本發(fā)明涉及紡織化纖技術領域，具體為一種清洗方便的紡織化纖用清洗設備。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是指手工紡紗、織布和無紡布，還指現(xiàn)代三維編織技術和現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術，我國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產(chǎn)物。

紡織化纖產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，需要進行清洗加工，進而洗掉紡織化纖上的污漬，然而，紡織化纖產(chǎn)品進行清洗時，往往難以對紡織化纖產(chǎn)品進行均勻清洗，清洗不方便，清洗效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種清洗方便的紡織化纖用清洗設備，解決了清洗不方便和清洗效果較差的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種清洗方便的紡織化纖用清洗設備，包括清洗設備本體，所述清洗設備本體背側面的中部鑲嵌有密封軸承，所述清洗設備本體的背側面固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離電機的一端貫穿密封軸承并延伸至清洗設備本體的內(nèi)部，且轉動軸的外表面和密封軸承的內(nèi)圈固定連接。

所述清洗設備本體上表面的中部開設有缺口，所述清洗設備本體的內(nèi)部放置有呈圓環(huán)狀的固定環(huán)，且轉動軸內(nèi)端的外表面和固定環(huán)的內(nèi)圈固定連接，所述固定環(huán)的外表面固定連接有呈圓形狀排布的清洗簍，每個所述清洗簍遠離固定環(huán)的一側面固定連接有呈圓環(huán)狀的螺紋環(huán)，每個所述螺紋環(huán)上均螺紋連接有密封蓋。

所述清洗設備本體的內(nèi)側壁上固定連接有兩個相對稱的固定板，兩個所述固定板相互靠近的一側面均固定連接有等距離排列的彈性膠棒，每組所述彈性膠棒的另一端均與呈半圓狀的緩沖塊的內(nèi)圈固定連接，兩個所述固定板相互靠近的一側面均固定連接有兩個相對稱擋板，且緩沖塊位于兩個擋板之間。

優(yōu)選的，所述清洗設備本體右側面的下部固定連通有排污管，所述排污管的外端設置有密封塞。

優(yōu)選的，所述清洗設備本體的左側面固定連通有導水管，所述導水管的一端延伸至清洗設備本體的內(nèi)部并與限位塊的一側面固定連接。

優(yōu)選的，所述限位塊遠離導水管的一側面和清洗設備本體內(nèi)側壁的上部固定連接，所述導水管的底面固定連通有等距離排列的噴水頭。

優(yōu)選的，所述清洗簍的數(shù)量至少為四個，所述密封蓋遠離清洗簍的一側面和緩沖塊的外圈相接觸。

優(yōu)選的，所述噴水頭的數(shù)量至少為三個，且噴水頭位于固定環(huán)的上方。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種清洗方便的紡織化纖用清洗設備，具備以下有益效果：

（1）該清洗方便的紡織化纖用清洗設備，通過設置有清洗簍，在電機的轉動下，能夠帶動清洗簍內(nèi)的紡織品進行轉動式清洗，通過設置有彈性膠棒和緩沖塊，能夠對轉動時的清洗簍進行相應的碰撞，能夠充分的洗掉紡織化纖上的污漬，清洗效果好。

（2）該清洗方便的紡織化纖用清洗設備，通過設置有螺紋環(huán)和密封蓋，能夠對清洗簍進行有效的密封，避免了紡織品的掉落，通過設置有擋板，能夠對緩沖塊的位置進行有效的限定，避免了緩沖塊的大幅度擺動，能夠對紡織品進行均勻的清洗，清洗更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明清洗設備本體正視圖的剖面圖；

圖2為本發(fā)明清洗設備本體側視圖。

圖中：1清洗設備本體、2擋板、3緩沖塊、4清洗簍、5固定環(huán)、6轉動軸、7螺紋環(huán)、8密封蓋、9彈性膠棒、10固定板、11排污管、12密封塞、13導水管、14噴水頭、15缺口、16限位塊、17支撐臺、18電機、19密封軸承。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種清洗方便的紡織化纖用清洗設備，包括清洗設備本體1，清洗設備本體1右側面的下部固定連通有排污管11，能夠對清洗設備本體1內(nèi)部的污水進行有效的排放，排污管11的外端設置有密封塞12，能夠對排污管11進行有效的密封，清洗設備本體1背側面的中部鑲嵌有密封軸承19，密封軸承19是一種具有防水或防油性能的軸承件，具有相對的密封性，密封軸承19為現(xiàn)有技術所公知的設備，清洗設備本體1的背側面固定連接有支撐臺17，支撐臺17的頂部固定連接有電機18，電機18的輸出端固定連接有轉動軸6，轉動軸6遠離電機18的一端貫穿密封軸承19并延伸至清洗設備本體1的內(nèi)部，且轉動軸6的外表面和密封軸承19的內(nèi)圈固定連接，保證了固定環(huán)5和清洗簍4的靈活轉動，清洗設備本體1的左側面固定連通有導水管13，導水管13的一端延伸至清洗設備本體1的內(nèi)部并與限位塊16的一側面固定連接，限位塊16遠離導水管13的一側面和清洗設備本體1內(nèi)側壁的上部固定連接，導水管13的底面固定連通有等距離排列的噴水頭14，噴水頭14的數(shù)量至少為三個，且噴水頭14位于固定環(huán)5的上方，保證了清洗設備本體1的正常使用，能夠對清洗簍4內(nèi)的紡織品進行有效的清洗。

清洗設備本體1上表面的中部開設有缺口15，清洗設備本體1的內(nèi)部放置有呈圓環(huán)狀的固定環(huán)5，且轉動軸6內(nèi)端的外表面和固定環(huán)5的內(nèi)圈固定連接，固定環(huán)5的外表面固定連接有呈圓形狀排布的清洗簍4，每個清洗簍4遠離固定環(huán)5的一側面固定連接有呈圓環(huán)狀的螺紋環(huán)7，每個螺紋環(huán)7上均螺紋連接有密封蓋8，保證了清洗簍4的相對密封性，避免了紡織品的掉落。

清洗設備本體1的內(nèi)側壁上固定連接有兩個相對稱的固定板10，兩個固定板10相互靠近的一側面均固定連接有等距離排列的彈性膠棒9，每組彈性膠棒9的另一端均與呈半圓狀的緩沖塊3的內(nèi)圈固定連接，清洗簍4的數(shù)量至少為四個，密封蓋8遠離清洗簍4的一側面和緩沖塊3的外圈相接觸，兩個固定板10相互靠近的一側面均固定連接有兩個相對稱擋板2，且緩沖塊3位于兩個擋板2之間，能夠對轉動時的清洗簍4進行相應的碰撞，能夠充分的洗掉紡織化纖上的污漬，清洗效果好，避免了緩沖塊3的大幅度擺動，能夠對紡織品進行均勻的清洗，清洗更加方便。

工作原理：在導水管13的作用下，將外部水源注入導水管13內(nèi)，并從噴水頭14處進行灑落，在缺口15的作用下，將待清洗的紡織品放入清洗簍4內(nèi)，并用密封蓋8對螺紋環(huán)7進行螺紋鎖定，將電機18和市政電源相連通，打開電機18，電機18上的轉動軸6會帶動固定環(huán)5和清洗簍4進行轉動式清洗，清洗簍4在轉動過程中，會對緩沖塊3進行碰撞，彈性膠棒9起到一定的緩沖作用，擋板2能夠對緩沖塊3進行限位，避免了緩沖塊3的大幅度活動，該清洗設備的清洗效果好，清洗更加方便。

綜上所述，該清洗方便的紡織化纖用清洗設備，通過設置有清洗簍4，在電機18的轉動下，能夠帶動清洗簍4內(nèi)的紡織品進行轉動式清洗，通過設置有彈性膠棒9和緩沖塊3，能夠對轉動時的清洗簍4進行相應的碰撞，能夠充分的洗掉紡織化纖上的污漬，清洗效果好，通過設置有螺紋環(huán)7和密封蓋8，能夠對清洗簍4進行有效的密封，避免了紡織品的掉落，通過設置有擋板2，能夠對緩沖塊3的位置進行有效的限定，避免了緩沖塊3的大幅度擺動，能夠對紡織品進行均勻的清洗，清洗更加方便。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。