專利名稱：一種真空貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貼合裝置，尤其涉及一種真空貼合裝置，具體適用于柔性線路板與PSA (背膠)的貼合。
背景技術(shù)：
柔性線路板(FPC)是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點，如可以自由彎曲、卷繞、折疊等特性，被廣泛使用在計算機、通信、消費電子、汽車、軍事與航天、醫(yī)療等電子設(shè)備領(lǐng)域，例如攝像機、移動電話、CD唱機、筆記本電腦、高速噴墨打印機磁頭等。隨著柔性線路板市場的發(fā)展日趨成熟，市場對于柔性線路板制作速度、精度的要求不斷提成。柔性線路板(FPC)在應(yīng)用過程中為滿足其安裝或者使用需求，往往需要在柔性線路板上貼合PSA (背膠)，但是如果PSA (背膠)貼合的位置不準(zhǔn)確，就會造成柔性線路板安裝位置不準(zhǔn)確，以至于組裝時易出現(xiàn)電子元氣件壓傷等不良，影響產(chǎn)品的使用?，F(xiàn)有工藝中采用人工手工貼合PSA(背膠)生產(chǎn)效率較低，同時由于手工貼合PSA (背膠)時柔性線路板和PSA (背膠)定位均比較困難，以至于貼合精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率較低、貼合精度較低的缺陷與問題，提供一種生產(chǎn)效率較高、貼合精度較高的貼合裝置。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種真空貼合裝置，其特征在于包括電氣箱、底板、柔板載板和PSA載板，所述底板固定設(shè)置在所述電氣箱的頂蓋上，所述底板的橫向中間位置設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述柔板載板和所述PSA載板對稱設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩邊并分別與所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)活動連接，所述柔板載板上設(shè)置有柔板定位柱和第一避位孔，所述PSA載板上設(shè)置有多個真空吸氣孔和襯紙剝離口，所述電氣箱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生裝置，所述真空發(fā)生裝置通過真空管與所述多個真空吸氣孔相連接。所述柔板載板上可拆卸的設(shè)置有一脫板，所述脫板上設(shè)置有與所述柔板定位柱相對應(yīng)的定位孔以及與所述第一避位孔相對應(yīng)的第二避位孔。所述柔板載板上設(shè)置有脫板導(dǎo)柱，所述脫板上設(shè)置有與所述脫板導(dǎo)柱相對應(yīng)的脫板定位孔，所述柔板載板上還設(shè)置有多個吹氣孔。所述PSA載板上設(shè)置有與所述脫板導(dǎo)柱相對應(yīng)的脫板導(dǎo)柱避位孔。所述PSA載板為一中空的盒體，該盒體的頂蓋上設(shè)置有多個真空吸氣孔、襯紙剝離口以及脫板導(dǎo)柱避位孔，該盒體的底蓋上設(shè)置有一真空進氣口。所述盒體的底蓋為真空密封板。所述柔板載板上設(shè)置有脫板取手口。所述脫板取手口為一設(shè)置在所述柔板載板側(cè)邊的凹槽。所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括相對間隔設(shè)置在所述底板橫向中間位置上的第一支架和第二支架以及與所述第一支架和所述第二支架固定連接的軸。
所述柔板載板和所述PSA載板分別與所述軸活動連接，并可繞所述軸翻轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1.由于本發(fā)明的一種真空貼合裝置包括電氣箱、底板、柔板載板和PSA載板，底板固定設(shè)置在電氣箱的頂蓋上，底板上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，柔板載板和PSA載板對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩邊并分別與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)活動連接，PSA載板上設(shè)置有多個真空吸氣孔和襯紙剝離口，電氣箱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生裝置，該真空發(fā)生裝置通過真空管與多個真空吸氣孔相連接，使用時，首先接好電源和氣源，然后依次將柔性線路板和PSA分別放置于柔板載板和PSA載板上，確認(rèn)放置位置準(zhǔn)確后，按起動按扭，這時PSA被吸住，撕下襯紙后將PSA載板翻轉(zhuǎn)與柔板載板相合，這時停止真空吸氣，翻回PSA載板，PSA就貼好了，操作簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率，因此本發(fā)明生產(chǎn)效率較高。2.由于本發(fā)明的一種真空貼合裝置在柔板載板上設(shè)置有柔板定位柱，在PSA載板上設(shè)置有PSA定位柱，此設(shè)計可以使柔性線路板及PSA精確定位，從而可提高PSA貼合位置的準(zhǔn)確度，因此本發(fā)明貼合精度較高。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。圖3為圖2中柔板載板的俯視圖。圖4為圖2中PSA載板的俯視圖。圖5是圖1中脫板的俯視圖。圖中電氣箱10，底板12，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)14，柔板載板16，PSA載板18，柔板定位柱20， 第一避位孔22，脫板M，第二避位孔沈，脫板導(dǎo)柱觀，真空吸氣孔30，襯紙剝離口 32，PSA定位柱34，脫板導(dǎo)柱避位孔36，導(dǎo)柱38，導(dǎo)向孔40。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明
參見圖1所示，一種真空貼合裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生裝置的電氣箱10和固定設(shè)置在電氣箱頂蓋上的底板12，底板12的橫向中間位置設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)14，在翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 14的兩邊對稱設(shè)置有柔板載板16和PSA (背膠)載板18。參見圖1、圖2和圖3所示，柔板載板16上設(shè)置有與待貼合柔性線路板上的定位孔相對應(yīng)的柔板定位柱20和與待貼合柔性線路板上的電子元氣件相對應(yīng)的第一避位孔22， 此設(shè)計可以使待貼合柔性線路板精確定位的同時不損傷柔性線路板上的電子元氣件，參見圖1所示，為方便快捷的拿取柔性線路板，優(yōu)選在柔板載板16上可拆卸的設(shè)置有一脫板24， 該脫板M上設(shè)置有與柔板定位柱20相對應(yīng)的定位孔以及與第一避位孔22相對應(yīng)的第二避位孔沈，優(yōu)選在柔板載板16上還設(shè)置有脫板導(dǎo)柱觀，在脫板M上設(shè)置有與脫板導(dǎo)柱觀相對應(yīng)的脫板定位孔，為方便快捷的拿取脫板M在柔板載板16上設(shè)置有脫板取手口 25， 該脫板取手口 25為一設(shè)置在柔板載板16側(cè)邊的凹槽，在柔板載板16上還設(shè)置有多個吹氣 (為圖示)孔和多個真空吸氣孔(為圖示)。參見圖1、圖2和圖4所示，PSA載板18上設(shè)置有多個真空吸氣孔30，該多個真空吸氣孔30的排列與PSA外形相適應(yīng)，PSA載板18上還設(shè)置有襯紙剝離口 32和PSA定位柱 34，在PSA載板18上還設(shè)置有與脫板導(dǎo)柱28相對應(yīng)的脫板導(dǎo)柱避位孔36，優(yōu)選PSA載板為一中空的盒體，該盒體的頂蓋上設(shè)置有多個真空吸氣孔30、襯紙剝離口 32以及脫板導(dǎo)柱避位孔36，該盒體的底蓋為一真空密封板上設(shè)置有一真空進氣口(為圖示)，該真空進氣口通過真空管與設(shè)置在電氣箱10內(nèi)的真空發(fā)生裝置相連接。參見圖1和圖5所示，優(yōu)選在PSA載板18上還設(shè)置有導(dǎo)柱38，在脫板M上與導(dǎo)柱 38對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向孔40。參見圖2所示，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)14包括相對間隔設(shè)置在底板12橫向中間位置上的第一支架1 和第二支架14b以及與第一支架Ha和第二支架14b固定連接的軸14c，柔板載板16和PSA載板18對稱設(shè)置在軸14C的兩邊并分別與軸14C活動連接。使用時，首先接好電源和氣源，然后依次將柔性線路板和PSA分別放置于柔板載板16和PSA載板18上，確認(rèn)放置位置準(zhǔn)確后，按起動按扭，這時PSA被吸住，撕下襯紙后將 PSA載板18翻轉(zhuǎn)與柔板載板16相合，這時停止真空吸氣，翻回PSA載板，PSA就貼好了，操作簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率，同時由于在柔板載板16上設(shè)置有柔板定位柱20，在PSA 載板上設(shè)置有PSA定位柱34，此設(shè)計可以使柔性線路板和PSA精確定位，從而提高PSA貼合精度。由上可見，本發(fā)明不僅生產(chǎn)效率較高，而且貼合精度較高。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空貼合裝置，其特征在于包括電氣箱、底板、柔板載板和PSA載板，所述底板固定設(shè)置在所述電氣箱的頂蓋上，所述底板的橫向中間位置設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述柔板載板和所述PSA載板對稱設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩邊并分別與所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)活動連接，所述柔板載板上設(shè)置有柔板定位柱和第一避位孔，所述PSA載板上設(shè)置有多個真空吸氣孔、 襯紙剝離口和PSA定位柱，所述電氣箱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生裝置，所述真空發(fā)生裝置通過真空管與所述多個真空吸氣孔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述柔板載板上可拆卸的設(shè)置有一脫板，所述脫板上設(shè)置有與所述柔板定位柱相對應(yīng)的定位孔以及與所述第一避位孔相對應(yīng)的第二避位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述柔板載板上設(shè)置有脫板導(dǎo)柱，所述脫板上設(shè)置有與所述脫板導(dǎo)柱相對應(yīng)的脫板定位孔，所述柔板載板上還設(shè)置有多個吹氣孔和多個真空吸氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述PSA載板上設(shè)置有與所述脫板導(dǎo)柱相對應(yīng)的脫板導(dǎo)柱避位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述PSA載板為一中空的盒體，該盒體的頂蓋上設(shè)置有多個真空吸氣孔、襯紙剝離口以及脫板導(dǎo)柱避位孔，該盒體的底蓋上設(shè)置有一真空進氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述盒體的底蓋為真空密封板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述柔板載板上設(shè)置有脫板取手口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述脫板取手口為一設(shè)置在所述柔板載板側(cè)邊的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括相對間隔設(shè)置在所述底板橫向中間位置上的第一支架和第二支架以及與所述第一支架和所述第二支架固定連接的軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種真空貼合裝置，其特征在于所述柔板載板和所述PSA 載板分別與所述軸活動連接，并可繞所述軸翻轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空貼合裝置，其特征在于包括電氣箱、底板、柔板載板和PSA載板，所述底板固定設(shè)置在所述電氣箱的頂蓋上，所述底板的橫向中間位置設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述柔板載板和所述PSA載板對稱設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩邊并分別與所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)活動連接，所述柔板載板上設(shè)置有柔板定位柱和第一避位孔，所述PSA載板上設(shè)置有多個真空吸氣孔、襯紙剝離口和PSA定位柱，所述電氣箱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生裝置，所述真空發(fā)生裝置通過真空管與所述多個真空吸氣孔相連接。本發(fā)明不僅生產(chǎn)效率較高，而且貼合精度較高。
文檔編號B32B37/10GK102179989SQ201110061
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者林旭 申請人:蘇州市嘉科精密機械有限公司