1.一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述制造方法的原料配比如下:楊木10~50%,桉木10~50%,馬尾松10~50%,氫氧化鉀占木片質(zhì)量的1~4%,亞硫酸鉀占木片質(zhì)量的2~6%,其中雙氧水用量占漿1~2%,臭氧的用量1.5~2.5%,二氧化氯的用量占漿的用量為0~1.5%,白腐菌占漿質(zhì)量的0.2~2%,綠氧表面活性劑占漿質(zhì)量的0.03~0.1%、潤濕劑JFC占漿質(zhì)量的0.05~0.1%,所述氫氧化鉀和亞硫酸鉀為蒸煮液,所述雙氧水、臭氧和二氧化氯為漂白劑,所述白腐菌為生物制劑,所述綠氧表面活性劑為蒸煮助劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括具體步驟如下:
(1)將楊木、桉木、馬尾松剝皮切削,經(jīng)洗滌、擠壓、撕裂處理加工成長10~30毫米,徑粗小于5毫米的碎木條;
(2)木條與水按照1∶5~10混合,加溫30~50度浸泡,用設備對浸泡后的原料進行擠輾破裂;
(3)培養(yǎng)白腐菌生物處理液,將白腐菌生物處理液加入粗漿中,同時加入綠氧表面活性劑、潤濕劑JFC進行空氣攪拌,溫度保持在30~45度;
(4)加入氫氧化鉀、亞硫酸鉀溶液,對混合液進行短時蒸煮,蒸煮溫度為155~180度;
(5)蒸煮后原料磨漿,磨漿濃度20~30%,成漿打漿度25~50°SR。然后用高頻超聲波均質(zhì)機進行均質(zhì)處理,將纖維進一步毛化;
(6)漂白過程先加入雙氧水,通入臭氧,紙漿濃度保持在20~30%,漿液溫度保持在50~70℃,通入二氧化氯并調(diào)整PH值在6.5~7.5,打開超聲波均質(zhì)儀進行均質(zhì)乳化作業(yè);
(7)洗滌,然后進入抄紙工序。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述步驟二的浸泡時間為1~3小時。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述步驟三的攪拌時間為20~30小時。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述步驟四的蒸煮時間為0.5~1小時。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種衛(wèi)生、文化、醫(yī)療用紙紙漿的制造方法,其特征在于,所述步驟六的漂白的時間為0.8~1.6小時。