專利名稱：用于觸控面板的聚碳酸酯片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種觸控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于觸控面板的聚碳酸酷片材。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(英文名Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC)片材在輕、薄、耐沖擊及可撓曲的優(yōu)勢(shì)下，取代玻璃基板應(yīng)用于各類觸控設(shè)備中是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。PC板材的抗沖擊強(qiáng)度是同等厚度普通玻璃的250-300倍，是聚甲基苯烯酸甲酯(PMMA，俗稱亞克力)板的30倍，具有 良好安全性能。但是由于聚碳酸酯片材表面硬度較低(表面鉛筆硬度為2B)，不抗劃傷，未經(jīng)表面處理的聚碳酸酯片材作為透明視窗材料使用時(shí)，容易被劃傷而影響其光學(xué)性能和使用壽命，需要對(duì)其表面進(jìn)行硬化處理而提高其表面處理。傳統(tǒng)的聚碳酸酯片材的表面硬化處理方法是在其表面涂布UV硬化液，之后通過UV固化，在其表面形成一層硬化層，由于硬化層的存在可使聚碳酸酯片材表面硬度得以提高。經(jīng)過硬化處理后的聚碳酸酯片材表面鉛筆硬度可達(dá)1H。雖然聚碳酸酯片材表面硬度提高至1H，但還是難以滿足某些需要高劃傷場(chǎng)合(如觸控設(shè)備)的使用需求。透明聚甲基苯烯酸甲酯板透光率可達(dá)91%，適合做光學(xué)材料，表面硬度高(可達(dá)2H)，表面經(jīng)表面硬化處理后鉛筆硬度可達(dá)4H以上，能夠滿足某些高劃傷場(chǎng)合對(duì)表面硬度的使用需求，但是其抗沖擊強(qiáng)度卻不如同等厚度的聚碳酸酯片材，難以滿足需要大抗沖擊強(qiáng)度的使用需求。觸控設(shè)備是我國(guó)電子產(chǎn)品中使用廣泛的一類產(chǎn)品，觸控設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、交互性好、體積較小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也要求其優(yōu)異的操作穩(wěn)定性，尤其是其面板，要求不僅具有良好的抗沖擊性能，同時(shí)還要求具有高耐劃傷的特性。

實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高現(xiàn)有聚碳酸酯片材的表面硬度和抗沖擊強(qiáng)度；及進(jìn)一步提聞其表面耐劃傷能力。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，包括透明的聚碳酸酯片材本體，在所述聚碳酸酯片材本體的上表面覆有聚甲基丙烯酸甲酯膜。其中，在所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的上表面覆有硬化層。其中，在所述硬化層的外表面覆有保護(hù)膜。其中，所述聚碳酸酯片材本體的上表面通過膠黏劑層與所述聚甲基丙烯酸甲酯膜相粘結(jié)。其中，所述保護(hù)膜由聚乙烯材料制成。[0013]其中，所述膠黏劑層由聚氨酯材料或丙烯酸脂材料制成。其中,所述聚碳酸酯片材本體的厚度為0. 5-1. 0mm。其中，所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的厚度為0. 10-0. 20mm。其中，所述膠黏劑層的厚度為20-25 iim。其中，所述硬化層的厚度為3-8 iim。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，在聚碳酸酯片材本體的上表面覆有聚甲基丙烯酸甲酯膜，提高了聚碳酸酯片材的表面硬度，并具有較高的抗沖擊強(qiáng)度。進(jìn)一步地，在硬化層的外表面覆有保護(hù)膜以提高聚碳酸酯片材表面的耐劃傷能力。

圖I是本實(shí)用新型聚碳酸酯片材無(wú)硬化層時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是帶有粘結(jié)層和PET離型層時(shí)的聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、聚碳酸酯片材本體；2、聚甲基丙烯酸甲酯膜；3、膠黏劑層；4、硬化層；5、聚對(duì)苯二甲酸類塑料離型層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1，本實(shí)用新型一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，包括透明的聚碳酸酯片材本體1，在該聚碳酸酯片材本體I的上表面覆有聚甲基丙烯酸甲酯膜2。聚碳酸酯片材本體I的厚度為0. 5-1. 0mm。聚甲基丙烯酸甲酯膜2的厚度為0. 10-0. 20mm。其中，聚碳酸酯片材本體I的上表面通過膠黏劑層3與聚甲基丙烯酸甲酯膜2相粘結(jié)。該膠黏劑層3可由聚氨酯(英文名Polyurethane,簡(jiǎn)稱PU)材料或丙烯酸脂材料制成,其厚度約為20-25 ii m。如圖2，為了進(jìn)一步地提高聚碳酸酯片材的硬度，在聚甲基丙烯酸甲酯膜2的外表面上覆有硬化層4，該硬化層4的厚度為3-8 Pm。為了提高聚碳酸酯片材表面的耐劃傷能力以防止產(chǎn)品在輸運(yùn)過程中產(chǎn)生不同程度的表面劃傷，在該硬化層4的外表面覆有保護(hù)膜，該保護(hù)膜由聚乙烯(英文名polyethylene,簡(jiǎn)稱PE)材料制成,優(yōu)選為耐高溫PE材料，并采用加熱覆膜的方式。上述的聚碳酸酯片材本體I 一般通過下面的原材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)成分配置而成聚碳酸酯粉料100%;抗氧劑0.3-0. 5% ;其制備過程如下a，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取上述所有原料，然后將其在高速混合器中混合5-10分鐘。b，將上述混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過熔融擠出，造粒；混合料在螺桿中輸運(yùn)時(shí)間為3-4分鐘。其中雙螺桿擠出機(jī)的溫控1-2區(qū)的溫度為200-320°C;溫控3_4區(qū)的溫度為200-320°C，溫度5-6區(qū)的溫度為200_320°C，溫控7_8區(qū)的溫度為200_320°C，溫控9-10區(qū)的溫度為200-320°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10-35轉(zhuǎn)/分，雙螺桿擠出機(jī)具有抽真空系統(tǒng)，在造粒過程中，抽出熔融塑化粒子中的低分子揮發(fā)性物質(zhì)。C，將擠出后的熔融共混物經(jīng)水浴冷卻進(jìn)行切粒，其中水浴的溫度控制在40_65°C ；d，將上述方法制得的粒子投入成型裝置進(jìn)行制板，制板前必須對(duì)粒子進(jìn)行預(yù)干燥，以消除粒子本身含有的水分，提高板的表面質(zhì)量。成型錕為鏡面錕，板的厚度為
0.5-1. Omm,寬度為950_1300mm。制板必須在高凈化車間進(jìn)行，凈化等級(jí)在I萬(wàn)級(jí)以上，以防止由于環(huán)境塵埃污染到板表面而導(dǎo)致影響到產(chǎn)品的光學(xué)性能。聚甲基丙烯酸甲酯膜2要求具有一定的耐候性。由于聚碳酸酯片材本體I和聚甲基丙烯酸甲酯膜2之間需要通過粘結(jié)的方式復(fù)合，所以還需要在聚甲基丙烯酸甲酯膜2的下表面涂抹膠黏劑層3，并且在該膠黏劑層3的表面上貼合有聚對(duì)苯二甲酸類塑料離型層(英文名Polyethylene terephthalate,簡(jiǎn)稱PET) 5，如圖3所示，當(dāng)聚碳酸酯片材本體I和聚甲基丙烯酸甲酯膜2要進(jìn)行貼合時(shí)，只要?jiǎng)冸x聚對(duì)苯二甲酸類塑料離型層5即可。上述技術(shù)方案所提供的一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材的制造方法如下將聚碳酸酯片材本體I放置貼合裝置中，然后再膠錕加熱加壓作用下將帶有粘結(jié)層的聚甲基丙烯酸甲酯膜2貼合在該聚碳酸酯片材本體I的上表面(聚對(duì)苯二甲酸類塑料離型層5貼合前已撕除)，最后在聚甲基丙烯酸甲酯膜2的上表面噴涂紫外線(英文名Ultra Violet，簡(jiǎn)稱UV)硬化液，隨后進(jìn)行光固化處理形成硬化層。通過上述方法所制得的聚碳酸酯片材的性能參數(shù)為硬化層4的厚度為25 y m，聚甲基苯烯酸甲酯膜2的厚度為0. 25_，膠黏劑層3的厚度為15 u m，聚碳酸酯片材本體I的厚度為2. 5mm。上述技術(shù)方案所提供的一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其上表面的鉛筆硬度可以滿足觸控面板的抗劃傷要求；由于中間層為透明的聚碳酸酯片材，所以滿足高抗沖擊強(qiáng)度等其他力學(xué)性能；由于所采用的聚碳酸酯片材本體I、聚甲基丙烯酸甲酯膜2、膠黏劑層3是屬于光學(xué)級(jí)別，所以其光學(xué)性能優(yōu)異，可以滿足顯示要求。此外，由于中間層為透明聚碳酸酯片材本體，具有良好的溫度適應(yīng)性、難燃性等優(yōu)點(diǎn)，完全可以滿足觸控設(shè)備的使用要求。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，包括透明的聚碳酸酯片材本體，在所述聚碳酸酯片材本體的上表面覆有聚甲基丙烯酸甲酯膜。
2.如權(quán)利要求I所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，在所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的上表面覆有硬化層。
3.如權(quán)利要求2所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，在所述硬化層的外表面覆有保護(hù)膜。
4.如權(quán)利要求I所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述聚碳酸酯片材本體的上表面通過膠黏劑層與所述聚甲基丙烯酸甲酯膜相粘結(jié)。
5.如權(quán)利要求3所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述保護(hù)膜由聚乙烯材料制成。
6.如權(quán)利要求4所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述膠黏劑層由聚氨酯材料或丙烯酸脂材料制成。
7.如權(quán)利要求I所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述聚碳酸酯片材本體的厚度為0. 5-1. 0mm。
8.如權(quán)利要求I所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的厚度為0. 10-0. 20_。
9.如權(quán)利要求I所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述膠黏劑層的厚度為20-25 iim。
10.如權(quán)利要求2所述的用于觸控面板的聚碳酸酯片材，其特征在于，所述硬化層的厚度為3-8 u m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及觸控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于觸控面板的聚碳酸酯片材，包括透明的聚碳酸酯片材本體，在所述聚碳酸酯片材本體的上表面覆有聚甲基丙烯酸甲酯膜；并在所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的上表面覆有硬化層；并在所述硬化層的外表面覆有保護(hù)膜。本實(shí)用新型提高了聚碳酸酯片材的表面硬度，并具有較高的抗沖擊強(qiáng)度。進(jìn)一步地，在硬化層的外表面覆有保護(hù)膜以提高聚碳酸酯片材表面的耐劃傷能力。
文檔編號(hào)B32B27/08GK202448425SQ20122005923
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
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