專利名稱：具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紙品制作設(shè)備部件，特別是一種具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)。
為了讓紙容器自動成型機能夠?qū)⑷鐖D7所示的原料紙板1A折制成如圖8所示的容置槽具區(qū)隔肋1B1的紙容器1B，公開了如圖9所示的‘紙容器自動成型機壓模成型裝置’。壓模成型裝置90于公模組91的模架92旁側(cè)設(shè)置有拉引壓缸93，拉引壓缸93的壓缸軸向下伸設(shè)形成拉引導(dǎo)柱94，拉引導(dǎo)柱94的端部可以向下伸入原料紙板1A欲折豎部位1A1的搭貼片體1A2間。當壓模成型裝置90的公模組91向下模壓成型的時，可以利用拉引壓缸93控制的拉引導(dǎo)柱94向上拉引，將原料紙板1A欲折豎部位1A1的搭貼片體1A2向上向內(nèi)拉引，讓公、母模95、96對合模壓成型出容置槽具區(qū)隔肋1B1的紙容器1B制成品。藉由壓模成型裝置90的拉引導(dǎo)柱94，可以有效解決具區(qū)隔肋1B1的紙容器1B于加工成型時的技術(shù)瓶頸。
然而已公開的壓模成型裝置90的拉引導(dǎo)柱94系為剛性金屬桿體，用以生產(chǎn)如圖8所示的具平直型區(qū)隔肋1B1的紙容器1B相當?shù)貙嵱?，但其卻無法用來將如圖4、圖5所示的原料紙板1C模壓生產(chǎn)成如圖6所示的具斜向區(qū)隔肋1D1的紙容器1D。因紙容器1D的區(qū)隔肋1D1系呈斜伸型態(tài)，使得位于原料紙板1C欲折豎部位1C1端部搭貼片體1C2間的拉引區(qū)1C3會在原料紙板1C模壓成型的過程斜向朝內(nèi)位移〔如箭頭所示方向〕，因此，已公開的壓模成型裝置90的剛性拉引導(dǎo)柱94無法適用于具斜向區(qū)隔肋1D1的紙容器1D的折制成型。
本實用新型包括分設(shè)于機體上、下部位的與以模架結(jié)合于機體上主壓缸組接的公模及母模；公、母模旁側(cè)的機臺設(shè)有垂直板面平行靠固設(shè)有兩拉引壓缸的L型板架；兩拉引壓缸軸桿端部鎖固結(jié)合有支架；于模架旁側(cè)對應(yīng)原料紙板各個折豎部位的拉引區(qū)分別朝下延設(shè)頂端固定于支架上的為可撓性桿柱的拉引導(dǎo)柱。
其中拉引導(dǎo)柱以螺旋拉伸彈簧構(gòu)成。
螺旋拉伸彈簧的頂端設(shè)有藉以固定及調(diào)整拉引導(dǎo)柱的高低位置的螺紋段。
拉引導(dǎo)柱于螺旋拉伸彈簧的底端套設(shè)有可穿伸于原料紙板拉引區(qū)的塑膠或橡膠管套。
L板架水平貼置于機臺表面的水平基板上平行設(shè)有藉由螺栓鎖固定位及調(diào)整固定于機臺位置的兩定位長孔。
由于本實用新型包括分設(shè)于機體上、下部位的與以模架結(jié)合于機體上主壓缸組接的公模及母模；公、母模旁側(cè)的機臺設(shè)有垂直板面平行靠固設(shè)有兩拉引壓缸的L型板架；兩拉引壓缸軸桿端部鎖固結(jié)合有支架；于模架旁側(cè)對應(yīng)原料紙板各個折豎部位的拉引區(qū)分別朝下延設(shè)頂端固定于支架上的為可撓性桿柱的拉引導(dǎo)柱。當原料紙板公、母模之間并正確地定位于公、母模之間；此時拉引壓缸經(jīng)支架帶動拉引導(dǎo)柱下降，以直接穿設(shè)于拉引區(qū)；公模下降開始折制成型；折制過程中，隨著折豎部位逐漸豎起，使得拉引區(qū)逐漸縮小且產(chǎn)生位移，藉由具彈性拉引導(dǎo)柱的可撓性，配合原料紙板拉引區(qū)的位移而自動地偏斜調(diào)整；以確保成型出具斜向區(qū)隔肋的紙容器，不會產(chǎn)生折制變形的問題，不僅可自動偏斜調(diào)整，而且可成型具各種型式區(qū)隔肋的紙容器、提高紙容器自動成型機使用性能，從而達到本實用新型的目的。
圖2、為本實用新型動作示意圖。
圖3、為本實用新型動作示意圖。
圖4、為欲以本實用新型折制具斜向區(qū)隔肋的紙容器的原料紙板示意圖。
圖5、為以本實用新型折制具斜向區(qū)隔肋的紙容器折制示意圖。
圖6、為以本實用新型折制具斜向區(qū)隔肋的紙容器結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為折制成具平直型區(qū)隔肋的紙容器的原料紙板示意圖。
圖8、為具平直型區(qū)隔肋的紙容器局部結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖9、為公開的紙容器自動成型機的壓模成型裝置結(jié)構(gòu)示意正視圖。
公模11底面形成與紙容器區(qū)隔肋突起形狀相對應(yīng)并配合的肋槽，且利用框型模架13配合數(shù)根垂直的導(dǎo)柱結(jié)合于機體頂板的下方，并由位于機體頂板的主壓缸14控制升降移動；于模架13旁側(cè)朝下延設(shè)對應(yīng)于原料紙板1C各個折豎部位1C1的拉引區(qū)1C3的拉引導(dǎo)柱16。母模12中央部位形成對應(yīng)于公模11型態(tài)的模槽及載板。以藉由本實用新型10將送入公、母模11、12之間的原料紙板1C模壓成型出如圖6所示的具區(qū)隔肋的紙容器1D。
如


圖1、圖2、圖3所示，本實用新型10于公、母模11、12旁側(cè)的機臺對應(yīng)于原料紙板1C欲形成區(qū)隔肋的折豎部位1C1位置設(shè)有L型板架17；板架17系設(shè)有水平貼置于機臺表面的水平基板172，基板172上平行設(shè)有藉由螺栓176鎖固定位及調(diào)整固定于機臺位置的兩定位長孔174；L形板架17的垂直板面平行靠固設(shè)有兩拉引壓缸15，兩拉引壓缸15朝上伸出的軸桿152的端部鎖固結(jié)合有支架154，藉由拉引壓缸15以軸桿152動作控制支架154升降。于模架13旁側(cè)對應(yīng)原料紙板1C各個折豎部位1C1的拉引區(qū)1C3分別朝下延設(shè)拉引導(dǎo)柱16；兩拉引導(dǎo)柱16為螺旋拉伸彈簧或橡塑膠桿材等具可撓性的可撓性桿柱。拉引導(dǎo)柱16最好以長度適當?shù)穆菪鞆椈?64構(gòu)成，螺旋拉伸彈簧164的頂端設(shè)有藉以螺固于支架154相對應(yīng)位置的螺紋段162，藉由螺紋段162可調(diào)整拉引導(dǎo)柱16的高低位置；拉引導(dǎo)柱16于螺旋拉伸彈簧164的底端套設(shè)有穿伸于原料紙板1C的拉引區(qū)1C3的塑膠或橡膠管套166，以產(chǎn)生拉引搭貼片體1C2正確地向上折起的用。
如
圖1所示，本實用新型10平時未動作時，公模11升起到最高點，具彈性的拉引導(dǎo)柱16受拉引壓缸15軸桿152帶動而升起。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，當原料紙板1C送入本實用新型10的公、母模11、12之間后，公模11的中央模塊112會先下降壓住原料紙板1C的中央底板1C4，以令原料紙板1C正確地定位于公、母模11、12之間；此時拉引壓缸15經(jīng)支架154帶動拉引導(dǎo)柱16下降，因拉引導(dǎo)柱16的管套166系小于原料紙板1C的拉引區(qū)1C3，從而可直接穿設(shè)于拉引區(qū)1C3。
此時，整個公模11繼續(xù)下降，令原料紙板1C開始折制成型。如圖4、圖5所示，原料紙板1C折制過程中，由于折豎部位1C1逐漸豎起，使得拉引區(qū)1C3會逐漸縮小且產(chǎn)生位移，此時拉引導(dǎo)柱16藉由螺旋拉伸彈簧164的可撓性，可配合原料紙板1C拉引區(qū)1C3的位移而自動地偏斜調(diào)整；當拉引區(qū)1C3縮小達略小于拉引導(dǎo)柱16的管套166時，拉引壓缸15會經(jīng)軸桿152及支架154帶動拉引導(dǎo)柱16向上升起以脫離原料紙板1C的拉引區(qū)1C3；與拉引導(dǎo)柱16離開拉引區(qū)13的同時，管套166拉引帶動原料紙板1C欲折豎部位的搭貼片體1C2以順利準確地向上折起，確保本實用新型10可順利地成型出如圖6所示的具斜向區(qū)隔肋1D1的紙容器1D，不會產(chǎn)生折制變形的問題。綜上所述，本實用新型具彈性的拉引導(dǎo)柱16藉由螺旋拉伸彈簧164的可撓性作用，令拉引導(dǎo)柱16可以配合原料紙板1C拉引區(qū)1C3的位移而自動地偏斜調(diào)整，確保原料紙板1C欲折豎部位1C1的搭貼片體1C2可以順利準確地向上折起，配合可調(diào)整高低的拉引導(dǎo)柱16及供拉引壓缸15結(jié)合的可調(diào)整位置的板架17，即可以本實用新型模壓成型出容置槽具有各種不同型式區(qū)隔肋1D1的紙容器1D，大幅提升本實用新型運用靈活性及實用效能。
權(quán)利要求1.一種具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)，它包括分設(shè)于機體上、下部位的與以模架結(jié)合于機體上主壓缸組接的公模及母模；公、母模旁側(cè)的機臺設(shè)有垂直板面平行靠固設(shè)有兩拉引壓缸的L型板架；兩拉引壓缸軸桿端部鎖固結(jié)合有支架；于模架旁側(cè)對應(yīng)原料紙板各個折豎部位的拉引區(qū)分別朝下延設(shè)頂端固定于支架上的拉引導(dǎo)柱；其特征在于所述的拉引導(dǎo)柱為可撓性桿柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)，其特征在于所述的拉引導(dǎo)柱以螺旋拉伸彈簧構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)，其特征在于所述的螺旋拉伸彈簧的頂端設(shè)有藉以固定及調(diào)整拉引導(dǎo)柱的高低位置的螺紋段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)，其特征在于所述的拉引導(dǎo)柱于螺旋拉伸彈簧的底端套設(shè)有可穿伸于原料紙板拉引區(qū)的塑膠或橡膠管套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)，其特征在于所述的L板架水平貼置于機臺表面的水平基板上平行設(shè)有藉由螺栓鎖固定位及調(diào)整固定于機臺位置的兩定位長孔。
專利摘要一種具彈性拉引導(dǎo)柱的紙容器成型機模壓成型機構(gòu)。為提供一種可自動偏斜調(diào)整、可成型具各種型式區(qū)隔肋的紙容器、提高紙容器自動成型機使用性能的紙品制作設(shè)備部件,提出本實用新型,它包括分設(shè)于機體上、下部位的與以模架結(jié)合于機體上主壓缸組接的公模及母模;公、母模旁側(cè)的機臺設(shè)有垂直板面平行靠固設(shè)有兩拉引壓缸的L型板架;兩拉引壓缸軸桿端部鎖固結(jié)合有支架;于模架旁側(cè)對應(yīng)原料紙板各個折豎部位的拉引區(qū)分別朝下延設(shè)頂端固定于支架上的為可撓性桿柱的拉引導(dǎo)柱。
文檔編號B31B45/00GK2493515SQ0123122
公開日2002年5月29日 申請日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者楊順裕 申請人:楊順裕