本實用新型涉及瓦楞紙板生產設備，特別涉及一種縱向分切機及瓦楞紙板生產線。

背景技術：

瓦楞紙板因其結實耐用、易于加工、造價低廉、可循環(huán)利用、綠色環(huán)保等優(yōu)點，在包裝運輸行業(yè)的得到廣泛的應用。原紙通常經過瓦楞紙板生產線制造出瓦楞紙板，現(xiàn)有的生產線例如CN102220722B的發(fā)明專利中公開了“一種新型瓦楞紙板生產線”，原紙經過壓楞黏合、上膠、復合、烘干、冷卻、縱切、橫切最后堆碼完成，其中在縱切工序中紙板通過上、下壓線輪進行分切。而通常烘干兼冷卻機與縱向分切機兩設備之間會留有距離，這個距離為了人能進去進行修為或者調整紙板等操作。往往這個間距不會很大，一旦間距過大就容易使得紙板從烘干兼冷卻機出來進入到縱向分切機時的精度下降，但間距過小人為操作時活動空間又太小。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一個目的是提供一種縱向分切機，通過設置可翻轉的過紙架，方便人對設備的維修操作同時又能保證與相鄰設備之間的間距不會過大。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種縱向分切機，包括機架，所述機架上固定有兩個安裝板，在兩安裝板之間轉動連接有過紙架，所述過紙架處于縱向分切機的入紙口，其中過紙架包括與入紙口對接的過紙平臺，所述過紙平臺包括兩端鉸接于安裝板上的第一支撐桿以及遠離入紙口一側的第二支撐桿，所述過紙架還包括置于左右兩側的氣彈簧，所述氣彈簧的一端與第二支撐桿的兩端面鉸接，另一端鉸接于安裝板上且鉸接點處于第一支撐桿的下方。

通過采用上述技術方案，在縱向分切機的入紙口設置可轉動的過紙架用于紙板的承接輸送，這樣就增大了縱向分切機的主體與上游設備之間的間距，便于人在兩設備之間的活動空間，當需要對縱向分切機進行維修或者對紙板進行入紙調整時，只需要將過紙架翻下，壓縮氣彈簧即可，而當工作時利用氣彈簧能穩(wěn)定的將過紙架支撐住，操作較為方便。

作為優(yōu)選地，所述第一支撐桿的兩端面均設置有一限位輪，所述限位輪開設有切面，當所述過紙架翻轉收攏時，所述切面與安裝板的側面貼合。

通過采用上述技術方案，在過紙架翻轉下來時，限位輪上的切面與安裝板的側面貼合，起到對過紙架的限位，保持氣彈簧的壓縮狀態(tài)，過紙架的翻上來必須要有一定的作用力使得安裝板的側面與切面脫開抵接才行，提高了過紙架收攏時的限位穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選地，所述過紙平臺由多根沿第一支撐桿的長度方向間隔設置的過紙桿組成，所述過紙桿遠離入紙口的一端設置有導紙桿，所述導紙桿由與過紙桿的連接端斜向下傾斜設置。

通過采用上述技術方案，紙板在進入到過紙平臺前，傾斜的導紙桿首先能起到一定的導向作用，其次導紙桿能便于人手握持實現(xiàn)對過紙架的翻轉收攏過程。

作為優(yōu)選地，所述導紙桿與過紙桿的連接處通過圓弧桿過渡。

通過采用上述技術方案，圓弧桿的設置首先減少了導紙桿與過紙桿的連接處的應力集中，避免人手在作用導紙桿時在連接處發(fā)生斷裂，提高了強度。

作為優(yōu)選地，所述過紙桿與導紙桿的截面均為圓形。

通過采用上述技術方案，圓形截面的設置使得紙板與導紙桿兩者之間的接觸為線接觸，能較好的保證紙板進入到縱向分切機時平面度，提高加工精度。

作為優(yōu)選地，所述過紙桿的外表面涂覆有防靜電涂層。

通過采用上述技術方案，紙板在與過紙桿互相摩擦接觸時避免在過紙桿表面積聚靜電，對后續(xù)紙板的生產造成影響。

作為優(yōu)選地，所述機架上還設置有兩個除塵輥，兩除塵輥置于入紙口端。

通過采用上述技術方案，紙板在進入到縱向分切機前利用除塵輥對紙板進行除塵處理，并減少紙板表面的靜電，提高紙板的產品質量。

本實用新型的第二個目的是提供一種瓦楞紙板生產線，通過設置可翻轉的過紙架，方便人對設備的維修操作同時又能保證與相鄰設備之間的間距不會過大。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種瓦楞紙板生產線，包括所述的縱向分切機。

通過采用上述技術方案，過紙架的設置使得縱向分切機的主體與上游設備之間的間距增大，在對設備進行維修或者對紙板進行調整時更換時增大了人的活動空間，使得操作更為方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在縱向分切機的入紙口前設置過紙架，進而增大縱向分切機與上游設備之間的間距，在翻轉下過紙架后就留出了很大的活動空間，方便人為操作；

2、過紙架利用氣彈簧作為支撐件，使得在過紙架撐起時更為穩(wěn)定，在收攏時配合限位輪的切面壓縮氣彈簧；

3、導紙桿的傾斜設置使得紙板在進入到過紙架時能起到一個導向作用，避免紙板端面起皺，而將過紙桿以及導紙桿的截面設置為圓形，使得與紙板的接觸方式變?yōu)榫€接觸，保證了紙板在進入到縱向分切機前的平面度，提高加工精度；

4、過紙桿表面設置的防靜電涂層避免了表面積聚靜電，使得靜電轉移到輸送過來的紙板上；配合在機架上設置的除塵輥提高紙板表面的光滑度同時將紙板表面的靜電除去，提高了產品生產的質量。

附圖說明

圖1為實施例一中縱向分切機的結構示意圖；

圖2為實施例一中過紙架的結構示意圖；

圖3為實施例一中縱向分切機的過紙架收攏時的正視圖；

圖4為實施例一中縱向分切機的過紙架撐開時的正視圖；

圖5為實施例一中過紙桿的截面圖；

圖6為實施例一中過紙架撐開時縱向分切機與上游設備之間的布置圖；

圖7為實施例一中過紙架收攏時縱向分切機與上游設備之間的布置圖。

圖中：10、縱向分切機；11、機架；111、安裝板；12、過紙架；121、過紙平臺；1211、過紙桿；1212、導紙桿；1213、圓弧桿；122、第一支撐桿；123、第二支撐桿；124、氣彈簧；125、限位輪；1251、切面；126、防靜電涂層；13、除塵輥；20、上游設備。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一

參見圖1與圖2，一種縱向分切機10，包括機架11，在機架11上通過螺釘固定有具有一定間隔的兩塊安裝板111，每塊安裝板111均呈L形，且兩安裝板111之間轉動連接有過紙板架。

過紙架12包括過紙平臺121，過紙平臺121所處于的平面與縱向分切機10的入紙口對接。在過紙平臺121的下方設置有第一支撐桿122與第二支撐桿123，第一支撐桿122與第二支撐桿123沿機架11的長度方向布置，且兩者沿機架11的寬度方向上具有一定的間隔，其中第一支撐桿122設置在靠近機架11的一側。此外第一支撐桿122的兩端還與兩安裝板111的側面鉸接，第二支撐桿123的兩端分別鉸接有氣彈簧124，氣彈簧124的活塞桿的端部鉸接在安裝板111上，并且活塞桿與安裝板111的鉸接點要處于第一支撐桿122的下方。

結合圖2與圖3，過紙平臺121由多根沿第一支撐桿122長度方向間隔布置的過紙桿1211組成，每根支撐桿通過焊接固定在第一支撐桿122與第二支撐桿123的上方，在遠離第一支撐桿122一側的過紙桿1211的一端還設置有導紙桿1212，導紙桿1212與過紙桿1211之間通過圓弧桿1213過渡，并且導紙桿1212從與圓弧桿1213的一端斜向下傾斜設置。

在第一支撐桿122的兩端面上還固定有限位輪125，在限位輪125上開設有切面1251，切面1251所對應的圓弧為劣弧。

參見圖4，導紙桿1212為空心的圓管，截面為圓形，在導紙桿1212的表面涂覆有防靜電涂層126，防靜電涂層126由丙烯酸抗菌抗靜電涂料均勻涂布而成。

過紙架12的翻轉收攏具體過程為：握住導向桿并向下用力，過紙平臺121首先繞第一支撐桿122與安裝板111之間的鉸接點進行轉動，緊接著氣彈簧124進行壓縮動作，并繞氣彈簧124與安裝板111之間的鉸接點進行轉動，旋轉到一定角度時參見圖4，限位輪125上的切面1251與安裝板111的側面相貼合，此時氣彈簧124被限位，完成過紙架12的翻轉收攏過程。

結合圖6與圖7，示出了縱向分切機10與上游設備20的布置圖，上游設備20可以為烘干兼冷卻機，界定縱向分切機10的主體正面與上游設備20之間的間距為H，當過紙架12支撐后紙板能從上游設備20經過過紙架12進入到縱向分切機10中，過紙架12與上游設備20的之間間距較少小，能夠較好的保證紙板承接精度。當紙板需要調整或者設備需要維修時，過紙架12通過上述的操作翻轉收攏，此時縱向分切機10與上游設備20之間的間距就增大，人可以在較為靈活的在此間距中進行活動。

實施例二

一種瓦楞紙板生產線，包括實施例一中的縱向分切機10。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。