本實用新型涉及紡織機械領域，具體地說，是一種套子絨的處理機。

背景技術：

通過機械方式直接從活養(yǎng)身上剪下的纖維原料稱為套子絨，其特點是所有羊毛與絨保持自然混合狀態(tài)，且粗毛長度是絨的4至5倍。通過人工方式從羊身上抓取的纖維原料稱為抓絨，其特點是絕大部分羊毛還在羊身上，只有一部分較短的羊毛隨羊絨一起被抓取下來，粗毛長度是絨的1至2倍。

由于牧民生活方式的改變，從游牧到定居；生產方式的改變，從放牧到圈養(yǎng)；過去的人工抓絨，即用鐵抓子從羊身上抓取羊絨稱為抓絨，逐漸被機械作業(yè)取代，使得牧民生產成本大大降低。但對于山羊絨分梳處理來講，原料發(fā)生了翻天覆地的變化，原有設備已經不能適應原料的變化。為了避免機器被過長的羊毛纏死，分梳廠家不得不在梳理前增加一道工藝，用閘刀將收購來的纖維原料閘成2至3段，不但增加了人工和時間投入還降低了生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對由于原料的變化使粗毛比重增加，現(xiàn)有分梳處理設備容易被纏死，無法高效低成本地進行處理的問題，提出一種套子絨處理機。

本實用新型的套子絨處理機，包括自前向后依次按順序安裝在機架上的喂入機構、開松分離機構、梳理機構和絨網凝聚機構。

所述喂入機構為喂入羅拉。

所述開松分離機構包括開松錫林和轉移甩粗輥，所述開松錫林上安裝有開松工作輥和開松整理輥，所述開松整理輥位于開松工作輥后側，所述轉移甩粗輥位于開松錫林的后側，所述轉移甩粗輥、開松工作輥和開松整理輥的旋轉方向都與開松錫林相反。

所述梳理機構包括前后分別設置且相鄰的第一梳理輥和第二梳理輥，第一梳理輥上安裝梳理整理輥，所述梳理整理輥和第二梳理輥的旋轉方向都與第一梳理輥相反，所述第二梳理輥下方安裝有能夠產生氣流并吹向絨網凝聚機構的風力輸送裝置。

所述絨網凝聚機構包括第一絨網凝聚輥筒和安裝在第一絨網凝聚輥筒上的第二絨網凝聚輥筒，所述第一絨網凝聚輥筒和第二絨網凝聚輥筒的筒壁都為網狀。

優(yōu)選的是，所述喂入羅拉設置多組，相鄰兩組喂入羅拉的轉速不同。

優(yōu)選的是，所述開松分離機構中的開松工作輥設置多個。

優(yōu)選的是，所述開松分離機構前后依次設置多個。

優(yōu)選的是，一個開松分離機構的開松工作輥數量小于后側相鄰另一個開松分離機構的開松工作輥數量。

優(yōu)選的是，所述風力輸送裝置為貫流風扇，所述第一梳理輥的下方安裝有用于阻擋貫流風扇產生的氣流的擋風板。

優(yōu)選的是，所述絨網凝聚機構進一步包括位于第一絨網凝聚輥筒上方的氣流導流板，所述氣流導流板后端位于第二絨網凝聚輥筒上方，另一端安裝有絨毛剝離刀，所述絨毛剝離刀與第二梳理輥表面接觸。

優(yōu)選的是，所述第一絨網凝聚輥筒上安裝有絨網剝離羅拉，所述絨網剝離羅拉位于第二絨網凝聚輥筒下方。

本實用新型的有益效果是：套子絨處理機能夠實現(xiàn)對套子絨低成本高效率的處理，套子絨中纖維原料進行開松和梳理，同時能夠將套子絨中的粗毛等雜質去除，防止粗毛等雜質造成設備纏繞，保證設備能夠長時間穩(wěn)定運行。

設置的多組喂入羅拉能夠通過速度差異對原料進行開松，提高絨毛的開松次數，保證產品質量。開松分離機構設置多個，能夠多次開松并進行去雜，提高產品質量。開松分離機構的開松工作輥數量逐漸增多，使設備對纖維原料的處理能夠逐級深度處理，能夠保證纖維原料不被損傷，同時提高開松質量。

采用貫流風扇，使纖維原料不會纏繞到其上，保證其能夠長時間穩(wěn)定運行，并且其產生的氣流能夠軸向均勻分布，使整個輥面上的絨毛纖維都能夠充分傳遞到絨網凝聚機構中，提高傳遞效果。擋風板能夠阻擋貫流風扇前側的氣流，避免影響梳理機構的第一梳理輥，使第一梳理輥能夠正常對絨毛進行梳理。

設置的氣流導流板使絨毛能夠更加集中，絨毛剝離刀能夠將未脫離的絨毛剝離，使絨毛更快速的聚集并形成絨網，提高處理效率。絨網剝離羅拉則將未能自由脫落的絨網剝離，更好的對絨網進行收集。

附圖說明

附圖1為套子絨處理機的結構示意圖。

具體實施方式

為了能進一步了解本實用新型的結構、特征及其它目的，現(xiàn)結合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。

本實用新型的具體實施方式如下：

如圖1所示，套子絨處理機包括自前向后依次按順序安裝在機架1上的喂入機構2、開松分離機構3、梳理機構4和絨網凝聚機構5。

喂入機構2為上下相對設置的喂入羅拉21。

開松分離機構3包括開松錫林31和轉移甩粗輥32，開松錫林31上安裝有開松工作輥33和開松整理輥34。開松整理輥34位于開松工作輥33后側，轉移甩粗輥32位于開松錫林31的后側，轉移甩粗輥32、開松工作輥33和開松整理輥34的旋轉方向都與開松錫林31相反。

梳理機構4包括前后分別設置且相鄰的第一梳理輥41和第二梳理輥42，第一梳理輥41上安裝梳理整理輥43，梳理整理輥43和第二梳理輥42的旋轉方向都與第一梳理輥41相反，第二梳理輥42下方安裝有能夠產生氣流并吹向絨網凝聚機構的風力輸送裝置44。

絨網凝聚機構5包括第一絨網凝聚輥筒51和安裝在第一絨網凝聚輥筒51上的第二絨網凝聚輥筒52，第一絨網凝聚輥筒51和第二絨網凝聚輥筒52的筒壁都為網狀，便于氣流通過，并使纖維留在筒壁上。

將套子絨纖維原料送入相對設置的喂入羅拉21之間，運轉的喂入羅拉21將原料喂入到開松分離機構3中。

纖維原料先落到開松分離機構3的開松錫林31上，并隨之向后運行，運行過程中開松工作輥33對纖維原料進行開松，開松整理輥34對開松后的纖維原料進行纖維理順。纖維原料經過開松和纖維理順后，被轉移甩粗輥32從開松錫林31上半部分表面上抓取下來。纖維原料被抓取在轉移甩粗輥32下表面上，并隨之向后移動，由于纖維原料中粗毛等雜質與羊絨存在重力差別，粗毛、羊的糞便和砂石粘合物等雜質自由下落，排除纖維原料中的雜質，保留羊絨纖維。

排雜后的羊絨纖維被送到梳理機構4的第一梳理輥41上，第一梳理輥41對羊絨纖維進行初步梳理，通過梳理整理輥43進行纖維理順后，在轉移到第二梳理輥42進行二次梳理。完成二次梳理的羊絨纖維移動到第二梳理輥42下表面，風力輸送裝置44產生的氣流將第二梳理輥42上的羊絨纖維吹到絨網凝聚機構5中。

羊絨纖維先落到絨網凝聚機構5的第一絨網凝聚輥筒51上，并隨之向后移動，移動過程中被第一絨網凝聚輥筒51和第二絨網凝聚輥筒52壓合形成絨網，完成對套子絨的處理。

為了增加原料的開松程度，相對設置的喂入羅拉21設置多組，相鄰兩組喂入羅拉21的轉速不同。通過相鄰兩組喂入羅拉21之間的速度差，對喂入的原料進行開松，增加原料的開松次數，提高開松程度。

為了增加原料的開松程度，也可在開松分離機構3中設置多個開松工作輥33，使原料運行經過一個開松分離機構3能夠被多個開松工作輥33開松多次。而開松分離機構3也可前后依次設置多個，增加原料的開松次數，同時開松分離機構3都能夠利用轉移甩粗輥32進行排雜，增加排雜次數，提高產品純凈度。

為了提高開松質量，設置的多組開松分離機構3，每一個開松分離機構3的開松工作輥33數量小于后側相鄰另一個開松分離機構3的開松工作輥33數量。使纖維原料經過開松分離機構3時，逐漸增加開松程度，能夠保證纖維原料不被損傷，同時提高開松質量。

為了避免纖維纏繞，風力輸送裝置44為貫流風扇，貫流風扇的轉軸位于左右兩端，第二梳理輥42上的纖維難以落到貫流風扇的轉軸上，防止纖維將轉軸纏繞，保證風力輸送裝置44能夠順利旋轉，產生風力。由于貫流風扇產生的風的特點，第一梳理輥41的下方安裝有用于阻擋貫流風扇產生的氣流的擋風板45，避免氣流影響到羊絨在第二甩粗輥32與第一梳理輥41之間有效轉移。

為了增強羊絨纖維凝聚成絨網的效率，絨網凝聚機構5進一步包括位于第一絨網凝聚輥筒51上方的氣流導流板53，氣流導流板53后端位于第二絨網凝聚輥筒52上方，另一端安裝有絨毛剝離刀54，絨毛剝離刀54與第二梳理輥42表面接觸。

氣流導流板53將風力輸送裝置44產生的氣流進行引導，使羊絨纖維隨其流快速移動到第一絨網凝聚輥筒51和第二絨網凝聚輥筒52之間，并形成絨網。

氣流導流板53前端的絨毛剝離刀54能夠將未被風力輸送裝置44吹下的羊絨纖維剝離，然后被氣流吹到第一絨網凝聚輥筒51和第二絨網凝聚輥筒52之間，使羊絨纖維處理完全。

為了將第一絨網凝聚輥筒51上的絨網完全卸出，第一絨網凝聚輥筒51上安裝有絨網剝離羅拉55，絨網剝離羅拉55位于第二絨網凝聚輥筒52下方，將第一絨網凝聚輥筒51上粘附的剩余絨網剝離下來。