專利名稱：花紋合成革及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革及其制造方法，具體涉及一種花紋合成革及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，合成革產(chǎn)品逐漸成為未來(lái)的流行趨勢(shì)，合成革已廣泛用于生產(chǎn)箱包、服裝、 鞋類、車內(nèi)飾等產(chǎn)品。公知的人造合成革的制造過(guò)程中無(wú)論基材或面皮的制造均使用了大量的溶劑，其會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，如濕式合成皮革使用溶劑中含有二甲基甲酰胺(簡(jiǎn)稱DMF)，可經(jīng)由皮膚吸收或由肺吸入會(huì)導(dǎo)致中毒，為被列管的毒化物，依規(guī)定工廠必須設(shè)有集氣及利用水洗及廢氣處理的設(shè)備，工廠及政府也必須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控及記錄其處理過(guò)程， 故其廢水及廢氣的處理相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，稍有不慎就會(huì)造成嚴(yán)重的污染后果。另一種干式的合成皮革的制造過(guò)程是利用樹脂涂布法，其使用的丁酮(簡(jiǎn)稱MEK) 會(huì)造成人體的急性中毒性肝炎，而二甲苯具有高度可燃性，可輕易被熱、火花、火焰所點(diǎn)燃， 極易產(chǎn)生火災(zāi)，對(duì)空氣、水均會(huì)造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種透氣性好、耐抽出性佳、不黃變、耐紫外線光照不老化、制造工藝簡(jiǎn)單明了、節(jié)能降耗的花紋合成革及制造方法。技術(shù)方案本發(fā)明所述的花紋合成革，包括基布層，在所述基布層上涂覆水性PU 發(fā)泡層，然后在所述水性PU發(fā)泡層上通過(guò)離型紙和敷設(shè)水性發(fā)泡層形成花紋層，并且在所述花紋層上直接揉紋形成揉紋層。所述水性PU發(fā)泡層是通過(guò)滾筒敷設(shè)在所述基布層上。本發(fā)明所述的花紋合成革的制造方法為，(I)按重量配比選取原料為水性I3U樹脂100份、水1-20份、纖維粉1_8份；(2)將所述原料混合在一起，常溫常壓下攪拌10-50分鐘，配漿完成；(3)將所述配漿投入打泡機(jī)，調(diào)整所述配漿的進(jìn)料量與打泡機(jī)的進(jìn)氣量，按照體積比I : 1-1 3，得到所需泡孔的大?。?4)投入所述基布層，加溫該基布層至60-10(TC，然后燙平該基布層表面，再經(jīng)過(guò)深層上料，最后進(jìn)入烘箱；(5)將所述烘箱溫度控制在80_130°C，速度根據(jù)產(chǎn)品厚度而定，控制在3_12米/ 分鐘；(6)將出箱合成革進(jìn)行離型紙貼面，然后通過(guò)二刀或三刀敷設(shè)水性發(fā)泡層，然后分離離型紙，收卷揉紋后即可。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是花紋合成革透氣性好、耐抽出性佳、不黃變、耐紫外線光照不老化、不霉變、阻燃達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、耐水解、耐寒曲折、耐磨性高，制造工藝簡(jiǎn)單明了、節(jié)能降耗明顯。具體實(shí)施例實(shí)施例I :花紋合成革，包括基布層，在所述基布層上涂覆水性發(fā)泡層，然后在所述水性PU發(fā)泡層上通過(guò)離型紙和敷設(shè)水性發(fā)泡層形成花紋層，并且在所述花紋層上直接揉紋形成揉紋層；所述水性PU發(fā)泡層是通過(guò)滾筒敷設(shè)在所述基布層上；所述的水性合成革的制造方法，取水性PU樹脂100份、水I份、纖維粉I份，常溫常壓下攪拌10分鐘， 無(wú)需抽真空，此時(shí)配漿完成；將所述配漿投入打泡機(jī)，調(diào)整所述配漿的進(jìn)料量與打泡機(jī)的進(jìn)氣量，按照體積比I : 1，得到所需泡孔的大?。煌度胨龌紝?，加溫該基布層至80°c，然后燙平該基布層表面，再經(jīng)過(guò)深層上料，最后進(jìn)入烘箱；所述烘箱溫度控制在10(TC，速度根據(jù)產(chǎn)品厚度而定，控制在12米/分鐘，最后將出箱合成革進(jìn)行離型紙貼面，然后通過(guò)二刀或三刀敷設(shè)水性PU發(fā)泡層，然后分離離型紙，收卷揉紋后即可。實(shí)施例2 :花紋合成革，包括基布層，在所述基布層上涂覆水性發(fā)泡層，然后在所述水性PU發(fā)泡層上通過(guò)離型紙和敷設(shè)水性發(fā)泡層形成花紋層，并且在所述花紋層上直接揉紋形成揉紋層；所述水性PU發(fā)泡層是通過(guò)滾筒敷設(shè)在所述基布層上；所述的水性合成革的制造方法，取水性PU樹脂100份、水20份、纖維粉8份，常溫常壓下攪拌15分鐘， 無(wú)需抽真空，此時(shí)配漿完成；將所述配漿投入打泡機(jī)，調(diào)整所述配漿的進(jìn)料量與打泡機(jī)的進(jìn)氣量，按照體積比I : 3，得到所需泡孔的大??；投入所述基布層，加溫該基布層至80°C，然后燙平該基布層表面，再經(jīng)過(guò)深層上料，最后進(jìn)入烘箱；所述烘箱溫度控制在10(TC，速度根據(jù)產(chǎn)品厚度而定，控制在3米/分鐘，最后將出箱合成革進(jìn)行離型紙貼面，然后通過(guò)二刀或三刀敷設(shè)水性PU發(fā)泡層，然后分離離型紙，收卷揉紋后即可。
權(quán)利要求
1.花紋合成革，包括基布層，其特征在于在所述基布層上涂覆水性PU發(fā)泡層，然后在所述水性PU發(fā)泡層上通過(guò)離型紙和敷設(shè)水性發(fā)泡層形成花紋層，并且在所述花紋層上直接揉紋形成揉紋層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花紋合成革，其特征在于所述水性PU發(fā)泡層是通過(guò)滾筒敷設(shè)在所述基布層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述花紋合成革的制造方法，其特征在于(1)按重量配比選取原料為水性PU樹脂100份、水1-20份、纖維粉1-8份；(2)將所述原料混合在一起，常溫常壓下攪拌10-50分鐘，配漿完成；(3)將所述配漿投入打泡機(jī)，調(diào)整所述配漿的進(jìn)料量與打泡機(jī)的進(jìn)氣量，按照體積比 1:1-1: 3，得到所需泡孔的大?。?4)投入所述基布層，加溫該基布層至60-10(TC，然后燙平該基布層表面，再經(jīng)過(guò)深層上料，最后進(jìn)入烘箱；(5)將所述烘箱溫度控制在80-130°C，速度根據(jù)產(chǎn)品厚度而定，控制在3-12米/分鐘；(6)將出箱合成革進(jìn)行離型紙貼面，然后通過(guò)二刀或三刀敷設(shè)水性PU發(fā)泡層，然后分離離型紙，收卷揉紋后即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花紋合成革及其制造方法，該花紋合成革包括基布層，在所述基布層上涂覆水性PU發(fā)泡層，然后在所述水性PU發(fā)泡層上通過(guò)離型紙和敷設(shè)水性PU發(fā)泡層形成花紋層，并且在所述花紋層上直接揉紋形成揉紋層；所述的花紋合成革的制造方法為通過(guò)配制漿料以及將漿料投入發(fā)泡機(jī)，通過(guò)調(diào)整漿料與進(jìn)氣量的比例來(lái)確定所需泡孔的大小，然后投入基布；最后，將出箱合成革進(jìn)行離型紙貼面，然后通過(guò)二刀或三刀敷設(shè)水性PU發(fā)泡層，然后分離離型紙，收卷揉紋后即可。本發(fā)明制造而成的花紋合成革透氣性好、耐抽出性佳、不黃變、耐紫外線光照不老化、不霉變、阻燃達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、耐水解、耐寒曲折、耐磨性高，制造工藝簡(jiǎn)單明了、節(jié)能降耗明顯。
文檔編號(hào)B32B27/40GK102605637SQ20111002278
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者于卓偉, 向以俊, 芮小平, 芮淵, 芮軼 申請(qǐng)人:宜興市新光合成革有限公司