專利名稱：一種均勻革基布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及革基布領(lǐng)域，更具體的說涉及一種均勻革基布，其可用于制作合成革，并具有縱橫向斷裂強力比、縱橫向斷裂伸長率比以及縱橫向撕裂強力比為1: 1.1以內(nèi)、爆破力高、表面光滑和硬挺度良好的特點。
背景技術(shù)：
合成革制作，要求合成革具有獨特風(fēng)格和優(yōu)異性能的關(guān)鍵之一是基布的選擇，基布性能優(yōu)異和穩(wěn)定性對最終成品強力、穩(wěn)定性都具有重要作用，其要求基布具有良好的縱橫向強力和溶液浸透性。目前機織布、針織布和非織造布均能達(dá)到這些要求，都能作基布應(yīng)用。但是非織造布通過纖維無規(guī)則排列，其纖維力學(xué)性能和溶液浸透性、纖維與樹脂的粘結(jié)均優(yōu)于前兩者，采用非織造布制成的合成革結(jié)構(gòu)也更接近于天然革。非織造布作為一種新型材料，由于其具有三維立體結(jié)構(gòu)，用其作為合成革的基布，使得合成革不僅外觀好，而且在手感、透氣性、強力等方面更接近天然皮革。針刺非織造基布以其良好的仿真性能、優(yōu)越的物理特性和較低的生產(chǎn)成本成為合成革基布的一個重要分支。天然皮革的特性為各向同性，合成革基布是模仿天然皮革的基層結(jié)構(gòu)，作為合成革基布的針刺非織造布，其物理性能如斷裂強力、斷裂伸長率相對機織布和針織布較低，且縱橫向比例較大，故仍然無法滿足高檔革基布的要求。一般來說，市場上革基布正?？v橫向強力比為1: 1.3-2.0，縱橫向斷裂伸長比1: 1.3-2.0，縱橫向撕裂強力比為1: 1.3-2.0范圍內(nèi)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種均勻革基布，其斷裂強力、斷裂伸長率和撕裂強力，縱向與橫向的比值在1: 1.1的范圍內(nèi)。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:—種均勻革基布，其中，包括非織造布層和機織布層，該機織布層通過針刺工藝復(fù)合在非織造布層上。進(jìn)一步，該機織布層采用滌綸絲制成，其經(jīng)密為65-85根/in、緯密35-50根/in。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及一種均勻革基布，其充分利用機織布縱橫向強力較大的性能以及非織造布良好的雜亂均勻性及纖維纏結(jié)性能，再通過針刺加固方式可以使得纖維包覆在機織物上。如此，本實用新型結(jié)合了非織造布縱橫向強力比大和機織布縱橫向強力比小的特點，即經(jīng)過綜合后使得所制得革基布具有兩者的獨特風(fēng)格和均勻的縱橫向斷裂強力比、斷裂伸長率比以及撕裂強力比，即可確?？v橫向斷裂強力比、斷裂伸長率比和撕裂強力比為I: 1.1以內(nèi)，另外本 實用新型的風(fēng)格還兼有機織物的光面效果、正面硬挺風(fēng)格和非織造布的整體柔軟和良好伸縮性能。
圖1為本實用新型涉及一種均勻革基布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:非織造布層-100 ;機織布層-200。
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1所示，本實用新型涉及的一種均勻革基布，包括非織造布層100以及機織布層200，該機織布層200通過針刺工藝復(fù)合在非織造布層100上，該革基布縱橫向斷裂強力t匕、斷裂伸長率比和撕裂強力比均在1: 1.1以內(nèi)。在具體實施時，該非織造布層100可以70_100wt%的再生聚酯纖維與0_3(^丨％的大化滌綸短纖為原料，經(jīng)混合開松、梳理成網(wǎng)、鋪網(wǎng)以及兩道針刺后形成；該再生聚酯纖維的線密度為1.5-4D，纖維長度為38-76mm ;該大化滌綸短纖的線密度為1.4-3D，纖維長度為38-51mm。更具體地，該70_100wt%的再生聚酯纖維可以采用20_90wt%的2.0DX 51mm再生聚酯纖維和10-50 丨％的3.0DX 51mm再生聚酯纖維，該大化滌綸短纖采用1.5DX64mm ；該機織布層200則可以采用滌綸絲制成，其經(jīng)密為65-85根/in、緯密35-50根/in。這樣，本實用新型涉及一種高性能均勻革基布，其充分利用機織布縱橫向強力較大的性能以及非織造布良好的雜亂均勻性及纖維纏結(jié)性能，再通過針刺加固方式可以使得纖維包覆在機織物上。如此，本實·用新型結(jié)合了非織造布縱橫向強力比大和機織布縱橫向強力比小的特點，使得所制得革基布具有兩者的獨特風(fēng)格和均勻的縱橫向斷裂強力和斷裂伸長率性能，具體是通過合理地選擇非織造布的線密度和長度，再配合上機織布的經(jīng)緯密，如此可以確?？v橫向斷裂強力與斷裂伸長率比為I至1: 1.1之間，另外本實用新型的風(fēng)格還兼有機織物的光面效果、正面硬挺風(fēng)格和非織造布的整體柔軟和良好伸縮性能。優(yōu)選地，該機織布層200在復(fù)合至非織造布上之前還經(jīng)過蒸汽熱定型。如此可以減少機織布在與針刺非織造布之間復(fù)合過程中的收縮。下面通過一個具體實施例對本實用新型進(jìn)行再次闡述:實施例本實用新型涉及的一種均勻革基布，以85wt%的再生聚酯纖維和15wt%的大化滌綸短纖為原料。其中，再生聚酯纖維的細(xì)度為2.5D，纖維長度為51mm，大化滌綸短纖的細(xì)度為1.5D，纖維長度為51mm。機織布經(jīng)密為65-75根/in，緯密為37-40根/in。生產(chǎn)時，首先將纖維原料進(jìn)行開松與混合，再通過纖維喂入系統(tǒng)，振動棉箱或氣壓棉箱或兩者結(jié)合棉箱將纖維送入梳理系統(tǒng)，經(jīng)梳理成網(wǎng)，并通過鋪網(wǎng)機進(jìn)行反復(fù)重疊到所需的層數(shù)或克重250-270克/平方米。通過5臺針刺機、9個針板針刺機制備均勻革基布。經(jīng)測試，測得革基布克重為250克/平方米、厚度為0.9mm,縱向強力為320-330N/3cm,橫向強力為330_340N/3cm，縱向斷裂伸長率為85-95 %，橫向斷裂伸長率為90-100 %，爆破強力為15kgf/cm2，縱向撕裂強力為74-76N/3cm，橫向撕裂強力為76-78N/3cm。相比市場上革基布生產(chǎn)公司所生產(chǎn)的革基布性能——縱向強力為240-260N/5cm,橫向強力為220_230N/5cm，縱向斷裂伸長率為70-80 %，橫向斷裂伸長率為80-90 %，爆破強力為12kgf/cm2，縱向撕裂強力為45-55N/5cm，橫向撕裂強力為50_60N/5cm?？芍?縱橫向斷裂強力均勻性從1.11提升至1.03(平均值)，斷裂伸長率比從
1.27提高至1.05 (平均值)，撕裂強力均勻性從1.1提升至1.03 (平均值)，其斷裂強力比、斷裂伸長率和撕裂強力比都有了一定幅度的提高，爆破強力也提高了 25%。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做 的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種均勻革基布，其特征在于，包括非織造布層和機織布層，該機織布層通過針刺工藝復(fù)合在非織造布層上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種均勻革基布，其特征在于，該機織布層采用滌綸絲制成，其經(jīng)密為65-85根/in 、緯密35-50根/in。
專利摘要本實用新型公開一種均勻革基布，包括非織造布層和機織布層，該機織布層通過針刺工藝復(fù)合在非織造布層上。該機織布層具體可以采用滌綸絲制成，其經(jīng)密為65-85根/in、緯密35-50根/in。本實用新型結(jié)合了非織造布縱橫向強力比大和機織布縱橫向強力比小的特點，即經(jīng)過綜合后使得所制得革基布具有兩者的獨特風(fēng)格和均勻的縱橫向斷裂強力比、斷裂伸長率比以及撕裂強力比，即可確?？v橫向斷裂強力比、斷裂伸長率比和撕裂強力比為1∶1.1以內(nèi)，另外本實用新型的風(fēng)格還兼有機織物的光面效果、正面硬挺風(fēng)格和非織造布的整體柔軟和良好伸縮性能。
文檔編號D04H13/00GK203144669SQ20132016065
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者吳銳, 劉建政, 熊大平, 陳繼智 申請人:福建鑫華股份有限公司