Ptfe多層復(fù)合膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PTFE多層復(fù)合膜，包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，第一薄膜層為FEP層或PFA層，第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE層。與傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù)合膜相比，本實(shí)用新型的PTFE多層復(fù)合膜將FEP與PTFE復(fù)合或者將PFA與PTFE復(fù)合，而FEP或PFA均為透明性較強(qiáng)的材料，因此能夠增加PTFE多層復(fù)合膜的透光率。
【專利說(shuō)明】PTFE多層復(fù)合膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及多層復(fù)合膜的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種PTFE多層復(fù)合膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 含氟聚合物薄膜由于具有耐化學(xué)性、介電性能、電氣絕緣、耐高溫、可焊 性、防潮性、透明和機(jī)械強(qiáng)度等性能上的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。其中， PTFE(Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙?。追Q"塑料王"，是由四氟乙稀經(jīng)聚合而成 的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良 好的抗老化耐力。
[0003] 在玻纖布或者芳綸等耐高溫纖維制品的兩面復(fù)合上含氟聚合物材料是最新發(fā)展 起來(lái)的一種多層復(fù)合膜，被廣泛應(yīng)用作建筑用膜材料。傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù)合膜是將玻 纖布或者芳綸等耐高溫纖維制品作為補(bǔ)強(qiáng)材料，通過(guò)高溫高壓將PTFE車削膜與玻纖布或 者芳綸等耐高溫纖維制品復(fù)合，可以將PTFE的耐腐蝕和密閉性與玻纖布的強(qiáng)度結(jié)合，因此 雙面PTFE多層復(fù)合膜被廣泛應(yīng)用于化工、電力、石化、水泥、鋼廠以及垃圾焚燒等設(shè)備的金 屬管道的軟連接（亦稱非金屬膨脹節(jié)）。
[0004] 然而，由于PTFE呈乳白色，屬于半透明材料，因此傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù)合膜的 透光率較低，不利于應(yīng)用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù)合膜的透光率較低的問(wèn)題，提供一種 透光率較高的PTFE多層復(fù)合膜。
[0006] -種PTFE多層復(fù)合膜，所述PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層 和第二薄膜層，所述第一薄膜層為FEP層或PFA層，所述第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE 層。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述增強(qiáng)層為玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)格布層、碳纖維層、凱夫拉層 或金屬纖維織物層。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PTFE多層復(fù)合膜還包括位于所述增強(qiáng)層和所述第二 薄膜層之間的第三薄膜層，所述第三薄膜層為FEP層或PFA層。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述改性PTFE包括含量為0. 5%?20%的FEP或PFA。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PTFE多層復(fù)合膜的厚度為0. 2mm?2. 4mm，所述第一薄 膜層與所述第二薄膜層的厚度均為0. 05mm?0. 2mm，所述增強(qiáng)層的厚度為0. 08mm?2mm。[0011] 上述PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，第一薄 膜層為FEP層或PFA層，第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE層。與傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù) 合膜相比，本實(shí)用新型的PTFE多層復(fù)合膜將FEP與PTFE復(fù)合或者將PFA與PTFE復(fù)合，而 FEP或PFA均為透明性較強(qiáng)的材料，因此能夠增加PTFE多層復(fù)合膜的透光率。
[0012]此外，由于PTFE是一種穩(wěn)定性能和不沾性能極佳的材料，PTFE與PTFE之間的焊 接必須要使用FEP或者是PFA作為焊接材料，本產(chǎn)品通過(guò)PTFE(A面）與FEP或PFA(B面） 的組合，可在膜片材料的焊接加工中，直接用產(chǎn)品的A面與B面或者是B面與B面直接搭接 及焊接，省去了輔助的焊接材料，從而節(jié)約成本，縮短時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為一實(shí)施方式的PTFE多層復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為一實(shí)施方式的PTFE多層復(fù)合膜的制備方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分 理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公 開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0016] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為 了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包 括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0017] 一實(shí)施方式的PTFE多層復(fù)合膜，包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜 層，第一薄膜層為FEP(Hexafluoropropene-tetrafluoroethylenecopolymer，四氟乙稀與 六氟乙稀共聚物）層或PFA(Polyfluoroalkoxy，四氟乙稀與全氟燒氧基乙稀基醚共聚物） 層，第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE層。
[0018] 改性PTFE包括含量為0. 5%?20%的FEP或PFA。
[0019] 增強(qiáng)層為玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)格布層、碳纖維層、凱夫拉層或金屬纖維織物層。
[0020] PTFE多層復(fù)合膜還包括位于增強(qiáng)層和第二薄膜層之間的第三薄膜層，如圖1所 示，PTFE多層復(fù)合膜100包括依次層疊的第一薄膜層110、增強(qiáng)層120、第三薄膜層130和 第二薄膜層140。需要說(shuō)明的是，PTFE多層復(fù)合膜也可以不設(shè)置第三薄膜層。
[0021] 第三薄膜層為FEP層或PFA層。
[0022] PTFE多層復(fù)合膜的厚度為0? 2mm?2. 4mm。
[0023] 第一薄膜層與第二薄膜層的厚度均為0. 05mm?0. 2mm，增強(qiáng)層的厚度為0. 08mm? 2mm〇
[0024] 上述PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，第一薄 膜層為FEP層或PFA層，第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE層。與傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù) 合膜相比，本實(shí)用新型的PTFE多層復(fù)合膜將FEP與PTFE復(fù)合或者將PFA與PTFE復(fù)合，而 FEP或PFA均為透明性較強(qiáng)的材料，因此能夠增加PTFE多層復(fù)合膜的透光率。
[0025] 如圖2所示的一實(shí)施方式的PTFE多層復(fù)合膜的制備方法，包括如下步驟：
[0026]S10、在增強(qiáng)層的兩個(gè)表面分別涂覆第一乳液和第二乳液，得到經(jīng)過(guò)表面處理后的 增強(qiáng)層，第一乳液為FEP乳液或PFA乳液，第二乳液為PTFE乳液。
[0027]PTFE乳液是一種含聚四氟乙烯的高分子化學(xué)材料，它廣泛應(yīng)用于包裝、電子電氣、 化工能源和耐腐蝕材料領(lǐng)域。
[0028] 增強(qiáng)層的材料為玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)格布、碳纖維、凱夫拉或金屬纖維織物。
[0029]S20、將保護(hù)層、第一薄膜層、經(jīng)過(guò)表面處理后的增強(qiáng)層和第二薄膜層依次疊加并 進(jìn)行壓合，維持壓力0. 3MPa?1.OMPa，維持生產(chǎn)速度0. 3m/min?1. 5m/min，以及維持第二 薄膜層一側(cè)的溫度370°C?385°C，得到壓合后的PTFE多層復(fù)合膜。
[0030] 將保護(hù)層、第一薄膜層、經(jīng)過(guò)表面處理后的增強(qiáng)層和第二薄膜層依次疊加并進(jìn)行 壓合的操作中，步驟還包括在增強(qiáng)層和第二薄膜層之間復(fù)合第三薄膜層，第三薄膜層的材 料為FEP或PFA。
[0031] 保護(hù)層的材料為硅橡膠、氟硅橡膠或聚酰亞胺。硅橡膠、氟硅橡膠或聚酰亞胺作為 保護(hù)層有如下兩個(gè)作用：
[0032] 第一，硅橡膠、氟硅橡膠或聚酰亞胺的熔點(diǎn)高于制備PTFE多層復(fù)合膜過(guò)程中的溫 度，可以將第一乳液表面的熱量傳導(dǎo)到保護(hù)層上，防止第一乳液表面的熱量聚集導(dǎo)致溫度 過(guò)高而被破壞。
[0033] 第二，硅橡膠、氟硅橡膠或聚酰亞胺均不會(huì)與FEP或PFA發(fā)生粘連，由于保護(hù)層的 作用，熔融的FEP或PFA經(jīng)過(guò)冷卻之后還能維持原來(lái)的狀態(tài)。
[0034]PTFE多層復(fù)合膜的厚度可以通過(guò)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度來(lái)控制。當(dāng)生產(chǎn)速度較大時(shí)，PTFE 多層復(fù)合膜的厚度較小，反之則較大。
[0035] 在一較優(yōu)的實(shí)施方式中，生產(chǎn)速度為0.5m/min?0.7m/min。生產(chǎn)速度在該范圍內(nèi) 時(shí)，得到的PTFE多層復(fù)合膜厚度適中，第一薄膜層和第二薄膜層的強(qiáng)度都較好，能夠?qū)EP 或PFA的透明性與PTFE的熔點(diǎn)較高的特點(diǎn)相結(jié)合，不僅增加了PTFE多層復(fù)合膜的透光率， 而且在搭接及焊接時(shí)不容易被熔穿。
[0036] 此外，控制溫度過(guò)程中只維持第二薄膜層一側(cè)的溫度370°C?385°C，即對(duì)第二薄 膜層進(jìn)行單面加熱。熱量通過(guò)第二薄膜層向增強(qiáng)層、第一薄膜層以及保護(hù)層傳導(dǎo)，因此溫度 逐漸降低。同時(shí)控制壓力及生產(chǎn)速度，可以使第一薄膜層的溫度保持在210°C?240°C。
[0037] 綜上，將經(jīng)過(guò)表面處理后的增強(qiáng)層進(jìn)行壓合的過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度、壓力及 生產(chǎn)速度，使PTFE能夠完全熱熔，同時(shí)FEP或PFA雖然熱熔但又不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而被破 壞。
[0038]S30、將壓合后的PTFE多層復(fù)合膜冷卻，得到冷卻后的PTFE多層復(fù)合膜。
[0039] 冷卻方式可以采用水冷或者風(fēng)冷。即將壓合后的PTFE多層復(fù)合膜通過(guò)水冷輥或 空冷輥帶走壓合后的PTFE多層復(fù)合膜表面及內(nèi)部的溫度。
[0040]S40、將位于冷卻后的PTFE多層復(fù)合膜表面的保護(hù)層剝離，得到PTFE多層復(fù)合膜， PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，第一薄膜層為FEP層 或PFA層，第二薄膜層為PTFE層或改性PTFE層。
[0041]PTFE多層復(fù)合膜的厚度為0?2mm?2. 4mm。
[0042] 第一薄膜層與第二薄膜層的厚度均為0. 05mm?0. 2mm，增強(qiáng)層的厚度為0. 08mm? 2mm〇
[0043] 這種PTFE多層復(fù)合膜的制備方法制得的PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一 薄膜層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，第一薄膜層的材料為FEP或PFA，第二薄膜層的材料為PTFE 或改性PTFE。與傳統(tǒng)的雙面PTFE多層復(fù)合膜相比，本實(shí)用新型的PTFE多層復(fù)合膜將FEP 與PTFE復(fù)合或者將PFA與PTFE復(fù)合，而FEP或PFA均為透明性較強(qiáng)的材料，因此能夠增加PTFE多層復(fù)合膜的透光率。
[0044] 下面為具體實(shí)施例：
[0045] 以下實(shí)施例中所用的儀器包括：輥式熱壓復(fù)合機(jī)。
[0046] 以下實(shí)施例中所用的原料包括：FEP乳液，生產(chǎn)廠家為浙江巨化股份有限公司； PFA乳液，生產(chǎn)廠家為浙江巨化股份有限公司；PTFE乳液，批號(hào)為JF-4D⑶，生產(chǎn)廠家為浙江 巨化股份有限公司。
[0047] 實(shí)施例1
[0048] 以玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)格布為骨架，作為增強(qiáng)層，在增強(qiáng)層的兩個(gè)表面分別涂覆FEP 乳液和PTFE乳液，得到經(jīng)過(guò)表面處理后的增強(qiáng)層。
[0049] 將硅橡膠、FEP薄膜、經(jīng)過(guò)表面處理后的增強(qiáng)層和PTFE薄膜依次疊加并進(jìn)行壓合， 維持壓力0. 3MPa，維持生產(chǎn)速度0. 5m/min，以及維持PTFE薄膜一側(cè)的溫度370°C，得到壓合 后的PTFE多層復(fù)合膜。
[0050] 將壓合后的PTFE多層復(fù)合膜通過(guò)水冷輥進(jìn)行冷卻，得到冷卻后的PTFE多層復(fù)合 膜。
[0051] 將位于冷卻后的PTFE多層復(fù)合膜表面的硅橡膠剝離，得到PTFE多層復(fù)合膜。PTFE 多層復(fù)合膜包括依次層疊的FEP、增強(qiáng)層和PTFE。
[0052] 將得到的PTFE多層復(fù)合膜進(jìn)行SGS性能測(cè)試，得到的測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。
[0053] 表1實(shí)施例一的PTFE多層復(fù)合膜的SGS性能測(cè)試結(jié)果
[0054]

【權(quán)利要求】
1. 一種PTFE多層復(fù)合膜，其特征在于，所述PTFE多層復(fù)合膜包括依次層疊的第一薄膜 層、增強(qiáng)層和第二薄膜層，所述第一薄膜層為FEP層或PFA層，所述第二薄膜層為PTFE層或 改性PTFE層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE多層復(fù)合膜，其特征在于，所述增強(qiáng)層為玻璃纖維增強(qiáng) 網(wǎng)格布層、碳纖維層、凱夫拉層或金屬纖維織物層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE多層復(fù)合膜，其特征在于，所述PTFE多層復(fù)合膜還包括 位于所述增強(qiáng)層和所述第二薄膜層之間的第三薄膜層，所述第三薄膜層為FEP層或PFA層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE多層復(fù)合膜，其特征在于，所述PTFE多層復(fù)合膜的厚度 為0. 2mm?2. 4mm，所述第一薄膜層與所述第二薄膜層的厚度均為0. 05mm?0. 2mm，所述增 強(qiáng)層的厚度為0. 08mm?2_。
【文檔編號(hào)】B32B7/04GK204196388SQ201420497679
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】申旭全, 李慧 申請(qǐng)人:申旭全, 李慧