專利名稱：一種抗菌負(fù)離子塑木材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及由載銀抗菌劑、復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、 負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物及輔助材料等制成的塑木產(chǎn)品。尤其涉 及將高分子聚合物在溫度及螺桿擠出壓力的條件下,與載銀抗菌劑、 復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、高分子聚合物及輔助材料混融。通過(guò)擠出 真空模成型、擠出模壓成型或擠出輥壓成型的方式獲得塑木產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
塑木材料用途廣泛:可用于農(nóng)牧業(yè)、交通、工程建筑、碼 頭設(shè)施、巿政工程、娛樂(lè)及園藝等方面。現(xiàn)有塑木產(chǎn)品僅限于高分子聚合物與木質(zhì)纖維簡(jiǎn)單復(fù)合塑木產(chǎn) 品。產(chǎn)品技術(shù)含量低，且一般塑木產(chǎn)品在有機(jī)纖維超過(guò)一定量時(shí)，會(huì) 受到霉菌的侵襲。即產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)霉斑或霉點(diǎn)等。隨著科學(xué)技術(shù)的 發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的要求越來(lái)越高。本專利基于此原因，提出 制作一種新塑木材料，這種新塑木材料除了 一般塑木制品已有特性以 外，還具有多種功能。即一種抗菌負(fù)離子塑木材料。該種抗菌負(fù)離子 塑木材料有以下幾種功能(1)負(fù)離子釋放在5000 - 10000個(gè)/cm 以上。(2)遠(yuǎn)紅外發(fā)射率在85%以上。(3)廣譜抗菌效果，殺菌率可 達(dá)99%。 U)有機(jī)纖維填充量超過(guò)60^時(shí)。材料不會(huì)發(fā)生霉變。人們 可在抗菌的環(huán)境下，享受負(fù)離子帶來(lái)的清新空氣。另外由于生產(chǎn)抗菌 負(fù)離子塑木材料使用大量的天然有機(jī)纖維廢棄物(即木材下腳料、谷 殼、秸稈、果殼粉等)，對(duì)保護(hù)森林資源，減少環(huán)境污染，凈化環(huán)境 起著重要的貢獻(xiàn)。是一種值得推廣運(yùn)用綠色環(huán)保新材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出的一種抗菌負(fù)離子塑木材料。本專利將載銀抗菌劑、復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、 負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物、低分子粘合劑及輔助材料材料等，在 螺桿擠出機(jī)中加熱施壓混融-通過(guò)擠出真空模成型、擠出模壓成型或 擠出輥壓成型的方式獲得本塑木產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用有機(jī)纖維松弛 結(jié)構(gòu)，高分子聚合物使多種無(wú)機(jī)礦物粉和抗菌材料以最大限度穿插連 接與有機(jī)纖維之間。在基本不改變?cè)泄に嚨臈l件下，充分利用了有 機(jī)纖維的空間，使產(chǎn)品有了質(zhì)的變化，達(dá)到上述多功能效果。 本發(fā)明專利通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)制造一種抗菌負(fù)離子塑木材料，包括載銀抗菌劑、復(fù)合防霉 劑、木質(zhì)纖維粉、負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物、乙烯類低分子粘合劑、滑石粉、偶聯(lián)劑、抗氧劓等。所述載銀抗菌劑5-IO份；復(fù)合防菌劑5~10份;木質(zhì)纖維粉4 0~5 0份；負(fù)離子礦物粉5~10份；高分子聚合物4 0 ~ 65份； 乙烯類低分子粘合劑適量；滑石粉5份；偶聯(lián)劑2分；抗氧劑1份。一種抗菌負(fù)離子塑木制材料制配方法包括以下步驟A. 將木質(zhì)纖維粉置入裝有復(fù)合防腐劑的浸泡缸內(nèi)，30分鐘后取出 甩千機(jī)甩干.B. 用滑石粉、乙烯類低分子教合劑、偶聯(lián)劑和已經(jīng)處理的木質(zhì)纖 維粉再次進(jìn)行表面進(jìn)行處理，在加熱高速攪拌器中混合10分鐘。置 入錐形雙螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)擠出造粒，成為混合粒料。c.用帶有銷釘混合器，長(zhǎng)徑比為20:1,雙加料口的擠出機(jī)擠出成型。在擠出成型的過(guò)程中，采取分段加料方式，第一加料口入聚合 物，第二加料口入有機(jī)物混合料。D.擠出成型產(chǎn)品分為三種1. 擠出真空成型(生產(chǎn)異型材)，擠出機(jī)頭—真空成型?！鋮s水 槽—型材牽引—切斷—檢驗(yàn)—包裝出廠。2. 擠出輥壓成型(生產(chǎn)板材)，T型模擠出，經(jīng)導(dǎo)引板將熔融料導(dǎo) 入輥面，然后經(jīng)多次輥壓，冷卻成型。3. 熱擠冷壓成型(小型制件)，熔融料直接擠出，進(jìn)入冷模型腔。 刮料板整平，加壓成型，冷卻脫模取得制品。 該種抗菌負(fù)離子塑木材料的使用方法可采用以下方法即常用木材加工方法，可用鋼鋸，木工刨，鋼釘釘，普通螺栓固定等方法加工。表面還可噴漆a其附著力強(qiáng)于普通木材。


圖l是本發(fā)明產(chǎn)品示意圖。圖2是本發(fā)明產(chǎn)品剖面示意國(guó)。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體實(shí)施例一種抗菌負(fù)離子塑木材料包括包括載銀抗菌劑、復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物、低分子粘合劑、滑石粉，潤(rùn)滑劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑載銀抗菌多j為磷酸鋯載銀納米材料。 復(fù)合防霉劑為納米氧化鋅與耐高溫防腐劑的復(fù)合物。 聚合物可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 ABS的新或舊料。木質(zhì)纖維粉可以是有機(jī)纖維鋸末粉、植物纖維粉(稻殼、秸稈、 果殼等)。乙烯類低分子材料為聚乙烯醇， 偶聯(lián)劑可以是鈦酸酯類或硅氧烷類。 其他為輔助材料。均為市售商品。該負(fù)離子塑木材料的制備方法包括以下步驟(1) 稱量載銀抗菌劑，復(fù)合防霉劑，木質(zhì)纖維粉，負(fù)離子礦物 粉，高分子聚合物(聚乙烯、聚丙烯、ABS等)，低分子粘合劑，滑石粉，潤(rùn)滑劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑。(2) 木質(zhì)纖維粉浸泡處理。(3) 再次對(duì)已經(jīng)處理的木質(zhì)纖維粉，用滑石粉、乙烯類低分子粘 合劑和偶聯(lián)劑表面進(jìn)行處理，在加熱高速攪拌器中高速混合 IO分鐘。置入錐形雙螺軒擠出機(jī)擠出機(jī)擠出造粒。成為有機(jī) 物混合粒料。(3)用帶有銷釘混合器，長(zhǎng)徑比為20: 1,雙加料口的擠出機(jī)擠出成型。在擠出成型的過(guò)程中，采取分段加料方式，第一加料口入聚合 物，第二加料口入有機(jī)物混合料。(4)用不同的擠出機(jī)頭和模具制得產(chǎn)品。該抗菌負(fù)離子塑木材料的使用方法包括以下步驟；i.按不同行業(yè)制作不同產(chǎn)品的要求，選擇型材(即擠出型材、擠 出板材或擠出冷壓件)。n.用一般木工的加工方法，按不同要求的圖紙式樣，用鉆、刨、鋸、釘?shù)姆绞街谱?。并用適當(dāng)?shù)慕饘俨牧匣蚪饘贅?biāo)準(zhǔn)件予以固定。
權(quán)利要求
1. 抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于該抗菌負(fù)離子塑木材料包括有載銀抗菌劑、復(fù)合防霉劑、木質(zhì)纖維粉、負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物(聚乙烯、聚丙烯、ABS)、低分子粘合劑、滑石粉、偶聯(lián)劑和抗氧劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于所述 抗菌材料為納米磷酸鋯載銀體系列產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于所述 復(fù)合防霉劑為納米氧化鋅及耐高溫防腐劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于所述 載銀抗菌劑5-10份；復(fù)合抗菌劑5~10份；木質(zhì)纖維粉40-65 份；負(fù)離子礦物粉5 10份；高分子聚合物40- 50份；；乙烯類 低分子粘合劑適量；滑石粉5-10份；抗氧劑l-3份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于木質(zhì) 纖維粉置入浸泡缸內(nèi)30分鐘取出，甩干機(jī)甩干。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，其特征在于負(fù)離 子釋放量在5000 ~ 10000個(gè)/c/以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述抗菌負(fù)離子塑木材料，遠(yuǎn)紅外發(fā)射率在85% 以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，廣譜抗菌效果，殺 菌率可達(dá)9將。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負(fù)離子塑木材料，有機(jī)纖維填充量超 過(guò)60%時(shí)。材料不會(huì)發(fā)生霉變。
全文摘要
本發(fā)明提供由載銀抗菌劑、復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、負(fù)離子礦物粉、高分子聚合物及輔助材料等制成的一種抗菌負(fù)離子塑木材料。其中將高分子聚合物在溫度及螺桿擠出壓力的條件下，與載銀抗菌劑、復(fù)合抗菌劑、復(fù)合防腐劑、木質(zhì)纖維粉及輔助材料混熔。通過(guò)擠出模真空成型，模壓成型或輥壓成型等方式獲得抗菌負(fù)離子塑木材料。本發(fā)明涉及載銀抗菌劑5～10份(重量)；復(fù)合防腐劑5～10份(重量)；木質(zhì)纖維粉40～50份(重量)；負(fù)離子礦物粉5～10份(重量)；高分子聚合物40～65份(重量)；乙烯類低分子粘合劑適量(重量)；滑石粉5份；偶聯(lián)劑2份(重量)；抗氧劑1份(重量)。一種抗菌負(fù)離子塑木材料具有抗菌、遠(yuǎn)紅外發(fā)射、負(fù)離子功能。及材料防腐特性。即功能特性與環(huán)保特性于一體的新材料。
文檔編號(hào)C08K9/02GK101230200SQ200710073848
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者坤 陳 申請(qǐng)人:坤 陳