專利名稱：用于拉緊靴式壓榨的輥罩和/或減小其磨損的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于拉緊靴式壓榨(shoe press)的輥罩(roll mantle)和/或減小其磨損的方法和裝置。
已經(jīng)知道在操作中上述靴式壓榨的輥罩必須被拉緊。上述的長夾區(qū)型壓榨的另一個已知問題是在壓榨靴塊的軸向端部的區(qū)域內(nèi)的輥罩磨損，此磨損是由輥罩穿過壓榨區(qū)時輥罩所承受的較大局部壓力所引起。因此，輥罩的使用壽命較短，必須在周期性的時間間隔處更換輥罩，這就使用生產(chǎn)中斷并降低了產(chǎn)量。
在芬蘭專利FI 100012中提出了一種用于消除上述問題的方法的示例。在此專利中公開了一種裝置，可以大約每周一次通過機械固定器來人工地在軸向方向上移動輥罩。采用液壓缸來拉緊輥罩。液壓缸安裝成只作用在輥罩的一端，而輥罩的另一端仍被鎖定住。當(dāng)輥罩被拉伸了一定的長度時，輥罩移動到新的位置，但在所有時間內(nèi)輥罩都保持拉緊狀態(tài)。采用罩拉伸機構(gòu)來使輥罩保持形狀。在此專利介紹的裝置中，不采用任何一種方式來利用輥罩的伸長，然而由于在操作中輥罩趨于伸長，因此罩拉伸機構(gòu)只用于保持輥罩的功能。
在芬蘭專利FI 101319中公開了一種用于消除與上述裝置有關(guān)的問題的方法和裝置，在此方法中輥罩的一端先被鎖定住，第二端部由驅(qū)動裝置來促動，之后第二端部被鎖定住，輥罩沿相反的方向被拉伸。在達到給定的伸長或時間周期后，拉伸方向自動地改變。此專利中介紹的裝置包括位于輥罩兩端的驅(qū)動裝置，其用于交替地在相反的方向上拉伸輥罩。
在上述裝置中，在支撐桿的表面上固定了用于對輥罩施壓的液動裝置。為了達到均勻的加壓，各端部可能需要設(shè)置至少三個驅(qū)動裝置。使用多個單獨的驅(qū)動裝置需要更多的空間，并增加了維護系統(tǒng)的需求，使得系統(tǒng)更復(fù)雜。
本發(fā)明的另一目的是實現(xiàn)一種用于拉緊靴式壓榨的輥罩和/或減小其磨損的方法和裝置，其可與可拉伸的輥罩和不可拉伸的輥罩一起使用。另一目的是實現(xiàn)一種操作和控制均簡單可靠的裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的用于拉緊靴式壓榨輥罩和/或減小其磨損的方法和裝置的主要特征如下所述。
本發(fā)明的方法的一個典型特征是，作為拉緊和/或使輥罩在各端軸上軸向移動的裝置，采用了位于支撐桿內(nèi)且與兩個輥罩端部件均功能性地相連的至少一個驅(qū)動裝置，以使兩個輥罩端部件能相互之間同時地移動。位于支撐桿內(nèi)且與輥罩端部件功能性地相連的驅(qū)動裝置包括三腔壓力介質(zhì)操作缸，各腔之間的壓力比可以變化。在本發(fā)明的方法中可以不采用三腔缸，而是采用帶有多于三個腔的缸，或者是采用串聯(lián)在一起的多個兩腔缸。在本說明書中“三腔缸”是指包括了兩個可動活塞和三個壓力介質(zhì)空間的缸，通過改變各腔內(nèi)的壓力來使活塞移動。缸最好是液壓缸，其被鎖定在機器的中心線上不可移動。
本發(fā)明的方法所提供的主要優(yōu)點是，通過將帶動輥罩端部件的驅(qū)動裝置設(shè)置在支撐桿內(nèi)，輥罩端部件的移動可以通過采用單個驅(qū)動裝置來有利地完成。這就降低了成本并節(jié)約了空間。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選方法中，輥罩的拉緊是通過控制三腔缸的中間腔的壓力來進行的。這里，控制腔內(nèi)的壓力是指給腔中供應(yīng)壓力介質(zhì)，使得在腔內(nèi)保持所需的壓力。中間腔內(nèi)的壓力比外部腔內(nèi)的壓力設(shè)定得更高。驅(qū)動裝置的活塞被迫使同時地向相反的方向移動，相應(yīng)地輥罩端部件也向相反的方向移動，輥罩被拉緊。通過減小中間腔內(nèi)的壓力，輥罩變得更松，或者輥罩的松弛是可能的。在靴式壓榨的操作中，最好使得中間腔內(nèi)的壓力保持基本穩(wěn)定。因此，輥罩端部件趨于在均勻的力作用下同時地向相反的方向移動，輥罩上作用了可拉緊輥罩的穩(wěn)定的力。當(dāng)在靴式壓榨的操作中采用可拉伸的輥罩時，中間腔內(nèi)的壓力發(fā)生變化，這樣腔需要保持在穩(wěn)定的壓力下，以使拉緊基本上恒定。由于輥罩同時在兩個方向上拉緊，輥罩承受均勻的伸長。在操作中外部腔內(nèi)的壓力也基本上保持穩(wěn)定。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選方法中，輥罩側(cè)向移動，輥罩的拉緊通過增大和減小三腔缸中的壓力來調(diào)節(jié)。當(dāng)在所有三個腔中均保持穩(wěn)定的壓力時，輥罩的拉緊仍保持穩(wěn)定，其在中心軸線上相對于連接襯套的中心線N的位置保持不變。當(dāng)中間腔內(nèi)的壓力升高或降低而外部腔內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定時，輥罩端部件相應(yīng)地相互面對地同時運動，或者是朝相反方向同時運動，并且輥罩相對于中心軸線保持其側(cè)向位置。當(dāng)一個外部腔中的壓力增大而另一腔中的壓力以相同量減小時，輥罩端部件相對連接襯套的中心線N以所需的方式運動。
因此，輥罩可以在所需的時間間隔處運動，從而降低了輥罩的磨損并延長了其使用壽命?？衫斓妮佌质紫瓤梢栽谙鄬τ跈C器中心線的兩個方向上拉伸，并使輥罩保持在其中間位置。在一定的時間周期后，當(dāng)輥罩停止拉伸時，采用相對于機器中心線的步進調(diào)節(jié)，輥罩沿一個方向運動到其端部極限位置，之后輥罩的步進調(diào)節(jié)的方向發(fā)生改變。在步進調(diào)節(jié)中，通過使輥罩端部件同時移動而使輥罩從左向右運動和從右向左運動。另外，通過使輥罩以上述方式移動，可以在移動過程中和在移動方向改變的過程中保持基本上穩(wěn)定的輥罩拉緊。
當(dāng)在靴式壓榨的操作中采用可拉伸的輥罩時，不必一定要使輥罩運動而減小輥罩的磨損。由于根據(jù)本發(fā)明，輥罩同時地在相反的方向上拉緊，并且輥罩是可拉伸的，因此輥罩上承受最大壓力的區(qū)域遠離了最大壓力點，即遠離在輥罩上施加壓力的靴塊邊緣。
在本發(fā)明的方法中，最好采用一個或多個測量傳感器來測定至少一個輥罩端部件的位置。測量傳感器例如為可測量端部件位置的感應(yīng)傳感器，或者是可在端部件到達給定限位時發(fā)出信號的機械行程開關(guān)。測量傳感器可以和缸體相連，或者是連接成可測量至少一個活塞的位置，從而可測量與活塞相連的端部件的位置。根據(jù)從測量傳感器中得到的位置數(shù)據(jù)，可以控制外部腔內(nèi)的壓力，從而使輥罩沿所需方向運動或運動到所需的位置。
在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的方法中，施加載荷給輥罩端部件且拉緊輥罩的驅(qū)動裝置的中間腔設(shè)成靜止?fàn)顟B(tài)，以便更換輥罩。在此狀態(tài)下，輥罩端部件可以自由地移動，更換輥罩的操作者可以人工地將端部件移動到對更換輥罩的有利位置上。通過減小或“重設(shè)”腔內(nèi)的壓力，也可以在更換輥罩時使端部件運動到完全退回的位置或所需要的位置上。
本發(fā)明的裝置的典型特征是，此裝置包括至少一個位于支撐桿內(nèi)且與輥罩端部件功能性地相連的至少一個驅(qū)動裝置，可使輥罩端部件能相互之間同時地移動，從而拉緊輥罩和/或使輥罩在各個端軸上軸向移動。本發(fā)明的裝置基于這樣的理解，通過將對輥罩端部件施壓的驅(qū)動裝置安裝在支撐桿內(nèi)并與輥罩端部件相連，裝置可以通過采用單個壓力介質(zhì)操作的三腔驅(qū)動裝置如液壓缸來有利地實施。這樣，可以節(jié)省空間，與現(xiàn)有技術(shù)中的裝置相比，控制系統(tǒng)能以更簡單的方式進行控制。
在本發(fā)明的體系中，也可以實現(xiàn)這樣的實施例，即不采用上述的三腔驅(qū)動裝置，而是采用例如帶有多于三個腔的液壓缸，或者是采用串聯(lián)在一起的現(xiàn)有技術(shù)中的兩腔驅(qū)動裝置，這與現(xiàn)有技術(shù)中的裝置不同。
安裝在支撐桿內(nèi)的驅(qū)動裝置最好通過樞軸接頭與支撐桿相連。樞軸接頭最好安裝在驅(qū)動裝置的中心線上。同樣地，將驅(qū)動裝置與輥罩端部件相連的裝置也包括樞軸接頭。上述樞軸接頭提供了支撐桿的最終彎曲不會引起任何影響裝置操作的問題的優(yōu)點。
除了圖中所示的部件之外，壓榨輥還包括至少一個具有下凹表面部分的靴塊，以及用于將下凹表面部分壓在彈性輥罩2上的裝置，這樣，輥罩就呈現(xiàn)出由靴塊的下凹表面部分和設(shè)在壓榨輥上的支承輥所決定的形狀，而且輥罩和支承輥一起形成了壓榨區(qū)，紙幅或紙板幅可穿過此壓榨區(qū)以去除水分。靴塊和對靴塊施壓的部件可裝在壓榨輥的支撐桿3的表面11上。
圖3顯示了液壓缸8和輥罩端部件6之間的連接的放大視圖，此連接是采用連接裝置9來實現(xiàn)的，其中的零件將在下文中介紹。液壓缸8的活塞桿12的端部通過連接件13可樞軸轉(zhuǎn)動地連接在橫臂14上，橫臂14通過設(shè)于支撐桿3側(cè)面上的孔15將活塞12的運動傳送到支撐桿3之外。在與橫臂14相關(guān)的孔15的旁邊設(shè)有夾持件16，用于防止活塞桿和與之相連的橫臂繞活塞桿的縱向軸線轉(zhuǎn)動。在橫臂14上連接了兩個軸向臂17，其可穿過位于端軸4的端部上的孔18而到達輥罩端部件處，并通過緊固件19固定在輥罩端部件的中心軸線上的端部件表面上。軸向臂17上設(shè)有螺旋彈簧20，可施加彈性作用。也可以不采用螺旋彈簧，而是采用例如盤形彈簧。軸向臂發(fā)生彈動的目的是部分地拉緊輥罩。通過壓力介質(zhì)操作的驅(qū)動裝置，彈簧的剛度可以保持在所需值，使得輥罩上作用了所需大小的力。還安裝了作為孔18的延伸部分的加強襯套21，用于支撐軸向臂并防止軸向臂在輥罩端部件移動時彎曲。軸向臂和支撐軸向臂的加強襯套的長度根據(jù)壓榨輥的長度而變化。軸向臂還可設(shè)有固定在支撐桿3的外表面上的附加支撐件，例如加強襯套。活塞桿的運動可通過連接裝置傳送到輥罩端部件上，使得輥罩端部件可在端軸4上同時地相互之間地軸向移動。液壓缸8還通過與上述相對應(yīng)的方式連接到另一輥罩端部件7上。
圖3還顯示了用于測量輥罩端部件6的位置的裝置。輥罩端部件的位置測量由線性傳感器31來完成，此傳感器的傳感器部分與機架相連，而其測量頭與輥罩端部件6相連。另一輥罩端部件上也設(shè)有相應(yīng)的線性傳感器。輥罩的位置測量也可由一個或多個其它類型的測量傳感器，如位置檢測器或限位檢測器來完成。測量傳感器可與輥罩端部件功能性地直接相連，在這種情況下測量傳感器可以安裝在端軸4和5的表面上，或者設(shè)置成可測量與輥罩端部件相連的液壓缸活塞的位置，或是測量其它一些驅(qū)動裝置或其一部分的位置。所采用的測量傳感器也可以是感應(yīng)傳感器或機械行程開關(guān)。
圖4表示了在樞軸點N處可樞軸轉(zhuǎn)動地與支撐桿3相連的三腔液壓缸8的放大剖視圖。液壓缸8包括帶有缸頭的管狀殼體結(jié)構(gòu)22，所述殼體結(jié)構(gòu)和缸頭形成了液壓缸的內(nèi)部空間。在缸內(nèi)設(shè)置了兩個活塞23和24，其活塞桿12穿過缸頭并與連接裝置9和10相連。在缸內(nèi)的兩個活塞之間為中間空間，其形成了液壓缸的中間腔25。在活塞23和24與缸頭之間為端部空間，其分別形成了液壓缸的左腔26和右腔27。壓力介質(zhì)被供給各個腔，并通過液壓裝置從腔中排出，在圖中為清楚起見略去了此液壓裝置。這些所述的液壓裝置包括各種軟管、管道、閥、泵和電機，采用并控制這些液壓裝置來控制腔內(nèi)的壓力。
如圖4和5所示，液壓缸8在樞軸點N處通過鉸接結(jié)構(gòu)與支撐桿3相連，鉸接結(jié)構(gòu)包括和支撐了軸環(huán)28，其在支撐桿的兩側(cè)形成了孔。支撐軸環(huán)28由托架29支撐在支撐桿的內(nèi)部。通過支撐軸環(huán)28從支撐桿的外部到支撐桿的內(nèi)部安裝了樞軸套筒30，其設(shè)計成可相對于支撐軸環(huán)轉(zhuǎn)動。所述樞軸套筒在液壓缸的中點處與安裝在液壓缸外表面上的雙頭螺栓31相連。樞軸套筒30的內(nèi)部空間具有帶棱角的形狀，安裝在樞軸套筒內(nèi)的具有相似棱角的雙頭螺栓并不在樞軸套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，然而由樞軸套筒支撐的液壓缸相對于支撐桿轉(zhuǎn)動。
圖6顯示了用于本發(fā)明的方法和裝置中的壓力介質(zhì)系統(tǒng)的示意性示例。對于三腔液壓缸8的控制來說，系統(tǒng)包括容器40，由調(diào)節(jié)泵41增壓的壓力介質(zhì)如液壓油從容器40中進入輸送管線42，并經(jīng)過支線流入液壓缸的中間腔25及其外部腔，即如圖所示的左腔26和右腔27，以便控制液壓缸的活塞23和24的運動。調(diào)節(jié)泵41可在輸送管線內(nèi)保持穩(wěn)定的壓力。在輸送管線的支線上連接了可測量腔內(nèi)壓力的壓力測量裝置43，所述裝置與控制壓力介質(zhì)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)(圖中未示出)相連。在控制系統(tǒng)上還連接了上述可檢測輥罩端部件的位置的位置傳感器，為系統(tǒng)提供輥罩端部件的位置數(shù)據(jù)。在輸送管線的支線內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的減壓閥44，其由控制系統(tǒng)控制并用于設(shè)定腔內(nèi)的壓力。另外，通向外部腔的支線上還設(shè)有背壓閥45，其由控制系統(tǒng)控制在控制壓力下，可以減小外部腔中的壓力。
在下文中將介紹在壓榨輥的使用過程中本發(fā)明的方法和裝置的操作。在已經(jīng)更換了壓榨輥1的輥罩2并將其固定在輥罩端部件6和7上后，向輥罩2的內(nèi)部空間中供應(yīng)穩(wěn)定壓力水平的氣壓，輥罩被拉緊。輥罩2的拉緊是通過對三腔液壓缸8的中間腔25加壓而實現(xiàn)的，如有必要還應(yīng)向液壓缸的外部腔26和27中提供適當(dāng)?shù)谋硥?。在設(shè)定了壓力后，液壓缸的活塞23和24相互離開，將輥罩端部件6和7同時地推向相反的方向，使得與輥罩端部件相連的輥罩2被拉緊。輥罩端部件被拉緊到所需的拉緊度，并與機器的中心線對中。在必要時可通過測量中間腔和外部腔內(nèi)的壓力并相互比較這些腔內(nèi)的壓力來測量輥罩的拉緊度。在輥罩被拉緊后，中間腔內(nèi)的壓力基本上保持穩(wěn)定。
當(dāng)在壓榨輥的操作中輥罩是可拉伸的時，液壓缸的活塞可進一步移動而相互分開，使得中間腔內(nèi)的壓力改變，這就是為什么為保持輥罩的穩(wěn)定拉緊度，供應(yīng)給中間腔的壓力介質(zhì)的壓力需要被調(diào)節(jié)到能保持正確的拉緊度。
當(dāng)輥罩將要移動以其減小磨損時，中間腔25仍然保持在穩(wěn)定的壓力下，在移動過程中腔25被鎖定，而外部腔26和27中的壓力發(fā)生變化。一個外部腔中的壓力增大，而另一外部腔中的壓力同時減小，結(jié)果端部件同時地向所需方向移動。在達到所需的步進值后，運動停止，壓力被設(shè)定到正常的穩(wěn)定水平，中間腔25從鎖定狀態(tài)中釋放。然后，輥罩保持此位置直到下一周期。輥罩的側(cè)向移動是以周期性的和步進式的移動來完成的。周期的長度和步進值的大小可以根據(jù)需要來選擇。
輥罩可以上述方式如采用遞增調(diào)節(jié)來移動，其調(diào)節(jié)設(shè)定朝向一個端部件進行，直到輥罩達到預(yù)定的限值。遞增調(diào)節(jié)意味著輥罩以對應(yīng)于調(diào)節(jié)設(shè)定的量，如2毫米，而相對較快地移動。調(diào)節(jié)的周期例如可以是1到7天。當(dāng)輥罩處于一個極限位置時，移動的方向發(fā)生改變。
本發(fā)明并不限于上述實施例，相反，本發(fā)明可以在由權(quán)利要求公開的創(chuàng)新概念的范圍內(nèi)進行修改。
權(quán)利要求
1.一種用于拉緊靴式壓榨的輥罩和/或減小其磨損的方法，其中所使用的靴式壓榨包括壓榨輥(1)和支承輥，所述壓榨輥(1)包括可旋轉(zhuǎn)的不可滲透液體的輥罩(2)；實心的最好是不可旋轉(zhuǎn)的支撐桿(3)，其軸向地穿過所述輥罩并在各端部具有端軸(4，5)；至少一個由所述支撐桿支撐的壓榨靴塊，其具有一個下凹表面部分；用于將所述下凹表面部分壓在所述輥罩上使得所述輥罩和支承輥一起形成壓榨區(qū)的部件；可在各所述端軸上軸向移動的兩個輥罩端部件(6，7)；用于將所述輥罩的軸向端部固定在各所述輥罩端部件上的緊固件；以及至少一個用于拉緊彈性輥罩和/或使其在各所述端軸上軸向移動的部件，其特征在于，所述輥罩可通過與所述兩個輥罩端部件均功能性地相連的共有驅(qū)動裝置(8)而拉緊和/或移動，所述兩個輥罩端部件(6，7)可在所述驅(qū)動裝置的作用下同時地移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為了拉緊和/或移動所述輥罩，采用最好為缸結(jié)構(gòu)的多腔的壓力介質(zhì)操作的驅(qū)動裝置，可以改變各所述腔內(nèi)的壓力之間的關(guān)系，從而使所述輥罩端部件(6，7)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，拉緊所述輥罩是通過控制三腔缸的中間腔(25)內(nèi)的壓力相對于外部腔(26，27)內(nèi)的壓力來進行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述靴式壓榨的操作過程中，所述中間腔(25)內(nèi)的壓力基本上保持穩(wěn)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過將所述三腔缸(8)的外部腔(26，27)的壓力同時向相反方向調(diào)節(jié)，并在移動過程中使所述中間腔(25)的壓力基本上保持穩(wěn)定和鎖定，從而使所述輥罩(2)移動。
6.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，為了使所述輥罩端部件(6，7)進入到允許更換所述輥罩(2)的位置，所述驅(qū)動裝置的中間腔(25)設(shè)定在自由狀態(tài)。
7.一種用于拉緊靴式壓榨的輥罩和/或減小其磨損的裝置，所述靴式壓榨包括壓榨輥(1)和支承輥，所述壓榨輥(1)包括可旋轉(zhuǎn)的不可滲透液體的輥罩(2)；實心的不可旋轉(zhuǎn)的支撐桿(3)，其軸向地穿過所述輥罩并在各端部具有端軸(4，5)；至少一個由所述支撐桿支撐的壓榨靴塊，其具有一個下凹表面部分；用于將所述下凹表面部分壓在所述輥罩上使得所述輥罩和支承輥一起形成壓榨區(qū)的部件；可在各所述端軸上軸向移動的兩個輥罩端部件(6，7)；用于將所述輥罩的軸向端部固定在各所述輥罩端部件上的緊固件；以及至少一個用于拉緊彈性輥罩和/或使其在各所述端軸上軸向移動的部件，其特征在于，所述裝置包括至少一個與所述兩個輥罩端部件均功能性地相連的共有驅(qū)動裝置(8)，可以使所述兩個輥罩端部件(6，7)同時地移動，以便拉緊所述輥罩(3)和/或使所述輥罩在各所述端軸(4，5)上移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(8)可樞軸轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐桿(3)上的基本中心線處的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括三腔的壓力介質(zhì)操作缸(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括與所述輥罩端部件功能性地相連的至少兩個串聯(lián)在一起的壓力介質(zhì)操作缸，可以使所述輥罩端部件同時地相互之間運動，以便拉緊所述輥罩和/或使所述輥罩在各所述端軸上移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求7到10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括用于控制和調(diào)節(jié)所述三腔缸或串聯(lián)在一起的缸的腔內(nèi)的壓力的裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求7到11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括用于測量至少一個所述輥罩端部件(6，7)的位置的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述用于測量輥罩端部件的位置的裝置包括設(shè)置在所述靴式壓榨的機架部分和所述輥罩端部件之間的線性傳感器(31)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述用于測量輥罩端部件的位置的裝置包括可感應(yīng)所述輥罩端部件的位置的測量傳感器，最好通過感應(yīng)方法來測量。
15.根據(jù)權(quán)利要求7到12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括用于控制可移動所述輥罩端部件的所述驅(qū)動裝置的裝置，其可根據(jù)所述輥罩端部件的位置數(shù)據(jù)來移動所述輥罩端部件。
全文摘要
一種用于拉緊靴式壓榨的輥罩和/或減小其磨損的方法，其中所用的靴式壓榨包括壓榨輥和支承輥，所述壓榨輥包括可旋轉(zhuǎn)的不可滲透液體的輥罩；實心且最好不可旋轉(zhuǎn)的支撐桿，其軸向地穿過輥罩并在各端部具有端軸；至少一個由支撐桿支撐的具有下凹表面部分的壓榨靴塊；用于將下凹表面部分壓在輥罩上使得輥罩和支承輥一起形成壓榨區(qū)的部件；可在各端軸上軸向移動的兩個輥罩端部件；用于將輥罩的軸向端部固定在各輥罩端部件上的緊固件；和至少一個用于拉緊彈性輥罩和/或使其可在各端軸上軸向移動的部件。輥罩可通過與兩個輥罩端部件均功能性地相連的共有驅(qū)動裝置而拉緊和/或移動，兩個輥罩端部件可在驅(qū)動裝置的作用下同時地移動。
文檔編號D21F3/02GK1396052SQ0214060
公開日2003年2月12日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月5日
發(fā)明者E·阿霍 申請人:瓦圖公司