專利名稱：背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，特別涉及一種背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
背光模塊為非自主性發(fā)光顯示器中的重要組件，由于手機(jī)、數(shù)字相機(jī)、衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)(GPS)等IT產(chǎn)品于顯像商品市場上的巨量需求，使得身為其中重要組件的背光模塊也相對(duì)的在生產(chǎn)組裝上有相當(dāng)大量的需求。為適應(yīng)此需求于是推出了自動(dòng)貼合機(jī)，如圖1所示，利用分度盤分站分工的原理將組裝的料卷，整位及移載機(jī)構(gòu)布置在中央轉(zhuǎn)盤10外圍的副輸送組11、12、13、14、15，各種不同的膜片由各站的卷料機(jī)送出，經(jīng)由移載的機(jī)械手臂依序移到整位機(jī)構(gòu)，再將整位完成的膜片送到中央轉(zhuǎn)盤10上的治具內(nèi)，如此各站依序貼合完成整個(gè)工序。所謂背光模塊的后工序是指膠框?qū)ED光源、導(dǎo)光板及反射片的前工序組裝完成，而接續(xù)的下擴(kuò)散膜片21、下增光膜片22、上擴(kuò)散膜片23、上增光膜片M及黑白遮光膠膜片25的貼合歸納為后工序(如圖2所示)。背光模塊的前工序因膠框強(qiáng)度不夠，必需先以人工方式將導(dǎo)光板(附帶有LED光源)及反射板組合后方可定型，至于后工序有五種料片需作貼合的組接，若以人工方式組裝，則太耗費(fèi)工時(shí)，并且人工組接的一致性不高，質(zhì)量難以確保；于是，目前市面上有自動(dòng)貼合機(jī)的推出，其方式是將后工序的各項(xiàng)貼合片材料制成卷料，使用卷料機(jī)構(gòu)上的相關(guān)組件將材料一片一片的膜片送出到接料臺(tái)，接著作整位而后由移載裝置上的吸頭將膜片移載到分度轉(zhuǎn)盤各站的組裝治具上，如此，以分站分工的組裝方式讓轉(zhuǎn)盤可以在數(shù)秒內(nèi)即完成后工序制程的組裝。貼合機(jī)卷料機(jī)構(gòu)在供應(yīng)各站膜片，除了最后一站的遮光膠膜片25外，其它在運(yùn)作上都是相當(dāng)?shù)捻樌?，其原因是上、下擴(kuò)散膜片23、21與上、下增光膜片M、22都只是光學(xué)膜片，各膜片的頂、底面并無背膠，在被制成卷料時(shí)，是將一片片膜片用上、下離型膜包覆作保護(hù)及傳送載具之用，在卷料機(jī)構(gòu)中用上、下閘口的方式就能將膜片順利送出，如圖3所示，具有一供料軸31、一回卷軸32，在供料軸31與回卷軸32間設(shè)有一下閘口 33與一出料臺(tái)34，供料軸31出料口處以一下離型片定位有具有遮光膠的膜片25 ；可是遮光膠膜片25卻是相當(dāng)不好處理，由于遮光膠膜片25的頂面四周有框型背膠，而底面的離型保護(hù)膜又是隨著遮光膠膜片25的外型單獨(dú)制成，在卷料機(jī)構(gòu)中只能靠下離型裝置將遮光膠膜片25送出，而上離型裝置又受遮光膠膜片25頂面的背膠影響，產(chǎn)生上下沒有平均的傳送載具，其間牽扯的力量，使得遮光膠膜片25出料發(fā)生異常的機(jī)率甚高，自動(dòng)機(jī)具連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常無法順利出料，產(chǎn)能因而大幅降低。因此造成制造組裝上相當(dāng)?shù)臒?，也增加了成本。所以，此種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，已影響到整體的加工性。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)，具有一供料軸、一回卷軸，在供料軸與回卷軸間設(shè)有一下閘口與一出料臺(tái)，供料軸出料口處以一下離型片定位有具有遮光膠的膜片，該供料軸與下間口間設(shè)有一預(yù)離型組件，該預(yù)離型組件設(shè)有一去靜電組件及一階狀導(dǎo)引件。該去靜電組件吹入空氣。本實(shí)用新型的背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)，通過采用在供料軸與下閘口間設(shè)置一預(yù)離型組件，該預(yù)離型組件并設(shè)有一去靜電組件及一階狀導(dǎo)引件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，將供料經(jīng)過階狀導(dǎo)引件讓膜片略離開下離型片，不再受下離型片的拉力，便能經(jīng)下閘口平穩(wěn)準(zhǔn)確地傳送至出料臺(tái)，利用預(yù)離型的方式，將遮光膠在卷料機(jī)構(gòu)中先進(jìn)行一次預(yù)離型， 使得底面微量翹起的瞬間，有離子風(fēng)吹進(jìn)其間，即可中和大部份離型時(shí)所產(chǎn)生的靜電，這樣遮光膠在卷料機(jī)構(gòu)正式出料閘口時(shí)，由于靜電已消除大半，而頂面背膠又有少許空氣的氣膜存在，遮光膠膜片此時(shí)再作一次離型，就可以平順?biāo)统?，而不致產(chǎn)生送出歪斜、卷曲、或隨下離型回卷等問題。具體的說(1)能將膜片僅以一下離型片的拉力便足以分離而不歪斜。 (2)能增進(jìn)制作的順暢與準(zhǔn)確度，降低制作成本，提升制作優(yōu)良率。綜上所述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型運(yùn)用小構(gòu)件的巧施，執(zhí)行預(yù)撥的動(dòng)作，使其更順利脫離下離型片，準(zhǔn)確的進(jìn)行移載與組裝，具有很好的使用性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的頂視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)背光模塊的立體分解圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖4所示，本實(shí)用新型的背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)，具有一供料軸31、一回卷軸32，在供料軸31與回卷軸32間設(shè)有一下閘口 33與一出料臺(tái)34，供料軸 31出料口處以一下離型片30定位有具有遮光膠的膜片25，在供料軸31與下閘口 33間設(shè)有一預(yù)離型組件4，該預(yù)離型組件4具有一去靜電組件41及一階狀導(dǎo)引件42，去靜電組件 41指吹入空氣，即是將供料經(jīng)過階狀導(dǎo)引件42讓膜片25略離開下離型片30，不再受下離型片30的拉力，便能將膜片25經(jīng)下閘口 33平穩(wěn)準(zhǔn)確的傳送至出料臺(tái)34。本實(shí)用新型的有益效果如下(1)能將膜片25僅以一下離型片30的拉力便足以分離而不歪斜。(2)能增進(jìn)制作的順暢與準(zhǔn)確度，降低制作成本，提升制作優(yōu)良率。綜上所述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型運(yùn)用小構(gòu)件的巧施，執(zhí)行預(yù)撥的動(dòng)作，使其更順利脫離下離型片，準(zhǔn)確的進(jìn)行移載與組裝，具有很好的使用性，為一完全與現(xiàn)有技術(shù)不同的機(jī)構(gòu)。以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明，并非用來限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的所有范圍應(yīng)以權(quán)利要求的范圍為準(zhǔn)，凡專利范圍的精神與其類似變化的實(shí)施例與近似結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型之中。
權(quán)利要求1.一種背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)，具有一供料軸、一回卷軸，在供料軸與回卷軸間設(shè)有一下閘口與一出料臺(tái)，供料軸出料口處以一下離型片定位有具有遮光膠的膜片，其特征在于該供料軸與下閘口間設(shè)有一預(yù)離型組件，該預(yù)離型組件設(shè)有一去靜電組件及一階狀導(dǎo)引件。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)，其特征在于該去靜電組件吹入空氣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光模塊后工序貼合機(jī)遮光膠預(yù)離型機(jī)構(gòu)。具有一供料軸、一回卷軸，在供料軸與回卷軸間設(shè)有一下閘口與一出料臺(tái)，供料軸出料口處以一下離型片定位有具有遮光膠的膜片，該供料軸與下閘口間設(shè)有一預(yù)離型組件，該預(yù)離型組件設(shè)有一去靜電組件及一階狀導(dǎo)引件。以此設(shè)計(jì)，將供料經(jīng)過階狀導(dǎo)引件讓膜片略離開下離型片，不再受下離型片的拉力，經(jīng)下閘口平穩(wěn)準(zhǔn)確地傳送至出料臺(tái)，能增進(jìn)制作的順暢與準(zhǔn)確度，降低制作成本，提升制作優(yōu)良率。
文檔編號(hào)B32B38/18GK202174795SQ20112024605
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者董文山 申請(qǐng)人:鑫佑光電科技股份有限公司, 駿澤科技股份有限公司