高彈排球革的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：A、將無(wú)紡布作為基布，浸漬在二甲基甲酰胺溶液中，使基布被浸透完全，然后取出基布，用刮刀控制浸入基布的二甲基甲酰胺溶液的量；B、將熱塑性彈性體與發(fā)泡劑混合，加熱熔融形成發(fā)泡體，發(fā)泡體與步驟A制得的制品粘合；C、在步驟B制得的制品的外層涂覆一表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層；D、將熱塑性彈性體與著色劑混合，并熔融，與步驟C制得的制品粘合，通過(guò)帶有球革紋路的壓輥壓制冷卻，制得高彈排球革。上述方法在生產(chǎn)過(guò)程中不使用溶劑，對(duì)環(huán)境無(wú)影響無(wú)污染，所采用的原料為環(huán)保原料，制得的排球革表面柔軟、澀感很強(qiáng)、彈性優(yōu)越、耐磨、耐老化、耐水解。
【專利說(shuō)明】
高彈排球革的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，身體素質(zhì)的提高與健康緊密相連在一起，各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)正走入人們生活大部分對(duì)于運(yùn)動(dòng)球類的質(zhì)量提出了更高的要求。排球越來(lái)越成為人們普遍的運(yùn)動(dòng)方式，目前有真皮和仿真皮，而市場(chǎng)廣為應(yīng)用的是聚氯乙烯”冗)、聚氨基甲酸酯們?yōu)樵系那蚋?。它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中有硫化物、氯化物、絡(luò)化合物、苯二甲酸鹽、01？廢水廢氣排放，盡管人們已在回收處理，但很難達(dá)到環(huán)保的要求，對(duì)人們?cè)斐珊艽蟮奈：Α?br> [0003]排球革是球革之一。多用山羊皮或優(yōu)質(zhì)黃牛皮背部皮經(jīng)鉻鞣制作，一般染成白色，厚度1.2?1.8皿。質(zhì)量要求革面細(xì)致，豐滿有彈性，厚薄均勻，伸長(zhǎng)率小且縱向和橫向基本一致，比籃球革要輕而軟些，不松不裂，耐磨及防水性好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
八、將無(wú)紡布作為基布，浸潰在二甲基甲酰胺溶液中，使基布被浸透完全，然后取出基布，用刮刀控制浸入基布的二甲基甲酰胺溶液的量，使基布上的浸入量為0.4-0.6匕加；
8、將0.5-1重量份的熱塑性彈性體與0.1-0.5重量份的發(fā)泡劑混合，在150-2501下加熱熔融形成發(fā)泡體，所述發(fā)泡體在0.2-0.81即壓力下與步驟八制得的制品粘合；
0、步驟8制得的制品的外層涂覆一表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一 ？乂0面層；
0、將0.7-1重量份的熱塑性彈性體與0.5-1重量份的著色劑混合，在150-3501熔融，在0.2-0.81%壓力下與步驟制得的制品粘合，通過(guò)帶有球革紋路的壓輥壓制冷卻，制得高彈排球革。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:熱塑性彈性體是聚氨酯彈性體苯乙烯類彈性體丁?尺、熱塑性彈性體了四、熱塑性硫化橡膠了⑶、苯乙烯嵌段共聚物383、異戊二烯嵌段共聚物313、熱塑性橡膠1？八2、乙烯-丁烯共聚物中的任一種或其任意組合。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:發(fā)泡劑是⑷開孔發(fā)泡劑或微球閉孔發(fā)泡劑。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:著色劑是色母料或色粉。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:表面處理劑以合成樹脂為原料。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明在生產(chǎn)過(guò)程中不使用溶劑，對(duì)環(huán)境無(wú)影響無(wú)污染，所采用的原料為環(huán)保原料，可以重復(fù)利用，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，既解決環(huán)境污染問題又能提高排球革的性能。本發(fā)明中采用熱塑性彈性體，減輕排球革的重量，同時(shí)還使得制品表面柔軟、澀感很強(qiáng)、彈性優(yōu)越、耐磨、耐老化、耐水解。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
八、將無(wú)紡布作為基布，浸潰在二甲基甲酰胺溶液中，使基布被浸透完全，然后取出基布，用刮刀控制浸入基布的二甲基甲酰胺溶液的量，使基布上的浸入量為0.4-0.6匕加；
8、將0.5-1重量份的熱塑性彈性體與0.1-0.5重量份的發(fā)泡劑混合，在150-2501下加熱熔融形成發(fā)泡體，所述發(fā)泡體在0.2-0.81即壓力下與步驟八制得的制品粘合；
以擦拭方式對(duì)步驟8制得的制品的頂層面進(jìn)行接觸磨除加工處理，在步驟8制得的制品的外層涂覆一表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一面層，表面處理劑以合成樹脂為原料，表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑；
0、將0.7-1重量份的熱塑性彈性體與0.5-1重量份的著色劑混合，在150-3501熔融，在0.2-0.81%壓力下與步驟制得的制品粘合，通過(guò)帶有球革紋路的壓輥壓制冷卻，制得高彈排球革。
[0014]熱塑性彈性體是聚氨酯彈性體苯乙烯類彈性體、熱塑性彈性體11?、熱塑性硫化橡膠11^、苯乙烯嵌段共聚物383、異戊二烯嵌段共聚物313、熱塑性橡膠I？八2、乙烯-丁烯共聚物？02中的任一種或其任意組合。發(fā)泡劑是八開孔發(fā)泡劑或微球閉孔發(fā)泡劑。著色劑是色母料或色粉。
[0015]本發(fā)明在生產(chǎn)過(guò)程中不使用溶劑，對(duì)環(huán)境無(wú)影響無(wú)污染，所采用的原料為環(huán)保原料，可以重復(fù)利用，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，既解決環(huán)境污染問題又能提高排球革的性能。本發(fā)明中采用熱塑性彈性體，減輕排球革的重量，同時(shí)還使得制品表面柔軟、澀感很強(qiáng)、彈性優(yōu)越、耐磨、耐老化、耐水解。
[0016] 申請(qǐng)人:又一聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。
[0017]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、將無(wú)紡布作為基布，浸潰在二甲基甲酰胺溶液中，使基布被浸透完全，然后取出基布，用刮刀控制浸入基布的二甲基甲酰胺溶液的量，使基布上的浸入量為0.4-0.6kg/m ； B、將0.5-1重量份的熱塑性彈性體與0.1-0.5重量份的發(fā)泡劑混合，在150-250°C下加熱熔融形成發(fā)泡體，所述發(fā)泡體在0.2-0.8Mpa壓力下與步驟A制得的制品粘合； C、步驟B制得的制品的外層涂覆一表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層； D、將0.7-1重量份的熱塑性彈性體與0.5-1重量份的著色劑混合，在150-350°C熔融，在0.2-0.8Mpa壓力下與步驟C制得的制品粘合，通過(guò)帶有球革紋路的壓輥壓制冷卻，制得高彈排球革。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:熱塑性彈性體是聚氨酯彈性體TPU、苯乙烯類彈性體TPR、熱塑性彈性體TPE、熱塑性硫化橡膠TRV、苯乙烯嵌段共聚物SBS、異戊二烯嵌段共聚物SIS、熱塑性橡膠TPAE、乙烯-丁烯共聚物POE中的任一種或其任意組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:發(fā)泡劑是AC開孔發(fā)泡劑或微球閉孔發(fā)泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:著色劑是色母料或色粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述表面處理劑以合成樹脂為原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高彈排球革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑。
【文檔編號(hào)】B32B27/18GK104480729SQ201410711377
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】吳小紅, 陳施明 申請(qǐng)人:南通億華塑膠有限公司