一種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，包括如下步驟：（1）原料紙涂膠、疊層、利用熱壓機熱壓，制成蜂窩疊塊；（2）將蜂窩疊塊通過拉伸機拉伸后，在烘箱中高溫定型，制成白蜂窩塊；（3）將白蜂窩塊在浸膠機中進行浸膠固化；其特征在于：步驟（3）中，對所述白蜂窩塊進行至少一次浸膠，且最后一次浸膠采用納米浸膠液。本發(fā)明蜂窩芯的制備方法，工藝及操作簡單，無需增加生產(chǎn)設備，只需在傳統(tǒng)浸膠液中添加一定種類和比例的納米粉進行浸膠固化，即可得到本發(fā)明綜合性能優(yōu)異的蜂窩芯。本發(fā)明方法所制蜂窩芯既繼承了傳統(tǒng)蜂窩芯復合材料的優(yōu)良力學性能，同時又兼具有納米材料的特異性能，使蜂窩芯的整體性能更上一個臺階。
【專利說明】ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合材料的制備方法，尤其涉及一種蜂窩芯材料的制備方法。【背景技術】
[0002]蜂窩芯是指蜂窩板中夾于兩塊蒙皮之間的芯子，具有整體呈蜂窩狀的孔格。其由多層板材疊加、粘貼、拉伸、浸膠固化而得，具有非常高的強度和鋼性。現(xiàn)代隨著隱身技術的發(fā)展以及蜂窩芯材料在航空航天等領域應用范圍的不斷増大，不僅要求蜂窩芯具有優(yōu)良的力學性能，還要求其具有包含吸波性能、化學穩(wěn)定性在內(nèi)的其他ー些性能，而傳統(tǒng)方法浸膠所得的蜂窩芯還無法滿足這樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種浸膠液中添加有納米粉，エ藝操作簡單，無需新增生產(chǎn)設備，具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，包括如下步驟:
(1)原料紙涂膠、疊層、利用熱壓機熱壓，制成蜂窩疊塊；
(2)將蜂窩疊塊通過拉伸機拉伸后，在烘箱中高溫定型，制成白蜂窩塊；
(3)將白蜂窩塊在浸膠機中進行浸膠固化；
其特征在于:步驟(3)中，對所述白蜂窩塊進行至少一次浸膠，且最后一次浸膠采用納米浸膠液，所述納米浸膠液的組分包括樹脂、有機溶劑和納米材料，所述樹脂和有機溶劑的重量份比例為100:150-200，所述納米材料占所述納米浸膠液的重量百分比為30-80%。
[0005]優(yōu)選的，所述納米材料為納米粉或納米管。
[0006]優(yōu)選的，所述納米粉的粒徑為10_80nm。
[0007]優(yōu)選的,所述納米粉為納米鈦粉或納米鐵粉。
[0008]優(yōu)選的，所述納米鈦粉的成分為ニ氧化鈦，納米鐵粉的成分為氧化鐵。
[0009]優(yōu)選的，所述納米管為碳納米管。
[0010]優(yōu)選的，所述樹脂為酚醛樹脂或雙馬樹脂。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發(fā)明蜂窩芯的制備方法，エ藝及操作簡単，無需增加生產(chǎn)設備，只需在傳統(tǒng)浸膠液中添加一定種類和比例的納米粉進行浸膠固化，即可得到本發(fā)明綜合性能優(yōu)異的蜂窩芯。本發(fā)明方法所制蜂窩芯既繼承了傳統(tǒng)蜂窩芯復合材料的優(yōu)良力學性能，同時又兼具有納米材料的特異性能，例如吸波性能、化學穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性和電學特性中的ー種或幾種，使蜂窩芯的整體性能更上ー個臺階，更好的滿足各相關領域?qū)Σ牧闲阅艿囊蟆?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。[0013]圖1是本發(fā)明蜂窩芯制備方法的エ藝流程圖；
圖2是本發(fā)明實施例1-3蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。
[0015]實施例1:
如圖1所示，ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，包括如下步驟:
(I)將厚度0.04_的芳綸紙作為原料紙利用嵌有芯條膠的涂膠輥進行涂膠，再將多層涂膠后的原料紙錯層疊合，最后利用熱壓機熱壓，制成蜂窩疊塊。熱壓吋，熱壓機預熱 100°C，30-60min，凝膠:120-160 °C，90_150min，固化:170-190 °C, 2-4 小時，熱壓壓カ5-7MPa。
[0016](2)將蜂窩疊塊通過拉伸機5-25mm/min拉伸，形成如圖2所示的正六邊形蜂窩孔格，之后在烘箱中高溫定型，200-250°C，1-2h，制成白蜂窩塊。
[0017](3)將白蜂窩塊在浸膠機中進行浸膠固化。浸膠次數(shù)為1-3次，具體根據(jù)白蜂窩塊
的密度而定。每次浸膠的浸泡時間0.5-lh,晾置時間0.5-lh。多次浸膠的，除最后一次外
其余各次使用傳統(tǒng)的浸膠液，傳統(tǒng)的浸膠液組成成分和重量份比例如下:
【權利要求】
1.ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，包括如下步驟: (1)原料紙涂膠、疊層、利用熱壓機熱壓，制成蜂窩疊塊； (2)將蜂窩疊塊通過拉伸機拉伸后，在烘箱中高溫定型，制成白蜂窩塊； (3)將白蜂窩塊在浸膠機中進行浸膠固化； 其特征在于:步驟(3)中，對所述白蜂窩塊進行至少一次浸膠，且最后一次浸膠采用納米浸膠液，所述納米浸膠液的組分包括樹脂、有機溶劑和納米材料，所述樹脂和有機溶劑的重量份比例為100:150-200，所述納米材料占所述納米浸膠液的重量百分比為30-80%。
2.根據(jù)權利要求1所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述納米材料為納米粉或納米管。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述納米粉的粒徑為10_80nm。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述納米粉為納米鈦粉或納米鐵粉。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述納米鈦粉的成分為二氧化鈦，納米鐵粉的成分為氧化鉄。
6.根據(jù)權利要求2所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述納米管為碳納米管。
7.根據(jù)權利要求2-3、5-6任一所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述樹脂為酚醛樹脂或雙馬樹脂。
8.根據(jù)權利要求4所述的ー種具有納米材料特異性能的蜂窩芯的制備方法，其特征在于:所述樹脂為酚醛樹脂或雙馬樹脂。
【文檔編號】D21H17/67GK103600517SQ201310607529
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】隋廣忠, 穆舉杰, 劉玉 申請人:蘇州芳磊蜂窩復合材料有限公司