一種防靜電多層共擠膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及共擠膜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防靜電多層共擠膜及其制備方法，本發(fā)明的防靜電多層共擠膜為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一PE層、第二PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2∶1.25~1.75∶1~2∶1.25~1.75∶1.5~2；其制備方法為：將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1∶2~5，溫度為70~90℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。本發(fā)明的防靜電多層共擠膜是由多種阻隔性材料有機(jī)熔融共擠而成，具有較強(qiáng)的防靜電能力和阻隔能力，能保質(zhì)、保鮮、保味，保存期長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種防靜電多層共擠膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及共擠膜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防靜電多層共擠膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防靜電包裝技術(shù)是指通過(guò)采用不同的材料組合或復(fù)合成對(duì)安全地耗散靜電電荷或屏蔽零件，能限制靜電電荷聚集或免受外部靜電電荷影響的一種高新技術(shù)。作為防靜電放電包裝的材料應(yīng)具備下列主要性能，防止摩擦起電、免受靜電場(chǎng)的影響、防止與帶電人體或與帶電物體因接觸產(chǎn)生放電。
[0003]在國(guó)外防靜電PE薄膜的發(fā)展很快，尤其在美國(guó)、日本和西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家，無(wú)論是防靜電PE膜的生產(chǎn)和銷售均居世界前列，International Plastics, Inc,PolyPlusPackaging Ltd等公司都能供應(yīng)性能穩(wěn)定的防靜電膜。與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)用于藥品食品包裝的防靜電PE膜的研制工作起步較晚，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)于用來(lái)生產(chǎn)防靜電薄膜的防靜電劑和防靜電母料也需要進(jìn)口。很多的研究都限于實(shí)驗(yàn)階段。雖然一些公司能生產(chǎn)防靜電膜，但是防靜電性能不穩(wěn)定，不能長(zhǎng)時(shí)間保持防靜電性能，隨著環(huán)境的變化防靜電效果變化很大，而或者能獲得較好的防靜電效果，但顏色單一，影響使用，很難大面積推廣，因此研發(fā)一種可永久防靜電的包裝膜顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防靜電多層共擠膜，該防靜電多層共擠膜可永久性防靜電，有效期長(zhǎng)，無(wú)污染，成本低。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種防靜電多層共擠膜的制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量 穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2:1.25~1.75:-2:1.25~1.75:1.5~2。
[0007]優(yōu)選的，所述第一 PE層的原料由重量比為2:2:2~4:3%~5%: 1%~3%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成。
[0008]更為優(yōu)選的，所述LLDPEl是熔融指數(shù)為1.5~2.5g/10min,密度為0.914~0.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為0.5^1.5g/10min,密度為
0.910.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.2~0.9g/10min，密度為0.926~0.936g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0009]優(yōu)選的，所述第二 PE層的原料由重量比為2:5~7:1:3%~5%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:5~7:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPEI組成。
[0010]更為優(yōu)選的，所述LLDPE4是熔融指數(shù)為1.6^2.8g/10min,密度為0.92^0.928g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.8^0.9g/10min,密度為0.915^0.925g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0011]優(yōu)選的，所述第三PA層的原料是熔融溫度為23(T280°C，密度為1.08~1.18g/cm3的尼龍。
[0012]優(yōu)選的，所述第五PE層的原料由重量比為3~5:4%~6%:1:0.5%~0.9%:0.3%~0.5%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成。
[0013]更為優(yōu)選的，所述LDPE是熔融指數(shù)為1.5~2.5g/10min,密度為0.918~0.928g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.6~lg/10min，密度為0.902~0.912g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.6~lg/10min，密度為
0.942~0.948g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0014]本發(fā)明的五層共擠薄膜的總厚度為9(T370um，五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2:1.25~1.75: 2:1.25~1.75:1.5~2，優(yōu)選的，從外層到內(nèi)層的厚度依次為2(T80um、15~65um、2(T80um、15~65um和2(T80um ;當(dāng)五層共擠薄膜的總厚度為200um時(shí)，五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度依次為35um、28um、24um、28um和35um。
[0015]低密度聚乙烯(LDPE)分子鏈上有長(zhǎng)短支鏈。結(jié)晶度較低，分子量一般5~50萬(wàn)，它是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無(wú)毒。軟化點(diǎn)較低，超過(guò)軟化點(diǎn)即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在-60°C~-80°C下工作，電絕緣性優(yōu)秀(尤其是高頻絕緣性)，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對(duì)酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑都較穩(wěn)定。對(duì)水蒸汽、空氣的滲透性差。
[0016]本發(fā)明采用的LDPE購(gòu)自廣州茂名石化，牌號(hào)為2426H，性能參數(shù)為:斷裂伸長(zhǎng)率為600%，斷裂拉伸強(qiáng)度為20MPa，屈服拉伸強(qiáng)度為10 Mpa，彈性模量為200 N/mm2，落鏢沖擊強(qiáng)度為110g，熔融溫度為110°C，維卡軟化溫度為90°C。
[0017]本發(fā)明采用的LLDPEl購(gòu)自沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司，牌號(hào)為218W，性能參數(shù)為:斷裂伸長(zhǎng)率為750%，斷裂拉伸強(qiáng)度為59MPa，屈服拉伸強(qiáng)度為lOMPa，1%割線模量為260MPa，落鏢沖擊強(qiáng)度為110g，抗穿刺強(qiáng)度為63J/mm，門氏撕裂強(qiáng)度為400g。
[0018]本發(fā)明采用的LLDPE2購(gòu)自福建聯(lián)合，牌號(hào)為1820，性能參數(shù)為:斷裂伸長(zhǎng)率為528.7%，屈服拉伸強(qiáng)度為12.2MPa，拉伸斷裂強(qiáng)度為18.2MPa，落鏢沖擊強(qiáng)度為94。
[0019]本發(fā)明采用的LLDPE3購(gòu)自阿聯(lián)酋，牌號(hào)為FB2310，性能參數(shù)為:斷裂伸長(zhǎng)率為700%，拉伸強(qiáng)度為40kg/cm2，維卡軟化點(diǎn)為108° F。
[0020]本發(fā)明采用的LLDPE4購(gòu)自利安德-巴塞爾公司，牌號(hào)為PX3060，性能參數(shù)為:斷裂伸長(zhǎng)率為760%，斷裂拉伸強(qiáng)度為23.9MPa，屈服拉伸強(qiáng)度為14.2MPa，屈服伸長(zhǎng)率為10%，Elmendorf撕裂強(qiáng)度為560g，維卡軟化溫度為100°C。
[0021]本發(fā)明采用的LLDPE5購(gòu)自美國(guó)陶氏化學(xué)，牌號(hào)為61530.12。
[0022]茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)用茂金屬化合物做催化劑，經(jīng)配位聚合得到的具有窄分布分子量的乙烯和α-烯烴的線型共聚物。MLLDPE的片晶厚度分布指數(shù)為1.1347，小于傳統(tǒng)LLDPE，表明其具有更好的支化均勻性，但其相對(duì)分子質(zhì)量分布窄；MLLDPE薄膜具有較高的落鏢沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度和突出的光學(xué)性能。
[0023]本發(fā)明采用的MLLDPE1購(gòu)自美國(guó)陶氏化學(xué)，牌號(hào)為5100G，性能參數(shù)為:熔融指數(shù)為0.85g/10min，密度為0.92g/cm3，斷裂伸長(zhǎng)率為1100%，落鏢沖擊強(qiáng)度為780g，撕裂強(qiáng)度為 lOOOMPa。[0024]本發(fā)明采用的MLLDPE2購(gòu)自美國(guó)陶氏化學(xué)，牌號(hào)為59999.02。
[0025]尼龍(PA)，中文名聚酰胺，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。尼龍具有結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤(rùn)滑性和消音性；低溫性能良好，有一定的耐熱性(可以在100度以下使用);無(wú)毒、無(wú)臭、不霉?fàn)€，有自熄性、耐候性好。
[0026]本發(fā)明采用的PA購(gòu)自荷蘭DSM公司，牌號(hào)為F136-E2，為PA6，具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使PA6成為一種“通用級(jí)”材料。
[0027]由于PE、PP等聚合物的體積電阻率一般高達(dá)IO17?IO19 Ω -m,因此其制品在加工和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電積累，導(dǎo)致吸塵、電擊、放電和燃燒，給工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用及日常生活帶來(lái)很多麻煩及危害。防靜電劑是一種具有防靜電性能的表面處理劑，能顯著降低噴涂制品的表面電阻，使其達(dá)到107?109Ω.πι，防靜電高效持久，并且不影響制品的加工和使用性能。
[0028]本發(fā)明采用的第一防靜電劑為國(guó)產(chǎn)防靜電劑，化學(xué)名稱為單硬脂酸甘油酯，購(gòu)自廣州市仕賢化工有限公司，牌號(hào)為D-95。具有如下特點(diǎn):1、不會(huì)遷移，不會(huì)像化學(xué)防靜電劑那樣導(dǎo)致母料霧化；2、在產(chǎn)品中形成聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，永久防靜電劑；而化學(xué)防靜電劑需遷移到聚合物表面才能起作用，短期有效；3、在極低濕度環(huán)境中仍保持防靜電作用，化學(xué)防靜電劑需要在較高濕度中才能起作用；4、加入聚合物中立即生效，化學(xué)防靜電劑則需要一定時(shí)間一定濕度才能具有防靜電性；5、熱穩(wěn)定性好,低的離子雜質(zhì)含量；6、耐化學(xué)性好；7、回收后仍具防靜電性。
[0029]本發(fā)明采用的第二防靜電劑為進(jìn)口防靜電劑，購(gòu)自德國(guó)科萊恩，牌號(hào)為SAS93，類型為非離子型表面活性劑，組成為以環(huán)氧乙烷胺類加成物為主的復(fù)合物。具有如下特點(diǎn):能顯著降低塑料制品表面電阻，使其達(dá)到IO8?109Ω，防靜電高效持久、與樹脂相容性好，并不影響制品的加工和使用性能。
[0030]開口劑是一種無(wú)異味小顆粒(小晶體)。本品與樹脂相溶性較好，對(duì)熱、氧、紫外線較穩(wěn)定，具有典型的極性與非極性分子結(jié)構(gòu)，無(wú)毒、不溶于水、對(duì)酸、堿介質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定、常溫下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳、丁苯、雙陽(yáng)水等溶劑；能在物質(zhì)界面形成單分子膜，具有抗粘結(jié)、爽滑、增滑、流平、防水、防濕、防沉淀、抗污損、防靜電及分散等功效，性能優(yōu)異的非離子表面活性劑。
[0031]本發(fā)明采用的開口劑為油酸酰胺，購(gòu)自廣州市創(chuàng)錦鑫化工科技有限公司，牌號(hào)為1758，油酸酰胺作為PE薄膜必須添加的化工助劑，可提高PE薄膜的防靜電和潤(rùn)滑性能，又可提高防濕性能，能明顯降低摩擦系數(shù)和粘結(jié)阻力，顯著提高吹膜(擠塑)時(shí)的效益，可有效地防止薄膜間的粘結(jié)和粒料間的結(jié)塊，并可增加薄膜表面的光潔度，防止灰塵在制品表面的附積，生產(chǎn)出非常光滑的塑料成品。
[0032]一種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:2?5，溫度為7(T90°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0033]優(yōu)選的，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為12(T140°C，第二PE層的加工溫度為12(Tl40°C，第三PA層的加工溫度為24(T260°C，第四PE層的加工溫度為12(Tl40°C，第五PE層的加工溫度為12(Tl40°C。
[0034]多層共擠技術(shù)直接采用三種或以上的塑料粒子作為原料，通過(guò)多臺(tái)的擠出機(jī)分別使每種塑料熔融塑化后，注入同一模頭中，然后經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工處理，制得多層復(fù)合薄膜。多層共擠技術(shù)不同于干法復(fù)合等復(fù)合技術(shù)，它不需要先將塑料粒子制成薄膜狀的中間產(chǎn)品，代表了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的方向。目前多層共擠技術(shù)多采用異種塑料共擠出復(fù)合，由于極性高分子化合物與非極性高分子化合物之間性能相差很大，性能之間可以相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，通過(guò)各層材料性能之間的互補(bǔ)，可制得高性能的復(fù)合薄膜。
[0035]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的防靜電多層共擠膜是由第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層組成的五層共擠薄膜，第一 PE層具有較好的抗溫性和耐磨性，且具有較好的防靜電能力，第二 PE層采用無(wú)溶劑粘合，能有效降低殘留溶劑，環(huán)保，粘合力強(qiáng)，成本低，還具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，且具有較好的防靜電能力，第三PA層具有較好的阻隔性能，第四PE層采用無(wú)溶劑粘合，具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，第五PE層具有較好的低溫封口性能和耐穿刺能力，且具有較好的防靜電能力，通過(guò)五層共擠形成的防靜電多層共擠膜具有較強(qiáng)的防靜電能力和阻隔能力。
[0036]本發(fā)明的防靜電多層共擠膜是由多種阻隔性材料有機(jī)熔融共擠而成，具有較強(qiáng)的防靜電性能，還具有耐低溫、耐高溫、耐油、耐潮濕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，能保質(zhì)、保鮮、保味，保存期長(zhǎng)，其力學(xué)性能、氧氣和水蒸氣的阻隔性能都超過(guò)國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還具有極高的透明性和柔韌性。
[0037]本發(fā)明的防靜電多層共擠膜具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點(diǎn)，利用多層共擠技術(shù)代替多層復(fù)合技術(shù)，降低了成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了溶劑殘留，環(huán)保，無(wú)污染。
[0038]本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0039]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明所述一種防靜電多層共擠膜的剖視圖。
[0040]附圖標(biāo)記為:
1——第一PE層
2——第二PE層
3——第三PA層
4——第四PE層
5-第五PE層。
[0041]【具體實(shí)施方式】:
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0042]實(shí)施例1
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2:1:2:1。
[0043]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:2:3%:1%的LLDPEl、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.914g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為0.5g/10min,密度為0.914g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.2g/10min，密度為0.926g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0044]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:5:1:3%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:5:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為1.6g/10min，密度為0.92g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPEI是熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.915g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0045]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為230°C，密度為1.08g/cm3的尼龍。
[0046]其中，所述第五PE層的原料由重量比為3:4%: 1:0.5%:0.3%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.918g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.6g/10min，密度為0.902g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.6g/10min，密度為0.942g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0047]一種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:2，溫度為70°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0048]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為120°C，第二 PE層的加工溫度為120°C，第三PA層的加工溫度為240°C，第四PE層的加工溫度為120°C，第五PE層的加工溫度為120°C。
[0049]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表I所示。
[0050]實(shí)施例2
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2.2:1.1:2.2:1。
[0051]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:3:4%:2%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為2g/10min，密度為0.916g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.916g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.3g/10min，密度為0.928g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0052]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:6:1:4%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:6:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為1.8g/10min，密度為0.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.85g/10min，密度為0.92g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0053]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為240°C，密度為1.lg/cm3的尼龍。
[0054]其中，所述第五PE層的原料由重量比為4:5%:1:0.6%:0.4%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成；所述LDPE是熔融指數(shù)為2g/10min，密度為0.92g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.904g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.944g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0055]一種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:2，溫度為75°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0056]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為125°C，第二 PE層的加工溫度為125°C，第三PA層的加工溫度為245°C，第四PE層的加工溫度為125°C，第五PE層的加工溫度為125°C。
[0057]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表I所示。
[0058]實(shí)施例3
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2.4:1.2:2.4:1。
[0059]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:4:5%:3%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為2.5g/10min，密度為0.918g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.918g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.5g/10min，密度為0.93g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0060]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:7:1:5%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:7:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為2g/10min，密度為0.924g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPEI是熔融指數(shù)為0.9g/10min，密度為0.925g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0061]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為250°C，密度為1.12g/cm3的尼龍。
[0062]其中，所述第五PE層的原料由重量比為5:6%: 1:0.7%:0.5%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成是熔融指數(shù)為2.5g/10min，密度為0.922g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.906g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.946g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0063]一種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:4，溫度為80°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0064]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為130°C，第二 PE層的加工溫度為130°C，第三PA層的加工溫度為250°C，第四PE層的加工溫度為130°C，第五PE層的加工溫度為130°C。
[0065]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表I所示。
[0066]實(shí)施例4
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2.4:1.2:2.4:1。
[0067]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:2:3%:3%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.918g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為0.5g/10min,密度為0.918g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.6g/10min，密度為0.932g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0068]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:5:1:5%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:7:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為2.4g/10min，密度為0.924g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.915g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0069]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為260°C，密度為1.13g/cm3的尼龍。
[0070]其中，所述第五PE層的原料由重量比為3:6%: 1:0.7%:0.3%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.924g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.6g/10min，密度為0.908g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.6g/10min，密度為0.944g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0071]一種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:3，溫度為80°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0072]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為130°C，第二 PE層的加工溫度為130°C，第三PA層的加工溫度為250°C，第四PE層的加工溫度為130°C，第五PE層的加工溫度為130°C。
[0073]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表I所示。
[0074]實(shí)施例5
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2.6:1.3:2.6:1。
[0075]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:3:4%:2%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為2g/10min，密度為0.92g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.92g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.7g/10min，密度為0.934g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0076]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:6:1:4%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:6:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為2.6g/10min，密度為0.926g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.85g/10min，密度為0.92g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0077]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為270°C，密度為1.16g/cm3的尼龍。
[0078]其中，所述第五PE層的原料由重量比為4:5%:1:0.8%:0.4%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成；所述LDPE是熔融指數(shù)為2g/10min，密度為0.926g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.8g/10min,密度為0.9lg/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.946g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0079]—種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:4，溫度為85°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。[0080]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為135°C，第二 PE層的加工溫度為135°C，第三PA層的加工溫度為255°C，第四PE層的加工溫度為135°C，第五PE層的加工溫度為135°C。
[0081]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表1所示。
[0082]實(shí)施例6
見圖1，一種防靜電多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為 I:2.8:1.4:2.8:1。
[0083]其中，所述第一PE層的原料由重量比為2:2:4:5%:1%的LLDPEl、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成；所述LLDPEl是熔融指數(shù)為2.5g/10min，密度為0.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為1.5g/10min，密度為0.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.9g/10min，密度為0.936g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0084]其中，所述第二 PE層的原料由重量比為2:7:1:3%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:5:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPE1組成；所述LLDPE4是熔融指數(shù)為2.8g/10min，密度為0.928g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.9g/10min，密度為0.925g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
[0085]其中，所述第三PA層的原料是熔融溫度為280°C，密度為1.18g/cm3的尼龍。
[0086]其中，所述第五PE層的原料由重量比為5:4%: 1:0.9%:0.5%的LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成是熔融指數(shù)為2.5g/10min，密度為0.928g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.912g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是 熔融指數(shù)為lg/10min，密度為0.948g/cm3的線型低密度聚乙烯。
[0087]—種防靜電多層共擠膜的制備方法，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:5，溫度為90°C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
[0088]其中，所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為140°C，第二 PE層的加工溫度為140°C，第三PA層的加工溫度為260°C，第四PE層的加工溫度為140°C，第五PE層的加工溫度為140°C。
[0089]本實(shí)施例制得的防靜電多層共擠膜的機(jī)械物理性能如表1所示。表1實(shí)施例f 6制得的耐低溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能
測(cè)試項(xiàng)目I標(biāo)準(zhǔn)值I實(shí)施例1 I實(shí)施例2 I實(shí)施例3 I實(shí)施例4 I實(shí)施例5 I實(shí)施例6
氧氣透過(guò)率(g/m2.24h)Sg 10.0 0.16 0.15 0.140.15 0.15 0.14
水蒸氣透過(guò)率(g/m2.24h)Sg 10.0 0.02 0.01 0.020.03 0.01 0.02
電阻率(Ω-m)Sg IO5 ~6.3X IO7 5.4X 107 7.2 X IO7 4.5 X IO7 5.6X 107 4.8 X IO7
溶劑殘留量(mg/m2)Sg 10.0 0.01 0.02 0.010.01 0.02 0.01
熱封強(qiáng)度(N/50mm)5? 20.0 605862596160
剝離強(qiáng)度(N/15mm)5? 1.8 ~2.62.72.52.42.62.5
拉斷力(N/15mm)5? 40.0 858684878684
拉伸率(％)5? 35.0 697170726871
拉伸強(qiáng)度(MPa)5? 15.0 50.8 49.7 52.651.4 48.2 53.1
熱變形溫度CC)15? 50.θ|?18.6 |l!6.5 |l21.7 |l23.4 |l!7.3 |?!9.1
【權(quán)利要求】
1.一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:它為五層共擠薄膜，從外層到內(nèi)層依次為第一PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2:1.25~1.75:1-2:1.25~1.75:1.5~2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述第一PE層的原料由重量比為2:2:2~4:3%~5%:1%~3%的LLDPE1、LLDPE2、LLDPE3、第一防靜電劑和開口劑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述LLDPEl是熔融指數(shù)為1.5~2.5g/10min，密度為0.914~0.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE2是熔融指數(shù)為0.5~1.5g/10min，密度為0.910.922g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述LLDPE3是熔融指數(shù)為0.2~0.9g/10min，密度為0.926~0.936g/cm3的線型低密度聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述第二PE層的原料由重量比為2:5~7:1:3%~5%的LLDPE4、LLDPE2、LLDPE5和第一防靜電劑組成；所述第四PE層的原料由重量比為2:5~7:1的LLDPE4、LLDPE2和MLLDPEI組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述LLDPE4是熔融指數(shù)1.6~2.8g/10min，密度為0.92~0.928g/cm3的線型低密度聚乙烯，所述MLLDPE1是熔融指數(shù)為0.8^0.9g/10min，密度為0.915~0.925g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述第三PA層的原料是熔融溫度為23(T280°C，密度為1.08~1.18g/cm3的尼龍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述第五PE層的原料由重量比為 3~5:4%~6%:1:0.5%~0.9%:0.3%~0.5% 的 LDPE、MLLDPE2、LLDPE5、第二防靜電劑和開口劑組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防靜電多層共擠膜，其特征在于:所述LDPE是熔融指數(shù)為1.5~2.5g/10min，密度為0.918~0.928g/cm3的低密度聚乙烯，所述MLLDPE2是熔融指數(shù)為0.6~lg/10min，密度為0.902~0.912g/cm3的茂金屬線型低密度聚乙烯，所述LLDPE5是熔融指數(shù)為0.6~lg/10min，密度為0.942~0.948g/cm3的線型低密度聚乙烯。
9.如權(quán)利要求1、任一項(xiàng)所述的一種防靜電多層共擠膜的制備方法，其特征在于:將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1:2~5，溫度為70^900C的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得防靜電多層共擠膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防靜電多層共擠膜的制備方法，其特征在于:所述各層擠出機(jī)的溫度分別為:第一 PE層的加工溫度為12(Tl40°C，第二 PE層的加工溫度為12(Tl40°C，第三PA層的加工溫度為24(T260°C，第四PE層的加工溫度為12(Tl40°C，第五PE層的加工溫度為12(Tl40°C。
【文檔編號(hào)】B32B27/32GK103481616SQ201310449233
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李洪河 申請(qǐng)人:東莞市博晨塑料科技有限公司