本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種經(jīng)編機(jī)斷線捻合裝置。

背景技術(shù)：

用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時(shí)成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，織物稱為經(jīng)編織物。完成這種經(jīng)編的機(jī)器稱為經(jīng)編機(jī)。在經(jīng)編機(jī)編織過程中，一般都是自動(dòng)輸送紗線，以完成經(jīng)編。然而，在編織過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)紗線拉斷的情況，往往這時(shí)候需要工作人員停下經(jīng)編機(jī)并手動(dòng)將紗線捻合或更換紗線以繼續(xù)使用，但是紗線斷了后由于經(jīng)編機(jī)停機(jī)時(shí)會(huì)帶動(dòng)斷線朝經(jīng)編機(jī)的花梳上運(yùn)動(dòng)一段距離，而使得斷線的紗線線頭難以找到，在這種情況下工作人員都是重新?lián)Q紗線，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和浪費(fèi)人工成本，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)編機(jī)斷線捻合裝置，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的經(jīng)編機(jī)在編織過程中遇到紗線拉斷時(shí)，人工捻合或更換紗線而增加勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本及降低生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種經(jīng)編機(jī)斷線捻合裝置，包括：導(dǎo)軌支架，其設(shè)有多條滑動(dòng)導(dǎo)軌，多條滑動(dòng)導(dǎo)軌間隔設(shè)置；多組紗線架，可移動(dòng)設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，多組紗線架在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上間隔設(shè)置并用于纏繞紗線以供經(jīng)編機(jī)使用；繞線器總成，可移動(dòng)設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，其設(shè)有備用紗卷，用于給多組紗線架提供紗線；空捻器總成，可移動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，用于將繞線器總成上的備用紗卷中的備用紗線與多組紗線架上的斷線紗線捻合；其中，空捻器總成、多組紗線架和繞線器總成間隔設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，空捻器總成包括第一支架、空捻器和升降電機(jī)，第一支架套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，空捻器設(shè)置在第一支架上，升降電機(jī)設(shè)置在第一支架上，并控制空捻器上下移動(dòng)。

其中，空捻器總成還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌支架上，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有設(shè)置在導(dǎo)軌支上的第一同步帶，以通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)控制第一同步帶帶動(dòng)與第一同步帶連接的第一支架在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上來回移動(dòng)，其中第一同步帶與多條滑動(dòng)導(dǎo)軌間隔且平行設(shè)置。

其中，繞線器總成包括第二支架，第二支架可移動(dòng)套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，其中備用紗卷設(shè)置在第二支架上。

其中，繞線器總成還包括第一鉸接架、第二鉸接架和支撐架，支撐架固定設(shè)置在第二支架上，備用紗卷設(shè)置在支撐架的一端，第一鉸接架的一端通過第一電機(jī)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在第二支架上，第二鉸接架的一端通過第二電機(jī)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在第一鉸接架的另一端上，第二鉸接架的另一端設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸上連接有繞線器。

其中，支撐架設(shè)有第四電機(jī)，第四電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)備用紗卷轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，繞線器總成還包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌支架上，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有設(shè)置在導(dǎo)軌支架上的第二同步帶，以通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)控制第二同步帶帶動(dòng)與第二同步帶連接的第二支架在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上來回移動(dòng)，其中第二同步帶與多條滑動(dòng)導(dǎo)軌間隔且平行設(shè)置。

其中，多組紗線架包括第三支架，第三支架可移動(dòng)套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，第三支架的一側(cè)面設(shè)有鎖扣，鎖扣用于固定第三支架在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌上。

其中，多組紗線架還包括測斷接駁支架，測斷接駁支架的一端固定設(shè)置在第三支架上，測斷接駁支架的另一端延伸有向兩側(cè)展開的第一固定架和第二固定架，第一固定架的端部設(shè)有第二預(yù)緊輪，測斷接駁支架的另一端部設(shè)有第一預(yù)緊輪。

其中，第二固定架的端部鉸接設(shè)有移動(dòng)架，移動(dòng)架與第二固定架鉸接處設(shè)置有扭簧鉸鏈，扭簧鉸鏈?zhǔn)沟靡苿?dòng)架圍繞第二固定架的端部來回?cái)[動(dòng)。

其中，移動(dòng)架上還設(shè)置有導(dǎo)輪、阻尼輪和傳感器，阻尼輪設(shè)置在移動(dòng)架的另一端，導(dǎo)輪設(shè)置在阻尼輪和扭簧鉸鏈之間，傳感器用于檢測所述移動(dòng)架的擺動(dòng)。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所取得的有益效果是：本發(fā)明所公開的一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置，自動(dòng)檢測紗線架上紗線拉斷的情況，檢測到紗線拉斷后自動(dòng)停機(jī)，并啟動(dòng)繞線器總成將備用紗卷纏繞在紗線架上，空捻器總成移動(dòng)到斷線處進(jìn)行斷線捻合，將斷線和備用紗線捻合呈一根紗線，以提供經(jīng)編機(jī)繼續(xù)使用。從紗線拉斷檢測到提供備用紗線以及將斷線捻合，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中空捻器總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中繞線器總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中紗線架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為導(dǎo)軌支架，2為多組紗線架，3為繞線器總成，4為空捻器總成，11為滑動(dòng)導(dǎo)軌，21為第三支架，22為測斷接駁支架，23為移動(dòng)架，24為鎖扣，201為第一預(yù)緊輪，202為第二預(yù)緊輪，203為扭簧鉸鏈，204為導(dǎo)輪，205為阻尼輪，221為第一固定架，222為第二固定架，30為備用紗卷，31為第二支架，32為第一鉸接架，33為第二鉸接架，34為支撐架，35為繞線器，36為第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，301為第一電機(jī)，302為第二電機(jī)，303為第三電機(jī)，304為第四電機(jī)，360為第二同步帶，41為第一支架，42為空捻器，43為升降電機(jī)，44為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，440為第一同步帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1-5所示，圖1是本發(fā)明一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1中空捻器總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖1中繞線器總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖1中紗線架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該斷線捻合裝置包括導(dǎo)軌支架1、多組紗線架2、繞線器總成3和空捻器總成4。

導(dǎo)軌支架1設(shè)有多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11，多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11間隔設(shè)置。

多組紗線架2，可移動(dòng)設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，多組紗線架2在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上間隔設(shè)置并用于纏繞紗線以供經(jīng)編機(jī)使用。

多組紗線架2包括第三支架21，第三支架21可移動(dòng)套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，第三支架21的一側(cè)面設(shè)有鎖扣24，鎖扣24用于固定第三支架21在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上。需要改變紗線架2在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上時(shí)，松開鎖扣24，紗線架2可在滑動(dòng)軌道11上移動(dòng)，可隨時(shí)調(diào)整紗線架2在滑動(dòng)軌道11上的位置。

進(jìn)一步的，多組紗線架2還包括測斷接駁支架22，測斷接駁支架22的一端固定設(shè)置在第三支架21上，測斷接駁支架22的另一端延伸有向兩側(cè)展開的第一固定架221和第二固定架222，第一固定架221的端部設(shè)有第二預(yù)緊輪202，測斷接駁支架22的另一端部設(shè)有第一預(yù)緊輪201。其中第一預(yù)緊輪201和第二預(yù)緊輪202可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于引導(dǎo)紗線經(jīng)過第一預(yù)緊輪201和第二預(yù)緊輪202，以使得紗線在送經(jīng)時(shí)保持在直線方向上運(yùn)動(dòng)。

具體的，第二固定架222的端部鉸接設(shè)有移動(dòng)架23，其中移動(dòng)架23可圍繞第二固定架222的端部轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)架23與第二固定架222鉸接處設(shè)置有扭簧鉸鏈203，扭簧鉸鏈203使得移動(dòng)架23圍繞第二固定架222的端部來回?cái)[動(dòng)。其中，移動(dòng)架23在紗線經(jīng)過時(shí)，在紗線的帶動(dòng)下圍繞第二固定架222的端部擺動(dòng)，并壓縮扭簧鉸鏈203，扭簧鉸鏈203被壓縮后具有一定的彈力，克服移動(dòng)架23的壓力，從而將移動(dòng)架23彈回初始位置。在經(jīng)編機(jī)經(jīng)編過程中，紗線不斷的帶動(dòng)移動(dòng)架23圍繞第二固定架222擺動(dòng)，而扭簧鉸鏈203不斷的被壓縮并將移動(dòng)架23彈回初始位置，從而使得在經(jīng)編過程中移動(dòng)架23不斷的圍繞第二固定架222來回?cái)[動(dòng)。

移動(dòng)架23上還設(shè)置有導(dǎo)輪204、阻尼輪205和傳感器，阻尼輪205設(shè)置在移動(dòng)架23的另一端，導(dǎo)輪204設(shè)置在阻尼輪205和扭簧鉸鏈203之間，傳感器用于檢測移動(dòng)架23的擺動(dòng)。具體的，紗線依次繞在導(dǎo)論204和阻尼輪205上，并依次通過第一預(yù)緊輪201和第二預(yù)緊輪202，在正常工作時(shí)，移動(dòng)架23不斷在第二固定架222上來回?cái)[動(dòng)，此時(shí)傳感器檢測到移動(dòng)架23的來回?cái)[動(dòng)的信號(hào)并將該信號(hào)反饋回?cái)嗑€捻合裝置。當(dāng)紗線拉斷時(shí)，紗線不再帶緊移動(dòng)架23，此時(shí)移動(dòng)架23由于扭簧鉸鏈203的作用停止在與第二固定架222鉸接時(shí)的初始位置。傳感器檢測不到移動(dòng)架23的來回?cái)[動(dòng)信號(hào)，本斷線捻合裝置接收不到傳感器的反饋信號(hào)，從而判斷紗線給拉斷，進(jìn)一步的做出停機(jī)動(dòng)作，啟動(dòng)繞線器總成3和空捻器總成4進(jìn)行斷線捻合操作。

繞線器總成3可移動(dòng)設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，其設(shè)有備用紗卷30，用于給多組紗線架2提供紗線。在繞線器總成3啟動(dòng)時(shí)，繞線器總成3移動(dòng)到紗線拉斷的紗線架2的位置。

繞線器總成3包括第二支架31，第二支架31可移動(dòng)套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，其中備用紗卷30設(shè)置在第二支架31上。當(dāng)繞線器總成3移動(dòng)到斷線處時(shí)，繞線器總成3將備用紗卷30上的紗線繞在紗線架2上。當(dāng)繞線器總成3將紗線繞在紗線架2上時(shí)，工作人員可將紗線卷從繞線器總成3上拿出，放置在裝置放紗線卷的位置處，繞線器總成3退回到初始位置。工作人員再將新備用紗卷放置在繞線器總成3上，以為下一次斷線時(shí)備用。整個(gè)過程中減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，紗線斷線后及時(shí)停止，方便尋找斷線線頭。

具體的，繞線器總成3還包括第一鉸接架32、第二鉸接架33和支撐架34，支撐架34固定設(shè)置在第二支架31上，備用紗卷30設(shè)置在支撐架34的一端，第一鉸接架32的一端通過第一電機(jī)301可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在第二支架31上，第二鉸接架33的一端通過第二電機(jī)302可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在第一鉸接架32的另一端上，第二鉸接架33的另一端設(shè)有第三電機(jī)303，第三電機(jī)303的輸出軸上連接有繞線器35。其中，繞線器35用于纏繞備用紗卷30的線頭，第二鉸接架33可繞第一鉸接架32旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整繞線器35的位置；第一鉸接架32通過第一電機(jī)301可在第二支架31上擺動(dòng)，進(jìn)一步的調(diào)整繞線器35的位置，從而通過第一鉸接架32、第二鉸接架33的擺動(dòng)，調(diào)整繞線器35的位置，使得繞線器35將備用紗卷30的紗線繞在紗線架2上。其中，繞線器35在纏繞紗線并將紗線繞在紗線架2上時(shí)，第三電機(jī)305啟動(dòng)帶動(dòng)繞線器35轉(zhuǎn)動(dòng)，將備用紗卷30中的紗線帶出部分，在將紗線繞在紗線架2上后，繞線器35跟隨第三電機(jī)303反轉(zhuǎn)，松開紗線后離開紗線架2。

進(jìn)一步的，支撐架34設(shè)有第四電機(jī)304，第四電機(jī)304用于驅(qū)動(dòng)備用紗卷30轉(zhuǎn)動(dòng)。繞線器總成3還包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36設(shè)置在導(dǎo)軌支架1上，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的輸出軸上連接有設(shè)置在導(dǎo)軌支架1上的第二同步帶360，以通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的轉(zhuǎn)動(dòng)控制第二同步帶360帶動(dòng)與第二同步帶360連接的第二支架31在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上來回移動(dòng)，其中第二同步帶360與多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11間隔且平行設(shè)置。

空捻器總成4可移動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，用于將繞線器總成3上的備用紗卷30中的備用紗線與多組紗線架2上的斷線紗線捻合。其中，空捻器總成4、多組紗線架2和繞線器總成3間隔設(shè)置在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，空捻器總成4包括第一支架41、空捻器42和升降電機(jī)43，第一支架41套設(shè)在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，空捻器42設(shè)置在第一支架41上，升降電機(jī)43設(shè)置在第一支架41上，并控制空捻器42上下移動(dòng)。在空捻器總成4移動(dòng)到紗線架2上的斷線處時(shí)，升降電機(jī)43啟動(dòng)，將空捻器42上升至紗線架2上的斷線跟備用紗線的線頭處，將紗線捻合成一根紗線。其中，空捻器42把兩根紗線抓取在一起，經(jīng)過剪斷，對紗線尾端成型，然后把它放在捻接腔內(nèi)，利用氣流的運(yùn)動(dòng)將其捻接成一根紗線。通過空捻器42將斷線紗線捻合在一起，節(jié)省紗線。在空捻器42將斷線紗線跟備用紗線捻合成一根紗線后，升降電機(jī)43反轉(zhuǎn)，將空捻器42下降至原來的位置，并返回到初始位置。

空捻器總成4還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44設(shè)置在導(dǎo)軌支架1上，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的輸出軸上連接有設(shè)置在導(dǎo)軌支架1上的第一同步帶440，以通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的轉(zhuǎn)動(dòng)控制第一同步帶440帶動(dòng)與第一同步帶440連接的第一支架41在多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11上來回移動(dòng)，其中第一同步帶440與多條滑動(dòng)導(dǎo)軌11間隔且平行設(shè)置。

在本實(shí)施例中，多個(gè)紗線架2并排分布在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，可同時(shí)為經(jīng)編機(jī)提供多條紗線；繞線器總成3與多個(gè)紗線架2相鄰設(shè)置，并通過第二同步帶360帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；空捻器總成4與多個(gè)紗線架2相鄰設(shè)置，并通過第一同步帶440帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。繞線器總成3和空捻器總成4位于多個(gè)紗線架2的兩側(cè)，通過繞線器總成3和空捻器總成4的配合，將斷線紗線與備用紗線捻合成一根紗線，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，多個(gè)紗線架2并排分布在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，繞線器總成3可移動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，空捻器總成4可移動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌11上。在紗線架2上的紗線拉斷時(shí)，傳感器檢測不到移動(dòng)架23的來回?cái)[動(dòng)信號(hào)，本斷線捻合裝置自動(dòng)停機(jī)，以將斷線的線頭停留在紗線架2上。啟動(dòng)繞線器總成3，繞線器總成3運(yùn)動(dòng)到斷線處的紗線架2上，將備用紗線纏繞在該紗線架2上并退回至初始位置，此時(shí)工作人員將備用紗卷30拿起放置在放置紗線卷的位置處，并將新的備用紗卷放置在繞線器總成3上以為下一次斷線時(shí)使用。啟動(dòng)空捻器總成4，空捻器總成4運(yùn)動(dòng)到斷線處的紗線架2上時(shí)，升降電機(jī)43將空捻器42升起至紗線架2的位置處，空捻器42將斷線和備用紗線捻合成一根紗線，斷線捻合完成后，空捻器42下降，空捻器總成4退回至初始位置。整個(gè)過程自動(dòng)完成，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本。

綜上，本發(fā)明公開的一種經(jīng)編機(jī)的斷線捻合裝置，自動(dòng)檢測紗線架2上的紗線拉斷情況，檢測到紗線拉斷后自動(dòng)停機(jī)，并啟動(dòng)繞線器總成3將備用紗卷30上的紗線纏繞在紗線架2上，空捻器總成4移動(dòng)到斷線處進(jìn)行斷線捻合，以將斷線和備用紗線捻合成一根紗線，以提供經(jīng)編機(jī)繼續(xù)使用。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高了經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。