專(zhuān)利名稱(chēng)：一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼方法及裝置。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板一般是由瓦楞原紙經(jīng)接紙、預(yù)熱、瓦楞成形、糊膠、粘合、冷卻、壓線(xiàn)修邊、 切割及疊置等制程所制得，最后利用輸送機(jī)將瓦楞紙板送往收集處，進(jìn)行捆綁以及儲(chǔ)存，將 以上流程整合在一起也就是瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)了。每個(gè)流程都是生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的，其中 將疊置的瓦楞紙板輸送并收集的設(shè)備，我們稱(chēng)之為輸送機(jī)，當(dāng)然由于其特點(diǎn)的不同，也有叫 堆疊機(jī)或是堆碼機(jī)，但它們的共同功能都是瓦楞紙板的收集堆疊。 目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的瓦楞紙板的收集堆疊方式主要有人工堆疊和機(jī)械堆疊，采用 人工堆疊時(shí)，需要在收集紙板的時(shí)候進(jìn)行人工清點(diǎn)，但以人工目測(cè)所清點(diǎn)的數(shù)量必然會(huì)造 成失誤，同時(shí)在清點(diǎn)紙板數(shù)量的時(shí)候，后續(xù)輸送帶還必須停止輸送紙板，以便清點(diǎn)紙板和送 走。機(jī)械堆疊有水平直角堆疊方式，水平直角堆疊方式是以一種一端固定，另一端垂直升降 的形式進(jìn)行紙板的收集堆疊，它是以與瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)平行的方式輸送收集，此型占地面 積要求較大。還有一種是能計(jì)數(shù)分單分批處理，其堆疊部分吊欄機(jī)構(gòu)獨(dú)立垂直升降出排紙 輥面，對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行收集堆疊工作，也因其的獨(dú)特性，限制了其堆疊紙板的數(shù)量，也因此 會(huì)出現(xiàn)堆疊紙板傾倒的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于不同規(guī)格、且能夠使瓦 楞紙板平穩(wěn)的自動(dòng)堆碼機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼方法，首 先，由壓紙組件壓制過(guò)的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)輸送組件上時(shí)，輸送組件內(nèi)的頂桿裝置在氣缸的帶 動(dòng)下，對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行分單，分單后的瓦楞紙板由輸送帶帶動(dòng)進(jìn)入吊籠組件內(nèi)，吊欄組件在 其電機(jī)的帶動(dòng)下停在初始接收位置進(jìn)行收集瓦楞紙板，梳紙組件對(duì)進(jìn)入吊籠組件內(nèi)的瓦楞 紙板進(jìn)行梳理，梳理后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)擋紙組件的整理后落在吊欄組件上，當(dāng)瓦楞紙板的 收集高度達(dá)到擋紙組件內(nèi)的光電開(kāi)關(guān)設(shè)定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng) 吊欄組件下降，使最上端紙面的高度與吊欄組件初始接收高度一致，繼續(xù)收集瓦楞紙板，當(dāng) 瓦楞紙板的規(guī)格變換時(shí)，擋紙組件內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)擋紙組件沿滑軌作前后運(yùn)動(dòng)，使擋紙組件 處于最適合擋紙的位置，當(dāng)?shù)鯔诮M件收集到預(yù)定數(shù)量的瓦楞紙板后，由排紙輥組將瓦楞紙 板輸送至下一工序。 完成上述所述方法的裝置，它包括有壓紙組件、輸送組件、吊籠組件。其中，壓紙組 件安裝在機(jī)架上，且與輸送組件一端相連，輸送組件另一端與吊籠組件相接觸。吊籠組件包 括有吊欄組件、梳紙組件、擋紙組件。吊欄組件、擋紙組件、梳紙組件分別安裝在吊籠上。其 中，擋紙組件位于吊欄組件上方，梳紙組件位于吊欄組件輸入端上方。梳紙組件包括有同步軸、梳紙氣缸、太陽(yáng)輪、梳紙條。其中，梳紙氣缸安裝在吊籠上。梳紙氣缸的活塞桿通過(guò)第一
搖臂與同步軸相連接，太陽(yáng)輪通過(guò)第二搖臂連接至同步軸上，梳紙條安裝在第二搖臂上。 所述的吊欄組件包括有排紙輥組、吊欄電機(jī)、第一吊欄輪、第二吊欄輪、第三吊欄
輪，第一同步軸、第二同步軸、平衡體。其中，吊欄電機(jī)、第一同步軸、第二同步軸分別安裝在
吊籠上，且第二同步軸通過(guò)傳動(dòng)鏈輪和鏈條連接在吊欄電機(jī)的傳動(dòng)軸上。第二吊欄輪和第
三吊欄輪安裝在第二同步軸的一端。第一同步軸上安裝有第一吊欄輪。排紙輥組兩端分別
與第一連接索和第二連接索一端相連接，第一連接索另一端依次繞過(guò)第一吊欄輪和第二吊
欄輪后連接至平衡體上。第二連接索另一端繞過(guò)第三吊欄輪后連接至平衡體上。 所述的排紙輥組包括有排紙電機(jī)、排紙鏈輪、輥鏈輪、排紙輥。其中，輥鏈輪安裝在
排紙輥一端，且通過(guò)鏈條與排紙電機(jī)上的排紙鏈輪相連接。 所述的擋紙組件包括有第一擋紙板、第二擋紙板、擋紙電機(jī)、滑軌、擋紙氣缸、滑 車(chē)。其中，滑車(chē)通過(guò)滑軌安裝在吊籠上。第一擋紙板、擋紙電機(jī)、擋紙氣缸分別安裝在滑車(chē) 上。其中，擋紙氣缸的活塞桿與第一擋紙板相連接，擋紙電機(jī)的傳動(dòng)軸與滑車(chē)的導(dǎo)輪相連 接。第二擋紙板安裝在吊籠輸入端。光電開(kāi)關(guān)通過(guò)光電開(kāi)關(guān)座安裝在第一擋紙板兩側(cè)。
所述的壓紙組件包括有多組壓條機(jī)構(gòu)。 所述的輸送組件包括有輸送帶、頂桿裝置。其中，頂桿裝置位于壓紙組件和輸送帶 之間。輸送帶安裝在機(jī)架上，且與吊籠組件相接觸。 本發(fā)明在采用了上述方案后，具備了自動(dòng)計(jì)數(shù)堆疊機(jī)的技術(shù)特性，且吊欄機(jī)構(gòu)是 直接以排紙輥組成的平面為收集堆疊紙板的接收平面，消除了自動(dòng)計(jì)數(shù)堆疊機(jī)吊欄機(jī)構(gòu)中 的間隙，使堆疊的紙板平穩(wěn)可靠，不會(huì)出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象。而且垂直升降空間大，收集堆疊紙 板的數(shù)量也大大的提高。同時(shí)能在電機(jī)和氣缸的同時(shí)作用下，擋紙板能夠?qū)ν谎h(huán)中不 同規(guī)格的紙板進(jìn)行整理，減少了因換線(xiàn)而停機(jī)調(diào)整的時(shí)間。降低了生產(chǎn)成本，且大大提高了 瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的效率。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。 附圖標(biāo)記1-壓紙組件、2-頂桿裝置、3-輸送組件、4-同步軸、5-梳紙氣缸、6-太 陽(yáng)輪、7-梳紙組件、8-滑軌、9-擋紙組件、10-第一連接索、11-傳動(dòng)鏈輪、12_吊籠組件、 13-第二連接索、14-平衡體、15_吊欄組件、16-第一擋紙板、17-第二擋紙板、18_吊籠、 19-第一同步軸、20-第一吊欄輪、21-滑車(chē)、22-排紙輥組、23-擋紙氣缸、24-輥鏈輪、25-排 紙鏈輪、26-排紙電機(jī)、27-第二同步軸、28-第二吊欄輪、29-第三吊欄輪、30-吊欄電機(jī)、 31-擋紙電機(jī)、32-梳紙條、33-壓條機(jī)構(gòu)、34-輸送帶、35-排紙輥、36-光電開(kāi)關(guān)、37-光電開(kāi) 關(guān)座、38-第一搖臂、39-第二搖臂。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為本實(shí)施 例所述的用于瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼機(jī)由壓紙組件1壓制過(guò)的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)輸送組件3上 時(shí)，輸送組件3內(nèi)的頂桿裝置2在氣缸的帶動(dòng)下，對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行分單，分單后的瓦楞紙板由輸送帶帶動(dòng)進(jìn)入吊籠組件12內(nèi)，吊欄組件15在其電機(jī)的帶動(dòng)下停在初始接收位置進(jìn)行 收集瓦楞紙板，梳紙組件7對(duì)進(jìn)入吊籠組件12內(nèi)的瓦楞紙板進(jìn)行梳理，梳理后的瓦楞紙板 經(jīng)過(guò)擋紙組件9的整理后落在吊欄組件15上，當(dāng)瓦楞紙板的收集高度達(dá)到擋紙組件9內(nèi)的 光電開(kāi)關(guān)設(shè)定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)吊欄組件15下降，使最上端 紙面的高度與吊欄組件15初始接收高度一致，繼續(xù)收集瓦楞紙板，當(dāng)瓦楞紙板的規(guī)格變換 時(shí)，擋紙組件9內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)擋紙組件9沿滑軌8作前后運(yùn)動(dòng)，使擋紙組件9處于最適合擋 紙的位置，當(dāng)?shù)鯔诮M件15收集到預(yù)定數(shù)量的瓦楞紙板后，由排紙輥組22將瓦楞紙板輸送至 下一工序。 完成上述所述方法的裝置，它包括有壓紙組件1、輸送組件3、吊籠組件12，其中， 壓紙組件1包括有多組壓條機(jī)構(gòu)33。均安裝在機(jī)架上，壓條機(jī)構(gòu)33可根據(jù)持續(xù)輸送過(guò)來(lái)瓦 楞紙板的疊置比例及其紙板厚度，通過(guò)氣缸對(duì)壓條進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，在保證輸送紙板排列整 齊的情況下，不至于使紙板有壓痕或塌坑現(xiàn)象。壓紙組件1與輸送組件3 —端相連，輸送組 件3包括有輸送帶34、頂桿裝置2，其中，頂桿裝置2位于壓紙組件1和輸送帶34之間，輸 送帶34安裝在機(jī)架上，且與吊籠組件12相接觸。當(dāng)經(jīng)過(guò)壓紙組件1壓制后的瓦楞紙板通 過(guò)頂桿裝置2上的數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，頂桿氣缸進(jìn)行抬升，從而將紙板進(jìn)行分單處理。頂桿 裝置2上的橡膠帶增加了頂桿裝置2與瓦楞紙板之間的摩擦，使之能更好的穩(wěn)定紙板，防止 紙板出現(xiàn)抽離以及壓痕。頂桿裝置2兩端還設(shè)有調(diào)節(jié)位，可以調(diào)整頂桿裝置2所需要的高 度，以便應(yīng)用在不同紙板上。分單后的瓦楞紙板由輸送帶34輸送至吊籠組件12內(nèi)。由吊 籠組件12內(nèi)的梳紙組件7和擋紙組件9進(jìn)行梳紙和整理后進(jìn)入吊欄組件15內(nèi)。
所述的梳紙組件7包括有同步軸4、梳紙氣缸5、太陽(yáng)輪6、梳紙條32，其中，梳紙氣 缸5安裝在吊籠18上，梳紙氣缸5可調(diào)節(jié)太陽(yáng)輪對(duì)不同紙板厚度壓力。梳紙氣缸5的活塞 桿通過(guò)第一搖臂38與同步軸4相連接，太陽(yáng)輪6通過(guò)第二搖臂39連接至同步軸4上，梳紙 條32安裝在第二搖臂39上。當(dāng)瓦楞紙板經(jīng)過(guò)梳紙組件7時(shí)，梳紙條32在同步軸4、搖臂和 梳紙氣缸5的帶動(dòng)下對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行梳理，使瓦楞紙板輸送更為平穩(wěn)，不出現(xiàn)壓塌坑現(xiàn)象。
所述的擋紙組件9包括有第一擋紙板16、第二擋紙板17、擋紙電機(jī)31、滑軌8、擋 紙氣缸23、滑車(chē)21、光電開(kāi)關(guān)38，其中，滑車(chē)21通過(guò)滑軌8安裝在吊籠18上，第一擋紙板 16、擋紙電機(jī)31、擋紙氣缸23分別安裝在滑車(chē)21上，其中，擋紙氣缸23的活塞桿與第一擋 紙板16相連接，擋紙電機(jī)31的傳動(dòng)軸與滑車(chē)21的導(dǎo)輪相連接，第二擋紙板17安裝在吊籠 18輸入端。光電開(kāi)關(guān)36通過(guò)光電開(kāi)關(guān)座37安裝在第一擋紙板16兩側(cè)。第一、第二擋紙板 16、17對(duì)經(jīng)過(guò)梳理后的瓦楞紙板進(jìn)行整理，當(dāng)瓦楞紙板收集到光電開(kāi)關(guān)36的感應(yīng)位置時(shí)， 光電開(kāi)關(guān)36發(fā)送信號(hào)給吊欄組件。當(dāng)收集中的瓦楞紙板規(guī)格更換時(shí)，擋紙組件9內(nèi)的第一 擋紙板16通過(guò)擋紙氣缸23抬升，使第一擋紙板16的下邊緣平面高于上一規(guī)格紙板的堆疊 高度，在擋紙電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下使擋紙組件9運(yùn)行至適合位置，再對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行整理。
所述的吊欄組件15包括有排紙輥組22、吊欄電機(jī)30、第一吊欄輪20、第二吊欄輪 28、第三吊欄輪29、第一同步軸19、第二同步軸27、平衡體14，其中，吊欄電機(jī)30、第一同步 軸19、第二同步軸27分別安裝在吊籠18上，且第二同步軸27通過(guò)傳動(dòng)鏈輪11和鏈條連接 在吊欄電機(jī)30的傳動(dòng)軸上，第二吊欄輪28和第三吊欄輪29安裝在第二同步軸27的一端， 第一同步軸19上安裝有第一吊欄輪20，排紙輥組22兩端分別與第一連接索10和第二連 接索13 —端相連接，第一連接索10另一端依次繞過(guò)第一吊欄輪20和第二吊欄輪28后連接至平衡體14上，第二連接索13另一端繞過(guò)第三吊欄輪29后連接至平衡體14上。平衡 體14使兩條連接索能夠同步運(yùn)行。吊欄組件15內(nèi)的排紙輥組22在吊欄電機(jī)30驅(qū)動(dòng)下， 經(jīng)過(guò)第一同步軸19、第二同步軸27和平衡體14的作用力下，達(dá)到最高適合接收瓦楞紙板 的位置。當(dāng)?shù)鯔诮M件15內(nèi)排紙輥組22上的瓦楞紙板堆疊高度到達(dá)擋紙組件9內(nèi)光電開(kāi)關(guān) 位置時(shí)，由光電開(kāi)關(guān)反饋信號(hào)給吊欄電機(jī)30，由吊欄電機(jī)30帶動(dòng)吊欄組件15下降一定高 度，使最上層瓦楞紙板上平面位于吊欄組件15初始接收位置繼續(xù)收集紙板，來(lái)達(dá)到能更順 利更穩(wěn)定的紙板堆疊收集。排紙輥組22包括有排紙電機(jī)26、排紙鏈輪25、輥鏈輪24、排紙 輥35，其中，輥鏈輪24安裝在排紙輥35 —端，且通過(guò)鏈條與排紙電機(jī)26上的排紙鏈輪25 相連接。當(dāng)?shù)鯔诮M件15收集到預(yù)定數(shù)量的瓦楞紙板后，在排紙電機(jī)26的帶動(dòng)下，排紙輥35 將瓦楞紙板輸送至下一工序。 以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼方法，其特征在于首先，由壓紙組件(1)壓制過(guò)的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)輸送組件(3)上時(shí)，輸送組件(3)內(nèi)的頂桿裝置(2)在氣缸的帶動(dòng)下，對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行分單，分單后的瓦楞紙板由輸送帶帶動(dòng)進(jìn)入吊籠組件(12)內(nèi)，吊欄組件(15)在其電機(jī)的帶動(dòng)下停在初始接收位置進(jìn)行收集瓦楞紙板，梳紙組件(7)對(duì)進(jìn)入吊籠組件(12)內(nèi)的瓦楞紙板進(jìn)行梳理，梳理后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)擋紙組件(9)的整理后落在吊欄組件(15)上，當(dāng)瓦楞紙板的收集高度達(dá)到擋紙組件(9)內(nèi)的光電開(kāi)關(guān)(38)設(shè)定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)(38)發(fā)送信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)吊欄組件(15)下降，使最上端紙面的高度與吊欄組件(15)初始接收高度一致，繼續(xù)收集瓦楞紙板，當(dāng)瓦楞紙板的規(guī)格變換時(shí)，擋紙組件(9)內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)擋紙組件(9)沿滑軌(8)作前后運(yùn)動(dòng)，使擋紙組件(9)處于最適合擋紙的位置，當(dāng)?shù)鯔诮M件(15)收集到預(yù)定數(shù)量的瓦楞紙板后，由排紙輥組(22)將瓦楞紙板輸送至下一工序。
2. —種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于它包括有壓紙組件(1)、輸送組件(3)、 吊籠組件(12)，其中，壓紙組件(1)安裝在機(jī)架上，且與輸送組件(3) —端相連，輸送組件 (3)另一端與吊籠組件(12)相接觸，吊籠組件(12)包括有吊欄組件(15)、梳紙組件(7)、擋 紙組件(9)，吊欄組件(15)、擋紙組件(9)、梳紙組件(7)分別安裝在吊籠(18)上，其中，擋 紙組件(9)位于吊欄組件(15)上方，梳紙組件(7)位于吊欄組件(15)輸入端上方，梳紙組 件(7)包括有同步軸(4)、梳紙氣缸(5)、太陽(yáng)輪(6)、梳紙條(32)，其中，梳紙氣缸(5)的缸 體安裝在吊籠(18)上，梳紙氣缸(5)的活塞桿通過(guò)第一搖臂(38)與同步軸(4)相連接，太 陽(yáng)輪(6)通過(guò)第二搖臂(39)連接至同步軸(4)上，梳紙條(32)安裝在第二搖臂(39)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于吊欄組件(15) 包括有排紙輥組(22)、吊欄電機(jī)(30)、第一吊欄輪(20)、第二吊欄輪(28)、第三吊欄輪 (29)、第一同步軸(19)、第二同步軸(27)，平衡體(14)，其中，吊欄電機(jī)(30)、第一同步軸 (19)、第二同步軸(27)分別安裝在吊籠(18)上，且第二同步軸(27)通過(guò)傳動(dòng)鏈輪(11)和 鏈條連接在吊欄電機(jī)(30)的傳動(dòng)軸上，第二吊欄輪(28)和第三吊欄輪(29)安裝在第二同 步軸(27)的一端，第一同步軸(19)上安裝有第一吊欄輪(20)，排紙輥組(22)兩端分別與 第一連接索(10)和第二連接索(13) —端相連接，第一連接索(10)另一端依次繞過(guò)第一吊 欄輪(20)和第二吊欄輪(28)后連接至平衡體(14)上，第二連接索(13)另一端繞過(guò)第三 吊欄輪(29)后連接至平衡體(14)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于排紙輥組(22) 包括有排紙電機(jī)(26)、排紙鏈輪(25)、輥鏈輪(24)、排紙輥(35)，其中，輥鏈輪(24)安裝在 排紙輥(35) —端，且通過(guò)鏈條與排紙電機(jī)(26)上的排紙鏈輪(25)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于擋紙組件(9) 包括有第一擋紙板(16)、第二擋紙板(17)、擋紙電機(jī)(31)、滑軌(8)、擋紙氣缸(23)、滑車(chē) (21)、光電開(kāi)關(guān)(38)，其中，滑車(chē)(21)通過(guò)滑軌(8)安裝在吊籠(18)上，第一擋紙板(16)、 擋紙電機(jī)(31)、擋紙氣缸(23)分別安裝在滑車(chē)(21)上，其中，擋紙氣缸(23)的活塞桿與第 一擋紙板(16)相連接，擋紙電機(jī)(31)的傳動(dòng)軸與滑車(chē)(21)的導(dǎo)輪(36)相連接，第二擋紙 板(17)安裝在吊籠(18)輸入端。光電開(kāi)關(guān)(36)通過(guò)光電開(kāi)關(guān)座(37)安裝在第一擋紙板(16) 兩側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于壓紙組件(1) 包括有多組壓條機(jī)構(gòu)(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于輸送組件(3) 包括有輸送帶(34)、頂桿裝置(2)，其中，頂桿裝置(2)位于壓紙組件(1)和輸送帶(34)之 間，輸送帶(34)安裝在機(jī)架上，且與吊籠組件(12)相接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種瓦楞紙板的自動(dòng)堆碼方法，首先，由壓紙組件壓制過(guò)的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)輸送組件上時(shí)，輸送組件對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行分單，吊欄組件在其電機(jī)的帶動(dòng)下停在初始接收位置進(jìn)行收集瓦楞紙板，梳紙組件對(duì)進(jìn)入吊籠組件內(nèi)的瓦楞紙板進(jìn)行梳理，當(dāng)?shù)鯔诮M件內(nèi)的瓦楞紙板收集高度達(dá)到光電開(kāi)關(guān)設(shè)定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)吊欄組件下降，使最上端紙面的高度與吊欄組件初始接收高度一致，繼續(xù)收集瓦楞紙板，當(dāng)?shù)鯔诮M件收集到預(yù)定數(shù)量的瓦楞紙板后，由排紙輥組將瓦楞紙板輸送至下一工序。采用了上述方案后，消除了自動(dòng)計(jì)數(shù)堆疊機(jī)吊欄機(jī)構(gòu)中的間隙，使堆疊的紙板平穩(wěn)可靠，減少了因換線(xiàn)而停機(jī)調(diào)整的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，且大大提高了瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的效率。
文檔編號(hào)B31B1/74GK101716830SQ2009101939
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者周滿(mǎn)兆, 張?jiān)讫? 楊家慧, 藍(lán)麗建 申請(qǐng)人:佛山市南海富利包裝機(jī)械有限公司