一種復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線的制作方法

本實(shí)用新型涉及紙板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

瓦楞紙生產(chǎn)工藝通常是先將各層原紙烘干、并按粘合的方式將各層原紙復(fù)合成瓦楞紙板，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的瓦楞紙濕度較大，影響了紙板的抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度等指標(biāo)。目前許多生產(chǎn)廠家通常采用烘干的方式降低紙板的濕度，烘干設(shè)備需要用到鍋爐，能耗大且對(duì)環(huán)境影響較大，成本高，不符合可持續(xù)發(fā)展的要求，因此需設(shè)計(jì)一種瓦楞紙板生產(chǎn)方式，既不需要鍋爐加熱來烘干又能達(dá)到紙板濕度適當(dāng)，抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度等指標(biāo)合格，同時(shí)考慮到成本，生產(chǎn)過程要緊湊，生產(chǎn)效率要高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了瓦楞紙生產(chǎn)的復(fù)膜，以及瓦楞紙板生產(chǎn)效率低，能耗高且生產(chǎn)的紙板強(qiáng)度不夠的問題，提供一種復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線。

一種復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括瓦楞紙成型部分、面紙輸送部分、瓦楞紙?zhí)幚聿糠?、定位?fù)膜部分、壓合裁切部分、層疊固化輸出部分以及成品輸出部分；所述面紙輸送部分設(shè)置在瓦楞紙成型部分的后端；所述定位復(fù)膜部分設(shè)置在面紙輸送部分的后端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠衷O(shè)置在定位復(fù)膜部分的后端；所述壓合裁切部分設(shè)置定位復(fù)膜部分的后端以及瓦楞紙?zhí)幚聿糠值纳隙?；所述層疊固化輸出部分設(shè)置在壓合裁切部分的后端；所述瓦楞紙成型部分成型好的瓦楞紙傳輸?shù)酵呃慵執(zhí)幚聿糠?，瓦楞紙?jīng)瓦楞紙?zhí)幚聿糠值募m偏、過膠、預(yù)熱以及裁切處理后進(jìn)入壓合裁切部分，面紙輸送部分將單張面紙傳輸?shù)蕉ㄎ粡?fù)膜部分完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合裁切部分與瓦楞紙貼合成紙板向后傳輸，紙板經(jīng)壓合裁切部分壓合裁切后傳輸?shù)綄盈B固化輸出部分通過固化處理后由成品輸出部分輸出。

作為優(yōu)選，所述定位復(fù)膜部分包括定位部分和復(fù)膜部分；所述定位部分包括按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的下輥，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥以及設(shè)置在下輥下端的擋規(guī)；所述點(diǎn)紙輥包括輥筒和擺桿，輥筒可沿?cái)[桿上下移動(dòng)；所述擋規(guī)包括L型擋板和轉(zhuǎn)軸，L型擋板可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述復(fù)膜部分包括薄膜放卷裝置、復(fù)膜輥a和復(fù)膜輥b。

作為優(yōu)選，所述壓合裁切部分包括上壓合輸送帶、下壓合輸送帶、橫切機(jī)以及設(shè)置在上壓合輸送帶后端以及下壓合輸送帶上端的用于控制橫切機(jī)等分橫切紙板的傳感器。

作為優(yōu)選，所述層疊輸送固化部分包括下輸送帶、托輥組、浮動(dòng)輸送帶以及浮動(dòng)壓輥；托輥組與下輸送帶配合保證下輸送帶承載紙板的一側(cè)按水平方向直線傳動(dòng)，浮動(dòng)壓輥和浮動(dòng)輸送帶配合浮動(dòng)傳輸。

作為優(yōu)選，所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠职ㄟ^膠機(jī)、設(shè)置在過膠機(jī)前端的吸風(fēng)糾偏裝置以及設(shè)置在過膠機(jī)后端的預(yù)熱輥；吸風(fēng)糾偏裝置對(duì)瓦楞紙進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后，瓦楞紙進(jìn)入過膠機(jī)過膠，過膠后的瓦楞紙經(jīng)預(yù)熱輥預(yù)熱。

作為優(yōu)選，所述面紙輸送部分包括輸紙機(jī)和傳送帶。

作為優(yōu)選，所述上壓合輸送帶和復(fù)膜輥a之間以及下壓合輸送帶和預(yù)熱輥之間均設(shè)置有托板。

作為優(yōu)選，所述壓合裁切部分和層疊固化輸出部分之間還設(shè)置有加速帶。

作為優(yōu)選，所述瓦楞紙成型部分包括原紙架、瓦楞成型機(jī)和輸送天橋。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型中在橫切機(jī)和設(shè)置在上壓合輸送帶后端以及下壓合輸送帶上端的傳感器配合使得紙板裁切長度得到穩(wěn)定的控制以及連續(xù)式的生產(chǎn)輸出。

(2)本實(shí)用新型中復(fù)膜部分的設(shè)置使得面紙的復(fù)膜以及紙板的生產(chǎn)兩道工序結(jié)合到了一起，并且配合緊湊，大大提高了復(fù)膜紙板的生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備空間占用率，節(jié)約了成本。

(3)本實(shí)用新型中浮動(dòng)輸送帶的設(shè)置，與下輸送帶配合，實(shí)現(xiàn)貼合好的一張張紙板呈傾斜堆疊狀態(tài)向后傳輸，使得單張紙板在傳輸過程中可以向出料處緩慢輸出而不會(huì)影響前面的紙板壓合輸出，讓壓合好的紙板有足夠的自然固化時(shí)間。

(4)本實(shí)用新型中在浮動(dòng)輸送帶的前端設(shè)置有加速帶，使得裁切好的一張張紙板能被迅速拋向浮動(dòng)輸送帶，不影響前面紙板的連續(xù)式輸出裁切。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線的示意圖。

圖2為定位部分和復(fù)膜部分的示意圖。

圖3為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例

圖1為復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線的示意圖，圖2為定位部分和復(fù)膜部分的示意圖，圖3為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例中提供的是一種復(fù)膜瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括瓦楞紙成型部分1、面紙輸送部分2、瓦楞紙?zhí)幚聿糠?、定位復(fù)膜部分4、壓合裁切部分5、層疊固化輸出部分6以及成品輸出部分7；所述面紙輸送部分2設(shè)置在瓦楞紙成型部分1的后端；所述定位復(fù)膜部分4設(shè)置在面紙輸送部分2的后端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?設(shè)置在定位復(fù)膜部分4的后端；所述壓合裁切部分5設(shè)置定位復(fù)膜部分4的后端以及瓦楞紙?zhí)幚聿糠?的上端；所述層疊固化輸出部分6設(shè)置在壓合裁切部分5的后端；所述瓦楞紙成型部分1成型好的瓦楞紙10傳輸?shù)酵呃慵執(zhí)幚聿糠?，瓦楞紙10經(jīng)瓦楞紙?zhí)幚聿糠?的糾偏、過膠、預(yù)熱以及裁切處理后進(jìn)入壓合裁切部分5，面紙輸送部分2將單張面紙20傳輸?shù)蕉ㄎ粡?fù)膜部分4完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合裁切部分5與瓦楞紙10貼合成紙板30向后傳輸，紙板30經(jīng)壓合裁切部分5壓合裁切后傳輸?shù)綄盈B固化輸出部分6通過固化處理后由成品輸出部分7輸出；所述定位復(fù)膜部分4包括定位部分41和復(fù)膜部分42；所述定位部分41包括按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的下輥411，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥412以及設(shè)置在下輥411下端的擋規(guī)413；所述點(diǎn)紙輥412包括輥筒4121和擺桿4122，輥筒4121可沿?cái)[桿4122上下移動(dòng)；所述擋規(guī)413包括L型擋板4131和轉(zhuǎn)軸4132，L型擋板4131可沿轉(zhuǎn)軸4132轉(zhuǎn)動(dòng)；所述復(fù)膜部分42包括薄膜放卷裝置421、復(fù)膜輥a422和復(fù)膜輥b423；所述壓合裁切部分5包括上壓合輸送帶51、下壓合輸送帶52、橫切機(jī)53以及設(shè)置在上壓合輸送帶51后端以及下壓合輸送帶52上端的用于控制橫切機(jī)53等分橫切紙板30的傳感器54；所述層疊輸送固化部分6包括下輸送帶61、托輥組62、浮動(dòng)輸送帶63以及浮動(dòng)壓輥64；托輥組62與下輸送帶61配合保證下輸送帶61承載紙板30的一側(cè)按水平方向直線傳動(dòng)，浮動(dòng)壓輥64和浮動(dòng)輸送帶63配合浮動(dòng)傳輸；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?包括過膠機(jī)32、設(shè)置在過膠機(jī)32前端的吸風(fēng)糾偏裝置31以及設(shè)置在過膠機(jī)32后端的預(yù)熱輥33；吸風(fēng)糾偏裝置31對(duì)瓦楞紙10進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后，瓦楞紙進(jìn)入過膠機(jī)32過膠，過膠后的瓦楞紙10經(jīng)預(yù)熱輥33預(yù)熱；所述面紙輸送部分2包括輸紙機(jī)21和傳送帶22；所述上壓合輸送帶51和復(fù)膜輥a422之間以及下壓合輸送帶52和預(yù)熱輥33之間均設(shè)置有托板8；所述壓合裁切部分5和層疊固化輸出部分6之間還設(shè)置有加速帶9；所述瓦楞紙成型部分1包括原紙架11、瓦楞成型機(jī)12和輸送天橋13。

本實(shí)施例中所述的瓦楞紙成型部分，只設(shè)置了一組瓦楞紙成型設(shè)備，滿足了三層瓦楞紙板的生產(chǎn)要求，當(dāng)然也可以設(shè)置多組瓦楞紙成型設(shè)備以滿足不同層數(shù)紙板的生產(chǎn)要求。

本實(shí)施例中各個(gè)設(shè)備部分的前后關(guān)系以及工作流程只是一種優(yōu)選方案，當(dāng)然也可以對(duì)其中的部分設(shè)備的位置關(guān)系做一定的調(diào)整。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。