專利名稱：石材薄片復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型石材薄片復(fù)合板涉及的是將石材薄片經(jīng)雙面被復(fù)玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合的石材薄片，再將石材薄片一剖為二，從而形成二片各自帶有一層石材薄片面層與一層GRC結(jié)構(gòu)層并緊密復(fù)合在一起的石材薄片復(fù)合板。
技術(shù)背景現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的石材薄片復(fù)合板多為同質(zhì)或異質(zhì)兩層或多層實(shí)體板的干性粘結(jié)，如石板、瓷磚、玻璃、塑料板、玻璃鋼、蜂窩鋁板與石材薄板的膠粘連結(jié)，存在板幅規(guī)格小、平面形狀單一、加工難度大，易破損，效率低，造價(jià)高，難以滿足市場(chǎng)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處提供一種石材薄片復(fù)合板，利用一種天然石材薄片經(jīng)雙面復(fù)合玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)增強(qiáng)材料，經(jīng)養(yǎng)護(hù)硬化后，再將石材薄片從中一剖為二，形成二片各自帶有一層石材薄片面與一層玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)結(jié)構(gòu)層并緊密復(fù)合在一起的石材薄片復(fù)合板。
本實(shí)用新型是一種多性能、多規(guī)格、多造型、高效率、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型的產(chǎn)品，形成輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、耐氣候、防滲抗震，易于施工的石材薄片復(fù)合板。
石材薄片復(fù)合板是采用以下方案實(shí)現(xiàn)石材薄片復(fù)合板結(jié)構(gòu)包括石材薄片面層、玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層。在石材薄片面層的復(fù)合面連接有經(jīng)復(fù)合而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層?？稍谏a(chǎn)過程中在制品的玻璃纖維增強(qiáng)水泥GRC結(jié)構(gòu)層上預(yù)置有安裝用預(yù)留件或背復(fù)支撐結(jié)構(gòu)件，以適應(yīng)不同的安裝節(jié)點(diǎn)要求。根據(jù)石材薄片復(fù)合面的粗糙度情況在石材薄片復(fù)合面上粘貼有錨接片，以增強(qiáng)石材薄片與玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層粘結(jié)力。其生產(chǎn)方法1、將邊框模具置放于振動(dòng)工作平臺(tái)上。
2、將石材薄片裝上邊框模具之中。
3、往邊框模具內(nèi)的石材薄片上敷布GRC料漿。
4、開啟振動(dòng)工作臺(tái)，使GRC料漿密實(shí)。
5、往邊框模具上裝置真空吸盤，開啟真空泵，使GRC料漿脫水，致密硬化。
6、經(jīng)靜停固化后，將復(fù)合GRC后的石材薄片朝上的一面連同邊框模具一同翻轉(zhuǎn)朝下，將原來朝下的未經(jīng)復(fù)合的石材薄片的另一面朝上，再重復(fù)3、4、5道工序。
7、經(jīng)養(yǎng)護(hù)固化后，卸除邊框模具。
8、將雙面石敷布GRC漿料，經(jīng)固化并已卸去邊框模具的。石材薄片復(fù)合板移至養(yǎng)護(hù)箱，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。
9、將充分固化養(yǎng)護(hù)的雙面復(fù)合玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)結(jié)構(gòu)層石材薄片，進(jìn)行分片切剖。
10、裁邊修整、拋光、檢驗(yàn)。
11、將檢驗(yàn)合格的石材薄片復(fù)合板材包裝入庫，至此生產(chǎn)過程完成。
石材薄片復(fù)合板的生產(chǎn)方法，可視石材薄片復(fù)合板一次性單面復(fù)合的要求，免除6、9道工序。石材薄片復(fù)合板有以下優(yōu)點(diǎn)1、石材薄片復(fù)合板及其生產(chǎn)方法，改變了傳統(tǒng)的干性實(shí)體板相互膠體粘結(jié)的工藝，使石材薄片復(fù)合板在生產(chǎn)過程中與成型材料相互一次粘結(jié)，石材面層與玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)結(jié)構(gòu)層雙面或單面一次性復(fù)合而成，減少膠粘繁瑣工序及化工污染，極大的提高生產(chǎn)效率。
2、采用真空脫水成型工藝，加快了制品硬化時(shí)間，提高制品生產(chǎn)效率，提高制品內(nèi)在質(zhì)量。
3、采用真空脫水成型工藝，提高了產(chǎn)品致密度粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)了制品的抗?jié)B性，耐候性及強(qiáng)度，減少了制品收縮率，全面提升制品質(zhì)量。
4、生產(chǎn)過程自身材性粘結(jié)，減少了繁雜的工序，在粘結(jié)成型過程中，采用一面固體一面流體結(jié)合作業(yè)，因此可以復(fù)合多種材質(zhì)或多種結(jié)構(gòu)的制品，豐富了制品應(yīng)用范圍。
5、有效的節(jié)約了石材資源，尤其是名貴稀少石材品種，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是石材薄片復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1石材薄片復(fù)合板包括石材薄片面層1、玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層2。在石材薄片面層1的復(fù)合面連接有經(jīng)復(fù)合而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC的結(jié)構(gòu)層2?？稍谏a(chǎn)過程中在制品的玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)上預(yù)置有安裝用預(yù)留件或背復(fù)支撐結(jié)構(gòu)件，以適應(yīng)不同的安裝節(jié)點(diǎn)要求。
根據(jù)石材薄片復(fù)合面的粗糙度情況在石材薄片復(fù)合面上粘貼有錨接片3，可以增強(qiáng)石材薄片與玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層粘結(jié)力。
權(quán)利要求1.一種石材薄片復(fù)合板，其特征在于結(jié)構(gòu)包括石材薄片面層、玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層，在石材薄片面層的復(fù)合面連接有經(jīng)復(fù)合而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材薄片復(fù)合板，其特征在于在玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層上預(yù)置有安裝用預(yù)留件或背復(fù)支撐結(jié)構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材薄片復(fù)合板，其特征在于在石材薄片面層上粘貼有錨接片。
專利摘要本實(shí)用新型石材薄片復(fù)合板涉及的是將石材薄片經(jīng)雙面被復(fù)玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合的石材薄片再將石材薄片一剖為二，從而形成二片各自帶有一層石材薄片面層與一層GRC結(jié)構(gòu)層并緊密復(fù)合在一起的石材薄片復(fù)合板。石材薄片復(fù)合板結(jié)構(gòu)包括石材薄片面層、玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層，在石材薄片面層的復(fù)合面連接有經(jīng)復(fù)合而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC的結(jié)構(gòu)層。在玻璃纖維增強(qiáng)水泥即GRC結(jié)構(gòu)層上預(yù)置有安裝用預(yù)留件或背復(fù)支撐結(jié)構(gòu)件。在石材薄片面層上粘貼有錨接片。
文檔編號(hào)B32B13/04GK2737543SQ20042007903
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者熊吉如 申請(qǐng)人:熊吉如