專利名稱：一種復(fù)合塑料制品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料制品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的表面帶有圖案的復(fù)合塑料制品一般是由塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的 帶有圖案的塑料薄膜復(fù)合而成。復(fù)合結(jié)構(gòu)有兩種方式，一種是通過(guò)黏合劑復(fù)合，這樣，圖案 就能設(shè)置在塑料形體與塑料薄膜間，這樣，圖案就能夠受到表面的塑料薄膜所保護(hù)，此種方 式，由于需要采用黏合劑，而黏合劑在高溫下會(huì)失去粘合作用，因此，復(fù)合時(shí)只能是在成型 了的塑料形體上進(jìn)行，而不能先在板狀的塑料形體上進(jìn)行，然后，通過(guò)熱變形的形式成為形 狀多變的復(fù)合塑料制品；另一種是在塑料形體表面形成熔融層，然后利用熔融層將復(fù)合在 其上面的塑料薄膜粘合固定，目前此種方式所采用的塑料形體、塑料薄膜都是同一性質(zhì)的 塑料材料，且這些塑料材料都是透光性差的材料，由于熔融層容易破壞塑料薄膜上的圖案， 而且薄膜材料都是透光性差的材料，因此，圖案都是設(shè)置在復(fù)合塑料制品的塑料薄膜的外 表面，雖然，此種方式能先在板狀的塑料形體上進(jìn)行，然后，通過(guò)熱變形的形式成為形狀多 變的復(fù)合塑料制品，但是，由于圖案直接外露在外，這樣，圖案就很容易受到外界的破壞，而 且，圖案的立體感差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種形狀千變?nèi)f化的、圖案位于塑料薄膜復(fù)合層內(nèi) 的復(fù)合塑料制品及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的復(fù)合塑料制品是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的帶 有圖案的TPU塑料薄膜，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間，塑料形體、TPU塑料薄膜間通 過(guò)塑料形體表面熔融層固定復(fù)合在一起。TPU塑料薄膜具有高延展性、高抗撕裂性、防刺穿 性、耐磨性、透光性好等特性，采用塑料形體熔融層與TPU塑料薄膜復(fù)合技術(shù)，這樣，就可以 先制成塑料形體、TPU塑料薄膜復(fù)合板材，然后在高溫下通過(guò)模具成型為所需要的各種形 狀，由于采用塑料形體熔融層與TPU塑料薄膜復(fù)合技術(shù)，高溫成型時(shí)，復(fù)合層也不會(huì)分離脫 落，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，圖案位于TPU塑料薄膜內(nèi)，使圖案受到良好的保護(hù)，同時(shí)，在TPU塑 料薄膜透光性能的作用下，使圖案具有良好的立體感，使圖案顯得更美觀真實(shí)。這里，塑料形體的兩面都復(fù)合有內(nèi)表面帶有圖案的TPU塑料薄膜。這里，塑料形體的材質(zhì)是PP、PE、ABS、PS、EVA中的其中一種。本發(fā)明的復(fù)合塑料制品生產(chǎn)方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括塑料基層板的熱成型過(guò)程、 TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程，塑料基層板的熱成型過(guò)程是將塑料原料高溫熔融后在設(shè)定擠 壓壓力下從模具出口擠出成型為塑料基層板，TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程是將剛成型的塑 料基層板和位于塑料板材面上的內(nèi)表面預(yù)設(shè)置有圖案的TPU塑料薄膜一起迅速通過(guò)上下 壓輥壓合成為復(fù)合塑料板，上下壓輥的溫度為50-150°C。由于剛成型的塑料基層板與TPU 塑料薄膜的熱復(fù)合時(shí)，具有比較高的溫度，塑料基層板表面有一層熔融層，通過(guò)熔融層，TPU塑料薄膜就很容易復(fù)合在塑料基層板表面，同時(shí)，在壓輥的作用下，受塑料基層板表面的高 溫熔融層提升溫度后的TPU塑料薄膜在壓輥及出壓輥后空氣冷卻的降溫作用下，TPU塑料 薄膜及熔融層迅速冷卻，防止了高溫的熔融層持續(xù)對(duì)TPU塑料薄膜高溫加熱而破壞TPU塑 料薄膜及上面的圖案。為了獲得多種形狀的復(fù)合塑料制品，通過(guò)加熱及模具壓制的方式將上述由帶有圖 案的TPU塑料薄膜與塑料基層板復(fù)合而成的復(fù)合塑料板制成箱體狀或者蓋體狀的復(fù)合塑 料制品。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，由于采用熔融層復(fù)合技術(shù)復(fù)合塑料基層板及與該塑料基 層板材質(zhì)不同的帶有圖案的TPU塑料薄膜，因此，復(fù)合塑料制品具有形狀千變?nèi)f化的、圖案 位于塑料薄膜復(fù)合層內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1 如圖2所示，本發(fā)明復(fù)合塑料制品包括塑料形體1、復(fù)合在塑料形體1表 面的帶有印刷圖案2的TPU塑料薄膜3，印刷圖案2位于塑料形體1、TPU塑料薄膜3間，塑 料形體1、TPU塑料薄膜3間通過(guò)塑料形體1表面熔融層4固定復(fù)合在一起，塑料形體1的 材質(zhì)是PP、PE、ABS、PS、EVA中的其中一種。塑料形體1是蓋體狀或者箱體狀。實(shí)施例2 如圖3所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上塑料形體1是板狀，塑料 形體1的兩面都復(fù)合有內(nèi)表面帶有印刷圖案2的TPU塑料薄膜3。如圖1所示，本發(fā)明的復(fù)合塑料制品生產(chǎn)方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括塑料基層板的 熱成型過(guò)程5、TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程6，塑料基層板的熱成型過(guò)程5是將塑料原料高 溫熔融后在設(shè)定擠壓壓力下從模具出口擠出成型為塑料基層板1，TPU塑料薄膜的熱復(fù)合 過(guò)程6是將剛成型的塑料基層板1和位于塑料基層板1面上的內(nèi)表面預(yù)設(shè)置有印刷圖案 2的TPU塑料薄膜3 —起迅速通過(guò)上下壓輥7壓合成為復(fù)合塑料板，上下壓輥7的溫度為 50-150°C。通過(guò)加熱及模具壓制的方式將上述由帶有印刷圖案的TPU塑料薄膜與塑料基層 板復(fù)合而成的復(fù)合塑料板制成箱體狀或者蓋體狀的復(fù)合塑料制品。
權(quán)利要求
一種復(fù)合塑料制品，其特征在于包括塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的帶有圖案的TPU塑料薄膜，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間，塑料形體、TPU塑料薄膜間通過(guò)塑料形體表面熔融層固定復(fù)合在一起，塑料形體的材質(zhì)是PP、PE、ABS、PS、EVA中的其中一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合塑料制品，其特征在于塑料形體是蓋體狀或者箱體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合塑料制品，其特征在于塑料形體1的兩面都復(fù)合有 內(nèi)表面帶有圖案的TPU塑料薄膜。
4.一種復(fù)合塑料制品生產(chǎn)方法，其特征在于包括塑料基層板的熱成型過(guò)程、TPU塑料 薄膜的熱復(fù)合過(guò)程，塑料基層板的熱成型過(guò)程是將塑料原料高溫熔融后在設(shè)定擠壓壓力下 從模具出口擠出成型為塑料基層板，TPU塑料薄膜的熱復(fù)合過(guò)程是將剛成型的塑料基層板 和位于塑料板材面上的內(nèi)表面預(yù)設(shè)置有圖案的TPU塑料薄膜一起迅速通過(guò)上下壓輥壓合 成為復(fù)合塑料板，上下壓輥的溫度為50-150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合塑料制品生產(chǎn)方法，其特征在于通過(guò)加熱及模具壓制的 方式將上述由帶有圖案的TPU塑料薄膜與塑料基層板復(fù)合而成的復(fù)合塑料板制成箱體狀 或者蓋體狀的復(fù)合塑料制品。
全文摘要
一種復(fù)合塑料制品及其生產(chǎn)方法，其特征在于包括塑料形體、復(fù)合在塑料形體表面的帶有圖案的TPU塑料薄膜，圖案位于塑料形體、TPU塑料薄膜間，塑料形體、TPU塑料薄膜間通過(guò)塑料形體表面熔融層固定復(fù)合在一起，塑料形體的材質(zhì)是PP、PE、ABS、PS、EVA中的其中一種。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有復(fù)合塑料制品具有形狀千變?nèi)f化的、圖案位于塑料薄膜復(fù)合層內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B27/40GK101920588SQ201010224779
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者林松田 申請(qǐng)人:林松田