專利名稱：一種復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝、服飾、標(biāo)牌等行業(yè)用于制作飾品、標(biāo)牌等所需的具有金屬光澤和立體 效果的一種復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
目前，包裝、服飾、標(biāo)牌所使用的原材料(如彩色食品包裝袋、制服服飾、商標(biāo)標(biāo)牌等 )有PET復(fù)合材料，PP復(fù)合材料，OPP紙制復(fù)合材料，金屬材料，ABS材料等等。這些材料只 具其各自特點(diǎn)。比如ABS材料沒有金屬效果，金屬材料不能折疊、不耐腐蝕，PET、 PP復(fù)合材 料沒有立體的金屬效果。因此，市場上缺乏一種既具有金屬光澤、又能折疊、抗耐腐蝕、立 體感強(qiáng)、仿真效果好的復(fù)合材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有強(qiáng)烈的金屬效果、柔軟性好、抗折疊、抗氧化、耐寒、耐 酸堿腐蝕、阻燃等多種性能為一體的新型復(fù)合材料。
該復(fù)合膜，是在基膜為聚氯乙烯軟膜上粘合金屬層；金屬層上粘合聚氯乙烯透明半硬片 ;聚氯乙烯透明半硬片上印刷有彩色圖案；彩色圖案上再粘合作為表膜的透明聚氯乙烯軟膜 ;所述粘合劑為氯醋樹脂。
本發(fā)明的復(fù)合膜，因?yàn)榛?、半硬片、表膜都是與粘合劑具有共同的單體分子結(jié)構(gòu)(氯 乙烯)，所以各層之間粘合性極強(qiáng)，幾乎可以融合為一體。其具有金屬層，所以金屬效果強(qiáng) 烈。其彩色圖案和金屬層被表膜、半硬片很好的保護(hù)起來，其金屬光澤和彩色圖案相結(jié)合， 阻燃、耐磨、耐酸堿腐蝕、抗紫外線、抗氧化、抗折疊、耐寒，如果運(yùn)用在模具壓制的飾品 或標(biāo)牌行業(yè)，其金屬光澤和立體效果就更加明顯，使產(chǎn)品更具有仿真效果。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，復(fù)合膜厚度為O. 3 1. 0mm。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，基膜是在主要原料聚氯乙烯樹脂中按不同比例添加了 丁晴、DOA耐寒劑、阻燃劑、抗靜電劑等輔助材料，從而使膜的材質(zhì)性能比得到了改變，通 過壓延法制成的聚氯乙烯改性軟膜。該聚氯乙烯改性軟膜具有阻燃、抗折疊和耐寒等特性。 以現(xiàn)有技術(shù)制備基膜主要生產(chǎn)設(shè)備是1400塑料四輥壓延流水線，輔助設(shè)備有捏和機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)。工藝配方按重量計(jì)，100份PVC中，置放丁晴8份、耐寒劑6份、阻燃劑5份、 S-18抗靜電劑4份、D0P二辛脂38份以及穩(wěn)定劑、顏料。工藝流程配料、物料拌和、擠出過 濾塑化、壓延、引離、壓紋、冷卻定型、產(chǎn)品收巻。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬層為厚度為0.002 0.005mm的電化鋁箔；生 產(chǎn)電化鋁箔時(shí)在真空鍍鋁時(shí)，噴鍍目粒為400目/cm2 。電化鋁箔屬于現(xiàn)有技術(shù)，它是在聚脂 薄膜(國內(nèi)一般用12-16um厚，500mm寬的聚脂薄膜)上涂布脫離層、色層、經(jīng)真空鍍鋁再涂 布膠層，最后通過成品復(fù)巻而制成的。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，聚氯乙烯透明半硬片厚度為O. 025 0. 035mm。 作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，表膜是在聚氯乙烯樹脂中添加雙水揚(yáng)酸雙酚A酯紫外 線吸收劑制成的。由于表膜生產(chǎn)時(shí)聚氯乙烯樹脂中添加了雙水揚(yáng)酸雙酚A酯，所以表膜除了 具有超透明特征外，還具備了抗紫外線和耐磨抗腐蝕的特征。以現(xiàn)有技術(shù)制備表膜的步驟如 下配料、物料拌和、擠出過濾塑化、壓延、引離、壓紋、冷卻定型、產(chǎn)品收巻。主要生產(chǎn) 設(shè)備是1400塑料四輥壓延流水線，輔助設(shè)備有捏和機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)。工藝配方按重量 計(jì)，IOO份PVC中，置放耐寒劑8份、阻燃劑4份、抗靜電劑4份、雙水揚(yáng)酸雙酚A酯5份、DOP二 辛脂40份以及穩(wěn)定劑。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，印刷彩色圖案的油墨為抗紫外線、環(huán)保型油墨，其色 牢度為6級；彩色圖案厚度為O. 002 0. 005mm。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，印刷彩色圖案時(shí)聚氯乙烯透明半硬片要進(jìn)行2000伏直 流電脈沖處理。電脈沖處理是為了增加膜料表面的毛糙程度，從而使得油墨與膜面結(jié)合牢固 增強(qiáng)，不易脫落。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，印刷彩色圖案時(shí)，速度為10M/秒，干燥溫度為6(TC IO(TC，聚氯乙烯透明半硬片張力為25N 40N。印刷機(jī)的巻速為10M/秒時(shí)，膜料被拉伸變形 度很小，有利于印刷圖案不變形。干燥溫度為6(TC 10(TC時(shí)，正好適合于印刷時(shí)油墨中稀 釋劑的揮發(fā)和油墨的干燥與固化；同時(shí)在巻取時(shí)印刷的油墨不被粘連。聚氯乙烯透明半硬片 張力為25N 40N之間也正好適應(yīng)印刷機(jī)的巻取拉力(不變形的情況下)。
作為對上述復(fù)合膜的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合膜的基膜、金屬層、聚氯乙烯透明半硬片、 表膜通過氯醋樹脂冷壓粘合，上膠溫度為2(TC 4(TC，冷壓粘合24小時(shí)后剝離強(qiáng)度為10N 25N每平方厘米。
氯醋樹脂冷膠的特性是滲透力強(qiáng)，使層膜之間粘合更牢固，從而進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的堅(jiān)韌
4效果。其效果與熱膠相比是無法比擬和代替的。正是這一獨(dú)特的粘合工藝，使得具有共同單 體分子結(jié)構(gòu)的基膜、半硬片、表膜之間牢固地粘接復(fù)合起來成為一體，使產(chǎn)品不會變形。最 好冷壓粘合時(shí)聚氯乙烯透明半硬片、表膜進(jìn)行皮紋處理。皮紋處理也是增加膜面的毛糙度， 使膜片之間的膠更具有粘合力。
聚氯乙烯透明半硬片是一種現(xiàn)有材料。它是在聚氯乙烯原料中添加了耐寒劑、阻燃劑、 抗靜電劑等輔助材料，使材質(zhì)性能得到了改良而得到的。以現(xiàn)有技術(shù)制備聚氯乙烯透明半硬 片的主要設(shè)備是1400塑料四輥壓延流水線，輔助設(shè)備有捏和機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)。工藝配方 :按重量計(jì)，IOO份PVC中，置放耐寒劑10份、阻燃劑6份、抗靜電齊IJ5份以及D0P二辛脂和穩(wěn) 定劑。工藝流程配料、物料拌和、擠出過濾塑化、壓延、引離、壓紋、冷卻定型、產(chǎn)品收 巻。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖l，本發(fā)明的復(fù)合膜自下而上分別是基膜5、電化鋁箔(金屬層)4、聚氯乙烯透 明半硬片3、油墨層2、表膜l。油墨層2半硬片3是印刷形成彩色圖案?；?、電化鋁箔(金 屬層)4、聚氯乙烯透明半硬片3、表膜1通過氯醋樹脂6冷壓粘合，上膠溫度為2(TC 4(TC， 冷壓粘合24小時(shí)后剝離強(qiáng)度為10N 25N每平方厘米。復(fù)合膜的厚度h—般為O. 3-lmm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
(1) 由于基膜在生產(chǎn)工藝中，聚氯乙烯樹脂按照合理的配比添加丁晴、DOA耐寒劑、阻燃 劑、抗靜電劑等助劑，所以使得該新型改性復(fù)合材料具有了抗折疊、耐寒、阻燃等綜合性能
(2) 由于半硬片在生產(chǎn)時(shí)聚氯乙烯樹脂經(jīng)過改性，半硬片為超薄聚氯乙烯透明材料，厚度 為O. 025 0. 035mm，耐溫性好，抗拉伸，從而使得半硬片在輪轉(zhuǎn)印刷時(shí)，不受溫度和張力的 影響，保證印刷圖案不易變形和墨層粘連，印刷時(shí)干燥溫度為6(TC 10(TC，張力為25N 40N，速度為10M/秒。
(3) 由于表膜生產(chǎn)時(shí)聚氯乙烯樹脂中添加了雙水揚(yáng)酸雙酚A酯紫外線吸收劑，所以表膜除 了具有超透明特征外，還具備了抗紫外線和耐磨抗腐蝕的特征。表膜生產(chǎn)時(shí)厚度為0.06 0. lmm。
(4) 所述的超透明表膜、超薄改性透明半硬片，具有對印刷圖案及金屬層的保護(hù)作用。(5) 所述的超透明表膜與超薄改性透明半硬片之間有一層彩色圖案的印刷墨層，油墨為抗紫外線、環(huán)保型的油墨。彩色圖案的色牢度》6級。彩色圖案墨層厚度為0.002 0.005mm。
(6) 所述的獨(dú)特冷壓復(fù)合工藝是將氯醋樹脂作為冷壓膠，通過上膠機(jī)械把相應(yīng)的膜(片)粘合起來。粘合溫度是常溫， 一般為20。C 4(TC， 24小時(shí)后剝離強(qiáng)度為10N 25N/cm。表膜、半硬片、金屬層、基膜之間上膠粘合前要做電脈沖處理(或原料單件生產(chǎn)時(shí)做好電脈沖處理)；滾筒皮紋處理，從而使得所述的表膜、半硬片、金屬層(或金屬噴鍍層)、基膜之間牢固地粘為一體。正是這一獨(dú)特的粘合工藝，使得具有共同單體分子結(jié)構(gòu)的基膜、半硬片、表膜之間牢固地粘接復(fù)合起來成為一體。
(7) 所述的彩色圖案印刷，必須對硬聚氯乙烯超薄透明印面進(jìn)行2000伏電脈沖處理。
(8) 所述的金屬層厚度為0. 002 0. 005mm;噴鍍目粒為400目/cm2。
(9) 由于采用超薄、耐溫、抗拉伸的半硬聚氯乙烯改性透明片，從而解決了聚氯乙烯軟膜在印刷時(shí)受張力和干燥溫度影響造成的收縮，印刷圖案變形和粘連。
卿這種純聚氯乙烯復(fù)合材料彌補(bǔ)了一直以來由PRT、 PP復(fù)合材料等作為包裝材料的空白
綜上，這種復(fù)合膜，其彩色圖案和金屬層被表膜、半硬片很好的保護(hù)起來。這是一種具有金屬光澤和彩色圖案相結(jié)合的，阻燃、耐磨、耐酸堿腐蝕、抗紫外線、抗氧化、抗折疊、耐寒性極佳的新型改性復(fù)合材料，如果運(yùn)用在模具壓制的飾品或標(biāo)牌行業(yè)，其金屬光澤和立體效果就更加明顯，使產(chǎn)品更具有仿真效果。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合膜，其特征在于在基膜為聚氯乙烯軟膜上粘合金屬層；金屬層上粘合聚氯乙烯透明半硬片；聚氯乙烯透明半硬片上印刷有彩色圖案；彩色圖案上再粘合作為表膜的透明聚氯乙烯軟膜；所述粘合劑為氯醋樹脂。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于復(fù)合膜厚度為0.3 1. 0mm。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于基膜是在聚氯乙烯樹 脂中添加丁晴、D0A耐寒劑、阻燃劑、抗靜電劑制成的。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于所述金屬層為厚度為 0.002 0.005mm的電化鋁箔；生產(chǎn)電化鋁箔時(shí)在真空鍍鋁時(shí)，噴鍍目粒為400巨/oft1 。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于聚氯乙烯透明半硬片 厚度為O. 025 0. 035mm。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于表膜是在聚氯乙烯樹 脂中添加雙水揚(yáng)酸雙酚A酯紫外線吸收劑制成的。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于印刷彩色圖案時(shí)聚氯 乙烯透明半硬片要進(jìn)行2000伏直流電脈沖處理。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復(fù)合膜，其特征在于印刷彩色圖案時(shí) ，速度為10M/秒，干燥溫度為6(TC 10(TC，聚氯乙烯透明半硬片張力為25N 40N。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜，其特征在于所述復(fù)合膜的基膜、 金屬層、聚氯乙烯透明半硬片、表膜通過氯醋樹脂冷壓粘合，上膠溫度為20。C 4(TC，冷壓 粘合24小時(shí)后剝離強(qiáng)度為10N 25N每平方厘米。
10 根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合膜，其特征在于冷壓粘合時(shí)聚氯乙 烯透明半硬片、表膜進(jìn)行皮紋處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有強(qiáng)烈的金屬效果、柔軟性好、抗折疊、抗氧化、耐寒、耐酸堿腐蝕、阻燃等多種性能為一體的新型復(fù)合材料。它是在基膜為聚氯乙烯軟膜上粘合金屬層；金屬層上粘合聚氯乙烯透明半硬片；聚氯乙烯透明半硬片上印刷有彩色圖案；彩色圖案上再粘合作為表膜的透明聚氯乙烯軟膜；所述粘合劑為氯醋樹脂。
文檔編號B32B15/082GK101642974SQ2009103068
公開日2010年2月10日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者劉小弟 申請人:劉小弟