專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有轉(zhuǎn)變夾具的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)、方法和產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有平移夾具的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)、一種利用平移夾具將片材轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品的方法以及一種墊料產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
迄今已經(jīng)使用各種轉(zhuǎn)變機(jī)將包括一層或者多層片材的片狀原料轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品。一些機(jī)器僅用于生產(chǎn)充填空隙墊料產(chǎn)品，主要用于充填在包裝容器中的空隙以防止其中的內(nèi)容物在運(yùn)輸過(guò)程中移動(dòng)。在這些機(jī)器的設(shè)計(jì)中的一個(gè)目的是快速生產(chǎn)充填空隙墊料產(chǎn)品。因此，這些機(jī)器被設(shè)計(jì)成以較高的速度操作的形式。
其他機(jī)器用于生產(chǎn)一種具有減震特征的墊料產(chǎn)品，減震特征例如能夠使墊料產(chǎn)品對(duì)容器中的物品進(jìn)行減震和固定，如果容器中不使用充填空隙墊料產(chǎn)品，那么容器中的物品可能會(huì)受損。這樣的機(jī)器通常以低于充填空隙生產(chǎn)轉(zhuǎn)變機(jī)的速度生產(chǎn)墊料產(chǎn)品以使片材變形或者成形，例如將適合的空隙度施加在所得到的墊料產(chǎn)品中。這樣，對(duì)于這些機(jī)器，速度通常足以實(shí)現(xiàn)特征在于較大減震性能的墊料產(chǎn)品。與充填空隙墊料產(chǎn)品相比，折衷選擇是減震墊料產(chǎn)品的生產(chǎn)率較低。
但是，目前還沒(méi)有一種能夠以較高的速度生產(chǎn)充填空隙墊料產(chǎn)品同時(shí)仍然保持適合的充填空隙和/或減震性能的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)。這樣，一些傳統(tǒng)的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)不能將足夠的空隙度或適合的底密度施加到被轉(zhuǎn)變的片材上，使墊料產(chǎn)品具有不需要的扁平度，特別是二維形狀，而不是更希望的三維充填空隙形狀。在這種情況下，通常使用人工勞動(dòng)對(duì)墊料產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)變，例如起皺以使其具有更希望的充填空隙性能。螺紋，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在一些墊料轉(zhuǎn)變機(jī)中，供給裝置可與片狀原材料的集中部分接合和/或太突然地接合，使片材中的張力突然增大，使片材被撕裂和/或堵塞機(jī)器，或者對(duì)墊料產(chǎn)品的減震性能產(chǎn)生不良影響，或者對(duì)適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)被保護(hù)的物品受損或者被破壞的能力產(chǎn)生不良影響。
這樣，需要提供一種適于生產(chǎn)具有適合的充填空隙能力以及減震性能(如果需要的話)(例如，重量輕、低密度、而且穩(wěn)定)的充填空隙材料的更有效和實(shí)用的轉(zhuǎn)變機(jī)和轉(zhuǎn)變方法，使其適于充填被包裝的物品周?chē)目臻g并且在儲(chǔ)放和運(yùn)輸過(guò)程中至少最低限度地使物品減震以及使其免受損壞。特別是，需要提高墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的操作速度，以及提高其生產(chǎn)率，同時(shí)達(dá)到提供一種具有至少最低限度的減震特性的充填空隙產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種特別適用于生產(chǎn)一種充填空隙墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)基本方面，包括孔的相對(duì)夾具移動(dòng)通過(guò)一個(gè)傳送區(qū)并且側(cè)向捕捉起皺的墊料帶以使墊料帶前進(jìn)通過(guò)轉(zhuǎn)變機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)基本方面，一種切斷部件(諸如刀片)通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與往復(fù)致動(dòng)器相連，運(yùn)動(dòng)傳遞組件在致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向移動(dòng)的行程中使切斷組件移動(dòng)通過(guò)一個(gè)全切斷循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的另一基本方面，一種充填空隙的墊料產(chǎn)品包括為圓形的三維起皺帶，并且三維起皺帶包括至少一層片材，片材的截面形成多個(gè)縱向延伸的以不規(guī)則的圖案分布的起皺突起。
該充填空隙產(chǎn)品最好具有最高可能性的體積和穩(wěn)定性，同時(shí)使用可能最少的原材料量。根據(jù)本發(fā)明可生產(chǎn)這樣的圓柱形產(chǎn)品，通過(guò)形成相同的曲線和/或使產(chǎn)品的選擇性間隔開(kāi)的部分的橫截面永久變形可使其穩(wěn)定性被進(jìn)一步提高。
特別是，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)和轉(zhuǎn)變方法，墊料轉(zhuǎn)變機(jī)包括成型組件，該成型組件用于將片材成形為具有三維形狀的墊料的連續(xù)帶；以及拉拔組件，該拉拔組件定位于成型組件的下游以使片材前進(jìn)通過(guò)成型組件。該拉拔組件包括至少兩個(gè)夾具，該至少兩個(gè)夾具可以彼此相對(duì)一起橫向移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)并且共同協(xié)作以將墊料帶夾在其間，從而使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)。至少一個(gè)夾具包括孔，該孔用于在夾具移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)時(shí)操作收集和側(cè)向捕捉其中的墊料帶。
在一個(gè)實(shí)施例中，孔在寬度上從夾具的外端到內(nèi)端逐漸減小。每一夾具的孔最好為V字形并且可具有倒圓的底部。相對(duì)的夾具具有用于使墊料帶的相對(duì)側(cè)變形的接觸區(qū)域以將墊料帶夾在相對(duì)的夾具之間。
在一個(gè)實(shí)施例中，夾具以縱向偏置且成對(duì)的關(guān)系移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)以?shī)A持墊料帶和使墊料帶前進(jìn)。相對(duì)的夾具在使墊料帶前進(jìn)的同時(shí)橫向重疊。
在另一實(shí)施例中，夾具布置在設(shè)置于傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊上的橫向相對(duì)的夾具組中。相對(duì)的夾具組在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)且在傳送區(qū)的下游端逐漸彼此相互移離。在一個(gè)實(shí)施例中，每一夾具組圍繞共同軸線在周向上間隔可并且結(jié)合在一起以圍繞共同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。每一夾具組相對(duì)相應(yīng)的共同軸線垂直或以不同的角度延伸。
在另一實(shí)施例中，拉拔組件還包括一組傳送組件，傳送組件具有與其相連的相應(yīng)的夾具組。傳送組件用于使相應(yīng)的夾具組在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)以橫向接合墊料帶并且在傳送區(qū)的下游端逐漸彼此相互移離以釋放墊料帶。每一夾具組以相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)，并且當(dāng)夾具以相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)時(shí)，每一夾具組被順序地操作以將墊料帶在其相對(duì)側(cè)上橫向地接合在其間以使墊料帶隨之前進(jìn)。在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具橫向地接合墊料帶。在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具使墊料帶前進(jìn)。
在一個(gè)實(shí)施例中，每一傳送組件包括撓性傳送元件和一對(duì)安裝在相應(yīng)的縱向間隔可的輪軸上的輪，撓性傳送元件具有設(shè)置在這對(duì)輪上的部分，并且所述相應(yīng)的相對(duì)的夾具組的夾具固定在所述相應(yīng)的撓性傳送元件上并且從所述相應(yīng)的撓性傳送元件延伸以便當(dāng)相應(yīng)的夾具組沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)使每一所述相對(duì)夾具組的至少一個(gè)夾具與墊料帶接合。每一夾具組的夾具從相應(yīng)的撓性傳送元件垂直或以不同的角度延伸。最好在這對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，每一所述相對(duì)夾具組的至少一個(gè)夾具縱向偏置以在它們會(huì)聚后在它們之間提供一定的間隙。傳送組件的撓性傳送元件包括鉸接鏈條、撓性帶或者其他任何能夠傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。撓性傳送元件的移動(dòng)是同步的。
本發(fā)明所述成型組件包括壓縮元件，片材通過(guò)壓縮元件被拉拔以使其起皺并且形成墊料帶。壓縮元件是環(huán)。該環(huán)例如是橢圓形的并且在其底端具有倒圓的邊緣。壓縮元件最好包括在成形組件的上游端，壓縮元件壓縮和引導(dǎo)從成型組件的下游端到在相對(duì)的夾具之間的接合區(qū)域的墊料帶。壓縮元件限定一個(gè)橢圓或圓形孔，墊料帶通過(guò)該孔被周向壓縮，孔的寬度小于片材的寬度。
在另一實(shí)施例中，夾具設(shè)置在橫向相對(duì)的第一夾具組和第二夾具組，該第一夾具組和第二夾具組與設(shè)置在傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊上的相應(yīng)的第一夾具載體和第二夾具載體相連。第一夾具載體操作使第一夾具組沿著第一非圓形路徑縱向移動(dòng)，第二夾具載體操作使第二夾具組以與第一夾具組同步的方式沿著第二非圓形路徑縱向移動(dòng)，第一路徑和第二路徑的一部分是并列的以在它們之間限定傳送區(qū)，第一夾具組的至少一個(gè)夾具和第二夾具組的至少一個(gè)夾具用于橫向接合墊料帶在其相對(duì)側(cè)邊上以使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)。傳送區(qū)包括接合區(qū)、前進(jìn)區(qū)和釋放區(qū)，在接合區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑朝向彼此會(huì)聚，在前進(jìn)區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑基本上相互平行，在釋放區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑彼此相互分離。
在一個(gè)實(shí)施例中，拉拔組件包括第一傳送元件和第二傳送元件以及第一輪系和第二輪系，第一傳送元件和第二傳送元件設(shè)置在相應(yīng)的第一輪系和第二輪系上并且包括從其中延伸的一個(gè)或者多個(gè)夾具，第一輪系和第二輪系沿著相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且第一傳送元件和第二傳送元件是相對(duì)的以在它們之間限定傳送區(qū)，從而使相應(yīng)的第一傳送元件和第二傳送元件的夾具逐漸進(jìn)入相對(duì)關(guān)系接合和傳輸通過(guò)傳送區(qū)的墊料帶。當(dāng)?shù)谝惠喯岛偷诙喯缔D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的第一傳送元件和第二傳送元件的夾具在墊料傳輸機(jī)構(gòu)的上游端朝向彼此會(huì)聚以接合墊料帶的相對(duì)的側(cè)邊，傳輸墊料帶通過(guò)傳送區(qū)，以及接著在墊料傳輸機(jī)構(gòu)的下游端相互分離以釋放墊料帶。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種用于墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的切斷組件。切斷組件用于將墊料帶切割成墊料的切斷部分，該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)包括轉(zhuǎn)變組件，該轉(zhuǎn)變組件用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料的連續(xù)帶，切斷組件相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，該往復(fù)致動(dòng)器通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連，該往復(fù)致動(dòng)器將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置，并且在往復(fù)致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向完成一個(gè)行程后返回該準(zhǔn)備切斷位置。該切斷組件還包括固定刀片，當(dāng)可移動(dòng)的刀片移動(dòng)到切斷位置時(shí)，該固定刀片與可移動(dòng)的刀片共同協(xié)作。該可移動(dòng)的刀片以剪斷的方式與可移動(dòng)的刀片共同協(xié)作。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)用于將片材，諸如具有至少一層的紙，轉(zhuǎn)變成墊料的切斷部分。該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)包括轉(zhuǎn)變組件，該轉(zhuǎn)變組件用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料連續(xù)帶，切斷組件，該切斷組件相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，該往復(fù)致動(dòng)器通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連，該往復(fù)致動(dòng)器將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置，并且在往復(fù)致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向完成一個(gè)行程后返回該準(zhǔn)備切斷位置。
在一個(gè)實(shí)施例中，墊料轉(zhuǎn)變機(jī)還包括端板，該端板具有一個(gè)上游側(cè)和一個(gè)下游側(cè)，該轉(zhuǎn)變組件定位于端板的上游側(cè)，該端板具有墊料出口，墊料帶通過(guò)墊料出口排出。切斷組件在一段墊料帶已經(jīng)通過(guò)出口后操作切斷墊料的連續(xù)帶。如優(yōu)選的，該可移動(dòng)的刀片安裝在端板的下游側(cè)并且與運(yùn)動(dòng)傳遞組件相連，可移動(dòng)的刀片在與由出口限定的平面平行的平面內(nèi)移動(dòng)，并且當(dāng)可移動(dòng)的刀片在準(zhǔn)備切斷位置和切斷位置之間移動(dòng)時(shí)穿過(guò)該開(kāi)口。
在另一實(shí)施例中，運(yùn)動(dòng)傳遞組件包括至少一個(gè)與可移動(dòng)的刀片樞接的聯(lián)接元件。導(dǎo)板在出口附近安裝在端板上，該可移動(dòng)的刀片滑動(dòng)地保持在導(dǎo)板內(nèi)，從而當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器在一個(gè)前進(jìn)行程或者一個(gè)返回行程中移動(dòng)時(shí)，聯(lián)接元件的位置將改變?yōu)槭箍梢苿?dòng)的刀片從準(zhǔn)備切斷位置樞轉(zhuǎn)到切斷位置并且返回準(zhǔn)備切斷位置。在又一實(shí)施例中，該可移動(dòng)的刀片的一端在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)樞轉(zhuǎn)地安裝在端板上，從而當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器在一個(gè)前進(jìn)行程或者一個(gè)返回行程中移動(dòng)時(shí)，聯(lián)接元件的位置將改變?yōu)槭箍梢苿?dòng)的刀片從準(zhǔn)備切斷位置樞轉(zhuǎn)到切斷位置并且返回準(zhǔn)備切斷位置。
在又一實(shí)施例中，該切斷組件包括安裝在端板的上游側(cè)上的擴(kuò)張的引導(dǎo)元件以將墊料的連續(xù)帶引導(dǎo)到墊料出口中。
在又一實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)變組件包括成型組件，該成型組件將片材成形成墊料的連續(xù)帶；原料供給組件，該原料供給組件將片材供給到成型組件；以及拉拔組件，該拉拔組件拉拔來(lái)自于原料供給組件的片材并且使片材通過(guò)成型組件以形成墊料帶。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種用于將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分的方法包括下列步驟使用轉(zhuǎn)變組件，該轉(zhuǎn)變組件用于將片材，諸如具有至少一層的紙，轉(zhuǎn)變成墊料連續(xù)帶，以及使用切斷組件，該切斷組件相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，其中切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，該往復(fù)致動(dòng)器通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連。使用切斷組件的步驟包括使該往復(fù)致動(dòng)器移動(dòng)一個(gè)行程，從而使運(yùn)動(dòng)傳遞組件將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回該準(zhǔn)備切斷位置。
在一個(gè)實(shí)施例中，移動(dòng)往復(fù)致動(dòng)器的步驟包括使往復(fù)致動(dòng)器在前進(jìn)行程中延伸以使可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回該準(zhǔn)備切斷位置。在另一實(shí)施例中，移動(dòng)往復(fù)致動(dòng)器的步驟包括使往復(fù)致動(dòng)器在返回行程中縮回以使可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回該準(zhǔn)備切斷位置。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種充填空隙的墊料產(chǎn)品包括截面為圓形的三維起皺帶，并且該三維起皺帶包括至少一層片材，片材的截面具有起皺的多個(gè)突起的波紋狀本體，其突起縱向延伸并且以不規(guī)則的圖案分布。充填空隙墊料產(chǎn)品最好具有最高可能性的體積和穩(wěn)定性，同時(shí)使用可能最少的原材料量。如上所述，根據(jù)本發(fā)明可生產(chǎn)這樣的圓柱形產(chǎn)品，通過(guò)形成相同的曲線和/或使產(chǎn)品的選擇性間隔開(kāi)的部分的橫截面永久變形可使其穩(wěn)定性被進(jìn)一步提高。
在一個(gè)實(shí)施例中，在墊料帶的相對(duì)橫向側(cè)邊上具有至少一個(gè)橫向褶皺，最好，該褶皺彼此相互縱向偏置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于生產(chǎn)墊料產(chǎn)品的方法，該方法包括下列步驟供給具有至少一層的片材；使片材的至少一層的側(cè)向邊緣向內(nèi)折疊，從而形成截面為圓形的三維起皺墊料帶，片材的至少一層的截面形成起皺的多個(gè)突起的波紋狀本體，其突起縱向延伸并且以不規(guī)則的圖案分布。
在一個(gè)實(shí)施例中，使墊料帶的相對(duì)的側(cè)邊規(guī)則地橫向起皺和/或絞纏。在一側(cè)上的褶皺與在其相對(duì)一側(cè)上的褶皺縱向偏置。在一個(gè)實(shí)施例中，該方法還包括使用拉拔組件以將墊料帶拉過(guò)壓縮元件，從而通過(guò)其三維褶皺使墊料帶變窄并且將墊料帶引導(dǎo)到拉拔組件。該壓縮元件確保墊料帶基本上無(wú)堵塞地流過(guò)拉拔組件。
下面將對(duì)本發(fā)明的上述和其他目的進(jìn)行詳細(xì)描述，特別在權(quán)利要求中提出，下面的說(shuō)明、附圖詳細(xì)的描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，這些實(shí)施例是示意性的，但是可使用在本發(fā)明的原理中的一種或者幾種不同方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的透視圖，其中移除了該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的外殼以便于可看到機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件；圖2是圖1所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的頂部平面圖；圖3是圖1所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的側(cè)視圖；圖4是圖1所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的拉拔機(jī)構(gòu)的放大透視圖；圖5是沿圖4的線5-5所視的圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖6是沿圖4的線6-6所視的圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的端視圖；圖7是圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的透視圖，其中移除了該拉拔機(jī)構(gòu)的頂部支撐板，以便可看到該拉拔機(jī)構(gòu)的齒輪組；圖8是沿圖6的線8-8所視的圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的頂部平面圖；圖9是沿圖6的線9-9所視的圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的頂部平面圖；圖10是成型組件的壓縮元件的放大端視圖；圖11A是沿圖6的線11A-11A所視的圖4所示的拉拔機(jī)構(gòu)的頂部平面圖，其中示出了本發(fā)明的墊料帶通過(guò)拉拔機(jī)構(gòu)的墊料傳送區(qū)被傳輸；圖11B是沿圖11A的線11B-11B所視的圖11A中所示墊料的帶的橫截面圖；圖11C是沿帶的長(zhǎng)度的不同部分所截取的墊料的帶的橫截面圖；圖11D是沿不同于圖11B和11C所示的帶的長(zhǎng)度的不同部分所截取的墊料的帶的橫截面圖；圖12是圖1所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的端視圖；圖13是圖1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的切斷組件的放大端視圖；圖14是從其下端所視的圖13所示的切斷組件的透視圖；圖15是從其上端所視的圖13所示的切斷組件的透視圖；
圖16是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的透視圖，其中移除了墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的外殼以便可看到機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件，示出了該機(jī)器被安裝于臺(tái)上并遍布工作面，并且該臺(tái)包括原料供給組件；圖17是圖16所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的放大透視圖；圖18是沿圖17中的線18-18所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的收縮元件安裝于其上的拉拔組件的端視圖；圖19是沿圖17中的線19-19所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的拉拔組件、切斷組件和安全裝置的頂部平面圖；圖20是沿圖17中的線20-20所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的拉拔組件和安全裝置的頂部平面圖；圖21是沿圖19中的線21-21所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的拉拔組件的側(cè)視圖；圖22是沿圖19中的線22-22所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的拉拔組件的端視圖；圖23是沿圖19中的線23-23所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的切斷組件的端視圖，其中示出了切斷組件處于準(zhǔn)備切斷的位置；以及圖24是沿圖19中的線23-23所視的圖17所示的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的切斷組件的端視圖，其中示出了切斷組件處于關(guān)閉位置。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述，首先參照附圖1到3，附圖標(biāo)記10表示本發(fā)明的一個(gè)墊料轉(zhuǎn)變機(jī)。該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10將片狀的原材料，諸如一層或多層可回收或可重復(fù)使用的牛皮紙轉(zhuǎn)變成墊料帶，該墊料帶例如包括較窄的三維帶或基本上為圓柱形的繩。該墊料產(chǎn)品被用作合乎環(huán)保要求的包裝材料，這種包裝材料通常用作運(yùn)輸過(guò)程中的填充空隙或減震。
機(jī)器的框架包括底板18，該底板18的形狀基本上為矩形，并且在所示的方位中，底板18通常在水平面內(nèi)從其上游端延伸到其下游端。(這里，術(shù)語(yǔ)“上游”和“下游”是指片材通過(guò)該機(jī)器的流動(dòng)的方向)。雖然在圖中沒(méi)有特別示出/標(biāo)記出，但是框架最好還包括外殼或蓋罩，該外殼或蓋罩已被移除以便于看到機(jī)器10的內(nèi)部構(gòu)件。
該墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10包括成型(或成形)組件26、用于將片材提供給成型組件26的任何期望類(lèi)型的原料供給組件27、以及由馬達(dá)30提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)(提供動(dòng)力)的拉拔組件28，該馬達(dá)30例如為旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。在拉拔組件的下游，設(shè)有用于將成型組件26所形成的連續(xù)的墊料帶切割成期望長(zhǎng)度的襯墊的切斷組件34。將原料供給組件27、成型組件26、拉拔組件28和切斷組件34安裝于底板18上和/或安裝在墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的外殼中?？衫靡环N已知的控制裝置(未示出)控制墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的操作。
在機(jī)器10的操作中，原料供給組件27向成型組件26提供片材。所示的示例性成型組件26包括成型元件，諸如成型框架44、會(huì)聚的成形斜槽46以及壓縮元件48。成形斜槽46包括縱向延伸、橫向會(huì)聚的側(cè)壁50，該側(cè)壁50的橫截面最好為曲線形或弧形。當(dāng)片狀庫(kù)存材料通過(guò)成形斜槽46時(shí)，其各側(cè)邊朝向彼此向內(nèi)折疊或滾動(dòng)，以便當(dāng)片材從成形斜槽46的出口端顯露出來(lái)時(shí)向內(nèi)折疊的邊緣構(gòu)成片材的多個(gè)基本上縱向延伸的彈性折皺部分，因此使片材預(yù)成形并成流線形。
成型元件44與成形斜槽46共同協(xié)作以確保紙(或其他合適的片材)的適當(dāng)成形和形成，可操縱成型元件44沿成形斜槽46的底壁54引導(dǎo)片材的中央部分，用于片材的側(cè)向邊緣部分的受控的向內(nèi)折疊或滾動(dòng)。成型元件44突出到成形斜槽46的入口端的后面(上游)，以便于將片材適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)到成形斜槽46中。成型元件44還延伸到成形斜槽46中，在成形斜槽46的出口端58附近，該成型元件44的最前端56(如圖1中所示)較為靠近成形斜槽46的位于下方的底壁54。
如下面進(jìn)一步描述的，壓縮元件48還使片材成型或成形，因此也可將其稱(chēng)為聚集元件?；蛘咴跊](méi)有成型元件44和成形斜槽46的情況下，可將壓縮元件48用作成型組件26。壓縮元件48還執(zhí)行將所形成的墊料帶引導(dǎo)到拉拔組件28中的附加功能。也可使用其他類(lèi)型的成型組件，諸如在共同擁有的美國(guó)專(zhuān)利No.5,947,886和5,891,009中所披露的，其內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。
拉拔組件28位于成型組件26的下游，并且根據(jù)本發(fā)明的拉拔組件28包括第一組平移夾具60和第二組協(xié)同操作及相對(duì)的平移夾具62，如下面將詳細(xì)描述的，它們共同執(zhí)行墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的操作中的至少一種，最好兩種功能。一種功能是供給功能，其中相對(duì)的平移夾具組60和62逐漸地在墊料帶的橫向相對(duì)側(cè)上與之橫向接合，以便拉動(dòng)墊料帶通過(guò)成型組件26，進(jìn)而從原料供給組件27中拉出片材。應(yīng)該理解的是，該逐漸接合改進(jìn)了夾持墊料帶的方式，并且能夠提高生產(chǎn)墊料帶的速度。
最好由拉拔組件28執(zhí)行的第二個(gè)功能為連接功能，其中相對(duì)的平移夾具組60和62使其相對(duì)側(cè)上的墊料帶變形以便于形成墊料的連接帶。當(dāng)然，也可使用其他的機(jī)構(gòu)來(lái)“連接”墊料帶，也就是，以這樣一種方式在墊料帶上操作，即，它將以與恢復(fù)片材的原始平坦形狀相反的形式保持其填充空隙和/或減震特性。例如，已知連接機(jī)構(gòu)包括，使片材產(chǎn)生折痕以使得片材保持其三維形狀的機(jī)構(gòu)。
在該示例性實(shí)施例中，墊料的連續(xù)帶從拉拔組件28向下游移動(dòng)到切斷組件34，該切斷組件34例如通過(guò)切割或撕開(kāi)的方式將墊料帶切斷所期望長(zhǎng)度的部分。依照本發(fā)明，切斷組件34包括采用推拉機(jī)構(gòu)形式的往復(fù)致動(dòng)裝置70和可移動(dòng)刀片組件74。往復(fù)致動(dòng)裝置70的往復(fù)元件76通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件78可操作地與可移動(dòng)刀片組件74相連。如下面參照?qǐng)D12-15詳細(xì)描述的，往復(fù)元件76的一次向前或返回行程使切斷組件34的可移動(dòng)刀片組件74從準(zhǔn)備切斷或打開(kāi)位置移動(dòng)到切斷或閉合位置，從而將墊料帶切斷，然后可移動(dòng)刀片組件74返回到準(zhǔn)備切斷位置。由于切斷后，可移動(dòng)刀片組件74返回到打開(kāi)位置，使得可移動(dòng)刀片組件74為切斷隨后的墊料帶而準(zhǔn)備，這使得切斷組件34以一種連續(xù)或“運(yùn)行中”的方式操作。
因此，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明在墊料轉(zhuǎn)變機(jī)技術(shù)中提供了某些改進(jìn)，下面所提及的改進(jìn)例如在要求不損害所得到的墊料產(chǎn)品的空隙填充和/或減震特性的完整性的情況下以提高的速度轉(zhuǎn)變材料的應(yīng)用中是需要的。更具體地，本發(fā)明披露了新穎的相對(duì)的平移夾具組60和62，該平移夾具組60和62能夠使墊料帶在其整個(gè)寬度上逐漸橫向接合和逐漸前進(jìn)，以避免或至少減少前述的先前已知轉(zhuǎn)變機(jī)有時(shí)會(huì)遭遇的突然撕裂的可能性。此外，當(dāng)墊料帶從拉拔組件28中露出時(shí)，本發(fā)明的切斷組件34所提供的“運(yùn)行中”切斷能夠使墊料帶迅速地連續(xù)切斷。
接著參照?qǐng)D1-3，更具體地參照?qǐng)D4-11，拉拔組件28包括以并排或并列的關(guān)系布置的一對(duì)傳送組件110和112，以便于在傳送組件110和11 2之間限定出墊料傳送區(qū)113(圖8、9和11)，來(lái)自于成型組件26的墊料帶穿過(guò)該墊料傳送區(qū)113。由馬達(dá)30驅(qū)動(dòng)傳送組件110和112。更具體地，馬達(dá)30和傳送組件110包括各自的轉(zhuǎn)動(dòng)輪114和116，撓性驅(qū)動(dòng)元件117(圖2)被鏈接在可轉(zhuǎn)動(dòng)輪114和116上以便于由馬達(dá)30向傳送組件110傳遞運(yùn)動(dòng)。
如圖中所示，撓性驅(qū)動(dòng)元件117可包括鉸接鏈條、撓性皮帶或傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的其他裝置。如圖中所示，轉(zhuǎn)動(dòng)輪114和116可包括與鉸接鏈條配合的鏈輪、與撓性皮帶配合的皮帶輪，或其他任何適合用于載運(yùn)撓性驅(qū)動(dòng)元件117的裝置。旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)30最好為變速馬達(dá)，并且該電動(dòng)機(jī)30可包括用于通過(guò)撓性驅(qū)動(dòng)元件117控制和/或調(diào)節(jié)其速度的以及傳送組件110的速度的減速器94(圖2)。
而傳送組件110又包括驅(qū)動(dòng)齒輪120，該驅(qū)動(dòng)齒輪120與傳送組件120的從動(dòng)齒輪122共同協(xié)作以便于沿與傳送組件110相反的方向驅(qū)動(dòng)該傳送組件120。共同協(xié)作的齒輪120和122是相同尺寸的，因此，傳送組件110和112所運(yùn)轉(zhuǎn)的速度是相同的。
傳送組件110和112還包括各自的上撓性傳送元件130和132以及相應(yīng)的下?lián)闲詡魉驮?40和142，該上撓性傳送元件130和132以及下?lián)闲詡魉驮?40和142鏈接在相應(yīng)的上轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)160、161和162、163以及下可轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)170、171和172、173上，上轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)160、161和162、163以及下可轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)170、171和172、173分別安裝于相應(yīng)的縱向間隔開(kāi)的輪軸180、181和182、183上。撓性傳送元件130、132以及140、142分別將來(lái)自于分別與輪軸180和182的上端相連接的齒輪120和122處的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樵谙鄳?yīng)的輪軸對(duì)180、181和182、183中的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此將其轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的傳送組件110和120中的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送組件110和120的并列布置和同步移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閾闲詡魉驮?30與撓性傳送元件132的一致且相反的關(guān)系運(yùn)動(dòng)，以及類(lèi)似地，轉(zhuǎn)變?yōu)閾闲詡魉驮?40與撓性傳送元件142的一致且相反的關(guān)系運(yùn)動(dòng)。
與撓性驅(qū)動(dòng)元件117類(lèi)似，撓性傳送元件130、132和140、142可包括所示的鉸接鏈條、撓性帶或者其他任何能夠在相應(yīng)的輪軸180、181和182、183之間傳遞運(yùn)動(dòng)的裝置。輪軸180、181和182、183彼此相互平行并且橫截墊料帶的運(yùn)行路徑的方式設(shè)置。轉(zhuǎn)動(dòng)輪160、161、162、163和170、171、172、173可包括與所示的鉸接鏈條一起使用的鏈輪、與撓性皮帶一起使用的皮帶輪或其他任何適合用于載運(yùn)相應(yīng)的撓性傳送元件130、132和140、142的裝置。
如圖4-6中最佳示出的，每一個(gè)輪軸或者軸180、181和182、183在其相對(duì)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相應(yīng)的上軸承190、191和192、193以及相應(yīng)的下軸承200、201和202、203中，上軸承190、191和192、193以及下軸承200、201和202、203分別被保持在上支撐板210和下支承板220上。上支撐板210和下支承板220在其相應(yīng)的角部被四個(gè)垂直支撐元件230隔開(kāi)。下支承板220安裝在被固定在墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的底板18上的四個(gè)S形帶支座的托架232(圖1)上。帶支座的托架232在下支承板220的下方提供有間隙，下軸承200、201和202、203延伸到下支承板220中。
現(xiàn)參見(jiàn)圖8、9和11，所示的示例性相對(duì)的平移夾具組60和62分別包括第一組均勻間隔的夾具240、241、242、243和244以及相對(duì)的第二組均勻間隔的夾具250、251、252、253和254。當(dāng)然，所使用的夾具的數(shù)量和/或類(lèi)型也可不同于這幾個(gè)圖中所示的，這例如取決于撓性傳送元件的長(zhǎng)度、通過(guò)夾具接合的墊料帶的所需頻率、夾具的幾何形狀或者夾具所需的接合類(lèi)型(例如，是否需要利用夾具來(lái)連接墊料帶)。
每一夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的相對(duì)端部例如通過(guò)L形托架260(圖8和9)最好以垂直的關(guān)系固定在相應(yīng)的上撓性傳送元件和下?lián)闲詡魉驮?30、132和140、142上。這樣，撓性傳送元件130、132和140、142用作沿著它們相應(yīng)的運(yùn)行路徑載運(yùn)夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的夾具拖架(載體)，同時(shí)在相對(duì)的端部提供穩(wěn)定性，即在夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的上端和下端提供穩(wěn)定性。如圖4、5和7中以最佳方式示出的，每一夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254在其相對(duì)端部處都包括能夠使夾具相對(duì)于撓性傳送元件130、132和140、142的運(yùn)行路徑向內(nèi)和向外調(diào)節(jié)的狹槽270。
參見(jiàn)圖8和圖9，撓性傳送元件130、132和140、142沿著分別由箭頭T和R表示的傳送航線和返回航線連續(xù)移動(dòng)或者運(yùn)載相應(yīng)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254。傳送航線T，如它們的命名所暗示的，是相對(duì)的平移夾具組60和62將墊料帶從拉拔組件28的上游端移動(dòng)到拉拔組件28的下游端的路徑。為此，傳送航線T共同形成了上述的墊料傳送區(qū)113，墊料帶通過(guò)墊料傳送區(qū)113逐漸橫向接合、前進(jìn)和釋放。傳送航線T基本上是非圓形路徑，即，基本上是線性的，墊料傳送區(qū)113由此形成。
返回航線R基本上也是非圓形路徑，是相對(duì)的平移夾具組60和62從拉拔組件28的下游端返回到拉拔組件28的上游端的路徑，即，返回到墊料傳送區(qū)113的上游端以逐漸橫向接合下一個(gè)或者隨后的墊料帶的路徑。
應(yīng)該理解的是，當(dāng)撓性傳送元件130、132和140、142逐漸從返回航線R移動(dòng)到傳送航線T時(shí)，在墊料傳送區(qū)113的上游端，第一組夾具60的夾具240、241、242、243、244逐漸接近第二組夾具62的夾具250、251、252、253、254，這有利于墊料帶的逐漸橫向接合。當(dāng)然，橫向接合點(diǎn)將例如根據(jù)相應(yīng)的夾具相對(duì)于將它們固定于其上的撓性傳送元件的長(zhǎng)度而改變。這樣，例如，較長(zhǎng)的夾具與較短的夾具相比，可較早地和/或在上游接合墊料帶。在這方面，墊料傳送區(qū)113的大小和/或尺寸，更具體地，形成墊料傳送區(qū)113的傳送航線T的大小和/或尺寸同樣取決于諸如夾具長(zhǎng)度此類(lèi)的因素。
夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的幾何形狀也可能有利于逐漸橫向接合。從示例性拉拔組件28的圖4和圖7中可以清楚地看出，每一夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254具有略微呈V形的開(kāi)口或者帶有倒圓的基部或接觸區(qū)域282的接觸區(qū)域280。當(dāng)夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254在拉拔組件28的上游端相互會(huì)聚時(shí)，相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254在其相對(duì)側(cè)上至少部分接觸地并且在接觸區(qū)域280和282內(nèi)逐漸橫向接合墊料帶。
更具體地，相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的V形開(kāi)口或者接觸區(qū)域280和282共同在它們之間形成間隙B(圖6)，當(dāng)夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254逐漸從上述的返回航線R移動(dòng)到傳送航線T時(shí)，該間隙B逐漸變窄。夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254之間間隙B變窄最終達(dá)到一個(gè)墊料帶完全橫向接合或者被相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254鎖定的最小間隙尺寸(圖6)。
換言之，相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的V形接觸區(qū)域280和倒圓的基部或接觸區(qū)域282相互“接近”以將墊料帶夾緊或者鎖定在它們之間。利用通過(guò)拉拔組件28的相應(yīng)的撓性傳送元件130、132和140、142使夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254接著繼續(xù)向下游平移。當(dāng)然，也可使用其他有利于上述墊料帶逐漸橫向接合的幾何形狀，并且這樣的可選擇的構(gòu)形也落入當(dāng)前請(qǐng)求保護(hù)的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。這樣，例如，開(kāi)口280可是能夠達(dá)到橫向接合的半圓形或者半橢圓形。
應(yīng)該注意的是，在所示的示例性實(shí)施例中，一個(gè)傳送組件110的夾具240、241、242、243、244相對(duì)于另一個(gè)相對(duì)的傳送組件112的夾具250、251、252、253、254存在縱向偏移間隙D(圖9)。夾具240、241、242、243、244相對(duì)于相應(yīng)的夾具250、251、252、253、254的偏移或者交錯(cuò)能夠使夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254在拉拔組件28的上游端沿著非干涉運(yùn)行路徑會(huì)聚，即，夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254不抵觸，否則相互之間會(huì)干涉各自的運(yùn)行路徑。在這方面，夾具是否能夠縱向偏置將取決于夾具的大小和尺寸以及它們的可調(diào)節(jié)性。例如，通過(guò)設(shè)計(jì)或者通過(guò)它們相應(yīng)的狹槽270調(diào)節(jié)夾具，可使夾具相對(duì)于撓性傳送元件的垂直延伸部分變得較短，從而使相對(duì)的夾具被充間隔開(kāi)以防止在拉拔組件28的上游端處干涉運(yùn)行路徑。
在相對(duì)的夾具240、241、242、24 3、244以及250、251、252、253、254已經(jīng)橫向接合墊料帶后，相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254在它們通過(guò)墊料傳送區(qū)113運(yùn)行期間保持對(duì)墊料帶的夾持，墊料傳送區(qū)113基本上是在平行且間隔開(kāi)的輪軸之間的縱向距離長(zhǎng)度；即，從輪軸181到180，或者從183到182。在示例性拉拔組件28中，在通過(guò)傳送區(qū)113過(guò)程中，利用相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254使墊料帶在其相對(duì)兩側(cè)上起皺和/或變形，從而使片材的重疊部分相連。由于示例性?shī)A具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254保持相對(duì)偏置的關(guān)系，因此在墊料帶的一側(cè)上的褶皺和/或絞纏實(shí)際上與墊料帶的另一側(cè)或者其相對(duì)一側(cè)上的褶皺和/或絞纏間隔一定的間隙D。
如圖6中所示，在墊料傳送區(qū)113中，當(dāng)所示的相對(duì)夾具244和254橫向接合墊料帶時(shí)，夾具244與夾具254橫向重疊。重疊量越大，相對(duì)夾具之間的間隙B越小，因此，在墊料帶的相對(duì)側(cè)上的褶皺和/或絞纏越大。
在拉拔組件28的下游端處，更具體地，在墊料傳送區(qū)113的下游端處，平移夾具組60和62相互之間逐漸地分離以釋放墊料帶。在這方面，夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254從它們的傳送航線T移動(dòng)到返回航線R。
如上所述，拉拔組件28可用作一個(gè)供給組件和/或連接組件。所示的示例性拉拔組件28的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254使片材被拉過(guò)(即，供給片材)成型組件26，并且當(dāng)墊料帶通過(guò)拉拔組件28時(shí)，還逐漸使墊料帶以規(guī)則的間隔起皺和/或絞纏(即，連接)。
如上所述，也可使用其他連接裝置。例如，夾具可包括柄腳，利用柄腳來(lái)橫向接合材料并且使材料前進(jìn)通過(guò)拉拔組件，夾具還刺破墊料帶并且使其片材的重疊部分互連?；蛘?，夾具可不包括任何的連接形式而是僅將墊料帶拉過(guò)成型組件并且使墊料帶前進(jìn)到拉拔組件的下游。例如，夾具可包括在其邊緣部分上的增強(qiáng)摩擦元件(例如橡膠)，以使夾具橫向接合墊料帶的外表面，從而使墊料帶前進(jìn)并通過(guò)拉拔組件。在這種情況下，起皺裝置或者變形裝置(即，連接組件)可設(shè)置在拉拔組件的下游并且拉拔組件可將來(lái)自于供給組件的墊料帶供給到連接組件。接著，該連接組件例如可采用一組齒輪或者夾鉗的形式，它們刺破片材以使片材的一個(gè)部分與另一個(gè)部分互連，從而防止其展開(kāi)。
現(xiàn)參見(jiàn)圖1、6和8-11A，其中示出了與拉拔組件28的下支撐板220相連的橢圓形或者圓形的壓縮或者二次成型元件48，壓縮或者二次成型元件48的寬度尺寸W最好大于其高度尺寸H(圖10)，并且軸向長(zhǎng)度尺寸X遠(yuǎn)小于寬度或者高度尺寸。在所示的示例性實(shí)施例中，橢圓形壓縮元件48形成了成型組件26的一部分以使墊料帶進(jìn)一步成型或者成形。當(dāng)壓縮元件48擠壓通過(guò)其的片材時(shí)，通過(guò)徑向和/或軸向壓皺片材使片材產(chǎn)生三維褶皺，并且確保片材基本上以不堵塞的形式流過(guò)隨后的下游拉拔組件28。壓縮元件48還將來(lái)自于引導(dǎo)斜槽46和成型元件44的片材導(dǎo)入拉拔組件28的墊料傳送區(qū)113中。
盡管示例性的壓縮元件48的形狀為橢圓形或者圓形，但是其他形狀也將落入當(dāng)前請(qǐng)求保護(hù)的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。這樣，例如壓縮元件48的形狀可為環(huán)形，或者壓縮元件48可包括兩個(gè)半圓形或者半橢圓形條或者元件。本發(fā)明還可在沒(méi)有上述的成型元件44和成形斜槽46的情況下使用壓縮元件48，從而例如使片材從原料供給組件27直接前進(jìn)到壓縮元件48。
如圖6中所示，橢圓形壓縮元件48的中心點(diǎn)C處于由相應(yīng)的相對(duì)的夾具組60和62的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254所形成的和在它們之間的間隙B的垂直中心平面內(nèi)。壓縮元件48在其底部和其頂部(圖10)被支撐以使壓縮元件48與成型組件26的成形斜槽側(cè)壁50和54的自然延伸部分對(duì)準(zhǔn)(圖2和圖3)。另外，從圖8和圖9中可以清楚地看出，壓縮元件48相對(duì)拉拔組件28的上游端定位，從而相對(duì)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254的相應(yīng)的擺動(dòng)路徑提供一定的間隙。應(yīng)該理解的是，壓縮元件48有助于使墊料帶從成型組件26至拉拔組件28平滑過(guò)渡和/或?qū)?zhǔn)，更具體地，從成型組件26到拉拔組件28的墊料傳送區(qū)113平滑過(guò)渡和/或?qū)?zhǔn)。
現(xiàn)參見(jiàn)圖11A，其中示出了墊料帶S利用相應(yīng)的傳送組件110和112的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254通過(guò)墊料傳送區(qū)113傳送的狀態(tài)。如圖中所示，墊料帶S被橫向接合在夾具243、244和相對(duì)的夾具253、254之間并且基本上與在它們之間所提供的間隙B相符(圖6)。在縱向間隔的輪軸(從輪軸181到180，或者從輪軸183到182)之間的間隔提供了在隨后的相對(duì)夾具之間的一個(gè)“移動(dòng)的”釋放部分L，例如所示的相對(duì)夾具243和253以及后面跟隨的相對(duì)夾具244和254。釋放部分L能夠使墊料帶S在相對(duì)夾具243和253以及后面跟隨的相對(duì)夾具244和254之間根據(jù)隨后的夾具的移動(dòng)臨時(shí)彎曲、扭曲或者變形。這使得墊料帶的片材自定向和/或遵循阻力最小的路徑，從而減小了其中的張力，因此降低了片材被撕裂的可能性。
另外，我們認(rèn)為，相對(duì)夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254通過(guò)墊料傳送區(qū)113，撓性傳送元件130、132和140、142至少部分地彎離墊料帶，相應(yīng)的相對(duì)夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254也是如此，這是由于例如形成墊料帶的彈性片材的彈性恢復(fù)其初始形狀的自然趨勢(shì)，即其橫向接合前的形狀。我們認(rèn)為，這也能夠減小了其中的張力，因此降低了片材被撕裂的可能性。
還應(yīng)該理解的是，夾具和隨后的或者后面跟隨的夾具連續(xù)地并且順序地執(zhí)行不同的功能。例如，在所示的示例性拉拔組件28中，下游相對(duì)夾具243和253橫向接合墊料帶S，基本上同時(shí)后面跟隨的上游相對(duì)夾具244和254類(lèi)似地橫向接合墊料帶S，并且當(dāng)夾具240和250沿著返回航線R移動(dòng)以向著在拉拔組件28的上游端的墊料帶S會(huì)聚。接著，夾具240和250將橫向接合墊料帶S(未示出)，已經(jīng)橫向接合墊料帶的夾具244和254將處于墊料傳送區(qū)113的中游，通過(guò)其中的墊料帶前進(jìn)，并且?jiàn)A具243和253將釋放墊料帶。
接著，應(yīng)該理解的是，下游夾具有助于上游夾具拉拔來(lái)自于原料供給組件27的墊料帶S并且使其通過(guò)成型組件26。另外，在片材中傳遞的張力由于片材受到拉拔組件28的拉拔而在與預(yù)墊料帶S橫向接合的上游夾具和下游夾具處和其之間在片材的長(zhǎng)度上散開(kāi)。片材中的張力散開(kāi)降低了出現(xiàn)張力峰值的可能性，否則如果僅在一個(gè)點(diǎn)處橫向接合可能會(huì)出現(xiàn)張力峰值，因此更集中的載荷會(huì)傳遞到墊料帶上。根據(jù)本發(fā)明，順序和逐漸地拉拔墊料帶和使墊料帶前進(jìn)以及所導(dǎo)致的上述在多個(gè)接合區(qū)域處減小張力能夠以較高的速度將片材轉(zhuǎn)變?yōu)閴|料帶同時(shí)保持墊料帶中達(dá)到所需的充填空隙特征的目的；即，墊料帶是寬松的且具有穩(wěn)定性。
再參見(jiàn)圖11A，當(dāng)從成型組件26拉拔墊料帶并且使墊料帶通過(guò)拉拔組件28時(shí)，均勻隔開(kāi)的夾具240、241、242、243、244以及250、251、252、253、254進(jìn)一步使墊料帶成型或者成形。如上所述，成型組件26使片材的側(cè)邊緣部分向內(nèi)轉(zhuǎn)以形成一個(gè)具有基本上縱向延伸的彈性褶皺部分292的三維帶。成型組件26的橢圓形壓縮元件48通過(guò)擠壓或者壓縮使墊料帶S縮窄成基本上為圓柱形，最好減小其外部尺寸或者周邊，從而使片材的橫截面形成起皺的帶有多個(gè)突起的波紋狀基本上為環(huán)形的本體。因此，褶皺部分292形成多個(gè)縱向延伸并且隨機(jī)取向的突起294；例如在圖11B中示出的當(dāng)墊料帶S從拉拔組件28中露出時(shí)墊料帶S的橫截面。圖11C和11D示出了本發(fā)明的墊料帶的其他橫截面，這些橫截面證明了突起294的隨機(jī)取向。
拉拔組件28又使墊料帶S前進(jìn)并且通過(guò)相同的橫截面起皺進(jìn)一步減小其外徑以形成較窄的帶或者基本上為圓柱形的繩(圖11B、11C和11D)。所示的示例性拉拔組件28以規(guī)則的間隔在墊料帶S的相對(duì)側(cè)上形成褶皺和/或絞纏296和298(圖11A)，在墊料帶S的一側(cè)上的褶皺296最好與另一側(cè)上的褶皺298是偏置的。如上所述，褶皺和/或絞纏296和298有助于使墊料帶S保持其三維形狀。
現(xiàn)參見(jiàn)圖12-15，其中示出了本發(fā)明的切斷組件34。從墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的一個(gè)端視圖的圖12中可以清楚地看出，拉拔組件28的相對(duì)夾具組60和62以及成型組件26的橢圓形壓縮元件48與切斷組件34的矩形墊料出口302對(duì)準(zhǔn)。從拉拔組件28露出的墊料連續(xù)帶通過(guò)開(kāi)口302。如上所述，當(dāng)墊料連續(xù)帶從拉拔組件28向下游運(yùn)行時(shí)，切斷組件34通過(guò)切割或者撕裂將墊料帶切割成多個(gè)具有所需長(zhǎng)度的部分或者襯墊。在圖13-15中，以與墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的其他部分隔離的形式示出了切斷組件34的部件。
如圖1中所示，切斷組件34包括安裝在拉拔組件28的下游端的端板310。端板310包括矩形墊料出口302，利用拉拔組件28前進(jìn)的墊料連續(xù)帶通過(guò)矩形墊料出口302。切斷組件34包括固定刀片316和上述可移動(dòng)的剪切或者滑動(dòng)刀片組件74，刀片316和可移動(dòng)的刀片組件74位于矩形墊料出口302的關(guān)鍵位置處。
對(duì)于矩形墊料出口302，它是由近邊320(即，下邊)、遠(yuǎn)邊322(即，上邊)和兩個(gè)橫邊324和326限定的。這里所用的術(shù)語(yǔ)“近”和“遠(yuǎn)”指的是矩形墊料出口相對(duì)于框架底板18的位置。固定刀片316以與矩形墊料出口302的近邊320對(duì)準(zhǔn)的方式固定地安裝在端板310上。
可移動(dòng)的刀片組件74最好包括切斷臂330和與切斷臂330的下端相連的刀片331。當(dāng)然，如果需要的話，切斷臂330和刀片331可形成一個(gè)整體部分。刀片316、331是切斷組件34的實(shí)際“切斷”元件并且共同協(xié)作將墊料連續(xù)帶切割成切斷部分。為此，切斷實(shí)際上可以利用共同協(xié)作的刀片316、331剪斷墊料帶的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。另一種方式是沿著墊料帶中的縱向間隔的橫向穿孔撕裂墊料帶，例如在墊料帶是帶有預(yù)定間隔的橫向穿孔的扇狀褶皺片材的情況下。
切斷臂33的一端通過(guò)樞銷(xiāo)334以樞轉(zhuǎn)的方式與端板310相連。切斷臂33的另一端以可相對(duì)于端板310滑動(dòng)的方式保持在導(dǎo)軌336內(nèi)。樞銷(xiāo)334最好位于矩形墊料出口302的近邊320和遠(yuǎn)邊322之間的中間位置處并且與矩形墊料出口302橫向偏移與開(kāi)口302的寬度相同的距離。
從圖14中可以清楚地看出，導(dǎo)軌336包括間隔開(kāi)的上游支撐元件和下游支撐元件338和340，例如為支撐板，切斷臂330在一個(gè)切斷循環(huán)期間可在該上游支撐元件和下游支撐元件之間從準(zhǔn)備切斷位置(即，打開(kāi)位置)滑動(dòng)到切斷位置(即，閉合位置)以及返回到準(zhǔn)備切斷位置，圖中示出的是準(zhǔn)備切斷位置。導(dǎo)軌3 36通過(guò)所示的一對(duì)并列的角托架342和343安裝在端板310上并且與矩形墊料出口302的右側(cè)向邊326平行。
切斷臂330的中間部分通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件78與上述的往復(fù)致動(dòng)器70相連。特別是，切斷臂330的中間部分通過(guò)下聯(lián)接樞銷(xiāo)354與運(yùn)動(dòng)傳遞組件78的下聯(lián)接件350相連。下聯(lián)接件350的相對(duì)端部在共同或者接合樞銷(xiāo)358處以樞轉(zhuǎn)的方式與上述的往復(fù)元件76相連。上聯(lián)接件360也在接合樞銷(xiāo)358處與往復(fù)元件76相連，上聯(lián)接件360通過(guò)上聯(lián)接樞銷(xiāo)364以樞轉(zhuǎn)的方式安裝到端板310上。
這樣，下聯(lián)接件350、上聯(lián)接件360和往復(fù)元件76在接合樞銷(xiāo)358處形成了一個(gè)肘節(jié)，從而當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器70使往復(fù)元件76延伸一個(gè)前進(jìn)行程(或者使往復(fù)元件76縮回一個(gè)返回行程)時(shí)，往復(fù)元件76在接合樞銷(xiāo)358處施加一個(gè)作用力，將向外的反作用力傳遞到下聯(lián)接件350和上聯(lián)接件360的端部，并且向下迫使下聯(lián)接樞銷(xiāo)354離開(kāi)上聯(lián)接樞銷(xiāo)364。這使切斷臂330以及與其相連的刀片331在導(dǎo)軌336內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。這樣，往復(fù)元件的一個(gè)完整行程移動(dòng)可移動(dòng)的刀片組件74通過(guò)一個(gè)使墊料連續(xù)帶移動(dòng)到切斷或者閉合位置的切斷行程和到圖中所示的準(zhǔn)備切斷或者打開(kāi)位置的返回行程的循環(huán)。
所示的示例性往復(fù)致動(dòng)器70包括一個(gè)致動(dòng)器，例如氣動(dòng)活塞-缸體組件，并且往復(fù)元件76包括一個(gè)可利用往復(fù)致動(dòng)器70線性移動(dòng)的致動(dòng)器桿。往復(fù)致動(dòng)器70安裝在一個(gè)支撐件370上，支撐件370安裝在所示的端板310的一個(gè)邊緣上。當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器70使往復(fù)元件76延伸和縮回時(shí)，往復(fù)致動(dòng)器70略微相對(duì)位于往復(fù)致動(dòng)器70的后部處的樞銷(xiāo)372樞轉(zhuǎn)。
應(yīng)該注意的是，可使用往復(fù)致動(dòng)器的其他可選擇的實(shí)施形式或者推拉式機(jī)構(gòu)70以達(dá)到在接合樞銷(xiāo)358處的所需的推拉式動(dòng)作，并且這樣的可選擇的實(shí)施形式落入當(dāng)前請(qǐng)求保護(hù)的本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。例如，一個(gè)盤(pán)可與馬達(dá)的軸相連以隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，接著其一個(gè)切向部分與聯(lián)接元件相連，從而當(dāng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)接元件遵循一個(gè)前進(jìn)行程動(dòng)作和一個(gè)退后行程動(dòng)作，這可用于驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的接合樞銷(xiāo)358。共同擁有的美國(guó)專(zhuān)利No.5,123,889、5,569,146和5,658,229中披露了使用可用于實(shí)現(xiàn)前進(jìn)行程動(dòng)作和退后行程動(dòng)作的傳動(dòng)元件的切斷組件，這些專(zhuān)利的內(nèi)容結(jié)合于此用作參考。
緩沖器行程限止器380安裝在端板310的上部以在完成其返回行程時(shí)抑制可移動(dòng)的刀片組件74中的振動(dòng)和/或動(dòng)量。緩沖器行程限止器380最好以一定的角度相對(duì)墊料出口302定位以便當(dāng)可移動(dòng)的刀片組件74處于其準(zhǔn)備切斷位置時(shí)與其對(duì)準(zhǔn)。
參見(jiàn)圖15，切斷組件34還包括安裝在端板310的上游側(cè)的四個(gè)側(cè)邊擴(kuò)張的引導(dǎo)元件388。擴(kuò)張的引導(dǎo)元件390包括四個(gè)與限定矩形墊料出口302的四個(gè)邊320、322、324和326對(duì)應(yīng)的擴(kuò)張壁390、392、394和396。當(dāng)墊料帶從拉拔組件28前進(jìn)到切斷組件34時(shí)，擴(kuò)張的引導(dǎo)元件388引導(dǎo)墊料連續(xù)帶進(jìn)入到墊料出口302中。四個(gè)擴(kuò)張壁390、392、394和396有助于確保墊料連續(xù)帶的邊緣不被墊料出口302的內(nèi)邊緣“抓住”或者撕裂。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D16和17，用附圖標(biāo)記400表示本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。與上述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10類(lèi)似，墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400將片材，諸如一層或多層可回收或可重復(fù)使用的牛皮紙轉(zhuǎn)變成墊料帶，該墊料帶例如包括較窄的三維帶或基本上為圓柱形的繩。
該機(jī)器的框架安裝在一個(gè)基本上采用垂直取向的支撐臺(tái)410上(圖16)。支撐臺(tái)包括底部412和用于安裝該機(jī)器的直立框架。機(jī)器400具有上游端414和下游端416，在上游端414，片狀原料被供給到機(jī)器400，在下游端416，機(jī)器400排出襯墊。支撐臺(tái)410具有L形構(gòu)形，從而當(dāng)?shù)撞?12位于工作表面420下方時(shí)，如圖16中所示，工作表面420例如為一個(gè)輸送機(jī)、工作臺(tái)，機(jī)器400的下游端416延伸到工作表面420上。底部412的底角包括輪422以使支撐臺(tái)410和機(jī)器400可容易移動(dòng)。雖然在圖中沒(méi)有特別示出/標(biāo)記出，但是框架最好還包括外殼或蓋罩，該外殼或蓋罩已被移除以便于看到機(jī)器400的內(nèi)部元件。
原料供給組件427將片狀原料供給到機(jī)器400的上游端414。與原料供給組件427構(gòu)成墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10的一部分的上述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10不同的是，原料供給組件427與機(jī)器400是分離的并且形成底部412的一部分。原料供給組件427可采用任何用于將片材供給到墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400的所需類(lèi)型。
墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400包括成型組件426以及由馬達(dá)430驅(qū)動(dòng)(提供動(dòng)力)的拉拔組件428，該馬達(dá)430例如為旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。在拉拔組件428的下游，設(shè)有用于將成型組件426所形成的連續(xù)墊料帶切割成期望的長(zhǎng)度的襯墊的切斷組件434以及用于防止物體進(jìn)入機(jī)器400的下游端的安全裝置4 36。將成型組件426、拉拔組件428、切斷組件434和安全裝置436安裝于框架上和/或墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400的外殼中?？衫靡环N已知的控制裝置(未示出)控制墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400的操作。
墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400以與上述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10類(lèi)似的方式操作。原料供給組件427向成型組件426提供片材。所示的示例性成型組件426包括會(huì)聚的成形斜槽446、曲線形恒定進(jìn)入棒或者元件447以及壓縮元件448(圖18中清楚地示出)。(應(yīng)該注意的是，不同于成型組件26，成型組件426不包括成型元件44)。成形斜槽446具有上游接收部分441和較窄的下游通道部分443。當(dāng)片狀原料通過(guò)曲線形恒定進(jìn)入棒447，并且通過(guò)成形斜槽446的接收部分441和較窄的通道部分443時(shí)，片材的側(cè)邊緣部分彼此相向向內(nèi)折疊或滾動(dòng)以使向內(nèi)折疊的邊緣構(gòu)成片材的多個(gè)基本上縱向延伸的彈性折皺部分，因此使片材預(yù)成形并成流線形。通道部分443將片材引導(dǎo)到壓縮元件48中(圖18)，如同使用上述壓縮元件48，壓縮元件448還使片材成型或成形并且還執(zhí)行將所形成的墊料帶引導(dǎo)到拉拔組件428中的附加功能。
拉拔組件428位于成型組件426的下游(圖17)并且在圖18-22中詳細(xì)示出。本發(fā)明的拉拔組件428包括第一組夾具460和第二組協(xié)同操作及相對(duì)的夾具462。夾具460和462的功能與圖4-9和圖11A中所示的拉拔組件28的夾具60和62類(lèi)似，不同之處在于，夾具460和462沿著一個(gè)圓形路徑平移。根據(jù)本發(fā)明，與上述拉拔組件28類(lèi)似，拉拔組件428執(zhí)行墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400的操作中的至少一種，最好兩種功能；即，供給功能，其中相對(duì)的夾具組460和462逐漸地橫向接合其相對(duì)側(cè)邊上的墊料帶，以便從原料供給組件427(圖16和圖17)拉拔片材并且通過(guò)成型組件426，以及連接功能，其中相對(duì)的夾具組460和462使其相對(duì)側(cè)邊上的墊料帶變形以便于形成墊料的連接帶。下面將參照?qǐng)D18-22對(duì)拉拔組件428進(jìn)行詳細(xì)描述。
再次參見(jiàn)圖16和17，在示例性實(shí)施例中，墊料的連續(xù)帶從拉拔組件428向下游移動(dòng)到切斷組件434。圖19、23和24示出了切斷組件434。該切斷組件434例如通過(guò)切割或撕開(kāi)的方式將墊料帶切斷為期望長(zhǎng)度的部分。切斷組件434可采用用于切斷墊料帶的任何所需類(lèi)型。圖示的切斷組件434包括通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件478由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)476提供動(dòng)力的剪斷機(jī)刀片組件474。運(yùn)動(dòng)傳遞組件478的曲柄480的完整轉(zhuǎn)動(dòng)使剪斷機(jī)刀片組件474從一個(gè)準(zhǔn)備切斷或者打開(kāi)位置(圖23)移動(dòng)到切斷或者閉合位置(圖24)，從而切斷墊料帶，接著返回準(zhǔn)備切斷位置(圖23)。
安全裝置436位于切斷組件434的下游。圖19和圖20中示出了安全裝置436。安全裝置436包括一個(gè)矩形出口斜槽482和安裝在斜槽482上和/或安裝在斜槽482中的輸送機(jī)484。輸送機(jī)484從斜槽482的上游端(在切斷組件434附近)到斜槽482的下游端是傾斜的。斜槽482和傾斜的輸送機(jī)484形成了在斜槽482的下游端的較窄的開(kāi)口486以防止物體進(jìn)入出口斜槽482中。應(yīng)該理解的是，可使用其他安全裝置以防止外部物體進(jìn)入到機(jī)器400的出口斜槽。
傾斜的輸送機(jī)484例如通過(guò)定時(shí)帶485由拉拔組件428的馬達(dá)430提供動(dòng)力。在操作中，輸送機(jī)484摩擦地接合墊料帶并且有助于輸送墊料帶通過(guò)出口斜槽482。
接著，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)400在墊料轉(zhuǎn)變機(jī)技術(shù)中提供了某些改進(jìn)，其中許多方面與上述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)10所提供的類(lèi)似。在這方面，本發(fā)明披露了新穎的相對(duì)的夾具組460和462，與夾具60和62類(lèi)似，該夾具組460和462能夠使墊料帶在整個(gè)寬度上逐漸橫向接合和逐漸前進(jìn)，以避免或至少減少前述的先前已知轉(zhuǎn)變機(jī)有時(shí)會(huì)遭遇的突然撕裂的可能性。
參見(jiàn)圖18-圖22，其中詳細(xì)地示出了本發(fā)明的拉拔組件428。拉拔組件428包括一對(duì)傳送組件510和512，以便于在傳送組件510和512之間限定出墊料傳送區(qū)513(圖19和20)，來(lái)自于成型組件426的墊料帶穿過(guò)該墊料傳送區(qū)513。由馬達(dá)430驅(qū)動(dòng)傳送組件510和512。更具體地，馬達(dá)430通過(guò)減速器515(圖23和圖24)與傳送組件512相連，減速器515是可操作的以控制和/或調(diào)節(jié)從馬達(dá)430傳輸?shù)絺魉徒M件512的速度。傳送組件512包括安裝在輪軸582上的驅(qū)動(dòng)齒輪522，并且傳送組件510包括安裝在輪軸580上的從動(dòng)齒輪520，輪軸580與輪軸582平行并且在側(cè)向上保持間隔開(kāi)(見(jiàn)圖18-20和22)。傳送組件512的驅(qū)動(dòng)齒輪522與傳送組件510的從動(dòng)齒輪520共同協(xié)作以便于沿與傳送組件512相反的方向驅(qū)動(dòng)該傳送組件510。協(xié)作的齒輪520和522是相同尺寸的，因此，傳送組件510和512所運(yùn)轉(zhuǎn)的速度是相同的。輪軸580與輪軸582的相對(duì)端部被支撐在軸承中(未示出)。
在所示的示例性實(shí)施例中，相對(duì)的夾具組460和462分別包括第一組均勻周向間隔開(kāi)的夾具640-647以及相對(duì)的第二組均勻周向間隔開(kāi)的夾具650-657(圖20)。所示的夾具640-647和夾具650-657被固定在由相應(yīng)的輪轂662和664所限定的相應(yīng)的狹槽660中，輪轂662和664分別被安裝在相應(yīng)的輪軸580和582上以隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。相對(duì)的夾具組460和462共同形成了上述墊料傳送區(qū)513(圖19和圖20)，墊料帶通過(guò)墊料傳送區(qū)513逐漸橫向接合、前進(jìn)和釋放。應(yīng)該注意的是，與上述拉拔組件28的墊料傳送區(qū)113不同，拉拔組件28的墊料傳送區(qū)113大約從第一組側(cè)向間隔開(kāi)的輪軸181和183縱向延伸到第二組側(cè)向間隔開(kāi)的輪軸180和182，目前的拉拔組件428的墊料傳送區(qū)513從側(cè)向間隔開(kāi)的輪軸580和582的上游的一個(gè)區(qū)域666延伸到相同的側(cè)向間隔開(kāi)的輪軸580和582的下游的一個(gè)區(qū)域668。換言之，墊料帶在上述拉拔組件28中的兩對(duì)輪軸之間被傳送或者前進(jìn)，而在拉拔組件428中僅利用一對(duì)輪軸傳送或者前進(jìn)墊料帶。
拉拔組件428的夾具640-647和650-657的幾何形狀與上述拉拔組件428的夾具類(lèi)似。這樣，每一夾具640-647和650-657略微V形或者向外的開(kāi)孔675。接觸部分(即，形成V形開(kāi)口的臂)在向外的開(kāi)孔675的相對(duì)側(cè)上，該接觸部分包括由基部682(即，中心接觸部分)橋接的臂部680(即，側(cè)接觸部分)。相對(duì)的夾具640-647和650-657的孔675一起在它們之間形成了間隙X(圖22)，當(dāng)夾具640-647和650-657相互之間逐漸相向移動(dòng)時(shí)，間隙X逐漸變窄。夾具640-647和650-657之間間隙X變窄最終達(dá)到一個(gè)墊料帶完全橫向接合或者被相對(duì)的夾具640-647和650-657鎖定的最小間隙尺寸。換言之，相對(duì)的夾具640-647和650-657的臂部680彼此相向側(cè)向移動(dòng)(即，靠近)并且相對(duì)的夾具640-647和650-657的基部682彼此相向側(cè)向移動(dòng)(即，靠近)以共同將墊料帶夾緊或者鎖定在它們之間。
在相對(duì)的夾具640-647和650-657已經(jīng)橫向接合墊料帶后，相對(duì)的夾具640-647和650-657在它們通過(guò)墊料傳送區(qū)513運(yùn)行期間保持對(duì)墊料帶的夾持。在通過(guò)傳送區(qū)513過(guò)程中，以與前面參照轉(zhuǎn)變機(jī)10描述的類(lèi)似方式使墊料帶在相對(duì)兩側(cè)上起皺和/或變形(見(jiàn)圖11B、圖11C和圖11D，以及相關(guān)的說(shuō)明)。在拉拔組件428的下游端處，更具體地，在墊料傳送區(qū)513的下游端處，相對(duì)的夾具組460和462相互之間逐漸地分離以釋放墊料帶。
應(yīng)該理解的是，與上述拉拔組件28類(lèi)似，所使用的夾具640-647和650-657的數(shù)量和/或類(lèi)型也可不同于這幾個(gè)圖中所示的，這例如取決于夾具之間的所需周向間隔、墊料帶被夾具接合的所需位置(例如，較長(zhǎng)的夾具與較短的夾具相比，可較早地和/或在上游接合墊料帶)、夾具的幾何形狀(例如，向外的開(kāi)孔675可為半圓形或者半橢圓形以實(shí)現(xiàn)橫向和側(cè)向捕獲)、或者夾具所需的接合類(lèi)型(例如，是否需要利用夾具連接墊料帶)。還應(yīng)該理解的是，與上述拉拔組件28類(lèi)似，一個(gè)傳送組件510的夾具640-647可相對(duì)于另一個(gè)相對(duì)的傳送組件512的夾具650-657縱向偏移一定間隙。另外，應(yīng)該理解的是，拉拔組件428與上述拉拔組件28類(lèi)似可用作供給組件和/或連接組件。所示的示例性拉拔組件428將片材拉過(guò)成型組件426(供給片材)和當(dāng)墊料帶通過(guò)拉拔組件428時(shí)以規(guī)則的間隔逐漸起皺和/或絞纏(即連接)墊料帶。如上所述，也可使用其他連接裝置。
現(xiàn)參見(jiàn)圖19-21，其中示出了一對(duì)引導(dǎo)指狀件690，引導(dǎo)指狀件690沿著下游到上游的方向在墊料帶的運(yùn)行路徑的相對(duì)側(cè)上突伸。指狀件690的近端692與拉拔組件428的下游壁694相連。指狀件690的遠(yuǎn)端696指向位于拉拔組件428的同一側(cè)的相應(yīng)的輪軸580或者582的中心線。指狀件690具有與夾具640-647和650-657的向外開(kāi)孔675的形狀互補(bǔ)的形狀。
在操作中，當(dāng)夾具640-647和650-657脫離傳送區(qū)513以釋放墊料帶時(shí)，當(dāng)夾具被相應(yīng)的引導(dǎo)指狀件690掃過(guò)，夾具將在相應(yīng)的向外開(kāi)孔675中接收引導(dǎo)指狀件690，使夾具和指狀件690“匹配”。其后，引導(dǎo)指狀件690將墊料帶引導(dǎo)到下游的切斷組件434并且防止墊料帶橫向偏離墊料傳送區(qū)513。當(dāng)夾具持續(xù)脫離墊料傳送區(qū)513時(shí)，下一個(gè)或者后續(xù)的夾具自身與指狀件690對(duì)準(zhǔn)，接著，引導(dǎo)指狀件690再次將墊料帶引導(dǎo)到切斷組件434并且防止墊料帶橫向偏離墊料傳送區(qū)513。引導(dǎo)指狀件690引導(dǎo)墊料帶離開(kāi)墊料傳送區(qū)513并且到切斷組件434。
在拉拔組件28和428的所示實(shí)施例中，所示的相對(duì)夾具每一個(gè)都具有一個(gè)孔。當(dāng)前請(qǐng)求保護(hù)的本發(fā)明還包括僅其中一個(gè)夾具具有一個(gè)孔的相對(duì)夾具。根據(jù)本發(fā)明，包括孔的夾具作為用于收集和橫向捕捉其中的墊料帶的夾具與相對(duì)的沒(méi)有孔的夾具一起通過(guò)傳送區(qū)。本發(fā)明還包括具有不同形狀(例如，半圓形或者半橢圓形)和/或尺寸的孔的相對(duì)夾具。
如上所述，轉(zhuǎn)變機(jī)10和400可被一個(gè)控制器操作。例如，當(dāng)操作者踩下踏板時(shí)，控制器可使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被驅(qū)動(dòng)。只要踏板被踩下，該機(jī)器即可產(chǎn)生襯墊。當(dāng)踏板被釋放時(shí)，控制器可停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的工作并且使切斷馬達(dá)工作以切斷墊料帶。其他的控制裝置可被提供，諸如在美國(guó)專(zhuān)利No.5,897,478和5,864,484中所披露的。
盡管已經(jīng)參照一些優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)對(duì)說(shuō)明書(shū)和附圖的理解對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行等同替換和變型。特別是對(duì)于利用上述整體(部件、組件、裝置、構(gòu)成等)實(shí)現(xiàn)的各種功能，用于描述這樣的整體的術(shù)語(yǔ)(包括對(duì)“裝置”的參考)是對(duì)應(yīng)的，除非指的是任何執(zhí)行該整體(即，功能上相同)的特殊功能的整體，即使在結(jié)構(gòu)上與所披露的執(zhí)行本發(fā)明在這里所述的實(shí)施例的功能的結(jié)構(gòu)不等同。另外，盡管已經(jīng)僅參照其中一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特定特征進(jìn)行了描述，但是這樣的特征也可與其他實(shí)施例的一個(gè)或者多個(gè)其他特征結(jié)合，如對(duì)于任何給定的或者特定應(yīng)用所需的和具有優(yōu)勢(shì)的。
權(quán)利要求
1.一種用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其包括成型組件，用于將片材成成形為包括三維形狀的墊料的連續(xù)帶；以及拉拔組件，其定位于成型組件的下游用于使片材前進(jìn)通過(guò)所述成型組件；所述拉拔組件包括至少兩個(gè)夾具，所述至少兩個(gè)夾具可以相互相對(duì)的形式一起移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)并且共同協(xié)作以將墊料帶夾置在其間，用于使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)，至少一個(gè)夾具包括孔，所述孔用于在夾具移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)時(shí)收集和側(cè)向上捕捉其中的墊料帶。
2.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述孔在寬度上從夾具的外端到內(nèi)端逐漸減小。
3.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述孔為V字形。
4.如權(quán)利要求3所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述V形孔具有倒圓的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述相對(duì)的夾具具有用于使墊料帶的相對(duì)側(cè)變形的接觸區(qū)域以將墊料帶夾在相對(duì)的夾具之間。
6.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，夾具以縱向偏置且成對(duì)的關(guān)系移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)以?shī)A持墊料帶和使墊料帶前進(jìn)。
7.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述相對(duì)的夾具在使墊料帶前進(jìn)的同時(shí)橫向重疊。
8.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述夾具布置在于設(shè)置在傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊上的橫向相對(duì)的夾具組中。
9.如權(quán)利要求8所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，相對(duì)的夾具組在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)，且在傳送區(qū)的下游端彼此相互逐漸離開(kāi)。
10.如權(quán)利要求9所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，每一夾具組圍繞共同軸線在周向上間隔開(kāi)并且結(jié)合在一起以圍繞共同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求10所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，每一夾具組從相對(duì)的共同軸線垂直延伸。
12.如權(quán)利要求9所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，拉拔組件還包括一組傳送組件，所述傳送組件具有與其相連的相應(yīng)的夾具組，傳送組件用于使相應(yīng)的夾具組在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)以橫向接合墊料帶并且在傳送區(qū)的下游端彼此逐漸離開(kāi)以釋放墊料帶。
13.如權(quán)利要求12所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，每一夾具組以彼此相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)，并且當(dāng)夾具以相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)時(shí)，每一夾具組被順序地操作以在墊料帶的相對(duì)側(cè)上將墊料帶橫向地接合在其間以使墊料帶隨之前進(jìn)。
14.如權(quán)利要求13所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具橫向地接合墊料帶。
15.如權(quán)利要求13所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具使墊料帶前進(jìn)。
16.如權(quán)利要求13所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，每一傳送組件包括撓性傳送元件和一對(duì)安裝在相應(yīng)的縱向間隔開(kāi)的輪軸上的輪，撓性傳送元件具有設(shè)置在該對(duì)輪上的部分，并且所述相對(duì)夾具組的夾具固定在所述相應(yīng)的撓性傳送元件上并且從相應(yīng)的撓性傳送元件延伸以便當(dāng)相應(yīng)的夾具組沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)使每一所述相對(duì)夾具組的至少一個(gè)夾具與墊料帶接合。
17.如權(quán)利要求16所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，每一夾具組的夾具從相應(yīng)的撓性傳送元件垂直延伸。
18.如權(quán)利要求16所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，在該對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，每一所述相對(duì)夾具組的至少一個(gè)夾具縱向偏置以在它們會(huì)聚后在其間提供一定的間隙。
19.如權(quán)利要求16所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述傳送組件的撓性傳送元件包括鉸接鏈條。
20.如權(quán)利要求16所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述傳送組件的撓性傳送元件包括撓性帶。
21.如權(quán)利要求16所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，撓性傳送元件的移動(dòng)是同步的。
22.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述成型組件包括壓縮元件，所述片材通過(guò)所述壓縮元件被拉拔以使其起皺并且形成墊料帶。
23.如權(quán)利要求22所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述壓縮元件是環(huán)。
24.如權(quán)利要求22所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述環(huán)是橢圓形的并且在其底端具有倒圓的邊緣。
25.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述成型組件包括在其上游端的壓縮元件，所述壓縮元件壓縮和引導(dǎo)從成型組件的下游端到在相對(duì)夾具之間的接合區(qū)域的墊料帶。
26.如權(quán)利要求25所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述壓縮元件限定一個(gè)橢圓形孔，墊料帶通過(guò)該橢圓形孔周向上被壓縮，孔的寬度小于片材的寬度。
27.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，夾具設(shè)置在橫向相對(duì)的第一夾具組和第二夾具組，第一夾具組和第二夾具組與設(shè)置在傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊邊上的相應(yīng)的第一夾具載體和第二夾具載體相連；第一夾具載體操作使第一夾具組沿著第一非圓形路徑縱向移動(dòng)，第二夾具載體操作使第二夾具組以與第一夾具組同步的方式沿著第二非圓形路徑縱向移動(dòng)，第一路徑和第二路徑的各部分是并列的以在它們之間限定傳送區(qū)，第一夾具組的至少一個(gè)夾具和第二夾具組的至少一個(gè)夾具操作在其相對(duì)側(cè)邊接合墊料帶以使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)。
28.如權(quán)利要求27所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述傳送區(qū)包括接合區(qū)、前進(jìn)區(qū)和釋放區(qū)，在接合區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑朝向彼此會(huì)聚，在前進(jìn)區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑基本上相互平行，在釋放區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑相互分離。
29.如權(quán)利要求1所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述拉拔組件包括第一傳送元件和第二傳送元件以及第一輪系和第二輪系，其中，第一傳送元件和第二傳送元件設(shè)置在相應(yīng)的第一輪系和第二輪系上并且包括從其延伸的一個(gè)或者多個(gè)夾具，第一輪系和第二輪系沿著相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且第一傳送元件和第二傳送元件是相對(duì)的以在它們之間限定傳送區(qū)，從而使相應(yīng)的第一傳送元件和第二傳送元件的夾具逐漸進(jìn)入相對(duì)的關(guān)系和傳送通過(guò)傳送區(qū)的墊料帶。
30.如權(quán)利要求29所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，當(dāng)?shù)谝惠喯岛偷诙喯缔D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的第一傳送元件和第二傳送元件的夾具在墊料傳輸機(jī)構(gòu)的上游端朝向彼此會(huì)聚以接合墊料帶的相對(duì)側(cè)邊，傳輸墊料帶通過(guò)傳送區(qū)，以及接著在墊料傳輸機(jī)構(gòu)的下游端相互分離以釋放墊料帶。
31.一種用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品的方法，其包括下列步驟使用成型組件，用于將片材成成形為包括三維形狀的墊料的連續(xù)帶；以及使用拉拔組件，其定位于成型組件的下游以使片材前進(jìn)通過(guò)成型組件；其中，使片材前進(jìn)的步驟包括使夾具以彼此相對(duì)的形式一起移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)以共同協(xié)作以將墊料帶夾在其中，從而使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)，而至少一個(gè)夾具中的孔在夾具移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)時(shí)收集和側(cè)向上捕捉其中的墊料帶。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，在相對(duì)夾具之間捕捉墊料帶的步驟包括使墊料帶的相對(duì)側(cè)邊變形。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，使夾具一起移動(dòng)的步驟包括使夾具以縱向偏置且成對(duì)的關(guān)系移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)以?shī)A持墊料帶和使墊料帶前進(jìn)。
34.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述相對(duì)的夾具在使墊料帶前進(jìn)的同時(shí)橫向重疊。
35.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述夾具布置在與設(shè)置在傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊上的橫向相對(duì)的夾具組中，并且移動(dòng)夾具的步驟包括使夾具在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)并且在傳送區(qū)的下游端逐漸彼此移離。
36.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，拉拔組件還包括一組傳送組件，其具有與其相連的相應(yīng)的夾具組，并且移動(dòng)夾具的步驟包括利用傳送組件使夾具在傳送區(qū)的上游端逐漸朝向彼此移動(dòng)以橫向接合墊料帶并且在傳送區(qū)的下游端逐漸彼此移離以釋放墊料帶。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，移動(dòng)夾具的步驟包括使夾具以相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)，并且當(dāng)夾具以相對(duì)的關(guān)系沿著一個(gè)非圓形路徑移動(dòng)時(shí)，夾具順序地在其相對(duì)側(cè)橫向地在其間接合墊料帶以使墊料帶隨之前進(jìn)。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具橫向地接合墊料帶。
39.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，在相對(duì)的夾具沿著非圓形路徑移動(dòng)時(shí)或者之后，沿著非圓形路徑的下游移動(dòng)的相對(duì)夾具順序地釋放墊料帶，沿著非圓形路徑的上游移動(dòng)的相對(duì)夾具使墊料帶前進(jìn)。
40.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，撓性傳送組件的移動(dòng)是同步的。
41.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述使用成型組件的步驟包括引導(dǎo)墊料帶通過(guò)在其上游端的壓縮元件，從而壓縮和引導(dǎo)從成型組件的下游端到在相對(duì)夾具組之間的接合區(qū)域的墊料帶。
42.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，夾具設(shè)置在橫向相對(duì)的第一夾具組和第二夾具組，第一夾具組和第二夾具組與設(shè)置在傳送區(qū)的相對(duì)橫向側(cè)邊上的相應(yīng)的第一夾具載體和第二夾具載體相連；以及所述使片材前進(jìn)的步驟包括使第一夾具組沿著第一非圓形路徑縱向移動(dòng)，以及使第二夾具組以與第一夾具組同步的方式沿著第二非圓形路徑縱向移動(dòng)；以及第一路徑和第二路徑的各部分是并列的以在它們之間限定傳送區(qū)，用于使片材先前的步驟包括在第一夾具組的至少一個(gè)夾具和第二夾具組的至少一個(gè)夾具之間橫向在其相對(duì)側(cè)邊上接合墊料帶，用于使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，所述傳送區(qū)包括接合區(qū)、前進(jìn)區(qū)和釋放區(qū)，在接合區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑朝向彼此會(huì)聚，在前進(jìn)區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑基本上相互平行，在釋放區(qū)，第一非圓形路徑和第二非圓形路徑相互分離。
44.一種用于墊料轉(zhuǎn)變機(jī)的切斷組件，所述切斷組件用于將片材，諸如具有至少一層的紙，轉(zhuǎn)變成墊料的切斷部分，所述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)包括轉(zhuǎn)變組件，用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料的連續(xù)帶，切斷組件相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，其通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連，所述往復(fù)致動(dòng)器將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置，并且在往復(fù)致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向完成一個(gè)行程后返回所述準(zhǔn)備切斷位置。
45.如權(quán)利要求44所述的切斷組件，其特征在于，所述切斷組件還包括固定刀片，當(dāng)可移動(dòng)的刀片移動(dòng)到切斷位置時(shí)，所述固定刀片與可移動(dòng)的刀片共同協(xié)作。
46.如權(quán)利要求44所述的切斷組件，其特征在于，所述可移動(dòng)的刀片以剪斷的方式與固定刀片共同協(xié)作。
47.一種墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，所述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)用于將片材，諸如具有至少一層的紙，轉(zhuǎn)變成墊料的切斷部分，所述墊料轉(zhuǎn)變機(jī)包括轉(zhuǎn)變組件，用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料連續(xù)帶；切斷組件，其相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，其通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連，所述往復(fù)致動(dòng)器將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置，并且在往復(fù)致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向完成一個(gè)行程后返回所述準(zhǔn)備切斷位置。
48.如權(quán)利要求47所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，其還包括端板，所述端板具有一個(gè)上游側(cè)和一個(gè)下游側(cè)，所述轉(zhuǎn)變組件定位于端板的上游側(cè)，所述端板具有墊料出口，墊料帶通過(guò)墊料出口排出，切斷組件在一段墊料帶已經(jīng)通過(guò)出口后操作切斷墊料的連續(xù)帶。
49.如權(quán)利要求48所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述可移動(dòng)的刀片安裝在端板的下游側(cè)并且與運(yùn)動(dòng)傳遞組件相連，可移動(dòng)的刀片在由出口限定的平面平行的平面內(nèi)移動(dòng)，并且當(dāng)可移動(dòng)的刀片在準(zhǔn)備切斷位置和切斷位置之間移動(dòng)時(shí)穿過(guò)所述開(kāi)口。
50.如權(quán)利要求48所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)傳遞組件包括至少一個(gè)與可移動(dòng)的刀片樞接的聯(lián)接元件。
51.如權(quán)利要求50所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，導(dǎo)板在出口附近被安裝在端板上，所述可移動(dòng)的刀片可滑動(dòng)地保持在導(dǎo)板內(nèi)，從而當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器在一個(gè)前進(jìn)行程或者一個(gè)返回行程中移動(dòng)時(shí)，聯(lián)接元件的位置將改變?yōu)槭箍梢苿?dòng)的刀片從準(zhǔn)備切斷位置樞轉(zhuǎn)到切斷位置并且返回準(zhǔn)備切斷位置。
52.如權(quán)利要求50所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述可移動(dòng)的刀片的一端在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)樞轉(zhuǎn)地安裝在端板上，從而當(dāng)往復(fù)致動(dòng)器在一個(gè)前進(jìn)行程或者一個(gè)返回行程中移動(dòng)時(shí)，聯(lián)接元件的位置將改變?yōu)橐允箍梢苿?dòng)的刀片從準(zhǔn)備切斷位置樞轉(zhuǎn)到切斷位置并且返回準(zhǔn)備切斷位置。
53.如權(quán)利要求48所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述切斷組件包括安裝在端板的上游側(cè)上的擴(kuò)張的引導(dǎo)元件以將墊料的連續(xù)帶引導(dǎo)到墊料出口中。
54.如權(quán)利要求47所述的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)變組件包括成型組件，其將片材成形為墊料的連續(xù)帶；原料供給組件，其將片材供給到成型組件；以及拉拔組件，其拉拔來(lái)自于原料供給組件的片材并且使片材通過(guò)成型組件以形成墊料帶。
55.一種用于將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分的方法，其包括下列步驟使用轉(zhuǎn)變組件，用于將片材，諸如具有至少一層的紙，轉(zhuǎn)變成墊料連續(xù)帶；以及使用切斷組件，其相對(duì)于轉(zhuǎn)變組件定位成將墊料的連續(xù)帶切割成所需長(zhǎng)度的切斷部分，其中切斷組件包括可移動(dòng)的刀片；以及往復(fù)致動(dòng)器，所述往復(fù)致動(dòng)器通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連，其中，使用切斷組件的步驟包括使所述往復(fù)致動(dòng)器移動(dòng)一個(gè)行程，從而使運(yùn)動(dòng)傳遞組件將可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回所述準(zhǔn)備切斷位置。
56.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，移動(dòng)往復(fù)致動(dòng)器的步驟包括使往復(fù)致動(dòng)器在前進(jìn)行程中延伸以使可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回所述準(zhǔn)備切斷位置。
57.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，移動(dòng)往復(fù)致動(dòng)器的步驟包括使往復(fù)致動(dòng)器在返回行程中縮回以使可移動(dòng)的刀片從一個(gè)準(zhǔn)備切斷位置移動(dòng)到一個(gè)切斷位置并且返回所述準(zhǔn)備切斷位置。
58.一種充填空隙的墊料產(chǎn)品，其包括截面為圓形的三維起皺帶，并且所述三維起皺帶包括至少一層片材，片材的截面具有起皺的多個(gè)突起的波紋狀主體，其突起縱向延伸并且以不規(guī)則的圖案分布。
59.如權(quán)利要求58所述的墊料產(chǎn)品，其特征在于，其還包括在墊料帶的相對(duì)橫向側(cè)邊上的至少一個(gè)橫向褶皺，所述褶皺相互之間縱向偏置。
60.如權(quán)利要求58所述的墊料產(chǎn)品，其特征在于，所述墊料帶的間隔開(kāi)的部分的一個(gè)或者多個(gè)截面被變形。
61.一種用于生產(chǎn)墊料產(chǎn)品的方法，所述方法包括下列步驟供給具有至少一層的片材；使片材的至少一層的側(cè)向的邊緣向內(nèi)折疊，從而形成截面為圓形的三維起皺墊料帶，片材的至少一層的截面形成起皺的多個(gè)突起的波紋狀主體，其突起縱向延伸并且以不規(guī)則的圖案分布。
62.如權(quán)利要求61所述的方法，其特征在于，其還包括使墊料帶在相對(duì)側(cè)邊規(guī)則地橫向起皺的步驟，在一側(cè)上的褶皺與在其相對(duì)一側(cè)上的褶皺縱向偏置。
63.如權(quán)利要求61所述的方法，其特征在于，向內(nèi)折疊的步驟包括使用拉拔組件以將墊料帶拉過(guò)壓縮元件，從而通過(guò)其三維褶皺使墊料帶變窄并且將墊料帶引導(dǎo)到拉拔組件。
64.如權(quán)利要求61所述的方法，其特征在于，其還包括使述墊料帶的間隔開(kāi)的部分的一個(gè)或者多個(gè)截面變形的步驟。
全文摘要
一種用于將片材轉(zhuǎn)變成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)變機(jī)，其包括成型組件以及拉拔組件。拉拔組件包括至少兩個(gè)夾具，該夾具可以相對(duì)的關(guān)系一起移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)并且共同協(xié)作以將墊料帶夾在其間，從而使墊料帶前進(jìn)通過(guò)傳送區(qū)，至少一個(gè)夾具包括孔，該孔用于在夾具移動(dòng)通過(guò)傳送區(qū)時(shí)收集和橫向捕捉其中的墊料帶。涉及一種切斷組件，該切斷組件包括可移動(dòng)的刀片和通過(guò)運(yùn)動(dòng)傳遞組件與可移動(dòng)的刀片相連的往復(fù)致動(dòng)器，運(yùn)動(dòng)傳遞組件在致動(dòng)器沿著任何一個(gè)方向移動(dòng)的行程中使刀片移動(dòng)通過(guò)一個(gè)全切斷循環(huán)。還涉及充填空隙的墊料產(chǎn)品，其包括截面為圓形的三維起皺帶，并且三維起皺帶包括至少一層片材，片材的截面具有起皺的多個(gè)突起的波紋狀主體，其突起縱向延伸并且以不規(guī)則的圖案分布。
文檔編號(hào)B31D5/00GK1446147SQ01813912
公開(kāi)日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
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