專利名稱：砑光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
根據(jù)權(quán)利要求書所述的部分，本發(fā)明涉及一種砑光機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，多輥組的砑光機中，也就是砑光機中最為人熟悉的，就是砑光機的輥至少由一組輥組，也就是最普通的輥組組成，并且砑光機輥壓區(qū)組成部分位于兩組上下重疊的輥中間部分，也就是熱輥和軟輥的中間。因此，多輥的砑光機包括一個或多個、一般而言至少兩個砑光機輥組成的輥組。在現(xiàn)有技術(shù)中，最為人熟悉最常見的多輥砑光機中，輥組是這樣構(gòu)建的通過最后的一個輥的中心軸中間線的線是筆直的。就現(xiàn)有技術(shù)而言，同樣常見的是將多個輥互相交錯疊置的放置于砑光機輥組中，輥組中的輥的中心軸不一定位于同一條線上，而是所述輥中的一個或多個改變了距離，不在水平線上。這樣類似的交錯疊置結(jié)構(gòu)在EP1275777中有過介紹。
可能出現(xiàn)在砑光機中的一些問題，例如多輥砑光機中可能出現(xiàn)的條痕起棱現(xiàn)象，也就是輥壓區(qū)的振動，這種現(xiàn)象將導(dǎo)致砑光機中的輥的表面磨損，限制砑光機的運行速度，并且導(dǎo)致噪音增大。從技術(shù)層面而言，預(yù)防條痕起棱的一種解決方法是，在多輥的砑光機中，將輥交錯疊置放置，這樣使輥組中的一個或多個輥改變距離，與通過其他輥組的輥中心軸不在同一條線上。一般而言按大小規(guī)格而言，這種交錯疊置大概為數(shù)十毫米。條痕起棱，也就是輥壓區(qū)振動現(xiàn)象，可以從一些操作方法上預(yù)防。例如，根據(jù)砑光機砑光操作時的監(jiān)控信息作為反饋，以此為依據(jù)操作機器。但是，常常這種方法并不足夠，因為當(dāng)機械設(shè)備上用于緩解不穩(wěn)定性和振蕩的阻尼微小時，通過微小的推動力砑光機的器械設(shè)備也可以帶來有效的振動。
就現(xiàn)有技術(shù)而言，常見的是砑光機的輥的軸承解決辦法和懸掛解決辦法中存在一個動力環(huán)，在動力環(huán)中輥壓區(qū)的動力通過每個砑光機輥的護套從框架的底部穿過輥傳輸?shù)娇蚣艿纳喜俊４藭r輥護套作為彈性緩沖的部分，重力負荷通過護套壓平，此時對負面的沖擊力極為敏感，例如對熱輥軸的熱力形成變化所引起的輥軸振動，對非正常狀態(tài)下或軟涂層變化而引起的振動，都很敏感。因為彈性的輥軸護套是動力環(huán)的一部分，將振動傳輸至砑光機的框架和基部。從技術(shù)工藝層面而言，往往輥軸組的懸掛方法也并不總是可以將中間的輥軸交錯疊置，以此來預(yù)防在機械方向上輥軸的變化和條痕起棱現(xiàn)象的發(fā)生。
從現(xiàn)有技術(shù)而言，常見的是，例如機械砑光機中的輥軸交錯疊置是依靠特別的離心力和/或砑光機構(gòu)架的傳輸杠桿實現(xiàn)的。但事實證明以離心力和傳輸杠桿為基礎(chǔ)的解決方案以適應(yīng)新式的多輥軸砑光機中存在問題，因為每一個連接處都產(chǎn)生摩擦力，以及因此逐漸造成的磨損。
在建造多輥軸的砑光機時，中間輥軸的交錯疊置結(jié)構(gòu)的機械裝置中的在水平方向上帶動輥軸的齒輪傳動裝置是依靠齒輪的傳動作用帶動輥軸作用而實現(xiàn)的，其中的一個問題是，傳輸帶作用的次要輪帶與輥的軸承相連，而主要輪帶與電力電動機的軸承相連。交錯疊置時，輥這樣移動，但是電動機并不移動，因此，機械構(gòu)造上必須包括一種可以通過保持輪帶的張力緩和輪帶的長度變化的結(jié)構(gòu)。大型電動機的移動作用，連同杠桿一起，并不是因為結(jié)構(gòu)的原因，或是節(jié)能的原因而主動設(shè)計的。在常見的應(yīng)用中，輪帶的張力一般較小，以防止輥組結(jié)構(gòu)中幾何學(xué)的位移作用。多組輪帶使用中，一般使用彈簧負荷壓力的張力橡圈，這樣可以允許微小的幾何位移作用，并且緩和輪帶的拉伸。這些結(jié)構(gòu)的使用中，扭轉(zhuǎn)力矩的方向不能變化，這樣減速中，某種特定的多輥砑光機的中間輥軸在改變扭轉(zhuǎn)力矩的方向時不能通過使用通常的彈簧負荷壓力的收緊器。
下面要更詳細地解釋一下輪帶張力的系列問題，參看附圖的圖1和圖2。在輪帶的使用10過程中，根據(jù)圖2所示的規(guī)則預(yù)先設(shè)定好輪帶11的收緊張力。圖2所舉的例子中，事先的預(yù)設(shè)收緊力為3350kN。當(dāng)收緊的扭轉(zhuǎn)力矩為0時，輪帶11所有位置的張力都一樣，也就是形成預(yù)先收緊力。當(dāng)扭轉(zhuǎn)力矩變化時，也就是輥軸及其輪帶齒輪13運動時，例如因為需要交錯疊置作用時的運動，輪帶11中稱為拉力側(cè)的部分收緊，另一部分放松。張力作用必須是這樣的，可運動的最大扭轉(zhuǎn)力矩時，較松弛一部分的張力作用不能為零。在圖中10的作用中，包括普通的彈簧14負荷壓力的輪帶收緊器12，可以使扭轉(zhuǎn)力矩向一個方向運動，也就是說，不能減速，因為彈簧負荷壓力的收緊器在向收緊的一邊運動時會撤回。在這個結(jié)構(gòu)中，特別有個問題是無法使用可移動的軸距，因為應(yīng)用中必須將力矩向兩個方向?qū)颉?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種砑光機，這種砑光機可以將之前所描述的砑光機現(xiàn)有技術(shù)中常見的多數(shù)問題和缺陷消除，或者至少緩解。
本發(fā)明的目的之一是提供一種砑光機，尤其是多輥砑光機，這種砑光機運行期間，通過工作的輥軸的交錯疊置運動，使條痕起棱問題可以部分消除。
根據(jù)本發(fā)明的砑光機的主要方案就是要實現(xiàn)如前所介紹的以及稍后要繼續(xù)介紹的這些目的，這些在權(quán)利要求的特征部分將有詳細介紹。
根據(jù)本發(fā)明的砑光機設(shè)置了交錯疊置作用的機械設(shè)備，這樣就可以改變輥軸之間的比例，并且這種變化可以在機器運作過程中進行。這也可以提供價格上更經(jīng)濟的解決辦法。移動輥軸以便將輥壓區(qū)的振動控制在10毫米-40毫米內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，輥軸的交錯疊置作用的應(yīng)用將阻止條痕起棱現(xiàn)象的發(fā)生，滾軸的相互作用之間添加了傾斜杠桿，通過傾斜杠桿移動輥軸的軸承箱，這樣軸承箱就可以在杠桿力臂方向上移動。傾斜的元件，尤其有效的是結(jié)合楔，可以移動連接口的接觸面。本發(fā)明的這種解決方案的優(yōu)勢是，輥壓區(qū)的間隙在輥軸交錯疊置時不會移動；另一方面，本發(fā)明的這種解決方案可以同時解決新的機械設(shè)備組裝的問題，也就是將已有的多輥砑光機進行更新改造。
根據(jù)本發(fā)明的這種有效的解決方案，在砑光機輥軸的輪帶運行中的力矩改變過程中/運動過程中，例如在減速過程中，上部的輪帶收緊，下部的輪帶放松，通過水力液壓部分介質(zhì)流的傳動裝置調(diào)整輪帶的收緊力，其中內(nèi)部是標(biāo)準(zhǔn)壓力，外部的壓力則較大。在需要時，通過電動機減速的同時，移動加壓的輥軸以保持輪帶的收緊力。根據(jù)本發(fā)明，這種結(jié)構(gòu)可以減少，例如機器維護工作，因為從現(xiàn)有技術(shù)而言，已知的解決方案使輪帶不會過分摩擦，也不會過多磨損；另一方面，根據(jù)本發(fā)明，這種結(jié)構(gòu)同樣可以緩解輪帶因為摩擦或磨損而引起的變化。根據(jù)本技術(shù)發(fā)明，滾軸在交錯疊置過程中，力矩變化時，張力可以自動收緊，此時輪帶的交換距離間隔將延長，另外設(shè)置更加容易和快速，因為在設(shè)置使用輪帶時，不需要特別的收緊力儀表。
根據(jù)本發(fā)明的一種解決方案，多輥的砑光機包括輥軸，尤其有效的是中間輥軸，放置在軸承箱內(nèi)的減重機械設(shè)備，以及針對使用滾柱軸承的輥軸的交錯疊置裝置，其中砑光機的框架和軸承箱組成了恒定的動力環(huán)。通過這項發(fā)明，與目前的機械結(jié)構(gòu)相比較，可以更有效的利用流體靜力膜，使中間滾軸的減重機械裝置的摩擦力減小，這樣還可以改良線路負荷的調(diào)節(jié)作用。這項發(fā)明的解決方案還可以進一步使輥軸的支撐結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，這樣中間滾軸的動力應(yīng)用將得到改善，使輪帶的周轉(zhuǎn)速度更快。另外，通過本發(fā)明的這種解決方案，可以進一步改變輥軸中心的機械運動方向上的狀態(tài)，也就是說，使中間輥軸交錯疊置。通過本發(fā)明的這種解決方案，減重機械設(shè)備可以如同通過彎管補償?shù)妮佪S的套圈一樣進行工作，同時可以連接液壓系統(tǒng)。通過本發(fā)明的解決方案的傳輸裝置，中間滾軸的軸承支撐可以通過滾柱軸承實現(xiàn)，同時可以將吸收振動的減重機械設(shè)備放置于軸承箱內(nèi)部。另外，可以通過向其中增加具有滑動軸承優(yōu)點的液體吸收裝置，以此吸收可能產(chǎn)生的輥軸振動，改善傳統(tǒng)滾柱軸承，同時框架和輥軸組可以形成更穩(wěn)固系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，更有效的吸收振動幅度。動力環(huán)可以減少輥軸組中的作用彈性的元件數(shù)量，使機械的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。另外，同樣可以改善輥軸的動力作用，在輥壓區(qū)開合的情況下更有效地堅固輥軸的支撐結(jié)構(gòu)。正是因為很有效的吸收特點，輥軸引起的振動更有效地限制為輥組的內(nèi)部現(xiàn)象，同時框架和基礎(chǔ)部分的磨損和消耗得以減少。同時通過減小減重機械設(shè)備的磨擦和滯后現(xiàn)象，輥組的線路負荷的調(diào)節(jié)功能的精確性得到增加。此外，通過更精確地調(diào)整種解輥軸的交錯疊置運動，使磨擦很小，以便預(yù)防條痕起棱現(xiàn)象。


圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的輥軸運動結(jié)構(gòu)。
圖2示出由輥軸的運動而引起的扭轉(zhuǎn)力矩變化造成輪帶動力變化。
圖3A和圖3B示出根據(jù)本發(fā)明的砑光機的實現(xiàn)滾軸交錯疊置運動的一種解決方案。
圖4A和圖4B示出根據(jù)本發(fā)明的砑光機在滾軸運動時，機械結(jié)構(gòu)有效的運作以保持輪帶的張力。
圖5示出本發(fā)明的一種解決方案。
圖6示出本發(fā)明的另外一種解決方案。
具體實施例方式
圖3A和圖3B示出了輥軸的交錯疊置運動時在所需要的線性運動中起作用的滑動元件30與轉(zhuǎn)動杠桿31的連接。線性運動通過液壓裝置或者比如螺旋起重裝置實現(xiàn)。滑動的接觸面上，滑動部件30和杠桿31之間可以使用合適的滑動軸承材料，例如青銅軸承、混合金屬材料等。圖3A和圖3B所示，很明顯的是，與多輥的砑光機中起交錯疊置作用的輥軸相關(guān)聯(lián)的滑動部件30及杠桿31相連接，偏心軸34是這樣安裝的，即他們可以上下轉(zhuǎn)動，同時從杠桿31上脫離下來的接合部件32移動。輥軸箱33與接合部件32相連接，同時輥軸(圖未示出)相應(yīng)的向輥壓區(qū)方向運動，以及多輥的砑光機中輥軸需要的交錯疊置作用也得以實現(xiàn)。在圖3A中的附圖標(biāo)記為D的部分，一般連接著軸承箱33。通過杠桿A的導(dǎo)向作用，操作一個偏心軸使輥軸沿水平方向運動，同時較低的偏心軸B也同時運動，這樣輥軸就沿水平方向運動。杠桿同樣可以通過有效的機械設(shè)備來操作，例如，螺旋起重裝置或液壓起重裝置。上部和下部的偏心軸同樣可以不通過圖所示的連接橫桿C而分別操作。為了讓輥軸兩端的運動幅度同樣大，兩端的同步運動可以自動調(diào)節(jié)。
圖4A和圖4B示出了本發(fā)明的一種解決方案，在輥軸40運動時，如何保持輪帶的收緊力。在輥軸40運動時，同時與其連接的齒輪也在水平方向上運動，如箭頭L所示，輪帶41的張力變化。電動機42動力帶動輪帶。根據(jù)本發(fā)明的這個解決方案，輪帶41的兩側(cè)都裝置了加壓輥軸45和46，這兩個輥軸與液壓輸入裝置45H和46H連接。通過液壓輸入裝置45H和46H的壓力傳導(dǎo)裝置帶動加壓輥軸45和46，這樣輪帶41的張力可以根據(jù)需要的標(biāo)準(zhǔn)保持不變。在如圖4B所示的情況下，在輪帶41放松時，基于彈簧壓力的上部加壓輥軸46形成介質(zhì)流A。介質(zhì)流A流向截流閥，同時在介質(zhì)流A的作用下，下部的加壓輥軸46向機座方向運動，保持下部的輪帶的張力。在將輥軸40裝配至其位置時，首先收緊輪帶41，同時只要輪帶41的上部或者下部留有足夠空間，就可以將基于液壓輸入裝置45H和46H的加壓輥軸45和46裝配到正確位置。當(dāng)輥軸40運動時，或者發(fā)生力矩變化的情況，或者其他相應(yīng)的運動狀況，例如減速等，輪帶41的上部收緊，同時下部放松。液壓的介質(zhì)流在上部通過截流閥減速，同時內(nèi)部一直保持標(biāo)準(zhǔn)壓力。
如圖4A和圖4B所示，為了保持輪帶41的張力，輪帶41的拉伸應(yīng)力中的牽引部分和后退部分分別通過彈簧壓力的加壓輥軸45和46來實現(xiàn)，更有效的是通過在任一方向上阻塞液體的液壓起重裝置、但是也可以通過彈簧的彈力導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)。彈簧動力，也就是液壓的動力是標(biāo)有壓力標(biāo)準(zhǔn)的，這樣就可以解釋在圖2中所述的所需要的最小張力，也就是拉伸應(yīng)力中的牽引部分和后退部分波動的最小值。力矩的方向改變時，截流閥/一組截流閥控制加壓輥軸45和46的移動，同時，相應(yīng)地成平方增加的液壓的反作用力標(biāo)示出盡可能大的維度，但是這樣輪帶41的長度變化在快速打開過程中，不會產(chǎn)生太大的軸負荷壓力的增長。如圖4A和圖4B中所示，線路P中是恒定標(biāo)準(zhǔn)壓力，T是通向缸體的通路，另外，圖中示出截流閥K，壓力調(diào)節(jié)閥S和反作用閥V。這樣，就可以實現(xiàn)軸距可移動的輪帶運動，以便完成只需要保持液壓動力輸入恒定的減速運動。
根據(jù)圖5所示，本發(fā)明的解決方案中軸承箱51是通過導(dǎo)向機構(gòu)或杠桿機械作用與框架52連結(jié)的。軸承箱51內(nèi)有用于減輕輥軸組合重力，在垂直方向和水平方向上運動的減重部件54。減重部件54內(nèi)部用軸承安裝了中間輥軸55的滾柱軸承56。減重部件54的周圍留有自由的空間57，使減重部件54可以在垂直方向上移動，以減輕輥軸組合的重力，同時輥軸可以在水平方向上交錯疊置10毫米-30毫米。減重部件54垂直方向上的運動和輥軸組合的減重作用，是依靠位于軸承箱下部的缸體58、59和60實現(xiàn)的。減重部件的機械運動方向的穩(wěn)定性是通過缸體61和62完成的。中間輥軸的機械方向上的遠離輥軸組合向外的運動是通過裝載缸體59和62實現(xiàn)的，同時缸體58和61后退。相對稱的運動通過缸體的反序運動完成。缸體60載輥軸組合減重運動時，可以作為支撐缸體裝載。缸體58、59、60、61、及62可以是，例如液壓缸體或靜水力類型的承重套圈，這些在靜水力類型，減重部件54和承重套圈58、59、60、61和62之間形成微摩擦力的油膜。通過負荷缸體63關(guān)閉輥軸組合。輥軸組合關(guān)閉時，最下面的輥軸64向上抬升中間輥軸的軸承箱51。輥軸組合關(guān)閉后，框架52和中間輥軸的軸承箱51形成固定的動力環(huán)，同時各個輥軸之間沒有輥壓區(qū)接觸。輥壓區(qū)接觸和通路負荷通過護套裝載負荷的TK輥軸64和66形成，同時中間輥軸組合通過減重部件54的作用進行減重。軸承箱51之間可以使用可調(diào)節(jié)的機座構(gòu)件67，通過機座構(gòu)件67可以調(diào)節(jié)輥軸組的高度，以適應(yīng)輥軸的打磨后的直徑。軸承箱還可以是不包括機座構(gòu)件67的統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)長度，同時可以通過減重部件54振動長度調(diào)節(jié)輥軸組的高度，以適應(yīng)輥軸打磨后的直徑。杠桿的機械運動或?qū)驐U的機械運動53中可以裝配快速開啟缸體58完成快速開啟過程。快速開啟缸體58支撐中間輥軸組，并且防止輥軸之間的碰撞。
如圖6所示，多輥的砑光機中，輥軸組的主輥軸的輔助輥軸75裝配了可調(diào)節(jié)的57，此時，影響紙張在軌跡W上行進，這樣可以更積極地與熱輥軸76接觸，以便使通過紙張軌跡W的熱輥軸76的覆蓋角度α得以調(diào)節(jié)/改變，已得到所需要的紙張的光滑度。這樣，不可或缺的通路裝載負荷可以通過輔助輥軸75的導(dǎo)向影響紙張的表面光滑度，同時在控制紙張表面光滑度時也可以增加可調(diào)控幅度。只要主輥軸76和77交錯疊置，在這種情況下，輔助輥軸75也可以通過可調(diào)節(jié)的57的導(dǎo)向作用控制軌道的行進。
本發(fā)明如之前所描述的，只是提及了一些有效的解決方案。但是對這些方案的細節(jié)的描述肯定不應(yīng)限制了本發(fā)明的意義。
權(quán)利要求
1.一種砑光機，包括了至少三個砑光輥軸(40、55、76、77)的砑光機，其中該砑光輥軸組中至少一個輥軸的軸承中心線可以偏離通過其他輥軸的軸承的線路，以便這個偏離的輥軸的位置與其他輥軸相對應(yīng)，從而進行交錯疊置地移動；此時該砑光機的所述砑光輥軸可以形成砑光輥壓區(qū)，砑光作用的紙幅可以引導(dǎo)通過所述砑光輥壓區(qū)；該砑光機的特征在于，該砑光機包括設(shè)備(30)，該設(shè)備(30)在操作運行時交錯疊置所述輥軸，以防止條痕起棱現(xiàn)象出現(xiàn)；所述設(shè)備(30)包括進行移動作用的移動杠桿(31)、交錯疊置的所述輥軸的軸承箱(33)、以及方便接合處移動的構(gòu)件(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砑光機，其特征在于，所述砑光輥軸與使用的輪帶裝配成共同作用，使用的輪帶包括電動機(42)、輪帶環(huán)(41)、裝配成與作用的輥軸(40)共同工作的輪帶齒輪、以及在輪帶環(huán)(41)兩邊環(huán)帶的外側(cè)都裝置的加壓輥軸(45、46)；其中所述加壓輥軸與液壓系統(tǒng)(45H、46H)相連，以便在所述輥軸移動和/或使用的力矩運動時保持所需要的輪帶張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砑光機，其特征在于，與使用的所述輪帶一起裝配有保持恒定指數(shù)的液壓動力輸入設(shè)備(P)和減緩液壓介質(zhì)流的截流閥(K)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砑光機，其特征在于，使用的所述輪帶的軸距是可以變化的。
5.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的砑光機，其特征在于，所述砑光輥軸(55)的軸承箱一起安裝有減重部件(54)和輥軸的交錯疊置設(shè)備，以便該砑光機的框架(52)和所述砑光輥軸(55)的軸承箱/軸承箱組(51)組成恒定的動力環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砑光機，其特征在于，該砑光機的該框架(52)上安裝有軸承箱(51)，該軸承箱內(nèi)固定有減重部件(71)以減輕該輥軸組的重量，并且該減重部件的內(nèi)部安裝有所述輥軸的滾柱軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的砑光機，其特征在于，該減重部件(54)可以通過在所述軸承箱內(nèi)安裝的缸體的傳導(dǎo)動力在垂直方向上移動。
8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的砑光機，其特征在于，該砑光機還設(shè)置有輔助輥軸(75)，通過該輔助輥軸，紙幅從一個砑光輥壓區(qū)移動到下一個砑光輥壓區(qū)，該輔助輥軸(75)設(shè)置成可調(diào)節(jié)幅度，以根據(jù)砑光輥壓區(qū)的紙幅形成的覆蓋角度(α)通過所述砑光輥軸按需要進行調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砑光機。這種砑光機包括至少三個砑光輥軸，其中砑光輥軸組中至少一個輥軸的軸承中心線可以偏離通過其他輥軸的軸承的線路，以便這個偏離的輥軸的位置與其他輥軸相對應(yīng)，可以進行交錯疊置移動。此時砑光機的砑光輥軸可以形成砑光輥壓區(qū)，砑光作用的紙幅可以引導(dǎo)通過砑光輥壓區(qū)。此種砑光機包括設(shè)備(30)，所述設(shè)備(30)操作運行時可交錯疊置輥軸，以防止條痕起棱現(xiàn)象出現(xiàn)。這些設(shè)備(30)包括進行移動作用的移動杠桿(31)和交錯疊置的輥軸的軸承箱(33)、以及方便接合處移動的構(gòu)件(32)。
文檔編號D21G1/02GK1896377SQ2006101000
公開日2007年1月17日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者米卡·奧爾科寧, 漢努·普利寧, 埃爾基·科伊武, 泰穆·薩里科斯基, 哈里·哈維斯托, 基莫·沃里寧, 凱約·拉克索寧, 尤哈·利尼亞, 埃爾基·萊諾寧, 米卡·凱桑拉赫蒂 申請人:美卓造紙機械公司