專利名稱：一種復合防腐材料的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種材料，特別涉及一種防腐材料，具體來說是一種復合防腐材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中儲罐、蒸發(fā)器、管道等容器的防腐，一般采用普通玻璃鋼或石墨內(nèi)襯等，其耐酸、耐堿、耐高溫性能不理想，本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的耐酸、耐堿、耐高溫性能的復合防腐材料。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有防腐材料中存在的以上所述的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種復合防腐材料，具體的，所述的復合防腐材料是由玻纖布與樹脂層組成，所述的樹脂層的采用石墨樹脂組成，所述的石墨樹脂層是由不飽和樹脂、石墨粉和固化劑混合而成，所述的固化劑是苯磺酰氯，所述石墨樹脂層中的不飽和樹脂與石墨粉的重量配比為1∶0.5。所述固化劑的量按使用每公斤不飽和樹脂加入85ml的比例加入。進一步的，所述的不飽和樹脂采用191聚脂不飽和樹脂，所述的樹脂層中包括一層或一層以上石墨樹脂，所述的固化劑采用甲乙酮鋅酸鈷。
本發(fā)明所述新型電觸頭材料的有益效果是本發(fā)明提出這種電觸頭材料具有良好的耐酸、耐堿性能，且能耐120℃的高溫，可制成各種防腐儲槽、罐、蒸發(fā)器、管道等容器，且制成的容器傳熱系數(shù)強、耐壓力高，是一種理想的新型防腐材料。
具體實施例方式一種復合防腐材料，具體的，所述的復合防腐材料是由玻纖布與樹脂層組成，所述的樹脂層的采用石墨樹脂組成，所述的石墨樹脂層是由不飽和樹脂、石墨粉和固化劑混合而成，所述的固化劑是苯磺酰氯，所述石墨樹脂層中的不飽和樹脂與石墨粉的重量配比為1∶0.5。所述固化劑的量按使用每公斤不飽和樹脂加入85ml的比例加入。進一步的，所述的不飽和樹脂采用191聚脂不飽和樹脂，所述的樹脂層中包括一層或一層以上石墨樹脂，所述的固化劑采用甲乙酮鋅酸鈷。
權(quán)利要求
1.一種復合防腐材料，由玻纖布與樹脂層組成，其特征在于所述的樹脂層采用石墨樹脂組成，所述的石墨樹脂層是由不飽和樹脂、石墨粉和固化劑混合而成，所述的固化劑是苯磺酰氯，所述石墨樹脂層中的不飽和樹脂與石墨粉的重量配比為1∶0.5，所述固化劑的量按使用每公斤不飽和樹脂加入85ml的比例加入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合防腐材料，其特征在于所述的不飽和樹脂采用191聚脂不飽和樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合防腐材料，其特征在于所述的樹脂層中包括一層或一層以上石墨樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合防腐材料，其特征在于所述的固化劑采用甲乙酮鋅酸鈷。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種復合防腐材料，所述的復合防腐材料是由玻纖布與樹脂層組成，所述的樹脂層的采用石墨樹脂組成，本發(fā)明具有良好的耐酸、耐堿性能，且能耐120℃的高溫，可制成各種防腐儲槽、罐、蒸發(fā)器、管道等容器，且制成的容器傳熱系數(shù)強、耐壓力高。
文檔編號B32B27/12GK1509868SQ0215
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者阮震祥 申請人:上?？气Q機械設備有限公司