專利名稱：樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于保溫材料領(lǐng)域，尤其適用于建筑保溫、車輛保溫及彩鋼板等產(chǎn)品，具體涉及一種保溫材料的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、改性脲醛樹脂等應(yīng)用于保溫材料領(lǐng)域雖然具有保溫性能好、耐燃阻燃特性，但也存在著脆性大，強(qiáng)度低的弊病，致使其使用受到極大的限制。有些專利描述了纖維增強(qiáng)酚醛樹脂，例如CN1546574發(fā)明的是以液化植物纖維為原料制備泡沫塑料；CN1648163發(fā)明的是以短切纖維和/或漿泊對(duì)酚醛泡沫塑料進(jìn)行填充；CN102198744A發(fā)明的是以酚醛泡沫塑料填充到纖維當(dāng)中，且需要采用真空的方法才能使酚醛樹脂進(jìn)入到纖維結(jié)構(gòu)當(dāng)中；CN101480832發(fā) 明的是一種幕墻板，且在上織物面層與下織物面層中間分布有連接筋。而本發(fā)明的骨架增強(qiáng)的三維立體結(jié)構(gòu)的骨架空洞較大，不需要真空，不但樹脂可以流到骨架的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，而且在樹脂發(fā)泡過程中也可以輕易將骨架結(jié)構(gòu)包裹在其中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，該樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的抗拉強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等均能提高，該樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料對(duì)燃燒等級(jí)、保溫性能等無不良影響，且對(duì)后續(xù)施工無不良影響。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下的設(shè)計(jì)方案一種樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，該樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的基體是樹脂，在基體中有增強(qiáng)骨架，該增強(qiáng)骨架為三維立體結(jié)構(gòu)，其三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為正方形、長方形或菱形，且由六個(gè)同一形狀的結(jié)構(gòu)單元在三維空間中即上下前后左右方向組成三維立體結(jié)構(gòu)的立體單元正方體、長方體或菱形體；該立體單元正方體、長方體或菱形體再向三維空間擴(kuò)展，形成所述的三維立體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的增強(qiáng)骨架的粗度為I μ m-lmm ;三維立體結(jié)構(gòu)單元的正方形、長方形的寬或菱形的邊為lcm_5cm。骨架的粗度即每根骨架的直徑不大于1mm，一般來講，骨架的粗度即每根骨架的直徑為I μ m-lmm。三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元的正方形、長方形的寬或菱形的邊長大于或等于Icm0增強(qiáng)骨架的正方形、長方形或菱形的三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元，其正方形、長方形的寬或菱形的邊長為lcm-5Cm;若干個(gè)同一形狀的結(jié)構(gòu)單元，如正方形、長方形或菱形上下前后左右可以組成三維立體結(jié)構(gòu)。還有，增強(qiáng)骨架為不銹鋼絲時(shí)，骨架的粗度即每根骨架的直徑為100 μ m-lmm ;增強(qiáng)骨架的正方形、長方形或菱形的三維立體結(jié)構(gòu)單元，其正方形、長方形的寬或菱形的邊長為lcm-5cm。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的增強(qiáng)骨架為無機(jī)材料或有機(jī)材料制成三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，所述的網(wǎng)格是由三維立體的結(jié)構(gòu)單元的方形、長方形或菱形所組成，即組成三維立體結(jié)構(gòu)的正方形網(wǎng)格；三維立體結(jié)構(gòu)的長方形網(wǎng)格或三維立體結(jié)構(gòu)的菱形網(wǎng)格。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，無機(jī)材料為金屬絲、玻璃纖維或巖棉；有機(jī)材料為聚丙烯腈或聚氯乙烯。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，金屬絲為不銹鋼絲，即增強(qiáng)骨架由不銹鋼絲組成結(jié)構(gòu)單元為正方形、長方形或菱形，并組成不銹鋼絲的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，如，三維立體結(jié)構(gòu)的正方形網(wǎng)格、三維立體結(jié)構(gòu)的長方形網(wǎng)格或三維立體結(jié)構(gòu)的菱形網(wǎng)格。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，不銹鋼絲三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格的表面有防腐涂層；玻璃纖維或巖棉制成的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，或是聚丙烯腈或聚氯乙烯的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格的表面用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行處理。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的樹脂為酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、改性脲醛樹脂中的一種或·幾種。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的樹脂中添加有無機(jī)粉末，該無機(jī)粉末為氫氧化鋁、蛭石、珍珠巖、海泡石中一種或幾種。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，在所述的樹脂中加入發(fā)泡劑、固化劑和勻泡劑。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的發(fā)泡劑為戊烷的低沸點(diǎn)液體；固化劑為鹽酸的酸性物質(zhì)；勻泡劑為吐溫的表面活性劑。在本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料中，所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的形狀為平板形狀或其它形狀。本實(shí)用新型中的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料是由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料組成，該保溫材料內(nèi)部含有骨架材料，此骨架材料被有機(jī)高分子保溫材料所包埋。在本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，所述的骨架具有三維立體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)單元可以為標(biāo)準(zhǔn)的正方形，也可以為長方形，或菱形等結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，所述的骨架可以為金屬絲網(wǎng)，無機(jī)纖維或有機(jī)纖維。金屬絲網(wǎng)以不銹鋼為主；無機(jī)纖維以玻璃纖維、巖棉為主；有機(jī)纖維主要是聚丙烯腈、聚氯乙烯等。其中金屬絲網(wǎng)表面可以用防銹材料處理，纖維表面可以用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行處理。在本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，所述的泡沫包括酚醛樹脂泡沫、三聚氰胺甲醛樹脂泡沫、脲醛樹脂泡沫，也可以是上述樹脂的混合物。在本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，所述的泡沫可以添加無機(jī)粉末，如氫氧化鋁、蛭石、珍珠巖、海泡石等及其混合物。在本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，所述的保溫材料的形狀以平板形狀為主，但也可以是其它形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料中，由于增加了骨架材料，尤其是骨架具有空間立體結(jié)構(gòu)，使上述保溫材料的抗拉強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等均大大提高，從而擴(kuò)大了上述材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

圖I為樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料示意圖(主視圖)。圖2為樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料示意圖(俯視圖)。在圖I和圖2中，空白部分為有機(jī)高分子發(fā)泡保溫材料主體即樹脂2，在圖I和圖2中，網(wǎng)格部分為增強(qiáng)骨架I。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的由骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子保溫材料的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I、圖2所示。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，該樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的·基體是樹脂2，在基體中有增強(qiáng)骨架1，該增強(qiáng)骨架I為三維立體結(jié)構(gòu)，其中，增強(qiáng)骨架I的三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為長方形，其寬為1cm，長為I. 5cm，并由六個(gè)同一形狀的長方形上下前后左右組成三維立體結(jié)構(gòu)的立體單元；該增強(qiáng)骨架I的粗度為Imm ;從圖I、圖2可以看出，六個(gè)同一形狀的長方形上下前后左右組成三維立體結(jié)構(gòu)的立體單元，從而形成三維立體結(jié)構(gòu)的長方形網(wǎng)格。圖I為樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的主視圖；圖2為樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的俯視圖。本實(shí)用新型的保溫材料的制備方法可以采用間歇法生產(chǎn)，也可以采用連續(xù)法生產(chǎn)采用間歇法生產(chǎn)的過程是①在模具內(nèi)部涂覆脫模劑；②將增強(qiáng)骨架2的材料放
置(固定)在模具內(nèi)；③加入可發(fā)性高分子材料；④在一定條件下發(fā)泡；⑤有機(jī)高分子發(fā)泡材料即樹脂I在發(fā)泡過程中與增強(qiáng)骨架2緊密結(jié)合在一起，形成樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料；⑥取出上述已經(jīng)成型的骨架增強(qiáng)保溫材料，⑦對(duì)骨架增強(qiáng)保溫材料材料進(jìn)行剪裁等處理，即可獲得規(guī)定形狀的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料。采用連續(xù)法生產(chǎn)的過程是①將增強(qiáng)骨架2固定在牽引模具內(nèi)噴入可發(fā)性高分子材料；③在一定條件下發(fā)泡有機(jī)高分子發(fā)泡材料即樹脂I在發(fā)泡過程中與增強(qiáng)骨架2緊密結(jié)合在一起，形成樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料； ;對(duì)骨架增強(qiáng)保溫材料進(jìn)行剪裁等處理，即可獲得樹脂基骨架增強(qiáng)的有機(jī)高分子發(fā)泡保溫材料。
權(quán)利要求1.樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，該樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料的基體是樹脂，在基體中有增強(qiáng)骨架，該增強(qiáng)骨架為三維立體結(jié)構(gòu)，其三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為正方形、長方形或菱形，且由六個(gè)同一形狀的結(jié)構(gòu)單元在三維空間中即上下前后左右方向組成三維立體結(jié)構(gòu)的立體單元正方體、長方體或菱形體；所述的立體單元正方體、長方體或菱形體再向三維空間擴(kuò)展，形成所述的三維立體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，所述的增強(qiáng)骨架的粗度為Iym-Imm ;三維立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元的正方形、長方形的寬或菱形的邊為lcm_5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，所述的增強(qiáng)骨架為無機(jī)材料或有機(jī)材料制成三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，所述的網(wǎng)格是由三維立體的結(jié)構(gòu)單元的方形、長方形或菱形所組成，即組成三維立體結(jié)構(gòu)的正方形網(wǎng)格；三維立體結(jié)構(gòu)的長方形網(wǎng)格或三維立體結(jié)構(gòu)的菱形網(wǎng)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，無機(jī)材料為金屬絲、玻璃纖維或巖棉；有機(jī)材料為聚丙烯腈或聚氯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，金屬絲為不銹鋼絲，即增強(qiáng)骨架由不銹鋼絲組成結(jié)構(gòu)單元為正方形、長方形或菱形，并組成不銹鋼絲的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料，其特征在于，不銹鋼絲三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格的表面有防腐涂層；玻璃纖維或巖棉制成的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，或是聚丙烯腈或聚氯乙烯的三維立體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格的表面用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行處理。
專利摘要本實(shí)用新型屬于保溫材料領(lǐng)域，是一種樹脂基骨架增強(qiáng)保溫材料。具體涉及由三維立體結(jié)構(gòu)增強(qiáng)骨架的有機(jī)高分子保溫材料。該保溫材料所采用的有機(jī)高分子材料包括酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、改性脲醛樹脂中的一種或幾種組成。基體樹脂中可以添加氫氧化鋁、蛭石、珍珠巖、海泡石等無機(jī)粉末及發(fā)泡劑、固化劑、勻泡劑等。本實(shí)用新型的由增強(qiáng)骨架的有機(jī)高分子保溫材料，由于增加了增強(qiáng)骨架材料，尤其是增強(qiáng)骨架具有空間立體結(jié)構(gòu)，使上述保溫材料的抗拉強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等均大大提高，從而擴(kuò)大了上述材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B32B15/08GK202685397SQ20122017621
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者馬榴強(qiáng), 婁金平, 吳意, 田永健 申請(qǐng)人:北京聯(lián)合大學(xué)生物化學(xué)工程學(xué)院, 北京帥臻高新科技有限公司