專利名稱：一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種纖維材料，尤其是涉及一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)蜂窩夾層復(fù)合材料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音等特點，但由于其平拉、雙層剪 切性能差，使得該材料易分層、耐沖擊性能差，影響了其應(yīng)用的范圍。中國專利號
為ZL200520002150.2的實用新型專利說明書公開了一種碳纖維復(fù)合板，該復(fù)合板 包括表層和芯層，表層為碳纖維聚合材料，表層與芯層通過粘接層相結(jié)合，芯層為 木質(zhì)材料或纖維板，粘接層為聚酯材料，芯層完全密封在碳纖維材料中，防止潮濕、 腐蝕性物質(zhì)的侵入，雖然這種材料質(zhì)量輕、強(qiáng)度較好，但是由于芯層與表層是粘合 的，容易剝離，抗沖擊性能不理想。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在航天、建筑、交通等 各種行業(yè)中都需要能減輕重量，以提高有效載荷、性能更好的材料。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種抗沖 擊、抗斷裂、耐磨損、耐壓、應(yīng)用范圍廣的纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合 材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括多層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物，各 層纖維三維機(jī)織物包括上織物面、下織物面和中間連接芯，所述的上織物面和下織 物面呈平板狀，所述的中間連接芯由多組平行設(shè)置的連接筋組成，該連接筋分別連 接上織物面和下織物面。
所述的連接筋的形狀包括X狀、"8"字形狀或三角形狀。 所述的多組平行設(shè)置的連接筋各組之間的間距為3 10mm。 所述的上織物面和下織物面之間的間距為5 40mm。 所述的多層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物包括1 3層。所述的樹脂是指環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用纖維三維機(jī)織物為骨架材料，以樹脂浸潤 和固化而制得的纖維三維增強(qiáng)復(fù)合材料，中間立體連接筋撐起上下織物面，連接筋 之間相互間隔，使復(fù)合材料呈中空狀，不僅其平拉、雙層剪切性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)蜂 窩夾層復(fù)合材料，而且為整體成型材料，因此顯著提高了該材料的抗沖擊、抗斷裂、 耐磨損、耐壓的能力，擴(kuò)大了該材料的應(yīng)用范圍。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 實施例1
如圖1 2所示， 一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括單層以樹
脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物，該單層纖維三維機(jī)織物包括上織物面1、下織物
面2和中間連接芯3，所述的上織物面1和下織物面2呈平板狀，所述的中間連接 芯3由多組平行設(shè)置的X狀的連接筋組成，該連接筋3分別連接上織物面1和下 織物面2。各組連接筋之間的間距為5mm，上織物面1和下織物面2之間的間距 為10mm。 實施例2
如圖2所示， 一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括兩層以樹脂浸 潤和固化的纖維三維機(jī)織物，各層纖維三維機(jī)織物包括上織物面1、下織物面2和 中間連接芯3，所述的上織物面1和下織物面2呈平板狀，所述的中間連接芯3由 多組平行設(shè)置的X狀的連接筋組成，該連接筋分別連接上織物面1和下織物面2。 各組連接筋之間的間距為8mm，上織物面1和下織物面2之間的間距為15mm。 上層纖維三維機(jī)織物的下織物面2與下層纖維三維機(jī)織物的上織物面共用。實施例3
如圖3所示， 一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括單層以樹脂浸
潤和固化的纖維三維機(jī)織物，該單層纖維三維機(jī)織物包括上織物面1、下織物面2 和中間連接芯3，所述的上織物面1和下織物面2呈平板狀，所述的中間連接芯3 由多組平行設(shè)置的"8"字形狀的連接筋組成，該連接筋分別連接上織物面1和下 織物面2。各組連接筋之間的間距為10mm，上織物面1和下織物面2之間的間距 為18mm。 實施例4
參見圖4， 一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括單層以樹脂浸潤 和固化的纖維三維機(jī)織物，該單層纖維三維機(jī)織物包括上織物面、下織物面和中間 連接芯，所述的上織物面1和下織物面2呈平板狀，所述的中間連接芯3由多組平 行設(shè)置的三角形狀的連接筋組成，該連接筋分別連接上織物面1和下織物面2。各 組連接筋之間的間距為3mm，上織物面1和下織物面2之間的間距為40mm。
上述復(fù)合材料還可包括三層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物。
權(quán)利要求1.一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料包括多層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物，各層纖維三維機(jī)織物包括上織物面、下織物面和中間連接芯，所述的上織物面和下織物面呈平板狀，所述的中間連接芯由多組平行設(shè)置的連接筋組成，該連接筋分別連接上織物面和下織物面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，所 述的連接筋的形狀包括X狀、"8"字形狀或三角形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，所 述的多組平行設(shè)置的連接筋各組之間的間距為3 10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，所 述的上織物面和下織物面之間的間距為5 40mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，所 述的多層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物包括1 3層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，其特征在于，所 述的樹脂是指環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂。
專利摘要本實用新型專利涉及一種纖維三維增強(qiáng)中空復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括多層以樹脂浸潤和固化的纖維三維機(jī)織物，各層纖維三維機(jī)織物包括上織物面、下織物面和中間連接芯，所述的上織物面和下織物面呈平板狀，所述的中間連接芯由多組平行設(shè)置的連接筋組成，該連接筋分別連接上織物面和下織物面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型材料具有抗沖擊、抗斷裂、耐磨損、耐壓、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。
文檔編號B32B5/28GK201371606SQ200920067208
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者楊金平 申請人:蘇州美克思科技發(fā)展有限公司