一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，包括以下步驟：（1）把高嶺土巖礦碎至碎石礦，然后剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到高嶺土原料；（2）把己二醇溶于去離子水中形成己二醇溶液；（3）把高嶺土粉末、己二醇溶液和羧甲基纖維素鈉混合攪拌，分散均勻得到混合液；（4）將混合液放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中進行超聲并過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸、水和濃硝酸，攪拌得到高嶺土漿液；（5）攪拌結(jié)束后水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；（6）把高嶺土泥餅干燥，再粉粹成粉狀，送入高溫爐中，從室溫升到900℃并保溫，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。制得的超細(xì)高活性高嶺土具有白度高、粒徑小等優(yōu)點。
【專利說明】一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料用超細(xì)聞活性聞嶺土的制備方法，尤其涉及一種能提聞聞嶺土粉末白度和粒徑小等的涂料用超細(xì)聞活性聞嶺土的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的汽車涂料體系均是由多道涂層組成，如附著力促進層、底漆、底色漆和透明清漆。最底層即附著力促進層，對能在底材如低碳鋼、鏈、鍍鋅鋼板上提供較好的附著起著至關(guān)重要的作用，同時也是能對環(huán)境條件提供較高耐性的涂層。在一般情況下，底漆是基于不同的樹脂(醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂)和顏料(防腐顏料和體質(zhì)顏料)，這取決于應(yīng)用的領(lǐng)域，如裝飾性或船舶用途。底漆的主要成分是體質(zhì)顏料/填料顏料，它們的大小和形狀不同，是賦予底涂層填充 性、打磨性、流動性和耐久性所必需的。大多數(shù)底涂層底漆體系是由像瓷土、滑石粉、碳酸鈣和重晶石這樣的大顆粒物的體質(zhì)顏料組成。它們會賦予涂料體系消光性能、填充性能和中等的耐性。但是這些體質(zhì)顏料也會給柔韌性差的體系提供差的遮蓋性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，該制備方法是以煤系高嶺土為原料鍛燒制得的超細(xì)高活性高嶺土，超細(xì)高活性高嶺土應(yīng)用于高檔紙漿表層和油漆的涂料。由于煅燒后的高嶺土白度高、粒徑小，在汽車涂料中使用超細(xì)煅燒高嶺土代替適量的鈦白粉，不會降低涂料的遮蓋力，甚至還會因為能夠消除高鈦白粉含量的涂膜中的光絮凝作用和增加入射光的有效散射點而使遮蓋力有所提聞。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，包括以下步驟:
(1)取煤礦的1000g高嶺土巖礦經(jīng)顎式破碎機粉碎至20mm的碎石礦，然后經(jīng)過磁選設(shè)備剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到200目的高嶺土原料；
(2)取200g己二醇溶于去離子水1000ml的燒杯中，電動攪拌l_2h形成己二醇溶液；
(3)取200目高嶺土粉末200g加入己二醇溶液中，添加50g羧甲基纖維素鈉，于60-900C攪拌反應(yīng)l_3h，轉(zhuǎn)速450-750r/min，分散均勻得到混合液；
(4)將裝有混合液的燒杯放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中，在15-30KHZ頻率進行超聲0.5-2h，超聲后進行過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸、500ml水和濃硝酸，在80-100 °C中電動攪拌3-5h，轉(zhuǎn)速500-1000r/min，得到高嶺土漿液；助剝劑三乙基己基磷酸和濃硝酸的質(zhì)量均為200g高嶺土粉末的5-20% ；
(5)攪拌結(jié)束后用壓濾機水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；
(6)將高嶺土泥餅取下來，在80-12(TC條件下干燥l_3h，再經(jīng)粉粹機粉粹成粉狀，之后送入高溫爐中，從室溫升到900°C，升溫速度3-5°C /min，在900°C保溫0.5_2h，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。
[0005]進一步的，所述步驟(2)中:制備己二醇溶液時攪拌時間為lh。
[0006]進一步的，所述步驟(3)中:攪拌溫度為80°C，攪拌反應(yīng)2.5h，轉(zhuǎn)速500r/min。
[0007]進一步的，所述步驟(4)中:超聲反應(yīng)器超聲頻率為30KHz，超聲時間0.5h，攪拌溫度90°C，攪拌時間5h，轉(zhuǎn)速800r/min。
[0008]進一步的，所述步驟(6)中:干燥溫度為100°C，干燥時間為2h，升溫速度為5°C /min,保溫時間為lh。
[0009]綜上所述，利用本發(fā)明的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法制得的超細(xì)高活性高嶺土具有如下優(yōu)點:
(1)超細(xì)高活性高嶺土白度高，白度>95%；
(2)小于2Mm的粒度>90% ；
(3)平均粒徑為-10ii m≤95% ；
(4)折射度1.62，吸油量>50%。
【具體實施方式】
[0010]通過下面給出的具體實施例，可以進一步清楚了解本發(fā)明。
[0011]實施例1
本實施例1描述的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其制備步驟為:
(1)取煤礦的1000g高嶺土巖礦經(jīng)顎式破碎機粉碎至20mm的碎石礦，然后經(jīng)過磁選設(shè)備剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到200目的高嶺土原料；
(2)取200g己二醇溶于去離子水1000ml的燒杯中，電動攪拌Ih形成己二醇溶液；
(3)取200目高嶺土粉末200g加入己二醇溶液中，添加50g羧甲基纖維素鈉，于80°C攪拌反應(yīng)2.5h，轉(zhuǎn)速500r/min，分散均勻得到混合液；
(4)將裝有混合液的燒杯放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中，在30KHz頻率進行超聲0.5h，超聲后進行過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸20g、500ml水和濃硝酸20g，在90 1:中電動攪拌5h，轉(zhuǎn)速800r/min，得到高嶺土漿液；
(5)攪拌結(jié)束后用壓濾機水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；
(6)將高嶺土泥餅取下來，在10(TC條件下干燥2h，再經(jīng)粉粹機粉粹成粉狀，之后送入高溫爐中，從室溫升到900°C，升溫速度5°C /min，在900°C保溫lh，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。
[0012]實施例2
該實施例2的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其制備步驟為:
(1)取煤礦的1000g高嶺土巖礦經(jīng)顎式破碎機粉碎至20mm的碎石礦，然后經(jīng)過磁選設(shè)備剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到200目的高嶺土原料；
(2)取200g己二醇溶于去離子水1000ml的燒杯中，電動攪拌1.5h形成己二醇溶液；
(3)取200目高嶺土粉末200g加入己二醇溶液中，添加50g羧甲基纖維素鈉，于60°C攪拌反應(yīng)Ih，轉(zhuǎn)速450r/min，分散均勻得到混合液；
(4)將裝有混合液的燒杯放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中，在15KHz頻率進行超聲lh，超聲后進行過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸10g、500ml水和濃硝酸10g，在80 °C中電動攪拌3h，轉(zhuǎn)速500r/min，得到高嶺土漿液；
(5)攪拌結(jié)束后用壓濾機水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；
(6)將高嶺土泥餅取下來，在80°C條件下干燥lh，再經(jīng)粉粹機粉粹成粉狀，之后送入高溫爐中，從室溫升到900°C，升溫速度3°C /min，在900°C保溫0.5h，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。
[0013]實施例3
該實施例3的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其制備步驟為:
(1)取煤礦的1000g高嶺土巖礦經(jīng)顎式破碎機粉碎至20mm的碎石礦，然后經(jīng)過磁選設(shè)備剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到200目的高嶺土原料；
(2)取200g己二醇溶于去離子水1000ml的燒杯中，電動攪拌2h形成己二醇溶液；
(3)取200目高嶺土粉末200g加入己二醇溶液中，添加50g羧甲基纖維素鈉，于90°C攪拌反應(yīng)3h，轉(zhuǎn)速750r/min，分散均勻得到混合液；
(4)將裝有混合液的燒杯放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中，在25KHz頻率進行超聲2h，超聲后進行過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸40g、500ml水和濃硝酸40g，在100 °C中電動攪拌4h，轉(zhuǎn)速1000r/min，得到高嶺土漿液；
(5)攪拌結(jié)束后用壓濾機水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；
(6)將高嶺土泥餅取下來，在120°C條件下干燥3h，再經(jīng)粉粹機粉粹成粉狀，之后送入高溫爐中，從室溫升到900°C，升溫速度4°C /min，在900°C保溫2h，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)·方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取煤礦的1000g高嶺土巖礦經(jīng)顎式破碎機粉碎至20mm的碎石礦，然后經(jīng)過磁選設(shè)備剔除氧化鐵、氧化鎂礦物，得到200目的高嶺土原料； (2)取200g己二醇溶于去離子水1000ml的燒杯中，電動攪拌l_2h形成己二醇溶液； (3)取200目高嶺土粉末200g加入己二醇溶液中，添加50g羧甲基纖維素鈉，于60-900C攪拌反應(yīng)l_3h，轉(zhuǎn)速450-750r/min，分散均勻得到混合液； (4)將裝有混合液的燒杯放入超聲化學(xué)反應(yīng)器中，在15-30KHZ頻率進行超聲0.5-2h，超聲后進行過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸、500ml水和濃硝酸，在80-100 °C中電動攪拌3-5h，轉(zhuǎn)速500-1000r/min，得到高嶺土漿液；助剝劑三乙基己基磷酸和濃硝酸的質(zhì)量均為200g高嶺土粉末的5-20% ； (5)攪拌結(jié)束后用壓濾機水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅； (6)將高嶺土泥餅取下來，在80-120°C條件下干燥l_3h，再經(jīng)粉粹機粉粹成粉狀，之后送入高溫爐中，從室溫升到900°C，升溫速度3-5°C /min，在900°C保溫0.5_2h，即得到超細(xì)高活性高嶺土粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中:制備己二醇溶液時攪拌時間為lh。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中:攪拌溫度為80°C，攪拌反應(yīng)2.5h，轉(zhuǎn)速500r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1`所述的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中:超聲反應(yīng)器超聲頻率為30KHz，超聲時間0.5h，攪拌溫度90°C，攪拌時間5h，轉(zhuǎn)速 800r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料用超細(xì)高活性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中:干燥溫度為100°C，干燥時間為2h，升溫速度為5°C /min，保溫時間為lh。
【文檔編號】D21H19/40GK103666008SQ201310444911
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】尹荔松, 黃韶葵 申請人:郴州四方立投資有限公司