專利名稱：中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)中、小制紙企業(yè)都是用單圓盤磨漿機(jī)改用的雙圓盤磨漿機(jī)來(lái)制紙漿，因它有兩套磨漿盤而比單圓盤磨漿機(jī)在產(chǎn)量上有了一定的提高。不足之處是兩個(gè)磨漿盤雖有各有進(jìn)漿口但卻只有一個(gè)共用的出漿口。一個(gè)磨漿盤磨制加工后的漿料就從機(jī)殼中排出，紙漿叩解度只能提高5-7度。為了滿足造紙的要求，還需相同的磨漿機(jī)加工再磨，這樣制出的紙漿的叩解度才能提高到10-15度。這種磨漿機(jī)使投資造紙業(yè)的商家在廠房建筑面積、磨漿機(jī)采購(gòu)臺(tái)數(shù)上、配電裝置上都需要較大的投入。同時(shí)該機(jī)只能加工低濃度紙漿，當(dāng)采用中濃度紙漿加工制紙時(shí)還需要增設(shè)紙漿疏解機(jī)和紙漿泵，在制紙過(guò)程中的制漿耗電、用水 及污水處理費(fèi)用都顯著增加，加大了造紙成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型提供一種制漿效果更好的中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)，所述磨漿機(jī)至少包括機(jī)殼、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；機(jī)殼右端面的中心孔內(nèi)裝有帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸的花鍵部位上裝有帶花鍵孔的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤，轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤側(cè)面對(duì)應(yīng)的坐落在機(jī)殼內(nèi)中分線上制有圓環(huán)形凸臺(tái)，圓環(huán)凸臺(tái)的內(nèi)徑面與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的側(cè)面間裝有密封圈，形成左右兩磨漿區(qū)；轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的兩端面上裝有帶紋牙的磨片，與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的磨片相對(duì)應(yīng)的左右壁面上也裝有磨片，機(jī)殼的左端中心孔內(nèi)裝有滑動(dòng)配合的帶有進(jìn)漿管的磨盤間隙調(diào)整裝置，由轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的側(cè)面對(duì)應(yīng)機(jī)殼內(nèi)圓環(huán)形凸臺(tái)形成的左右兩磨漿區(qū)的機(jī)殼上分別制有兩個(gè)出、進(jìn)半成品紙漿料孔，兩料孔的中心軸線在機(jī)殼中心相交，相對(duì)應(yīng)的出、進(jìn)兩管孔由過(guò)漿蓋連通，右磨漿區(qū)機(jī)殼上還制有成品紙漿出漿孔；帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端頭上裝有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器插入在進(jìn)漿管孔內(nèi)，進(jìn)漿管進(jìn)入機(jī)殼的端頭上裝有松解紙漿的疏解器，帶花鍵的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的轂外徑圓柱面上裝有漿泵式葉輪。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)在兩個(gè)磨漿區(qū)的殼壁上分別制有出料孔和進(jìn)料孔，由進(jìn)漿蓋分別對(duì)應(yīng)連通兩個(gè)磨漿區(qū)，增加進(jìn)料量；令加工料漿連續(xù)經(jīng)過(guò)兩個(gè)磨區(qū)磨制加工，紙漿叩解度達(dá)到制紙要求，同時(shí)提高了產(chǎn)量。由于磨料區(qū)的兩個(gè)出料孔、進(jìn)料孔而增加了進(jìn)料量，可擴(kuò)大被加工料漿的進(jìn)料管直徑，進(jìn)而可將螺旋推進(jìn)器、疏解器和漿泵式葉輪設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)，在省去漿泵和疏解機(jī)的情況下加工進(jìn)漿濃度在5% -12%的中濃紙漿。省去雙圓盤磨漿機(jī)加工中濃紙漿需用的疏解機(jī)和漿泵，實(shí)現(xiàn)了建廠設(shè)計(jì)投資小且在紙的生產(chǎn)過(guò)程中降低生產(chǎn)成本的目的，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，單機(jī)可提高原漿叩解度8-18度，疏解能力極強(qiáng)，適用于木片漿、半化學(xué)漿、棉桿漿和竹漿等生產(chǎn)加工。
圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向視圖。圖3為圖I中B-B向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)在雙圓盤磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了 “兩磨漿區(qū)串聯(lián)自吸式磨漿機(jī)”的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)包括機(jī)殼I、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)。機(jī)殼右端面的中心孔內(nèi)裝有帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的花鍵部位上裝有帶花鍵孔的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3 ;轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3的側(cè)面對(duì)·應(yīng)得坐落在機(jī)殼I內(nèi)中分線上制有的圓環(huán)形凸臺(tái)4上。圓環(huán)凸臺(tái)4的內(nèi)徑面與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3的側(cè)面間裝有密封圈5，形成左右兩個(gè)磨漿區(qū)。轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3的兩端面上裝有帶紋牙的第一磨區(qū)第一磨片611和第二磨區(qū)第一磨片621。與上述兩轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的磨片相對(duì)應(yīng)的左右壁面上也裝有磨片，即與第一磨區(qū)第一磨片611相對(duì)的第一磨區(qū)第二磨片612、與第二磨區(qū)第一磨片621相對(duì)的第二磨區(qū)第二磨片622。機(jī)殼I的左端中心孔內(nèi)裝有滑動(dòng)配合的帶有進(jìn)漿管11的磨盤間隙調(diào)整裝置。帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的左端頭上裝有螺旋推進(jìn)器10，螺旋推進(jìn)器10插入在進(jìn)漿管11孔內(nèi)。進(jìn)漿管11進(jìn)入機(jī)殼I的一端頭上裝有松解紙漿的疏解器12，帶花鍵的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3的轂外徑圓柱面上裝有漿泵式葉輪31。由轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤3的側(cè)面和對(duì)應(yīng)機(jī)殼I內(nèi)圓環(huán)形凸臺(tái)4共同劃分形成了第一磨區(qū)和第二磨區(qū)。機(jī)殼I上分別制有兩個(gè)出半成品紙漿料孔、進(jìn)半成品紙漿料孔，兩半成品紙漿料孔的中心軸線在機(jī)殼I中心相交。相對(duì)應(yīng)的出、進(jìn)兩管孔由過(guò)漿蓋連通，優(yōu)選結(jié)構(gòu)為機(jī)殼I上設(shè)有左過(guò)漿蓋13和右過(guò)漿蓋14。工作流程被加工紙漿進(jìn)入料管，由螺旋推進(jìn)器對(duì)其推進(jìn)并經(jīng)過(guò)疏解器后進(jìn)入第一磨區(qū)，由半成品紙漿進(jìn)料孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)磨片齒牙之間的摩擦力、剪切力、扭力和水化等綜合作用后由半成品紙漿出料孔排出。經(jīng)過(guò)過(guò)漿蓋后，被加工紙漿進(jìn)入第二磨區(qū)，由半成品紙漿進(jìn)料孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)磨片齒牙之間的摩擦力、剪切力、扭力和水化等綜合作用后由機(jī)殼I上的成品紙漿出漿孔15排出。被加工紙漿在推進(jìn)過(guò)行中，由于螺旋推進(jìn)器和疏解器的作用，被加工料漿得到混散。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轂上的漿泵式葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使本機(jī)產(chǎn)生自吸，出料揚(yáng)程可達(dá)8米以上。在省去漿泵的情況下，不但能加工低濃度紙漿，也適應(yīng)中濃度紙漿的加工。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)解決了現(xiàn)有設(shè)備效率低、叩解度低、濕重不穩(wěn)定、功率大而耗電多等缺陷。節(jié)水50%以上，節(jié)能60% -70%，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，單機(jī)可提高原漿叩解度8-18度，疏解能力極強(qiáng)，適用于木片漿、半化學(xué)漿、棉桿漿和竹漿等生產(chǎn)加工。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求 所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1 .一種中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)，其特征在于所述磨漿機(jī)至少包括機(jī)殼、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；機(jī)殼右端面的中心孔內(nèi)裝有帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸的花鍵部位上裝有帶花鍵孔的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤，轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤側(cè)面對(duì)應(yīng)的坐落在機(jī)殼內(nèi)中分線上制有圓環(huán)形凸臺(tái)，圓環(huán)凸臺(tái)的內(nèi)徑面與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的側(cè)面間裝有密封圈，形成左右兩磨漿區(qū)；轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的兩端面上裝有帶紋牙的磨片，與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的磨片相對(duì)應(yīng)的左右壁面上也裝有磨片，機(jī)殼的左端中心孔內(nèi)裝有滑動(dòng)配合的帶有進(jìn)漿管的磨盤間隙調(diào)整裝置，由轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的側(cè)面對(duì)應(yīng)機(jī)殼內(nèi)圓環(huán)形凸臺(tái)形成的左右兩磨漿區(qū)的機(jī)殼上分別制有兩個(gè)出、進(jìn)半成品紙漿料孔，兩料孔的中心軸線在機(jī)殼中心相交，相對(duì)應(yīng)的出、進(jìn)兩管孔由過(guò)漿蓋連通，右磨漿區(qū)機(jī)殼上還制有成品紙漿出漿孔；帶花鍵的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端頭上裝有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器插入在進(jìn)漿管孔內(nèi)，進(jìn)漿管進(jìn)入機(jī)殼的端頭上裝有松解紙漿的疏解器，帶花鍵的轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的轂外徑圓柱面上裝有漿泵式葉輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)，為解決現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)紙漿效果差的缺陷而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)至少包括機(jī)殼、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤、圓環(huán)形凸臺(tái)、疏解器、螺旋推進(jìn)器、漿泵式葉輪、成品紙漿出漿孔，圓環(huán)凸臺(tái)的內(nèi)徑面與轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的側(cè)面間裝有密封圈；轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的兩端面上裝有磨片，機(jī)殼的左端中心孔內(nèi)裝有磨盤間隙調(diào)整裝置，左右兩磨漿區(qū)的機(jī)殼上分別制有由過(guò)漿蓋連通的兩個(gè)出、進(jìn)半成品紙漿料孔。本實(shí)用新型中濃串聯(lián)雙吸磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，單機(jī)可提高原漿叩解度8-18度，疏解能力極強(qiáng)，適用于木片漿、半化學(xué)漿、棉桿漿和竹漿等生產(chǎn)加工。
文檔編號(hào)D21D1/30GK202766901SQ20122047358
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者張憲明, 張紅山, 張紅軍 申請(qǐng)人:張憲明