專利名稱：一種網(wǎng)狀編織pvb膜的夾層玻璃及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃及其制造方法。
背景技術(shù)：
汽車前擋風(fēng)玻璃及建筑用玻璃為了提高其抗擊、抗震、防曬、隔音、防碎安全等性能，通常采用夾層玻璃。夾層玻璃一般是把兩片或多片玻璃用透明的中間膜在加熱加壓的條件下粘合而成，中間膜可以采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)膠片，這種中間膜提高了抗碎性能，這種夾層玻璃具有透明、耐熱、耐濕、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。PVB膜用于夾層玻璃，增加了玻璃的抗破碎能力，具有很高的強(qiáng)度和韌性，抗碰撞能力強(qiáng)、安全可靠、透明度高，常用于汽車前擋風(fēng)玻璃及部分高檔車的側(cè)面玻璃。一 旦夾層玻璃遭破壞，碎片仍與PVB中間膜粘連在一起，雖然已經(jīng)布滿裂紋，但是整塊玻璃仍保持完整而不會掉落，從而大大降低了玻璃破碎對人身傷害。PVB夾層玻璃由于具有安全、保溫、控制噪音和隔離紫外線等多項(xiàng)功能，還廣泛用于建筑，如建筑門窗、門、商店櫥窗及金融機(jī)構(gòu)的保安通道。在機(jī)場、車站、鬧市及道路兩側(cè)的建筑物在安裝夾層玻璃后，其隔音效果十分明顯。然而，通常的PVB夾層玻璃，其中間膜為一整層膜，中間沒有空隙層，PVB中間膜層的厚度一般為0. 38_或0. 76_。此外還有中空玻璃，中空玻璃是兩片玻璃之間加入空氣層或惰性氣體。如果中空玻璃某一地方密封效果不好，空氣或水汽極易進(jìn)入玻璃夾層，將使整塊中空玻璃因水汽而視線模糊，從而影響透明度和隔熱隔音效果。而夾層玻璃則是整二塊或多塊玻璃全貼合，其隔音隔熱達(dá)不到中空玻璃的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)路線是，PVB中間膜為一網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)或鑲空結(jié)構(gòu)，加工過程中采用真空操作，經(jīng)合片、加熱加壓，最后成型。由于PVB骨架的良好粘連作用，使得兩塊或多塊玻璃粘連良好，各個(gè)艙室氣密性相互獨(dú)立，即使某個(gè)艙室密封不好，也不影響其它艙室的氣密性。另一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是，這種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，成型加工以后，可以任意切割與加工，僅切割邊緣艙室氣密性被切割，而不會影響整塊玻璃的氣密性，因此，大大方便了網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃的生產(chǎn)，可以做成整塊大型網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃，加工時(shí)再任意切割成所需要的形狀。本發(fā)明的目的在于提供一種類似于中空玻璃既有良好的隔熱隔音效果，又類似于夾層玻璃的有良好的氣密獨(dú)立性和任意切割加工性能的網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃。本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，其特征在于，中間膜為網(wǎng)狀編織PVB膜，中間膜的網(wǎng)格將內(nèi)外兩層玻璃的間隙分割成多個(gè)獨(dú)立
的真空腔室。編織PVB膜網(wǎng)格單元圖案為正多邊形，包括三角形、四邊形、六邊形等。
上述一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃的制造方法，包括以下步驟(I)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；(2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜；(3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層；(4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125 150°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25 45分鐘；(5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是
(I)本發(fā)明的網(wǎng)狀編織PVB膜或鑲空PVB膜，由于PVB骨架的良好粘連作用，使得兩塊或多塊玻璃粘連良好，各個(gè)艙室氣密性相互獨(dú)立，即使某個(gè)艙室密封不好，也不影響其它艙室的氣密性。(2)本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，成型加工以后，可以任意切割與加工，僅切割邊緣艙室氣密性被切割，而不會影響整塊玻璃的氣密性，因此，大大方便了網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃的生產(chǎn)，可以做成整塊大型網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃，加工時(shí)再任意切割成所需要的形狀。(3)本發(fā)明的相鄰兩層玻璃之間為真空層，它的隔熱效果是中空玻璃的2倍以上，是普通玻璃的4倍以上。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的網(wǎng)狀編織PVB中間膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的網(wǎng)狀編織PVB中間膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的網(wǎng)狀編織PVB中間膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下提供本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃及其制造方法具體實(shí)施方式

。實(shí)施例I本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，中間膜為網(wǎng)狀編織PVB膜，中間膜的網(wǎng)格將內(nèi)外兩層玻璃的間隙分割成多個(gè)獨(dú)立的真空腔室。網(wǎng)狀編織PVB中間膜網(wǎng)格單元圖案為正三角形，如圖I所示。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟(I)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；(2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜；(3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層；(4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在130°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫30分鐘；(5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。 實(shí)施例2 (最佳實(shí)施例)
本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，中間膜為網(wǎng)狀編織PVB膜，中間膜的網(wǎng)格將內(nèi)外兩層玻璃的間隙分割成多個(gè)獨(dú)立的真空腔室。網(wǎng)狀編織PVB中間膜網(wǎng)格單元圖案為正六邊形，如圖2所示。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟(I)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；
(2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜；(3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層；(4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在145°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫35分鐘；(5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。實(shí)施例3本發(fā)明的一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，中間膜為網(wǎng)狀編織PVB膜，中間膜的網(wǎng)格將內(nèi)外兩層玻璃的間隙分割成多個(gè)獨(dú)立的真空腔室。網(wǎng)狀編織PVB中間膜網(wǎng)格單元圖案為正四邊形，如圖3所示。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟(I)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干；(2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜；(3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層；(4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在140°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫40分鐘；(5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，它包括內(nèi)、外兩層玻璃和中間膜，其特征在于，中間膜為網(wǎng)狀編織PVB膜，中間膜的網(wǎng)格將內(nèi)外兩層玻璃的間隙分割成多個(gè)獨(dú)立的真空腔室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，其特征在于網(wǎng)狀編織PVB膜的網(wǎng)格單元圖案為正多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃，其特征在于網(wǎng)狀編織PVB膜的網(wǎng)格單元圖案為正六邊形。
4.上述ー種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃的制造方法，包括以下步驟 (1)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干； (2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜； (3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層； (4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在125 150°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫25 4分鐘； (5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述ー種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃的制造方法，包括以下步驟 (1)用清水或酒精清洗玻璃表面，然后風(fēng)干； (2)在真空車間，在下層玻璃鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜； (3)在真空車間，將上層玻璃與已鋪好網(wǎng)狀編織PVB膜的下層玻璃合片，網(wǎng)狀編織PVB膜為中間層； (4)將合片后的玻璃組合體置于夾膠爐內(nèi)加壓，在145°C的溫度范圍內(nèi)持續(xù)加溫35分鐘； (5)從夾膠爐中取出加溫后的玻璃，自然冷卻至室溫。
全文摘要
一種網(wǎng)狀編織PVB膜的夾層玻璃及其制造方法，網(wǎng)狀編織PVB膜采用多種編織方案，包括三角形、四邊形、六邊形。它的制造方法為1、清洗風(fēng)干；2、在真空下鋪上網(wǎng)狀編織PVB膜；3、上下層玻璃壓合；4、夾膠爐內(nèi)加壓、加熱；5、自然冷卻至室溫。本發(fā)明的網(wǎng)狀編織PVB膜或鑲空PVB膜，由于PVB骨架的良好粘連作用，使得兩塊或多塊玻璃粘連良好，各個(gè)艙室氣密性相互獨(dú)立，即使某個(gè)艙室密封不好，也不影響其它艙室的氣密性。本方案大大方便了網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃的生產(chǎn)，可以做成整塊大型網(wǎng)狀編織PVB夾層玻璃，加工時(shí)再任意切割成所需要的形狀。
文檔編號B32B17/10GK102730990SQ2012102511
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者劉夠生, 包彥承, 程終發(fā) 申請人:劉夠生, 包彥承, 程終發(fā)