專利名稱：多級雙鼓旋翼壓力篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙鼓旋翼壓力篩。
背景技術(shù)：
內(nèi)外雙鼓旋翼式壓力篩是造紙行業(yè)常用的篩選設(shè)備，其工作原理是吸漿原理，如圖7所示，當(dāng)漿料以一定壓力自篩鼓內(nèi)向外移動，良漿在篩鼓內(nèi)外壓力差作用下通過篩孔，旋翼轉(zhuǎn)子旋翼的旋翼面與篩鼓的間隙很小，當(dāng)旋翼沿篩鼓表面運動時，旋翼的頭部附近漿料所受到的壓差增大，隨著尾部與篩鼓的間隙漸增，在這一區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)局部負壓。當(dāng)產(chǎn)生的負壓使篩鼓內(nèi)外漿料壓力的絕對值相等時，漿料停止通過篩孔，當(dāng)負壓繼續(xù)增加，篩鼓外的良漿即通過篩孔返回篩鼓內(nèi)，起反沖粘附在篩孔上的漿團和粗大纖維的作用，這樣就保證了篩漿機工作的正常進行，旋翼后緣處，造成的負壓最大。旋翼經(jīng)過后，負壓漸減，漿料又依靠壓力差及另一個旋翼的推動，再次向外流動，開始下一個循環(huán)。
推漿原理，如圖8所示，當(dāng)漿料以一定壓力自篩鼓外向內(nèi)移動，良漿在篩鼓內(nèi)外壓力差作用下通過篩孔，旋翼轉(zhuǎn)子旋翼的旋翼面與篩鼓的間隙很小，當(dāng)旋翼沿篩鼓表面運動時，隨著尾部與篩鼓的間隙漸減，在這一區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)局部正壓。當(dāng)產(chǎn)生的正壓使篩鼓內(nèi)外漿料壓力的絕對值相等時，漿料停止通過篩孔，當(dāng)正壓繼續(xù)增加，篩鼓內(nèi)的良漿即通過篩孔返回篩鼓外，起反沖粘附在篩孔上的漿團和粗大纖維的作用，這樣就保證了篩漿機工作的正常進行。
依據(jù)以上原理，常見的篩漿機有以下幾種常見結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)一如圖9所示，其中P1為進漿壓力，P2為良漿壓力，包括機殼1，安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4和與內(nèi)篩鼓同軸線的外篩鼓5，與內(nèi)篩鼓4和外篩鼓5對應(yīng)的旋翼轉(zhuǎn)子2，本方案的特點是原漿進漿口位于兩篩鼓之間，良漿出漿口位于內(nèi)篩鼓之內(nèi)和外篩鼓之外。
結(jié)構(gòu)二如圖10所示，其中P1為進漿壓力，P2為良漿壓力，P為兩級篩選時的中間壓力，本方案的特點是原漿進漿口位于外篩鼓之外，良漿出漿口位于內(nèi)篩鼓之內(nèi)。
結(jié)構(gòu)三如圖11所示，其中P1為進漿壓力，P2為良漿壓力，P為兩級篩選時的中間壓力，本方案的特點是原漿進漿口位于內(nèi)篩鼓之內(nèi)，良漿出漿口位于外篩鼓之外。
雙鼓旋翼壓力篩篩分效率高，動力消耗小，在實際使用時需要多臺篩漿機串聯(lián)使用，以便對紙漿多次篩分，提高紙漿的的利用率，由此引起的問題是整個篩分系統(tǒng)裝機容量大，耗水量多，輸送的管路長，占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、篩分單元之間無管路連接，可連續(xù)對紙漿進行多次篩分的多級雙鼓旋翼壓力篩。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼，安裝在所述機殼內(nèi)的至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元具有共同的固定旋翼轉(zhuǎn)子并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼內(nèi)的內(nèi)篩鼓和與內(nèi)篩鼓同軸線的外篩鼓，設(shè)置在內(nèi)篩鼓和外篩鼓之間的旋翼轉(zhuǎn)子；所述雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有進漿口，良漿出漿口，將未通過壓力篩進行篩分的余漿排入到下一級雙鼓旋翼壓力篩單元進漿口的余漿出口；所述中間級的雙鼓旋翼壓力篩單元分別設(shè)有稀釋進漿的稀釋水進水口。
作為一種改進，所述第三級和第三級以后的雙鼓旋翼壓力篩單元的出漿口通過管道管連接至前一級的雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置。
作為一種改進，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置。
作為第一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第一內(nèi)良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第一外良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第二內(nèi)良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第二外良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口；所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口。
作為第二種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第一良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)連通至所述第一良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第二良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)連通至所述殼體外的第二良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口，所述外篩鼓的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口；所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口。
作為第三種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第一良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第二良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口的第二中間漿進漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口。
作為第四種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第一良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第二良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口的第二中間漿進漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第二中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述外篩鼓的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第二中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口。
作為第五種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第一良漿出漿口；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第二良漿出漿口；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口的第二中間漿進漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第二中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第三中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口。
作為第六種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第一良漿出漿口；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第二良漿出漿口；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口的第二中間漿進漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第二中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體外的第三良漿出漿口；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口處設(shè)有稀釋水進水口，所述第三中間漿進漿口處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口；所述第三良漿出漿口通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口。
由于采用了上述技術(shù)方案，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼，安裝在所述機殼內(nèi)的至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元具有共同的固定旋翼轉(zhuǎn)子并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼內(nèi)的內(nèi)篩鼓和與內(nèi)篩鼓同軸線的外篩鼓，設(shè)置在內(nèi)篩鼓和外篩鼓之間的旋翼轉(zhuǎn)子；所述雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有進漿口，良漿出漿口，將未通過壓力篩進行篩分的余漿排入到下一級雙鼓旋翼壓力篩單元進漿口的余漿出口；所述中間級的雙鼓旋翼壓力篩單元分別設(shè)有稀釋進漿的稀釋水進水口；通過一根轉(zhuǎn)子軸驅(qū)動多個旋翼轉(zhuǎn)子工作，每個壓力篩單元可篩分出各自的紙漿并進入相應(yīng)的后續(xù)工藝，稀釋水進水口的設(shè)置保證了壓力篩單元單元篩選的正常進行；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，省卻了大量的紙漿輸送管路，可對紙漿進行多級篩分，提高了紙漿的篩分效率和紙漿的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是背景技術(shù)的吸漿原理圖；圖8是背景技術(shù)的推漿原理圖；圖9-圖11是背景技術(shù)的三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例一如圖1所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓4a的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第一內(nèi)良漿出漿口7a，所述外篩鼓5a的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第一外良漿出漿口7a’；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口8a，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第二內(nèi)良漿出漿口7b，所述外篩鼓5b的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第二外良漿出漿口7b’；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口8b，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c，所述外篩鼓5c的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口7c；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c；所述第三良漿出漿口7c通過管道連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
實施例二如圖2所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第一良漿出漿口7a，所述外篩鼓5a的外側(cè)連通至所述第一良漿出漿口7a；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口8a，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b，所述外篩鼓5b的外側(cè)連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口8b，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c，所述外篩鼓5c的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口7c；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c；所述第三良漿出漿口7c連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
實施例三如圖3所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓5a的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第一良漿出漿口7a；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口8a，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口8a’，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述外篩鼓5b的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口8b，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口8a’的第二中間漿進漿口6b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口8b’，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述外篩鼓5c的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口8c，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口8b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c，所述第三良漿出漿口7c連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口6b’，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
實施例四如圖4所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；
所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓5a的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第一良漿出漿口7a；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口8a，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口8a’，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述外篩鼓5b的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口8b，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口8a’的第二中間漿進漿口6b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口8b’，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b，所述第二中間漿進漿口6b’處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口9b’；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述外篩鼓5c的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口8c，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口8b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c，所述第二中間漿進漿口6b’處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口9c’；所述第三良漿出漿口7c連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
實施例五如圖5所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓4a的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第一良漿出漿口7a；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口8a，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口8a’，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述內(nèi)篩鼓4b的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口8b，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口8a’的第二中間漿進漿口6b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口8b’，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b，所述第二中間漿進漿口6b’處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口9b’；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述內(nèi)篩鼓4c的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口8c，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口8b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c，所述第三中間漿進漿口6c’處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口9c’；所述第三良漿出漿口7c連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
實施例六如圖6所示，多級雙鼓旋翼壓力篩，包括機殼1，安裝在所述機殼1內(nèi)的三個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述三個雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有三個旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c，分別間隔一定距離固定在轉(zhuǎn)子軸3上，并由轉(zhuǎn)子軸3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼1內(nèi)的內(nèi)篩鼓4a、4b、4c，與內(nèi)篩鼓同軸線并固定安裝的外篩鼓5a、5b、5c，設(shè)置在內(nèi)篩鼓4a、4b、4c和外篩鼓5a、5b、5c之間的旋翼轉(zhuǎn)子2a、2b、2c；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6a連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓4a的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第一良漿出漿口7a；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口8a，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口8a’，所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿腔的底部設(shè)有重渣排渣口11；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口8a連通，所述內(nèi)篩鼓4b的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第二良漿出漿口7b；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口8b，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口8a’的第二中間漿進漿口6b’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口8b’，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6b處設(shè)有稀釋水進水口9b，所述第二中間漿進漿口6b’處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口9b’；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口8b連通，所述內(nèi)篩鼓4c的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體1外的第三良漿出漿口7c；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口8c，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口8a’，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口8c，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口6c處設(shè)有稀釋水進水口9c，所述第三中間漿進漿口()處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9c’)；所述第三良漿出漿口(7c)連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口(6b’)，本實施例中，所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置10，也就是利用稀釋水進水口9b在加入稀釋水的同時，利用流體力學(xué)原理，將第三雙鼓旋翼壓力篩單元篩分的良漿重新引回到第二雙鼓旋翼壓力篩單元重新篩分，以便篩分出滿足技術(shù)要求的良漿；當(dāng)然紙漿回流裝置也可以采用水泵。
以上實施例僅僅是本發(fā)明技術(shù)方案的舉例，而不是限制。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)。作為本技術(shù)領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員來說，任何基于本發(fā)明的變換都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于它包括機殼(1)，安裝在所述機殼(1)內(nèi)的至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元具有共同的固定旋翼轉(zhuǎn)子(2a、2b、2c)并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸(3)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼(1)內(nèi)的內(nèi)篩鼓(4a、4b、4c)和與內(nèi)篩鼓同軸線的外篩鼓(5a、5b、5c)，設(shè)置在內(nèi)篩鼓(4a、4b、4c)和外篩鼓(5a、5b、5c)之間的旋翼轉(zhuǎn)子(2a、2b、2c)；所述雙鼓旋翼壓力篩單元設(shè)有進漿口(6a、6b、6c)，良漿出漿口(7a、7b、7c)，將未通過壓力篩進行篩分的余漿排入到下一級雙鼓旋翼壓力篩單元進漿口(6b、6c)的余漿出口(8a、8b、8c)；所述中間級的雙鼓旋翼壓力篩單元分別設(shè)有稀釋進漿的稀釋水進水口(9b、9b’、9c、9c’)。
2.如權(quán)利要求1所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述第三級和第三級以后的雙鼓旋翼壓力篩單元的出漿口(7c)通過管道管連接至前一級的雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口，所述管道上設(shè)有使紙漿回流的紙漿回流裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述紙漿回流裝置為設(shè)置在管道出口處的水壓引流裝置(10)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓(4a)的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一內(nèi)良漿出漿口(7a)，所述外篩鼓(5a)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一外良漿出漿口(7a’)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口(8a)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二內(nèi)良漿出漿口(7b)，所述外篩鼓(5b)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二外良漿出漿口(7b’)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口(8b)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)，所述外篩鼓(5c)的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口(7c)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)；所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至兩篩鼓之間，內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一良漿出漿口(7a)，所述外篩鼓(5a)的外側(cè)連通至所述第一良漿出漿口(7a)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一余漿出口(8a)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)在兩篩鼓之間，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)，所述外篩鼓(5b)的外側(cè)連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二余漿出口(8b)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)在兩篩鼓之間，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述內(nèi)篩鼓的內(nèi)部為設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)，所述外篩鼓(5c)的外側(cè)連通至所述第三良漿出漿口(7c)；所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)；所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置連通至第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓(5a)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一良漿出漿口(7a)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口(8a)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口(8a’)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述外篩鼓(5b)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口(8b)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口(8a’)的第二中間漿進漿口(6b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口(8b’)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述外篩鼓(5c)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口(8c)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口(8b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)，所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口(6b’)。
7.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，所述外篩鼓(5a)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一良漿出漿口(7a)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第一余漿出口(8a)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口(8a’)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述外篩鼓(5b)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有第二余漿出口(8b)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口(8a’)的第二中間漿進漿口(6b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口(8b’)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)，所述第二中間漿進漿口(6b’)處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9b’)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)置在內(nèi)篩鼓的內(nèi)側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述外篩鼓(5c)的外側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)；所述內(nèi)篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口(8c)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口(8b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)，所述第二中間漿進漿口(6b’)處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9c’)；所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)。
8.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓(4a)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一良漿出漿口(7a)；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口(8a)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口(8a’)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述內(nèi)篩鼓(4b)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口(8b)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口(8a’)的第二中間漿進漿口(6b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口(8b’)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)，所述第二中間漿進漿口(6b’)處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9b’)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述內(nèi)篩鼓(4c)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口(8c)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口(8b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)，所述第三中間漿進漿口(6c’)處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9c’)；所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)。
9.如權(quán)利要求2或3所述的多級雙鼓旋翼壓力篩，其特征在于所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括第一雙鼓旋翼壓力篩單元、第二雙鼓旋翼壓力篩單元和第三雙鼓旋翼壓力篩單元；所述第一雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6a)連通至外篩鼓的外側(cè)，所述內(nèi)篩鼓(4a)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第一良漿出漿口(7a)；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第一余漿出口(8a)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第一中間漿出漿口(8a’)；所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第一雙鼓旋翼壓力篩單元的第一余漿出口(8a)連通，所述內(nèi)篩鼓(4b)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第二良漿出漿口(7b)；所述外篩鼓外側(cè)的尾端設(shè)有第二余漿出口(8b)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端為連通所述第一中間漿出漿口(8a’)的第二中間漿進漿口(6b’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端為第二中間漿出漿口(8b’)，所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6b)處設(shè)有稀釋水進水口(9b)，所述第二中間漿進漿口(6b’)處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9b’)；所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)設(shè)置在外篩鼓的外側(cè)，并與第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二余漿出口(8b)連通，所述內(nèi)篩鼓(4c)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連通至所述殼體(1)外的第三良漿出漿口(7c)；所述外篩鼓的尾端設(shè)有尾漿出口(8c)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的前端連通所述第二中間漿出漿口(8a’)，所述兩篩鼓之間的環(huán)形空間的尾端連通至所述尾漿出口(8c)，所述第三雙鼓旋翼壓力篩單元的進漿口(6c)處設(shè)有稀釋水進水口(9c)，所述第三中間漿進漿口()處也設(shè)有中間漿稀釋水進水口(9c’)；所述第三良漿出漿口(7c)通過管道和紙漿回流裝置連通至所述第二雙鼓旋翼壓力篩單元的第二中間漿進漿口(6b’)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多級雙鼓旋翼壓力篩，它包括機殼，安裝在所述機殼內(nèi)的至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元，所述至少兩個雙鼓旋翼壓力篩單元具有共同的固定旋翼轉(zhuǎn)子并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸；所述雙鼓旋翼壓力篩單元包括固定安裝在機殼內(nèi)的內(nèi)篩鼓和與內(nèi)篩鼓同軸線的外篩鼓；通過一根轉(zhuǎn)子軸驅(qū)動多個旋翼轉(zhuǎn)子工作，每個壓力篩單元可篩分出各自的紙漿并進入相應(yīng)的后續(xù)工藝，稀釋水進水口的設(shè)置保證了壓力篩單元單元篩選的正常進行；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，省卻了大量的紙漿輸送管路，可對紙漿進行多級篩分，提高了紙漿的篩分效率和紙漿的質(zhì)量。
文檔編號D21D5/00GK101070685SQ2007100140
公開日2007年11月14日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請人:李風(fēng)寧