專利名稱:三聚氰胺裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及三聚氰胺裝飾板。
背景技術(shù):
過去,對(duì)于三聚氰胺裝飾板,公知的是使用三聚氰胺樹脂浸潰紙作為裝飾層、酚醛樹脂浸潰的紙作為芯層、并且必要時(shí)使用底紙而制造的那些。近年來,在將三聚氰胺裝飾板粘合加工至桌子、柜臺(tái)、寫字臺(tái)等面板上時(shí),芯層中苯酚的茶褐色較顯眼。近年中,作為解決該問題的芯層,已知的是使用在灰分少的白色系纖維質(zhì)基材上使用了三聚氰胺樹脂的樹脂浸潰紙的那些。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_4] 專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)I :特開2008-073979號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :特開2002-212389號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :特開2001-001480號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所解決的問題然而,由于使用灰分少的白色系纖維質(zhì)基材作為芯層,當(dāng)將使用白色、黃色等顏色淺淡的裝飾紙作為裝飾層的裝飾板粘合加工至層板、碎料板、鋼板等芯材上時(shí),芯材的色調(diào)將透出來而隱隱地顯現(xiàn)在裝飾表面上,影響裝飾層本來的色調(diào)。此外,雖然裝飾板的厚度根據(jù)作為芯層使用的樹脂浸潰芯紙的張數(shù)而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整為O. 6-1. 8_,但是當(dāng)芯紙張數(shù)減少時(shí),其與裝飾層的固化收縮平衡容易變差,在溫度、濕度的影響下,會(huì)產(chǎn)生裝飾層彎曲形成凹面形這樣的問題。解決問題的手段本發(fā)明為解決上述問題進(jìn)行了研究,將如下的三聚氰胺裝飾板作為主要的組成要素,所述三聚氰胺裝飾板的特征在于,其通過層疊裝飾層、芯層和底層,并進(jìn)行熱壓成形而形成;所述裝飾層為樹脂浸潰的圖案紙;所述芯層為多張將添加三聚氰胺與甲醛的縮合物和2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的樹脂液浸潰于白色系纖維質(zhì)基材上并干燥的樹脂浸潰芯紙;所述底層為將三聚氰胺與甲醛的縮合物浸潰于纖維質(zhì)基材上并干燥的樹脂浸潰的底紙。發(fā)明效果本發(fā)明的三聚氰胺樹脂裝飾板使用白色系纖維質(zhì)基材作為基材,因此芯層為乳白色,不會(huì)呈現(xiàn)出切口面的酚醛樹脂特有的茶褐色,沒有不協(xié)調(diào)感。
此外,由于使用遮蔽性高的樹脂浸潰的底紙作為底層,因此提高了遮蔽性,不會(huì)呈現(xiàn)出層板、碎料板等芯材的底色,成為設(shè)計(jì)上吸引人的物品。另外,所述裝飾層在熱壓成形后根據(jù)JIS K 6902的尺寸穩(wěn)定性與所述底層的所述尺寸穩(wěn)定性相比更大或相同,借此可抑制彎曲。
圖I為本發(fā)明的三聚氰胺裝飾板的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為示出耐破裂性試驗(yàn)的斜視圖。
具體實(shí)施例方式以下將詳細(xì)說明本發(fā)明。三聚氰胺與甲醛的縮合物可為,配合摩爾比1.0以上 的甲醛/三聚氰胺,將其在弱堿下加熱至80-100°C的溫度進(jìn)行羥甲基化反應(yīng),隨后進(jìn)行縮合,在達(dá)到規(guī)定的反應(yīng)程度后,經(jīng)中和、冷卻得到反應(yīng)樹脂液。此外,也可單獨(dú)使用三聚氰胺,但是也可與乙酰胍胺(acetoguanamine)、苯并胍胺(benzoguanamine)、環(huán)己燒胍胺(cyclohexane guanamine)、尿素類等共縮合,也可使用經(jīng)對(duì)甲苯磺酰胺、己內(nèi)酰胺等改性的樹脂。在所述縮合物中,作為改性劑,相對(duì)于縮合物的固體含量100重量份,可配入9-20重量份的分子量為2000以下的2價(jià)聚亞烷基二醇或其衍生物,對(duì)于分子量為2000以下的3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚,配入13-30重量份,形成浸潰用樹脂液。將該改性劑溶解于甲醇中,通過在浸潰干燥和成形時(shí)的加熱,與成為基質(zhì)的三聚氰胺-甲醛縮合物相分離而均勻地發(fā)生微分散,從而改善所得到的三聚氰胺樹脂裝飾板的芯層的半透明性,以及三聚氰胺樹脂裝飾板的尺寸穩(wěn)定性、耐破裂性、撓性等。對(duì)于所提供用于浸潰的樹脂液的狀態(tài),有必要在三聚氰胺與甲醛的縮合物和改性劑溶解并進(jìn)行熱固化的時(shí)候,分離、分散改性劑。熱固化的時(shí)候,在改性劑均勻地溶合的狀態(tài)下,無法得到尺寸穩(wěn)定性、耐破裂性優(yōu)異的三聚氰胺裝飾板。在本發(fā)明中,在熱固化的時(shí)候,作為對(duì)樹脂中分離、分散的確認(rèn),是通過在樹脂液固化的時(shí)間點(diǎn)是否為透明均勻的狀態(tài)、是否為乳白色渾濁狀、或改性劑是否分離滲出而判斷的。如果是透明均勻的狀態(tài),則判斷為樹脂和改性劑未分離、分散,而是相互溶解的。相反,如果是乳白色渾濁狀態(tài),則判斷為分離、分散,可獲得尺寸穩(wěn)定性、耐破裂性優(yōu)異的三聚氰胺裝飾板。此外,改性劑從固化物中滲出的狀態(tài)判斷為未分散但分離,無法預(yù)期效果。如果改性劑的配合比不足重量份的下限,則無法得到樹脂中改性劑的充分分離、分散狀態(tài),無法改進(jìn)作為目標(biāo)的尺寸穩(wěn)定性、耐破裂性,在僅成形芯層時(shí)會(huì)出現(xiàn)不均勻的斑點(diǎn),影響裝飾層的色調(diào)。此外,當(dāng)混合比超過重量份的上限時(shí),耐熱性等物性降低,而且在獲得三聚氰胺裝飾板的時(shí)候,產(chǎn)生熱壓成形時(shí)改性劑滲出、污染壓板(成形板)等問題,因此不優(yōu)選。作為2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物的具體實(shí)例,可以列舉聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚(氧亞乙基-氧亞丙基)二醇、聚(氧亞乙基-氧亞丁基)二醇、聚(氧亞丙基-氧亞丁基)二醇。作為3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的具體實(shí)例,作為3價(jià)的聚亞烷基二醇多價(jià)醚,可以列舉聚乙二醇甘油醚、聚丙二醇甘油醚、聚丁二醇甘油醚、聚(乙二醇-丙二醇)甘油醚、聚(丙二醇-丁二醇)甘油醚,作為4價(jià)的聚亞烷基二醇多價(jià)醚,可以列舉聚乙二醇季戊四醇醚、聚丙二醇季戊四醇醚、聚丁二醇季戊四醇醚、聚(乙二醇-丙二醇)季戊四醇醚等。作為芯層的樹脂浸潰芯紙是在白色系纖維質(zhì)基材上浸潰在所述縮合物中添加了 2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的清漆(varnish)并進(jìn)行干燥而得到,作為所使用的白色系纖維質(zhì)基材,可以適用的有使用源自漂白的牛皮紙漿紙和使用玻璃纖維、維尼綸纖維等在形成濕色時(shí)成為透明或半透明的白色纖維的紙、混抄紙、無紡布、紡織布等各種基材,紙的重量以100-200g/m2為佳。作為所述白色系纖維質(zhì)基材,為了確保乳白色的芯層以及得到耐破裂性、撓性,優(yōu)選灰分為10重量%以下;如果超過上限,則芯層不會(huì)成為乳白色,此外,不能觀察到作為目標(biāo)的裝飾板的尺寸穩(wěn)定性、耐破裂性、撓性等的改進(jìn),因而不優(yōu)選。另外,優(yōu)選僅含樹脂浸潰芯紙的成形品根據(jù)JIS K 7136的全光線透過率為30%以下;如果超過上限,則不能獲得粘合加工時(shí)芯層的色調(diào),因而不優(yōu)選。作為底層的樹脂浸潰的底紙可適用的是具有遮蔽性的裝飾板用原紙,例如在漂白 的牛皮紙上浸潰清漆并干燥的紙,作為清漆,不含所述2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的那些可以抑制三聚氰胺裝飾板的彎曲,因而是優(yōu)選的。這是因?yàn)?,在含?價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的芯層中,樹脂的固化速度慢,固化密度低。相反地,在不含2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的底層中,固化速度快,固化密度高。漂白的牛皮紙通過用長(zhǎng)網(wǎng)多筒式、長(zhǎng)網(wǎng)楊基式(Yankee)或圓網(wǎng)式的造紙機(jī)對(duì)紙漿原料進(jìn)行抄漿而得到,因此為了不使層板、碎料板、鋼板等基材的色調(diào)透出,優(yōu)選使用氧化鈦等使灰分為3-10重量% ;如果不足下限,則遮蔽性較差,容易呈現(xiàn)出基材的色調(diào),如果超過上限,則三聚氰胺裝飾板的耐破裂性容易變差。作為底紙的規(guī)格,為了確保遮蔽性,優(yōu)選僅含樹脂浸潰底紙的成形品根據(jù)JIS K7136的全光線透光率為30%以下;如果超過上限,則遮蔽性降低,不能獲得粘合加工時(shí)芯層的色調(diào),因而不優(yōu)選。紙的重量以120-200g/m2為佳.本發(fā)明的另一個(gè)目的是使三聚氰胺裝飾板的彎曲小,因此希望所述裝飾層在熱壓成形后根據(jù)Jis K 6902的尺寸穩(wěn)定性與所述底層的該尺寸穩(wěn)定性相比更大或相同。尤其是,優(yōu)選使裝飾層與底層的尺寸穩(wěn)定性的比例為I : O. 3以上I. O以下,更優(yōu)選為O. 4以上O. 7以下,以保持平衡。此外,僅芯層熱壓成形后根據(jù)JIS K 6902的尺寸穩(wěn)定性為O. 5%以下時(shí)耐破裂性優(yōu)異,因而優(yōu)選。即使在滿足所述條件的情況中,如果僅芯層熱壓成形后根據(jù)JIS K6902的尺寸穩(wěn)定性在縱向?yàn)镺. 1%以上O. 3%以下、在橫向?yàn)镺. 3%以上O. 5%以下,僅底層熱壓成形后根據(jù)JIS K 6902的尺寸穩(wěn)定性在縱向?yàn)镺. 2%以上O. 4%以下、在橫向?yàn)镺. 5%以上1.0%以下,則彎曲、耐破裂性也變得良好。通過保持與裝飾層的固化收縮平衡以使彎曲較小,加工時(shí)容易處理而不會(huì)破損、碎裂等。如果不使用底層,則固化密度低的芯層比裝飾層的收縮差,使裝飾面形成凹面,容易形成彎曲。本發(fā)明的三聚氰胺樹脂裝飾板通過依次層疊樹脂浸潰的底紙、多張樹脂浸潰的芯紙、樹脂浸潰的圖案紙、以及必要時(shí)表面上層疊樹脂浸潰的表面紙,以溫度120-160°C、壓力40-70kg/cm2、時(shí)間30-70分鐘的熱壓條件壓出而得到。實(shí)施例I向配有攪拌裝置、溫度計(jì)、冷凝器的燒瓶中加入8. 7摩爾的三聚氰胺、I. 8摩爾的乙酰胍胺、13. 6摩爾的37%的福爾馬林水溶液(換算為甲醛)、水,用苛性鈉將反應(yīng)液調(diào)整至PH為9. 4。然后在95°C下反應(yīng)I小時(shí)后,調(diào)整至pH為9. 2,濃縮,加入對(duì)甲苯磺酰胺后,調(diào)整至PH為7. 2,老化后用苛性鈉調(diào)整至pH為9. 2,得到改性的三聚氰胺-乙酰胍胺共縮合樹脂。之后,相對(duì)于該改性的三聚氰胺-乙酰胍胺共縮合樹脂的固體含量100重量份,配入固體含量為20重量份的作為3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的平均分子量為350、羥基值為440-480的聚丙二醇甘油醚、7. 5重量份的尿素、100重量份的甲醇、2重量份的作為固化劑的對(duì)甲苯磺酸,得到無色透明的清漆。
其后,在灰分含量為O重量%、紙的重量為180g/m2的漂白牛皮紙上浸潰,以使式I所示的樹脂浸潰率為57%、揮發(fā)性成分為7%,干燥,得到樹脂浸潰芯紙。[式I]
沒漬后重量-沒漬前重量
浸漬率( +)= —+— :二KlOO
爵德前看暑作為裝飾層,將紙的重量為140g/m2的裝飾板用圖案紙浸潰于以三聚氰胺樹脂為主要成分的清漆中,以使式I所示的樹脂浸潰率為80%,干燥,得到樹脂浸潰的圖案紙。在由闊葉樹的漂白牛皮紙漿和針葉樹的漂白牛皮紙漿打漿后的紙漿而得到的灰分為8重量%、185g/m2的牛皮紙上浸潰以所述改性三聚氰胺-乙酰胍胺共縮合樹脂為主要成分的清漆,以使式I所示的樹脂浸潰率為57%,干燥,得到樹脂浸潰的底紙。從下方按順序?qū)盈BI張樹脂浸潰的底紙、3張樹脂浸潰的芯紙、I張樹脂浸潰的圖案紙,在128°C、70kg/cm2、120分鐘的熱壓條件下成形,得到厚度為I. Omm的三聚氰胺裝飾板。實(shí)施例2除了用灰分為2重量%、160g/m2的牛皮紙代替灰分為8重量%、185g/m2的牛皮紙之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例3除了用灰分為10重量%、190g/m2的牛皮紙代替灰分為8重量%、185g/m2的牛皮紙之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例4除了將聚丙二醇甘油醚改為固體含量為13重量份之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例5除了將聚丙二醇甘油醚改為固體含量為30重量份之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例6
除了用聚(乙二醇-丙二醇)甘油醚代替聚丙二醇甘油醚之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例7除了用固體含量為15重量份的平均分子量為1400、羥基值為70_86的聚(氧亞乙基-氧亞丙基)二醇代替聚丙二醇甘油醚作為2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。實(shí)施例8除了將聚(氧亞乙基-氧亞丙基)二醇改為固體含量為9重量份之外,以與實(shí)施例7相同的方式實(shí)施。實(shí)施例9 除了將聚(氧亞乙基-氧亞丙基)二醇改為固體含量為20重量份之外,以與實(shí)施例7相同的方式實(shí)施。對(duì)比例I除了不使用樹脂浸潰的底紙、使用4張樹脂浸潰的芯紙、I張樹脂浸潰的圖案紙之夕卜,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。而且,表I中的底層的尺寸穩(wěn)定性為最下方的I張樹脂浸潰芯紙?jiān)跓釅撼尚魏筮M(jìn)行試驗(yàn)的值。對(duì)比例2除了使用在樹脂浸潰芯紙用的樹脂液中不配入聚丙二醇甘油醚的樹脂浸潰紙之夕卜,以與比較例I相同的方式實(shí)施。而且,表I中的底層的尺寸穩(wěn)定性為最下方的I張樹脂浸潰紙?jiān)跓釅撼尚魏筮M(jìn)行試驗(yàn)的值。參考例I除了使用灰分為O重量%、180g/m2的漂白牛皮紙代替灰分為8重量%、185g/m2的牛皮紙之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。參考例2除了使用灰分為50重量%、140g/m2的牛皮紙代替灰分為8重量%、185g/m2的牛皮紙之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。參考例3除了將聚丙二醇甘油醚的配入量改為5重量份之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。參考例4除了將聚丙二醇甘油醚的配入量改為40重量份之外,以與實(shí)施例I相同的方式實(shí)施。評(píng)價(jià)結(jié)果在表I中示出。
權(quán)利要求
1.一種三聚氰胺裝飾板,其特征在于, 其通過層疊裝飾層、芯層和底層,并進(jìn)行熱壓成形而形成; 所述裝飾層為樹脂浸潰的圖案紙; 所述芯層為多張將含有三聚氰胺與甲醛的縮合物和2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的樹脂液浸潰于白色系纖維質(zhì)基材上并干燥而得的樹脂浸潰芯紙; 所述底層為將三聚氰胺與甲醛的縮合物浸潰于纖維質(zhì)基材上并干燥而得的樹脂浸潰的底紙。
2.權(quán)利要求I的三聚氰胺裝飾板,其特征在于,所述裝飾層在熱壓成形后根據(jù)JISK 6902的尺寸穩(wěn)定性與所述底層的所述尺寸穩(wěn)定性相比更大或相同。
3.權(quán)利要求I或2的三聚氰胺裝飾板,其特征在于,作為所述底層所使用的纖維質(zhì)基材的灰分為2-10重量%。
4.權(quán)利要求I或2的三聚氰胺裝飾板,其特征在于,僅所述芯層在熱壓成形后根據(jù)JISK 7136的全光線透過率為30%以下。
5.權(quán)利要求I的三聚氰胺裝飾板,其特征在于,相對(duì)于所述縮合物的固體含量100重量份,所述2價(jià)的聚亞燒基二醇或其衍生物的添加量為9-20重量份。
6.權(quán)利要求I的三聚氰胺裝飾板,其特征在于,相對(duì)于所述縮合物的固體含量100重量份,所述3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的添加量為13-30重量份。
全文摘要
得到一種三聚氰胺裝飾板,其芯層為乳白色,彎曲小,當(dāng)貼合在層板、碎料板、鋼板等基材上時(shí),基材的色調(diào)不會(huì)呈現(xiàn)在裝飾層上。將作為裝飾層的樹脂浸漬的圖案紙、多張作為芯層的將添加三聚氰胺與甲醛的縮合物和2價(jià)的聚亞烷基二醇或其衍生物或3價(jià)以上的聚亞烷基二醇多價(jià)醚的樹脂液浸漬于白色系纖維質(zhì)基材上并干燥的樹脂浸漬的芯紙、以及作為底層的將三聚氰胺與甲醛的縮合物浸漬于纖維質(zhì)基材上并干燥的樹脂浸漬的底紙層疊并熱壓成形。
文檔編號(hào)B32B33/00GK102821957SQ201180015
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者宮崎信光, 荻野智也, 鈴木康史, 小寺恒太郎 申請(qǐng)人:愛克工業(yè)株式會(huì)社