專利名稱：一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種彩色噴墨打印紙表面ife膠劑的制備方法。
背景技術(shù)：
彩色噴墨打印紙是一種特種涂布紙，它是由施膠劑和二氧化硅、瓷土、碳酸鈣、二氧化鈦等顏料和助劑配制成涂料涂布在紙上而制成。所使用的二氧化硅等均比紙纖維有更優(yōu)異的受墨性、吸收性和干燥性，避免了噴墨的滲洇，賦予紙以適合噴墨打印的作業(yè)性。為了使二氧化硅等顏料固定在紙表面的同時(shí)提高噴墨打印紙的綜合性能，通常使用的施膠劑是水溶性的聚乙烯醇，然而由于聚乙烯醇的羥基與二氧化硅之間存在氫鍵的結(jié)合作用，可產(chǎn)生明顯的氫鍵締合增稠現(xiàn)象，在配制涂料時(shí)固含量的變化對(duì)粘度影響很大，對(duì)涂布操作帶來不便。
而當(dāng)采用部份水解的聚乙烯醇配制涂料涂布生產(chǎn)噴墨打印紙時(shí)，由于部份水解的聚乙烯醇優(yōu)良的水溶性可使噴墨打印紙?jiān)诟邷馗邼駰l件下，堆放、儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)另產(chǎn)生噴墨打印紙互相粘合以至報(bào)廢，同時(shí)對(duì)彩色噴墨打印圖片的保存也是比較困難的。
當(dāng)采用完全水解的聚乙烯醇配制涂料生產(chǎn)噴墨打印紙時(shí)，由于完全水解聚乙烯醇羥基結(jié)構(gòu)的高度規(guī)整性氫鍵締合造成結(jié)晶凝膠以致無法涂布操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑的制備方法。它能很好地克服以上彩色噴墨打印紙必需的材料之一施膠 劑所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種彩色噴墨打印紙表面
施膠劑的制備方法，是分別將乳液核共聚合單體丙烯酸乙酯22-26克，苯 乙烯12-18克，丙烯酸縮水甘油酯1-5克，N， N-二甲基丙烯酰胺1-3克， 0 -羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸0. 5-1克， 水30-50克和乳液殼共聚合單體丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯 15-25克，丙烯酸羥丙酯1-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙 烯醚雙磷酸0.5-l克，水30-50克放置在兩只具塞三角燒瓶中，再將燒瓶 放置到超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲波預(yù)乳化；在具有回流冷凝器、溫度計(jì)、 滴液漏斗、可控電熱套的設(shè)施及帶攪拌的250ml燒瓶的器具中，加入80-90 克去離子水，升溫至60-7(TC開始回流；將核共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸 鉀溶液，逐步升溫至84-86°C，進(jìn)行滴加，滴加結(jié)束后溫度控制在84-86 °C，反應(yīng)l-2小時(shí)，繼續(xù)滴加殼層共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，滴 加結(jié)束后溫度控制在85-90°C，保溫l-3小時(shí)，冷卻至35-45'C，用2-氨 基2-甲基丙醇調(diào)PH7-8制得彩色噴墨打印紙表面施膠劑固含量35%， PH7-8，粘度30-50mpa.s。本發(fā)明由丙烯酸酯系單體采用無皂核殼聚合工 藝和互穿網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)方法制備的水性乳液，在親水性和耐水性之間保持恰 到好處的平衡，與聚乙烯醇有極好的混合性，優(yōu)良的抗剝離強(qiáng)度和噴墨適 應(yīng)性，與聚乙烯醇配合使用可任意調(diào)節(jié)親水性和耐水性的統(tǒng)一平衡。本發(fā)明具有良好的對(duì)顏料的濕潤(rùn)分散能力，粘度小，用其可有效調(diào)節(jié)和控制涂料的粘度，擴(kuò)大了涂料配制的可操作范圍。
具體實(shí)施例方式
一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑的制備方法，是分別將乳液核共聚合單體丙烯酸乙酯22-26克，苯乙烯12-18克，丙烯酸縮水甘油酯1-5克，N， N-二甲基丙烯酰胺1-3克，e -羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸0. 5-1克，水30-50克和乳液殼共聚合單體丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯15-25克，丙烯酸羥丙酯l-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸0. 5-1克，水30-50克放置在兩只具塞三角燒瓶中，再將燒瓶放置到超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲波預(yù)乳化；在具有回流冷凝器、溫度計(jì)、滴液漏斗、可控電熱套的設(shè)施及帶攪拌的250ml燒瓶的器具中，加入80-90克去離子水，升溫至60-70'C開始回流；將核共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，逐步升溫至84-86'C，進(jìn)行滴加，滴加結(jié)束后溫度控制在84-86'C,反應(yīng)1-2小時(shí)，繼續(xù)滴加殼層共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，滴加結(jié)束后溫度控制在85-90t:，保溫1-3小時(shí)，冷卻至35-45'C，用2-氨基2-甲基丙醇調(diào)PH7-8制得彩色噴墨打印紙表面施膠劑固含量35%, PH7-8，粘度30-50mpa,s。具體實(shí)施時(shí)，分別將丙烯酸乙酯24克，苯乙烯15克，丙烯酸縮水甘油酯3克，N，
N-二甲基丙烯酰胺i克，e -羧乙基丙烯酸酯1克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙
烯醚雙磷酸0.5克，水40克和乳液殼共聚合單體丙烯酸乙酯30克，甲基
5丙烯酸甲酯20克，丙烯酸羥丙酯l克，衣康酸2克，烯丙氧基壬基酚聚氧 乙烯醚雙磷酸0. 5克，水40克放置在兩只具塞三角燒瓶中，再將燒瓶放置 到超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲波預(yù)乳化；在具有回流冷凝器、溫度計(jì)、滴液 漏斗、可控電熱套的設(shè)施及帶攪拌的250ml燒瓶的器具中，加入85克去離 子水，升溫至65'C開始回流；將核共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，逐 步升溫至85'C，進(jìn)行滴加，滴加結(jié)束后溫度控制在85。C，反應(yīng)1小時(shí)，繼 續(xù)滴加殼層共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，滴加結(jié)束后溫度控制在87 'C，保溫2小時(shí)，冷卻至40'C，用2-氨基2-甲基丙醇調(diào)PH7-8制得彩色 噴墨打印紙表面施膠劑固含量35%, PH7-8，粘度30-50mpa.s。本發(fā)明所 適用的共聚單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、新癸酸乙烯酯、甲基丙烯酸 甲酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸、甲基 丙烯酸、衣康酸、N-羥甲基丙烯酰胺、N-羥甲基甲基丙烯酰胺、N， N-二甲 基丙烯酰胺、羧乙基丙烯酸酯、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸、烯 丙氧基羥丙基磺酸鈉。
權(quán)利要求
1. 一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑的制備方法，是分別將乳液核共聚合單體丙烯酸乙酯22-26克，苯乙烯12-18克，丙烯酸縮水甘油酯1-5克，N，N-二甲基丙烯酰胺1-3克，β-羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸0.5-1克，水30-50克和乳液殼共聚合單體丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯15-25克，丙烯酸羥丙酯1-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚雙磷酸0.5-1克，水30-50克放置在兩只具塞三角燒瓶中，再將燒瓶放置到超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲波預(yù)乳化；在具有回流冷凝器、溫度計(jì)、滴液漏斗、可控電熱套的設(shè)施及帶攪拌的250ml燒瓶的器具中，加入80-90克去離子水，升溫至60-70℃開始回流；將核共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，逐步升溫至84-86℃，進(jìn)行滴加，滴加結(jié)束后溫度控制在84-86℃，反應(yīng)1-2小時(shí)，繼續(xù)滴加殼層共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，滴加結(jié)束后溫度控制在85-90℃，保溫1-3小時(shí)，冷卻至35-45℃，用2-氨基2-甲基丙醇調(diào)PH7-8制得彩色噴墨打印紙表面施膠劑固含量35％，PH7-8，粘度30-50mpa.s。
全文摘要
一種彩色噴墨打印紙表面施膠劑的制備方法，是分別將乳液核共聚合單體丙烯酸乙酯等和乳液殼共聚合單體丙烯酸乙酯等放置在燒瓶中，將燒瓶放到超聲波發(fā)生器中預(yù)乳化；在具有回流冷凝器、溫度計(jì)等設(shè)施及燒瓶中，加入去離子水，升溫、回流；將核共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，逐步升溫，進(jìn)行滴加，反應(yīng)，繼續(xù)滴加殼層共聚單體預(yù)乳化液和過硫酸鉀溶液，升溫，保溫，冷卻；用2-氨基2-甲基丙醇調(diào)pH7-8制得彩色噴墨打印紙表面施膠劑固含量35％，pH7-8，粘度30-50mpa.s。本發(fā)明具有良好的對(duì)顏料的濕潤(rùn)分散能力，粘度小，用其可有效調(diào)節(jié)和控制涂料的粘度，擴(kuò)大了涂料配制的可操作范圍。
文檔編號(hào)D21H21/16GK101487206SQ20081001948
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者周靜波 申請(qǐng)人:周靜波