專利名稱：一種多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多纖維組分復(fù)合無緯布。
背景技術(shù)：
隨著國防、航空航天、遠(yuǎn)洋作業(yè)以及各民用領(lǐng)域?qū)Ψ雷o(hù)和增強復(fù)合材料要求的日益提高，復(fù)合材料在滿足強度高、抗沖擊性強、質(zhì)量輕等要求的同時，還往往同時需要滿足耐化學(xué)腐蝕、耐日照、耐超高溫/超低溫、阻燃、隔熱、隔離化學(xué)物質(zhì)等多重需求。單一纖維材料構(gòu)成的無緯布制品，由于各自材料存在的缺陷，很難同時滿足多重需求。例如，芳綸纖維無緯布柔軟性好，防刺效果優(yōu)異，但耐光、水及化學(xué)性能差；高強高模聚乙烯纖維無緯布質(zhì)量輕，防護(hù)能力高，耐水、光及化學(xué)穩(wěn)定性好，但不耐高溫，斷裂延伸大，造成彈擊后的背凹較大。為了克服單一材料很難同時滿足多重需求的不足，已提出將多纖維組份復(fù)合制成復(fù)合無緯布。例如使多纖維組份復(fù)合無緯布中復(fù)合石英纖維，可起到良好的隔熱作用，保護(hù)內(nèi)層材料；復(fù)合有碳纖維和玄武巖纖維，可增加材料的剛度，并起到耐超高溫和阻燃的效果；復(fù)合有聚氟乙烯、聚偏氟乙烯，可以起到超強的耐強化學(xué)腐蝕和隔離化學(xué)物質(zhì)作用。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，多纖維組份復(fù)合無緯布均為非連續(xù)性的片材，生產(chǎn)時，將要復(fù)合的無緯布切成一定尺寸的片材，再將要復(fù)合的無緯布疊加在一起，經(jīng)層壓得到復(fù)合無緯布。片狀的多纖維組份復(fù)合無緯布由于受尺寸大小的限制，在應(yīng)用中有很大的局限性。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的多纖維組份復(fù)合無緯布主要是芳綸、高強高模聚乙烯和碳纖維的復(fù)合無緯布，種類有限，應(yīng)用也有限。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其包括多個疊加在一起的纖維層，所述多個纖維層中至少有2個纖維層的纖維種類不相同，特別是，所述的連續(xù)無緯布還包括設(shè)置在相鄰兩纖維層之間的膠粘劑層，該所述膠粘劑層的兩面分別與相鄰兩所述纖維層粘接。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步方案:所述的纖維層可以共有疒16層。相鄰兩纖維層之間的疊加角度可以是大于0°小于等于90°。所述的纖維層的纖維品種可以為芳綸纖維、高強高模聚乙烯、碳纖維、石英纖維、玄武巖纖維、聚酰胺纖維、聚酰亞胺纖維、聚氟乙烯或聚偏氟乙烯。優(yōu)選地，所述膠粘劑層由熱塑性樹脂膠粘劑或水溶性膠形成。更優(yōu)選地，所述熱塑性樹脂膠粘劑還具有抗氧化功能和抗靜電功能中的至少一種。熱塑性樹脂膠粘劑是已知的，可以從市場上買到。根據(jù)一個具體方面，所述膠粘劑層由EVA膠、EEA膠、SBS膠、SEBS膠、SIS膠、TPR膠、苯乙烯膠、丁納膠、丁苯膠、PVB膠、PVA膠形成。通過在這些已知的膠中添加抗氧化劑或抗靜電劑可以獲得相應(yīng)的功能。作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述的連續(xù)無緯布的長度至少有10米。由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:根據(jù)本實施新型的連續(xù)無緯布可根據(jù)要求制成任意長度，應(yīng)用靈活、范圍廣。此夕卜，本實施新型的連續(xù)無緯布可以由具有至少兩種纖維的多個單向預(yù)浸料除去離型基布后疊加而成，生產(chǎn)工藝簡單、效率高，成本低。
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:


圖1為實施例1的連續(xù)無緯布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例2的連續(xù)無緯布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例3的連續(xù)無緯布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實施例4的連續(xù)無緯布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實施例5的連續(xù)無緯布的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1，4、高強聚乙烯纖維層；2，5、膠粘劑層；3、芳綸纖維層；6、聚酰胺纖維層；7，16、第一高強聚乙烯纖維層；8，15，22、第一膠粘劑層；9，23、第一芳綸纖維層;10，17，24、第二膠粘劑層；11，18、第二高強聚乙烯纖維層；12，19，26、第三膠粘劑層；13，25、第二芳綸纖維層；14、第一聚偏氟乙烯纖維層；20、第二聚偏氟乙烯纖維層；21、第一碳纖維層；27、第
二碳纖維層。
具體實施方式
實施例1如
圖1所示，本例提供一種輕質(zhì)高強、低彈坑凹陷防彈用連續(xù)無緯布，其為連續(xù)卷狀產(chǎn)品(至少10米長)。連續(xù)無緯布共有三層，分別是高強聚乙烯纖維層1、膠粘劑層2和芳綸纖維層3，其中高強聚乙烯纖維層I和芳綸纖維層3之間的疊加角度為90°。該連續(xù)無緯布的制備方法如下:將一層高強聚乙烯單向預(yù)浸料(由高強聚乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)與一層芳綸單向預(yù)浸料(由芳綸纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)通過連續(xù)工藝疊加，疊加前和疊加過程中將離型基布去掉。實施例2如圖2所示，本例提供一種超輕防彈連續(xù)無緯布，其為連續(xù)卷狀產(chǎn)品(至少10米長)。該連續(xù)無緯布共有三層，分別是高強聚乙烯纖維層4、膠粘劑層5和聚酰胺纖維層6，其中高強聚乙烯纖維層4和聚酰胺纖維層6之間的疊加角度為90°。該連續(xù)無緯布的制備方法如下:將一層高強聚乙烯單向預(yù)浸料(由高強聚乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)與一層聚酰胺纖維單向預(yù)浸料(由聚酰胺纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)通過連續(xù)工藝疊加，疊加前和疊加過程中將離型基布去掉。實施例3如圖3所示，本例提供一種高強防彈防刺連續(xù)無緯布，其為連續(xù)卷狀產(chǎn)品(至少10米長)。該連續(xù)無緯布共有七層，從上而下依次為第一高強聚乙烯纖維層7、第一膠粘劑層8、第一芳綸纖維層9、第二膠粘劑層10、第二高強聚乙烯纖維層11、第三膠粘劑層12、第二芳綸纖維層13。其中相鄰纖維層之間的疊加角度為45°。該連續(xù)無緯布的制備方法如下:將二層高強聚乙烯單向預(yù)浸料(由高強聚乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)與二層芳綸纖維單向預(yù)浸料(由芳綸纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)通過連續(xù)工藝疊加，疊加前和疊加過程中將離型基布去掉。實施例4如圖4所示，本例提供一種耐強化學(xué)腐蝕、隔液、防爆連續(xù)無緯布，其為連續(xù)卷狀產(chǎn)品(至少10米長)。該連續(xù)無緯布共七層，從上而下依次為第一聚偏氟乙烯纖維層14、第一膠粘劑層15、第一高強聚乙烯纖維層16、第二膠粘劑層17、第二高強聚乙烯纖維層18、第三膠粘劑層19、第二聚偏氟乙烯纖維層20，其中相鄰纖維層之間的疊加角度為90°。該連續(xù)無緯布的制備方法如下:將二層高強聚乙烯單向預(yù)浸料(由高強聚乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)與二層聚偏氟乙烯單向預(yù)浸料(由聚偏氟乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)通過連續(xù)工藝疊加，疊加前和疊加過程中將離型基布去掉。實施例5如圖5所示，本例提供一種耐超高溫防彈防爆連續(xù)無緯布，其為連續(xù)卷狀產(chǎn)品(至少10米長)。該連續(xù)無緯布共有共七層，從上而下依次為第一碳纖維層21、第一膠粘劑層22、第一芳綸纖維層23、第二膠粘劑層24、第二芳綸纖維層25、第三膠粘劑層26、第二碳纖維層27，其中相鄰纖維層之間的疊加角度為90°。該連續(xù)無緯布的制備方法如下:將二層碳纖維單向預(yù)浸料(由高強聚乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)與二層芳綸纖維單向預(yù)浸料(由聚偏氟乙烯纖維、膠粘劑以及離型基布構(gòu)成)通過連續(xù)工藝疊加，疊加前和疊加過程中將離型基布去掉。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其包括多個疊加在一起的纖維層，所述多個纖維層中至少有2個纖維層的纖維種類不相同，其特征在于:所述的連續(xù)無緯布還包括設(shè)置在相鄰兩所述纖維層之間的膠粘劑層，該所述膠粘劑層的兩面分別與相鄰兩所述纖維層粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述的纖維層共有2 16層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:相鄰兩纖維層之間的疊加角度大于0°小于等于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述的纖維層的纖維品種為芳綸纖維、高強高模聚乙烯、碳纖維、石英纖維、玄武巖纖維、聚酰胺纖維、聚酰亞胺纖維、聚氟乙烯或聚偏氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述膠粘劑層由熱塑性樹脂膠粘劑或水溶性膠粘劑形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述熱塑性樹脂膠粘劑具有抗氧化功能和抗靜電功能中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述膠粘劑層由EVA膠、EEA膠、SBS膠、SEBS膠、SIS膠、TPR膠、苯乙烯膠、丁納膠、丁苯膠、PVB膠或PVA膠形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其特征在于:所述的連續(xù)無緯布的長度至少有10米。
專利摘要本實用新型涉及一種多纖維組分復(fù)合連續(xù)無緯布，其包括多個疊加在一起的纖維層，所述多個纖維層中至少有2個纖維層的纖維種類不相同，特別是，所述的連續(xù)無緯布還包括設(shè)置在相鄰兩纖維層之間的膠粘劑層，該所述膠粘劑層的兩面分別與相鄰兩所述纖維層粘接。根據(jù)本實施新型的連續(xù)無緯布可根據(jù)要求制成任意長度，應(yīng)用靈活、范圍廣。此外，本實施新型的連續(xù)無緯布可以由具有至少兩種纖維的多個單向預(yù)浸料除去離型基布后疊加而成，生產(chǎn)工藝簡單、效率高，成本低。
文檔編號B32B5/08GK202986211SQ201220689810
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者周蘇萌, 朱正新, 朱翔宇, 丁建平 申請人:常熟市永利堅新材料有限公司