本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折紙箱機構(gòu)。

背景技術(shù)：

紙箱，通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物，是一種應(yīng)用最廣泛的包裝制品，在產(chǎn)品的運輸、銷售中起到至關(guān)重要的作用。目前在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，紙箱包裝環(huán)節(jié)涉及到紙張折疊工作，這些紙張折疊工作大多通過人工進行；而人工折紙生產(chǎn)包裝紙箱，生產(chǎn)效率不高，生產(chǎn)速度不穩(wěn)定，人工成本高，且廢品率較高。

因此，為解決上述的問題，尋找一種可以全自動折疊紙箱的機構(gòu)成為本技術(shù)領(lǐng)域人員所研究的重要課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例公開了一種折紙箱機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中折紙箱采用人手操作，導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題。

本發(fā)明實施例提供了一種折紙箱機構(gòu)，包括底板、兩個窄邊折疊機構(gòu)以及兩個寬邊折疊機構(gòu)；

所述兩個寬邊折疊機構(gòu)設(shè)置在所述底板的前后兩側(cè)；

所述兩個窄邊折疊機構(gòu)設(shè)置在所述底板的左右兩側(cè)；

所述寬邊折疊機構(gòu)包括第一氣缸、擺動臂以及壓桿；所述擺動臂的一端鉸接在所述底板上，另一端與所述壓桿進行連接；所述擺動臂上開設(shè)有第一通孔；所述第一通孔內(nèi)水平設(shè)置有連接桿；所述連接桿的一端與所述第一氣缸的氣缸軸進行連接；所述第一氣缸用于驅(qū)動所述擺動臂工作，從而帶動所述壓桿上下運動；

所述窄邊折疊機構(gòu)包括第二氣缸、壓片以及傳動裝置；所述第二氣缸與所述傳動裝置進行連接；所述壓片與所述傳動裝置進行連接；所述傳動裝置用于帶動所述壓片上下運動。

可選地，所述第一氣缸為兩個；

所述連接桿的兩端均與所述第一氣缸進行連接。

可選地，所述傳動裝置包括導(dǎo)軌、齒條以及齒輪；

所述導(dǎo)軌固定安裝在所述第二氣缸上；所述齒條與所述導(dǎo)軌滑動連接；所述齒輪與所述齒條嚙合連接；所述第二氣缸通過連接件與所述齒條進行連接；所述第二氣缸用于驅(qū)動所述齒條在導(dǎo)軌上水平移動，從而帶動所述齒輪旋轉(zhuǎn)。

可選地，所述壓片通過轉(zhuǎn)動軸與所述齒輪進行連接。

可選地，所述窄邊折疊機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定座；

所述固定座的頂端開設(shè)有第二通孔；所述轉(zhuǎn)動軸與所述齒輪進行連接；所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述壓片活動連接，另一端穿過所述第二通孔與所述固定座活動連接。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明實施例提供了一種折紙箱機構(gòu)包括底板、兩個窄邊折疊機構(gòu)以及兩個寬邊折疊機構(gòu)；所述兩個寬邊折疊機構(gòu)設(shè)置在所述底板的前后兩側(cè)；所述兩個窄邊折疊機構(gòu)設(shè)置在所述底板的左右兩側(cè)；所述寬邊折疊機構(gòu)包括第一氣缸、擺動臂以及壓桿；所述擺動臂的一端鉸接在所述底板上，另一端與所述壓桿進行連接；所述擺動臂上開設(shè)有第一通孔；所述第一通孔內(nèi)水平設(shè)置有連接桿；所述連接桿的一端與所述第一氣缸的氣缸軸進行連接；所述第一氣缸用于驅(qū)動所述擺動臂工作，從而帶動所述壓桿上下運動；所述窄邊折疊機構(gòu)包括第二氣缸、壓片以及傳動裝置；所述第二氣缸與所述傳動裝置進行連接；所述壓片與所述傳動裝置進行連接；所述傳動裝置用于帶動所述壓片上下運動。本實施例中，利用在機構(gòu)的底板前后兩側(cè)設(shè)置寬邊折疊機構(gòu)，用于折疊紙箱的寬邊，左右兩側(cè)設(shè)置窄邊折疊機構(gòu)，用于折疊紙箱的窄邊，從而實現(xiàn)全自動折疊紙箱的功能，大大提高了折疊紙箱的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中提供的一種折紙箱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施中提供的一種紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖示說明：第一氣缸1；壓桿2；擺動臂3；連接桿4；第二氣缸5；連接件6；齒條7；導(dǎo)軌8；齒輪9；轉(zhuǎn)動軸10；固定座11；壓片12；底板13；窄邊14；寬邊15。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種折紙箱機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中折紙箱采用人手操作，導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題。

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中提供的一種折紙箱機構(gòu)的一個實施例包括：

底板13、兩個窄邊折疊機構(gòu)以及兩個寬邊折疊機構(gòu)；

該兩個寬邊折疊機構(gòu)，一個設(shè)置在底板13的前方，另一個設(shè)置在底板13的后方；

該兩個窄邊折疊機構(gòu)，一個設(shè)置在底板13的左側(cè)，另一個設(shè)置在底板13的右側(cè)；

其中，該寬邊折疊機構(gòu)包括第一氣缸1、擺動臂3以及壓桿2；擺動臂3的一端鉸接在底板13上，另一端與壓桿2進行連接；擺動臂3上開設(shè)有第一通孔；在該通孔內(nèi)水平設(shè)置有連接桿4；連接桿4的一端與第一氣缸1的氣缸軸進行連接；第一氣缸1用于驅(qū)動擺動臂3旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動壓桿2上下運動，以用于折疊紙箱的寬邊15；

該窄邊折疊機構(gòu)包括第二氣缸5、壓片12以及傳動裝置；第二氣缸5與該傳動裝置進行連接；壓片12與傳動裝置進行連接；第二氣缸5驅(qū)動傳動裝置工作，從而帶動壓片12上下運動。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：

本實施例中，利用在機構(gòu)的底板13前后兩側(cè)設(shè)置寬邊折疊機構(gòu)，用于折疊紙箱的寬邊15，左右兩側(cè)設(shè)置窄邊折疊機構(gòu)，用于折疊紙箱的窄邊14，從而實現(xiàn)全自動折疊紙箱的功能，大大提高了折疊紙箱的效率。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中的第一氣缸1為兩個；該連接桿4的兩端均與第一氣缸1進行連接；

需要說明的是，在連接桿4的兩端各設(shè)置一個第一氣缸1，可使擺動臂3受力更加均勻，擺動臂3擺動更加穩(wěn)定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中的傳動裝置包括導(dǎo)軌8、齒條7以及齒輪9；

導(dǎo)軌8固定安裝至第二氣缸5上；齒條7與導(dǎo)軌8滑動連接，齒條7可在導(dǎo)軌8上移動；齒輪9與齒條7嚙合連接；在齒條7的一端設(shè)置有一連接件6，該連接件6與第二氣缸5的連接軸進行固定連接；

在齒輪9上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸10，該轉(zhuǎn)動軸10的一端與壓片12進行連接，另一端則與固定座11進行連接，在該固定座11上設(shè)置有第二通孔，轉(zhuǎn)動軸10的一端穿過該第二通孔，與固定座11活動連接；

需要說明的是，通過第二氣缸5驅(qū)動齒條7水平移動，從而帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，在齒輪9轉(zhuǎn)動的同時，轉(zhuǎn)動軸10同時轉(zhuǎn)動，以帶動壓片12可旋轉(zhuǎn)運動，從而使得該壓片12可以折疊紙箱的窄邊14。

上述是對本發(fā)明實施例提供的一種折紙箱機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進行詳細的描述，下面將以一個應(yīng)用方法對本折紙箱機構(gòu)進行詳細的描述，本發(fā)明實施例提供的一種折紙箱機構(gòu)的一個應(yīng)用例包括：

請參閱圖1和圖2，打開機構(gòu)電源，將紙箱放在機構(gòu)的底板13中，第一氣缸1開始運行，通過氣缸軸將壓桿2對紙箱的寬邊15折疊，第二氣缸5同一時間開始運行，通過氣缸軸驅(qū)動齒條7水平移動，從而帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，使得壓片12對紙箱的窄邊14折疊，當兩個折疊機構(gòu)完成工作后，紙箱已被折疊完畢，工作人員可從機構(gòu)上把該紙箱取出，全個折疊過程無需人手操作，提高了整個折疊過程的工作效率。

以上對本發(fā)明所提供的一種折紙箱機構(gòu)進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。