專利名稱：橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指橡膠嵌塊與皮料 或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝。
背景技術(shù)：
橡膠的使用由來已久，廣泛的使用在輪胎、鞋底、商標(biāo)等領(lǐng)域。 在鞋底、商標(biāo)的的橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，都是由一層橡膠底料上設(shè)置有 橡膠嵌塊構(gòu)成，體現(xiàn)其功能性的只是橡膠嵌塊，橡膠底料只是起到 一種連接的作用。因此出現(xiàn)有一種將橡膠嵌塊設(shè)置在皮料或布料 品，這樣使用皮料或布料代替橡膠底料，減少了橡膠材料的使用， 產(chǎn)品更加輕便。在橡膠嵌塊與皮料或布料生產(chǎn)而成的產(chǎn)品里，其生 產(chǎn)工藝一般都是在加工好了的橡膠嵌塊及皮料或布料上涂設(shè)膠水 后，再將兩者簡單貼合在一起，這樣工藝生產(chǎn)出來的膠嵌塊與皮料 或布料結(jié)合的不是很緊密、牢固，嵌塊很容易脫落，橡膠嵌塊主要 體現(xiàn)了產(chǎn)品的功能特征，這樣嵌塊的脫落造成了產(chǎn)品的報(bào)廢，大大 降低了產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對目前橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合的產(chǎn) 品在加工工藝存在的不足，而提供橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合緊 密、牢固，生產(chǎn)制作簡單的橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝，其特征在 于它包括以下工藝步驟
a、 備料在橡膠原料中加入硫化促進(jìn)劑，其中硫化促進(jìn)劑占 總重量的0.8-2%,用滾輪機(jī)混合均勻；
b、 制片將配置好的混合料粉在滾壓機(jī)中壓制成0.5-3. 0固 的片料；
C、鋪料將制好的片料一層一層的按壓鋪設(shè)在模具中分設(shè)的 模腔上，將模腔內(nèi)的片料壓緊，把模腔上表面的片料鋪平；溫度控 制在50-150°C;
d、 上膠在鋪設(shè)好的片料上方涂刷粘合劑；
e、 鋪材料涂刷粘合劑后，在模具的模腔上方鋪設(shè)一塊皮料 或布料；
f、 熱壓成型將鋪設(shè)好皮料或布料的模具放在100-17(TC的 模板上加壓成型，壓力調(diào)整在50-150千克力，時間控制在4-7分 鐘，產(chǎn)品完全硫化成型后取出。
其中所述備料工序中，在配置混合料粉時，在橡膠原料中混入 色膠原料，配制成所需的顏色。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的生產(chǎn)工藝?yán)锝?jīng)過備料、制片
后的橡膠片料填設(shè)在模具的模腔里，在鋪設(shè)好片料的模腔上方涂刷
粘合劑，涂刷粘合劑后，在模具的模腔上方鋪設(shè)一塊皮料或布料；最后，將鋪設(shè)好皮料或布料的模具放在100-17(TC的模板上加壓成 型，壓力調(diào)整在50-150千克力，時間控制在4-7分鐘，產(chǎn)品完全 硫化成型后取出，在本發(fā)明的加工工藝?yán)?，高溫、高壓力及粘合?的作用下，橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合緊密、牢固，不易脫落，延 長了產(chǎn)品的使用壽命。


圖l為本發(fā)明的工藝流程圖
圖2為本發(fā)明工藝在模具中的制作示意圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖l、 2對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述
橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝，它包括以下 工藝步驟
a、 備料在橡膠原料中加入硫化促進(jìn)劑，其中硫化促進(jìn)劑占 總重量的0.8-2%，用滾輪機(jī)混合均勻；
b、 制片將配置好的混合料粉在滾壓機(jī)中壓制成0.5-3.0MM 的片料；
C、鋪料將制好的片料一層一層的按壓鋪設(shè)在模具1中分設(shè) 的模腔11上，將模腔ll內(nèi)的片料2壓緊，把模腔ll上表面的片 料2鋪平；溫度控制在50-15(TC;
d、 上膠在鋪設(shè)好片料2的上方涂刷粘合劑；
e、 鋪材料涂刷粘合劑后，在模具1的模腔11上方鋪設(shè)一塊 皮料或布料3;f、熱壓成型將鋪設(shè)好皮料或布料的模具放在100-17(TC的 模板上加壓成型，壓力調(diào)整在50-150千克力，時間控制在4-7分 鐘，產(chǎn)品完全硫化成型后取出。
在備料工序中，配置混合料粉時，在橡膠原料中混入色膠原料， 配制成所需的顏色；這樣可以生產(chǎn)出彩色的嵌塊以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的 需要。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝?yán)锝?jīng)過備料、制片后的橡膠片料填設(shè)在模具 的模腔里，在鋪設(shè)好片料的模腔上方涂刷粘合劑，涂刷粘合劑后， 在模具的模腔上方鋪設(shè)一塊皮料或布料；最后，將鋪設(shè)好皮料或布 料的模具放在100-170'C的模板上加壓成型，壓力調(diào)整在50-150 千克力，時間控制在4-7分鐘，產(chǎn)品完全硫化成型后取出，在本發(fā) 明的加工工藝?yán)?，高溫、高壓力及粘合劑的作用下，橡膠嵌塊與皮 料或布料結(jié)合緊密、牢固，不易脫落，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來限制本發(fā)明 實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所 做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝，其特征在于它包括以下工藝步驟a、備料在橡膠原料中加入硫化促進(jìn)劑，其中硫化促進(jìn)劑占總重量的0.8-2％，用滾輪機(jī)混合均勻；b、制片將配置好的混合料粉在滾壓機(jī)中壓制成0.5-3.0MM的片料；c、鋪料將制好的片料一層一層的按壓鋪設(shè)在模具中分設(shè)的模腔上，將模腔內(nèi)的片料壓緊，把模腔上表面的片料鋪平；溫度控制在50-150℃；d、上膠在鋪設(shè)好的片料上方涂刷粘合劑；e、鋪材料涂刷粘合劑后，在模具的模腔上方鋪設(shè)一塊皮料或布料；f、熱壓成型將鋪設(shè)好皮料或布料的模具放在100-170℃的模板上加壓成型，壓力調(diào)整在50-150千克力，時間控制在4-7分鐘，產(chǎn)品完全硫化成型后取出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的 生產(chǎn)加工工藝，其特征在于所述備料工序中，在配置混合料粉時，在橡膠原料中混入色膠原料，配制成所需的顏色。
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合一體的生產(chǎn)加工工藝；它包括以下工藝步驟a.備料，b.制片，c.鋪料，d.上膠，e.鋪材料，f.熱壓成型；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝?yán)锝?jīng)過備料、制片后的橡膠片料填設(shè)在模具的模腔里，在鋪設(shè)好片料的模腔上方涂刷粘合劑，涂刷粘合劑后，在模具的模腔上方鋪設(shè)一塊皮料或布料；最后，將鋪設(shè)好皮料或布料的模具放在100-170℃的模板上加壓成型，壓力調(diào)整在50-150千克力，時間控制在4-7分鐘，產(chǎn)品完全硫化成型后取出，在本發(fā)明的加工工藝?yán)?，高溫、高壓力及粘合劑的作用下，橡膠嵌塊與皮料或布料結(jié)合緊密、牢固，不易脫落，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號B32B37/02GK101306596SQ200810027378
公開日2008年11月19日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者余新軍 申請人:東莞市鑫藝來塑膠制品有限公司