專利名稱：一種原位復合法磁性紙張的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種原位復合法磁性紙張的制備方法，具體地說是利用原位 復合法制備出磁性紙漿纖維，之后將磁性紙漿纖維抄造成磁性紙張。
背景技術：
目前，不可再生資源日益短缺，合成高分子功能材料正面臨著原料枯竭 的情況，如何利用纖維素纖維的固有優(yōu)勢和特點，并采用新技術和新理論， 賦予纖維素纖維以新的功能和更優(yōu)的性能，合成出新的纖維素功能材料，是 當前纖維素科學研究領域，也是材料研究領域的一項重要內容。將磁性納米 粒子與纖維素纖維復合，開發(fā)出高性能的纖維素磁性納米復合纖維，采用造 紙方法抄造成磁性紙，使其具有磁響應、磁記錄、防偽等功能，可在防偽、 生物分離、軍事等領域得到廣泛應用。
在已有技術中，磁性紙張的制備方法主要有兩種 一種是內腔填充法， 通過物理方法將磁性粒子引入到纖維的細胞腔內，并且去除纖維外表面的多 余磁性粒子，制磁性紙漿纖維，用于抄造磁性紙張，磁性粒子即可以是磁
鐵礦(Fe304)，也可以是磁赤鐵礦(Y-FeA)等磁性微粒。采用這種方法由于 受到原有磁性粒子的粒經(jīng)及其分布影響，并存在著粒子的分散、團聚等問題， 制備出的磁性紙漿纖維達不到納米級分散水平，屬于微觀復合材料。另一種 是原位復合法，利用纖維素纖維中可進行陽離子交換的基團，采用原位復合 將生成的納米級磁性Y-Fe203、 Fe304或CoFe204引入到纖維的無定型區(qū)中，制 備出超順磁性兼鐵磁性的磁性納米復合纖維素纖維及磁性紙。通過原位復合 法能夠合成出納米級的磁性粒子，分布較均勻，且磁性粒子在纖維中的含量 也較高，磁性能較好。
國內也有部分科研工作者利用原位復合法制備磁性紙張，但是制備的磁 性紙張磁性能相對較小，工藝流程較復雜，反應時間較長等問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種反應條件溫和，原 材料價格低廉，反應時間短，操作簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，且反應過程中成核容易控制，產(chǎn)物純凈度高的一種原位復合法磁性紙張的制備方法。 本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明一種原位復合法磁性紙張的制備方法，采用以下工藝步驟
1、 取4 6份化學木漿分散到400 600份蒸餾水中，配制成漿料懸浮液， 置于加溫容器中，以500-2000r/min的速度攪拌均勻，通入氮氣5-15分鐘， 維持無氧環(huán)境；
2、 將化學木漿漿料懸浮液加熱至30-9(TC時；加入氯化亞鐵0. 80 — 23. 88 份和氯化鐵2. 16 — 64.92份；繼續(xù)攪拌均勻，再加入氫氧化鈉1.44一43.20 份，再繼續(xù)攪拌均勻為混合料；
3、 在上述混合料中加入聚乙烯亞胺(PEI) 0. 0004 — 0. 24份，在無氧 環(huán)境下攪拌10-180min，之后在纖維分離器中用自來水沖洗30 — 90分鐘以除 去化學木漿漿料纖維表面的磁性粒子，得到磁性紙漿纖維；
4、 將制得的磁性紙槳纖維通過80目銅網(wǎng)以濾去水分得到濕磁性紙頁， 經(jīng)過壓力為4MPa的油壓機壓搾1-3分鐘，然后放入干燥器中在105 — 11(TC 下干燥5 — 7分鐘，制備成磁性紙張。
所述的化學木漿為漂白硫酸鹽化學木漿或未漂白硫酸鹽化學木漿。
本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明有設備簡單，反應條件溫和，原料價格低廉，工藝流程短，反應 時間短，操作簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，且反應過程中成核容易控制，產(chǎn)物純 凈度高。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結合實施例作進一步描述
實施例一本發(fā)明一種原位復合法磁性紙張的制備方法，采用以下工藝
步驟
取4份漂白硫酸鹽化學木漿分散到400份蒸餾水中一攪拌一置于可加溫
容器中一再以500r/min的速度攪拌一通入氮氣5分鐘一將溶液加熱到30°C —立即把氯化亞鐵0. 80份和氯化鐵2. 16份加入懸浮液中一持續(xù)攪拌一加入 氫氧化鈉1.44份一再攪拌一加入聚乙烯亞胺(PEI) 0.0004份一在無氧環(huán)境 下攪拌10min—之后在纖維分離器中用自來水沖洗漂白硫酸鹽化學木漿纖維 表面30分鐘，得到磁性紙漿纖維一將磁性紙漿纖維通過80目銅網(wǎng)以濾去水分得到濕磁性紙頁一經(jīng)過壓力為4MPa的油壓機壓搾1分鐘一放入干燥器中在 105r下干燥5分鐘，制備成磁性紙張。
實施例二本發(fā)明一種原位復合法磁性紙張的制備方法，采用以下工藝
步驟
取5份漂白硫酸鹽化學木漿分散到500份蒸餾水中一攪拌一置于可加溫 容器中一再以1000r/min的速度攪拌一通入氮氣10分鐘一將溶液加熱到60 °C —立即把氯化亞鐵9. 95份和氯化鐵27. 05份加入懸浮液中一持續(xù)攪拌一加 入氫氧化鈉18. 00份一再攪拌一加入聚乙烯亞胺(PEI) 0. 1份一在無氧環(huán)境 下攪拌90min—之后在纖維分離器中用自來水沖洗漂白硫酸鹽化學木漿纖維 表面60分鐘，得到磁性紙漿纖維一將磁性紙漿纖維通過80目銅網(wǎng)以濾去水 分得到濕磁性紙頁一經(jīng)過壓力為4MPa的油壓機壓搾2分鐘一放入干燥器中在 107'C下干燥6分鐘，制備成磁性紙張。
實施例三本發(fā)明一種原位復合法磁性紙張的制備方法，采用以下工藝
步驟-
取6份漂白硫酸鹽化學木漿分散到600份蒸餾水中一攪拌一置于可加溫 容器中一再以2000r/min的速度攪拌一通入氮氣15分鐘一將溶液加熱到90 °C—立即把氯化亞鐵23. 88份和氯化鐵64. 92份加入懸浮液中一持續(xù)攪拌一 加入氫氧化鈉43.20份一再攪拌一加入聚乙烯亞胺(PEI) 0.24份一在無氧 環(huán)境下攪拌180min—之后在纖維分離器中用自來水沖洗漂白硫酸鹽化學木 槳纖維表面90分鐘，得到磁性紙漿纖維一將磁性紙漿纖維通過80目銅網(wǎng)以 濾去水分得到濕磁性紙頁一經(jīng)過壓力為4MPa的油壓機壓搾3分鐘一放入干燥 器中在ll(TC下干燥7分鐘，制備成磁性紙張。
所述的化學木漿為漂白硫酸鹽化學木漿或未漂白硫酸鹽化學木漿(市場 所購)。
權利要求
1. 一種原位復合法磁性紙張的制備方法，其特征是采用以下工藝步驟(1)、取4～6份化學木漿分散到400～600份蒸餾水中，配制成漿料懸浮液，置于加溫容器中，以500-2000r/min的速度攪拌均勻，通入氮氣5-15分鐘，維持無氧環(huán)境；(2)、將化學木漿漿料懸浮液加熱至30-90℃時；加入氯化亞鐵0.80-23.88份和氯化鐵2.16-64.92份；繼續(xù)攪拌均勻，再加入氫氧化鈉1.44-43.20份，再繼續(xù)攪拌均勻為混合料；(3)、在上述混合料中加入聚乙烯亞胺0.0004-0.24份，在無氧環(huán)境下攪拌10-180min，之后用水沖洗30-90分鐘，除去化學木漿漿料纖維表面的磁性粒子，得到磁性紙漿纖維；(4)、將制得的磁性紙漿纖維濾去水分得到濕磁性紙頁，經(jīng)壓榨1-3分鐘，在105-110℃溫度條件下干燥5-7分鐘，制備成磁性紙張。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種原位復合法磁性紙張的制備方法，具體地說是利用原位復合法制備出磁性紙漿纖維，之后將磁性紙漿纖維抄造成磁性紙張。特征是取化學木漿分散到蒸餾水中，配制成漿料懸浮液，置于加溫容器中，攪拌均勻；漿料懸浮液加熱后加入氯化亞鐵和氯化鐵；再加入氫氧化鈉及聚乙烯亞胺，在無氧環(huán)境下攪拌，之后用水沖洗除去化學木漿漿料纖維表面的磁性粒子，得到磁性紙漿纖維；將制得的磁性紙漿纖維濾去水分得到濕磁性紙頁，經(jīng)壓榨、干燥，制備成磁性紙張。本發(fā)明有設備簡單，反應條件溫和，原料價格低廉，工藝流程短，反應時間短，操作簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，且反應過程中成核容易控制，產(chǎn)物純凈度高。
文檔編號D21H13/00GK101285286SQ200810024160
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權日2008年5月14日
發(fā)明者李海峰, 梁虎南, 冰 蘆, 柱 龍 申請人:江南大學