本發(fā)明涉及料方袋制作領(lǐng)域，特別是涉及一種自動收廢料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱啤機通過電熱絲將PE，PV等塑料廢角部分啤掉(即切掉)并熱封，塑料廢角部分熱啤后熱切口處塑膠會凝在電熱絲上。因此在啤角過程中，目前人工制作塑料方袋時需要將方角廢料取走，人工每啤2～5個數(shù)量不等的方角廢料就需要人手繞過熱啤機將廢料從電熱絲上抽走。如不及時清走，電熱絲上的凝固的塑膠會越積越多，會造成熱封效果不佳導(dǎo)致爆口現(xiàn)象，為減少爆口現(xiàn)象，人工隔一小段時間就需要用布料抹拭一次電熱絲，人工操作費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種節(jié)約時間、節(jié)約人力的自動收廢料機構(gòu)。

一種自動收廢料機構(gòu)，包括支架、脫料裝置以及收料裝置；

所述脫料裝置具有脫料板，所述脫料板設(shè)在所述支架上，所述脫料板具有限位槽；

所述收料裝置具有收料針以及收料驅(qū)動部件，所述收料驅(qū)動部件設(shè)在所述支架上且連接于所述收料針，所述收料驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述收料針插入切斷后的廢料中并能夠驅(qū)動所述收料針以及所述廢料移動；所述收料驅(qū)動部件還能夠驅(qū)動所述收料針移動至所述限位槽后再驅(qū)動所述收料針上升以使得所述廢料脫離所述收料針。

在其中一個實施例中，所述收料裝置還具有收料板，所述收料板連接于所述支架且所述收料板位于所述脫料板的下方，所述收料板與所述脫料板之間形成收料通道。

在其中一個實施例中，所述脫料板具有所述限位槽的側(cè)邊朝上彎折。

在其中一個實施例中，所述限位槽的尺寸由其槽口至槽底逐漸收窄。

在其中一個實施例中，所述收料驅(qū)動部件位于所述脫料板的上方。

在其中一個實施例中，所述收料裝置還具有針座，所述收料針設(shè)在所述針座上，所述收料驅(qū)動部件連接于所述針座。

在其中一個實施例中，所述收料針具有兩個，兩個所述收料針連接在針座的底面，兩個所述收料針之間具有間隔，所述脫料板上具有兩個所述限位槽，當(dāng)所述收料針朝向所述脫料板移動時，兩個所述收料針與兩個所述限位槽分別對應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述脫料板與所述支架可拆卸式連接。

在其中一個實施例中，所述收料驅(qū)動部件具有第一收料驅(qū)動元件以及第二收料驅(qū)動元件，所述第一收料驅(qū)動元件連接于所述收料針以用于驅(qū)動所述收料針縱向移動；所述第二收料驅(qū)動元件設(shè)在所述支架上且連接于所述第一收料驅(qū)動元件，所述第二收料驅(qū)動元件用于驅(qū)動所述第一收料驅(qū)動元件以及所述收料針橫向移動。

在其中一個實施例中，所述收料裝置還具有導(dǎo)軌以及固定座，所述導(dǎo)軌設(shè)在所述支架上，所述固定座滑動連接在所述導(dǎo)軌上，所述第一收料驅(qū)動元件設(shè)在所述固定座上；所述第二收料驅(qū)動元件連接于所述固定座以用于驅(qū)動所述固定座沿著所述導(dǎo)軌移動。

上述的自動收廢料機構(gòu)，包括脫料裝置以及收料裝置；脫料裝置具有脫料板，脫料板具有限位槽；收料裝置具有收料針以及收料驅(qū)動部件，收料驅(qū)動部件用于驅(qū)動收料針插入切斷后的廢料中以帶動收料針以及廢料移動，收料針插入廢料后通過收料針的移動能夠?qū)U料從熱啤機上拉扯出來；收料驅(qū)動部件還能夠驅(qū)動收料針移動至限位槽后再驅(qū)動收料針上升以使得廢料在脫料板的阻擋下脫離收料針。上述的自動收廢料機構(gòu)，用在熱啤機上可以代替人手及時收走廢料，既可滿足收走廢料的需求，又可減少人工抹拭電熱絲上遺留的塑膠的次數(shù)，節(jié)約人力、節(jié)約時間。

附圖說明

圖1為一實施例自動收廢料機構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

10、自動收廢料機構(gòu)；100、支架；200、脫料裝置；210、脫料板；211、限位槽；300、收料裝置；310、收料針；321、第一收料驅(qū)動元件；322、第二收料驅(qū)動元件；330、導(dǎo)軌；340、固定座；350、針座；360、收料板；20、原料；30、廢料；410、上壓板；420、下壓板。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1所示，本實施例涉及了一種自動收廢料機構(gòu)10。該自動收廢料機構(gòu)10包括支架100、脫料裝置200以及收料裝置300。自動收廢料機構(gòu)10可以用于熱啤機上的廢料的收集。

參見圖1所示，所述脫料裝置200具有脫料板210，所述脫料板210設(shè)在所述支架100上，所述脫料板210與所述支架100可拆卸式連接。所述脫料板210具有所述限位槽211的側(cè)邊朝上彎折。

參見圖1所示，所述脫料板210具有限位槽211。在本實施例中，所述限位槽211的尺寸由其槽口至槽底逐漸收窄。

所述收料裝置300具有收料針310以及收料驅(qū)動部件。所述收料驅(qū)動部件設(shè)在所述支架100上且連接于所述收料針310，所述收料驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述收料針310插入從原料20上切斷后的廢料30中以帶動所述收料針310以及所述廢料30移動。

參見圖1所示，所述收料驅(qū)動部件還能夠驅(qū)動所述收料針310移動至所述限位槽211后再驅(qū)動所述收料針310上升以使得所述廢料30脫離所述收料針310。

所述收料裝置300還具有收料板360，所述收料板360連接于所述支架100且所述收料板360位于所述脫料板210的下方，所述收料板360與所述脫料板210之間具有間隔且該間隔形成收料通道。

參見圖1所示，所述收料裝置300還具有針座350，所述收料針310設(shè)在所述針座350上，所述收料驅(qū)動部件連接于所述針座350。所述收料針310具有兩個，兩個所述收料針310連接在針座350的底面，兩個所述收料針310之間具有間隔，所述脫料板210上具有兩個所述限位槽211，當(dāng)所述收料針310朝向所述脫料板210移動時，兩個所述收料針310與兩個所述限位槽211分別對應(yīng)。

參見圖1所示，所述收料驅(qū)動部件位于所述脫料板210的上方。在本實施例中，所述收料驅(qū)動部件具有第一收料驅(qū)動元件321以及第二收料驅(qū)動元件322，所述第一收料驅(qū)動元件321連接于所述收料針310以用于驅(qū)動所述收料針310縱向移動；所述第二收料驅(qū)動元件322設(shè)在所述支架100上且連接于所述第一收料驅(qū)動元件321，所述第二收料驅(qū)動元件322用于驅(qū)動所述第一收料驅(qū)動元件321以及所述收料針310橫向移動。

參見圖1所示，所述收料裝置300還具有導(dǎo)軌330以及固定座340，所述導(dǎo)軌330設(shè)在所述支架100上，所述固定座340滑動連接在所述導(dǎo)軌330上，所述第一收料驅(qū)動元件321設(shè)在所述固定座340上；所述第二收料驅(qū)動元件322連接于所述固定座340以用于驅(qū)動所述固定座340沿著所述導(dǎo)軌330移動。

上述的自動收廢料機構(gòu)10，包括脫料裝置200以及收料裝置300；脫料裝置200具有脫料板210，脫料板210具有限位槽211；收料裝置300具有收料針310以及收料驅(qū)動部件，收料驅(qū)動部件用于驅(qū)動收料針310插入切斷后的廢料30中以帶動收料針310以及廢料30移動，收料針310插入廢料30后通過收料針310的移動能夠?qū)崞C上壓板410與下壓板420夾斷原料30后的廢料30拉扯出來；收料驅(qū)動部件還能夠驅(qū)動收料針310移動至限位槽211后再驅(qū)動收料針310上升以使得廢料30在脫料板210的阻擋下脫離收料針310。上述的自動收廢料機構(gòu)10，用在熱啤機上可以代替人手及時收走廢料30，既可滿足收走廢料30的需求，又可減少人工抹拭電熱絲上遺留的塑膠的次數(shù)，節(jié)約人力、節(jié)約時間。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。