本發(fā)明涉及水凝膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超強(qiáng)吸水高性能纖維的制作方法。
背景技術(shù)：
人造纖維是用某些線型天然高分子化合物或其衍生物做原料，直接溶解于溶劑或制備成衍生物后溶解于溶劑生成紡織溶液，之后再經(jīng)紡絲加工制得的多種化學(xué)纖維的統(tǒng)稱。人造纖維通常用于制作衣著用品和室內(nèi)裝飾用品。人造纖維具有較為優(yōu)秀的吸水性能，一般地，溶脹率可較為直觀地反應(yīng)人造纖維的吸水性能，其中，溶脹率的定義為聚合物分子吸附溶劑分子達(dá)到溶脹平衡時溶脹后的體積與未溶脹前的體積的比值。
普通的人造纖維只有1.5倍的溶脹率，即溶脹后的體積是未溶脹前的1.5倍。然而普通的人造纖維由于其較低的溶脹率的限制，已經(jīng)難以滿足人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的需要，因此，需要一種溶脹率更高的纖維材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超強(qiáng)吸水高性能纖維的制作方法，可獲得溶脹率更高的纖維材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一種超強(qiáng)吸水高性能纖維的制作方法，包括以下步驟：
步驟一、準(zhǔn)備長角豆膠、角叉菜膠、氯化鉀以及去離子水，按重量百分比組成為：長角豆膠為0.5~5%，角叉菜膠為0.5~10%，氯化鉀為0.1~0.5%，其余全為去離子水；
步驟二、將去離子水加入配料鍋中，再加入氯化鉀，并開始攪拌，得到混合溶液；
步驟三、將長角豆膠和角叉菜膠加入步驟二的混合溶液中并攪拌均勻，再加熱升溫直至長角豆膠和角叉菜膠完全溶解，并得到流質(zhì)水凝膠膠體，流質(zhì)水凝膠膠體置于儲料罐中進(jìn)行保溫；
步驟四、步驟三的流質(zhì)水凝膠膠體經(jīng)齒輪定量泵輸送至紡絲模頭紡出高含水水凝膠長纖維；
步驟五、對步驟四的高含水水凝膠長纖維在干燥熱風(fēng)下進(jìn)行脫水干燥，得到低含水率的的脫水水凝膠高性能纖維。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括步驟六、將步驟五的脫水水凝膠高性能纖維收卷，然后用不透氣不透水包裝袋密封包裝。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟三種，加熱升溫的溫度范圍為80℃~90℃。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟三中，保溫的溫度范圍維持在50℃~80℃。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟四中，流質(zhì)水凝膠膠體通過齒輪定量泵輸送至紡絲模頭，經(jīng)紡絲模頭紡出高含水凝膠纖維絲，高含水凝膠纖維絲直接落到網(wǎng)狀傳輸帶上，網(wǎng)狀傳輸帶將高含水凝膠纖維絲運(yùn)送至烘干隧道。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟五中，干燥熱風(fēng)的溫度控制在50℃~80℃之間。
本發(fā)明的有益效果有：
本制作方法用于制作具有超強(qiáng)吸水性能的高性能纖維，其通過混合有氯化鉀的混合溶液中加入長角豆膠和角叉菜膠，經(jīng)紡絲工藝紡成高含水水凝膠長纖維即高含水率的濕絲，再經(jīng)過脫水干燥，制得低含水率的內(nèi)的脫水水凝膠高性能纖維，該脫水水凝膠纖維的溶脹率高達(dá)40倍，具有超強(qiáng)的吸水性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及到一些材料的使用，下面先對這些材料進(jìn)行一定說明：1、長角豆膠是由豆科植物角豆的種子胚乳部分，種子經(jīng)稀硫酸液在高溫下脫殼或經(jīng)焙炒后，磨碎、過篩得胚乳，用沸水抽提，除去不溶物后濃縮、干燥、粉碎而成的物質(zhì)。2、角叉菜膠，又稱為卡拉膠、麒麟菜膠、石花菜膠或者鹿角菜膠，因?yàn)榻遣娌四z是從麒麟菜、石花菜、鹿角菜等紅藻類海草中提煉出來的親水性膠體，它的化學(xué)結(jié)構(gòu)是由半乳糖及脫水半乳糖所組成的多糖類硫酸酯的鈣、鉀、鈉、銨鹽。廣泛用于制造果凍，冰淇淋，糕點(diǎn)，軟糖，罐頭，肉制品，八寶粥，銀耳燕窩，羹類食品，涼拌食品等等。3、 氯化鉀為無色結(jié)晶或白色結(jié)晶性粉末，有微引濕性，易溶于水，緩溶于甘油，不溶于醇，味咸而涼。4、去離子水指除去了呈離子形式雜質(zhì)后的純水。
本發(fā)明的一種超強(qiáng)吸水高性能纖維的制作方法，包括以下步驟：
步驟一、準(zhǔn)備長角豆膠、角叉菜膠、氯化鉀以及去離子水，按重量百分比組成為：長角豆膠為0.5~5%，角叉菜膠為0.5~10%，氯化鉀為0.1~0.5%，其余全為去離子水；
步驟二、將去離子水加入配料鍋中，再加入氯化鉀，并開始攪拌，得到混合溶液；
步驟三、將長角豆膠和角叉菜膠加入步驟二的混合溶液中并攪拌均勻，再加熱升溫直至長角豆膠和角叉菜膠完全溶解，并得到流質(zhì)水凝膠膠體，流質(zhì)水凝膠膠體置于儲料罐中進(jìn)行保溫；
步驟四、步驟三的流質(zhì)水凝膠膠體經(jīng)齒輪定量泵輸送至紡絲模頭紡出高含水水凝膠長纖維；
步驟五、對步驟四的高含水水凝膠長纖維在干燥熱風(fēng)下進(jìn)行脫水干燥，得到低含水率的的脫水水凝膠高性能纖維。
步驟六、將步驟五的脫水水凝膠高性能纖維收卷，然后用不透氣不透水包裝袋密封包裝。
具體地，在步驟三種，加熱升溫的溫度范圍為80℃~90℃。并且在步驟三中，保溫的溫度范圍維持在50℃~80℃。在步驟四中，流質(zhì)水凝膠膠體通過齒輪定量泵輸送至紡絲模頭，經(jīng)紡絲模頭紡出高含水凝膠纖維絲，高含水凝膠纖維絲直接落到網(wǎng)狀傳輸帶上，網(wǎng)狀傳輸帶將高含水凝膠纖維絲運(yùn)送至烘干隧道。在步驟五中，干燥熱風(fēng)的溫度控制在50℃~80℃之間。
本超強(qiáng)吸水的脫水水凝膠高性能纖維的制作方法通過混合有氯化鉀的混合溶液中加入長角豆膠和角叉菜膠得到流質(zhì)水凝膠膠體，流質(zhì)水凝膠膠體即為凝膠，凝膠經(jīng)過紡絲工藝得到高含水率的水凝膠長纖維，再經(jīng)過脫水干燥，制得低含水率的脫水水凝膠纖維。這種脫水水凝膠纖維的溶脹率高達(dá)40倍，具有超強(qiáng)的吸水性，并且可以紡織成吸水性超強(qiáng)的布料。
以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。