專利名稱：一種復(fù)合木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合木地板。
背景技術(shù)：
木地板是一種使用量非常大的裝修器材，現(xiàn)有技術(shù)中木地板存在防水性差、耐磨性差的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種復(fù)合木地板，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中木地板防水性差、耐磨性差的問題。為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合木地板，從下到上依次由木板層、第一膠黏層、聚氯乙烯薄膜層、第二膠黏層和聚碳酸酯層組成。本實用新型木板層適合現(xiàn)有技術(shù)中的任何木板層。為了節(jié)約材料，同時滿足日常所需，所述木板層厚為5-20mm,優(yōu)選為12mm ;所述第一膠黏層和第二膠黏層的厚度均為0.1-lmm，優(yōu)選為0.5mm ;所述聚氯乙烯薄膜層和聚碳酸酯層的厚度均為0.2-1.2mm,優(yōu)選為0.8mm。本實用新型復(fù)合木地板，有很好的防潮、耐磨效果，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉
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圖1為本實用新型復(fù)合木地板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示的一種復(fù)合木地板，包括從下到上依次由木板層1、第一膠黏層2、聚氯乙烯薄膜層3、第二膠黏層4和聚碳酸酯層5組成。所述木板層I厚為5mm ;所述第一膠黏層2和第二膠黏層4的厚度均為0.1mm ;所述聚氯乙烯薄膜層3和聚碳酸酯層5的厚度均
為0.2臟。實施例2如圖1所示的一種復(fù)合木地板，包括從下到上依次由木板層1、第一膠黏層2、聚氯乙烯薄膜層3、第二膠黏層4和聚碳酸酯層5復(fù)合而成。所述木板層I厚為20mm ;所述第一膠黏層2和第二膠黏層4的厚度均為Imm ;所述聚氯乙烯薄膜層3和聚碳酸酯層5的厚度均為1.2mm。實施例3如圖1所示的一種復(fù)合木地板，包括從下到上依次由木板層1、第一膠黏層2、聚氯乙烯薄膜層3、第二膠黏層4和聚碳酸酯層5復(fù)合而成。所述木板層I厚為12_ ;所述第一膠黏層2和第二膠黏層4的厚度均為0.5mm ;所述聚氯乙烯薄膜層3和聚碳酸酯層5的厚度均為0.8mm。實施例中第一膠黏層2和第二膠黏層4均使用產(chǎn)品型號為pu40/pu25的單組份聚氨酯膠，品牌為法國易發(fā)。工作原理:第一膠黏層2和第二膠黏層4起到很好的粘結(jié)效果，聚氯乙烯薄膜層3和聚碳酸酯層5有著很好的防水和耐磨效果。上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合木地板，其特征在于:從下到上依次由木板層(I)、第一膠黏層(2)、聚氯乙烯薄膜層(3)、第二膠粘層(4)和聚碳酸酯層(5)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述木板層(I)厚為5-20mm。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述木板層(I)厚為12mm。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述第一膠黏層(2)和第二膠粘層(4)的厚度均為0.1-lmm。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述第一膠黏層(2)和第二膠粘層(4)的厚度均為0.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述聚氯乙烯薄膜層(3)和聚碳酸酯層(5)的厚度均為0.2-1.2mm。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合木地板，其特征在于:所述聚氯乙烯薄膜層(3)和聚碳酸酯層(5)的厚度均為0.8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合木地板，從下到上依次由木板層、第一膠黏層、聚氯乙烯薄膜層、第二膠黏層和聚碳酸酯層組成。本實用新型的復(fù)合木地板，有很好的防潮、耐磨效果，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉。
文檔編號B32B27/30GK202936982SQ20122061596
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者嚴(yán)永清 申請人:嚴(yán)永清