專利名稱：制造可重新密封袋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造可重新密封袋的裝置，例如用于制造儲存煙草制品的口袋，此種袋包括具有可重新密封的扣件。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，設(shè)有一引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板用于制造裝煙草的可重新密封袋的裝置，引導(dǎo)板具有沿長度方向延伸的邊緣，熱塑薄膜沿此邊緣折疊；沿長度方向延伸的槽，該槽平行于所述邊緣，用于在處于引導(dǎo)板兩側(cè)邊的薄膜之間，接受處于封閉狀態(tài)的可重新密封的扣件，此槽在其下游端閉合，以使可重新密封扣件打開。
最好在槽封閉端的下游，在引導(dǎo)板上每一側(cè)設(shè)置溝槽，用于接受可重新密封扣件的相應(yīng)部分。在一推薦結(jié)構(gòu)中，在相反兩側(cè)的溝槽下游設(shè)有凹入部，此凹入部使扣件沿扣件的長度方向在預(yù)定位置封口。在一推薦裝置中，溝槽的上游端逐漸變窄至與槽的下游端剛好重合的一點。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種生產(chǎn)可重新密封煙草袋的設(shè)備，該設(shè)備包括熱塑薄膜輸送裝置；兩件式可重新密封扣件輸送裝置；薄膜引導(dǎo)裝置，用于將熱塑薄膜折疊在引導(dǎo)板和橫引導(dǎo)壁內(nèi)側(cè)，所述引導(dǎo)裝置具有長度方向延伸的邊緣，薄膜被折疊在該邊緣上，該引導(dǎo)裝置還具有在長度方向延伸的槽，該槽平行于所述邊緣，用于容納處于閉合狀態(tài)的扣件，槽的下游端閉合，從而使扣件打開；焊接加熱器裝置，設(shè)置在槽的上游端，用于將可重新密封扣件的兩部分固定在處于引導(dǎo)板相應(yīng)側(cè)邊的薄膜上。
在一種結(jié)構(gòu)中，槽的封閉端的下游為長度方向延伸的溝槽，該溝槽設(shè)置在引導(dǎo)板每一側(cè)，用于接受可重新密封扣件的相應(yīng)部分。溝槽上游端合適地逐漸變窄至與槽的下游端剛好重合的一點。
最好，槽的封閉端的下游為扣件擠壓裝置，此擠壓裝置根據(jù)所希望的袋的長度，在預(yù)定間距擠壓并焊接扣件的兩端部。理想的是，扣件擠壓裝置借助于引導(dǎo)板內(nèi)的凹入部作用于扣件上，此凹入部在溝槽的下游。
在推薦的設(shè)置中，扣件擠壓裝置的下游為側(cè)加熱器，用于從褶至扣件焊接袋的兩側(cè)邊。還在側(cè)加熱器的下游設(shè)有一切刀，用于沿每一側(cè)焊部垂直于褶切割，以制成單個的袋。
理想的是，冷卻裝置直接設(shè)置在扣件焊接加熱器裝置之后。所述冷卻裝置包括液體冷卻塊是合適的。
一種推薦的特征在于設(shè)有輸送裝置，用于將輸袋送至煙草充填頭，還設(shè)有封口裝置，用于在充填后對每一袋的扣件進行封口。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，封口裝置包括可以繞樞軸轉(zhuǎn)動的輥子桿，該輥子桿具有一細(xì)長操縱表面，此操縱表面適于沿其長度逐漸與扣件接觸，并迫使扣件緊貼輸送裝置的一部分。最好，所述操縱表面是拱式的，而輥子桿由彈簧加壓而進入初始端位置，輥子桿可借助于氣動裝置反抗彈簧作用而運動。
本發(fā)明的一實施例將給予詳細(xì)說明。說明參考附圖進行，其中，

圖1為一具有可重新密封扣件煙草袋的剖面圖；圖2示出了制袋機的總體平面視圖；圖3為圖2所示制袋機的一部分的簡化平面視圖；圖4為圖3中制袋機引導(dǎo)板部的側(cè)視圖；圖5為引導(dǎo)板的側(cè)視圖；圖6和7為沿圖5中VI-VI和VII-VII線剖切后放大比例的剖視圖；圖8為制袋機所用一種形式的焊接接觸部的正視圖；圖9為封頭的側(cè)視圖；圖10為封頭所用扣件閉合器的平面視圖。
圖中示出了制袋機10，該制袋機用于制造可重新密封袋11，在袋中充填以諸如煙草之類的產(chǎn)品，并將袋11封裝。袋11用呈薄膜12形狀的熱塑材料制成，此薄膜能使用熱、壓力或兩者的綜合與自身焊接。制袋機10的某些方面可從傳統(tǒng)制造和充填煙草袋的機器得知。
薄膜12從卷輪13經(jīng)過一系列輥子14輸送至一A型架15，此A型架在下游方向變窄，以在連續(xù)的薄膜12中初步形成一長度方向的褶16。在A型架15的下游，褶16被引導(dǎo)板18的頂邊緣17所支承，該引導(dǎo)板沿長度方向延伸且本質(zhì)上為垂直的。薄膜12在引導(dǎo)板18的每一側(cè)，從一對垂直引導(dǎo)輥子19之間通過，并被外引導(dǎo)嵌板所約束，該外引導(dǎo)嵌板設(shè)置在引導(dǎo)板的每一側(cè)。
連續(xù)可重新密封扣件20，以與薄膜12速度相同的速度從另一卷輪21輸送，并送入在引導(dǎo)板18上的沿長度方向延伸的槽22。槽22的主要部分本質(zhì)上平行于引導(dǎo)板18的頂邊緣17，因此，扣件20定位于在引導(dǎo)板每一側(cè)的薄膜12之間，總體平行于薄膜12的褶16，雖然在本實施例中，對于槽22設(shè)有略具弓形的可選擇引入裝置?？奂?0包括兩部分23、24，每一部分具有一附著表面25，該附著表面分別面向在引導(dǎo)板18每一側(cè)的薄膜12的相應(yīng)部分?？奂?0的可開啟/關(guān)閉的互聯(lián)特征在圖中未詳細(xì)示出。
扣件20一旦就位，設(shè)置在引導(dǎo)板18兩側(cè)的焊接加熱器26，將在引導(dǎo)板兩側(cè)的薄膜12與扣件20的相應(yīng)附著表面25焊接。就在扣件20焊接位置的后續(xù)處，薄膜12/扣件20組件通過一冷卻部，此冷卻部可包括流體冷卻塊27，該流體冷卻塊設(shè)置在橫向鄰近薄膜12的最外表面處。在圖示實施例中，焊接加熱器和冷卻塊26、27均包容在一單獨的部件中。
在冷卻塊27的下游，槽22借助于一逐漸向外變寬的支座28封閉，此支座使扣件20的兩部分23、24分離，于是將扣件打開。扣件20的兩部分23、24現(xiàn)在被沿長度方向延伸的槽29、30接受，此槽設(shè)計成可容納具有互鎖特征的扣件20的兩部分23、24的橫截面。這保證了薄膜12仍舊接近引導(dǎo)板18，而扣件的兩部分仍舊總體對準(zhǔn)。
扣件20的兩部分分離以后，薄膜/扣件組合體經(jīng)過一對互相面對設(shè)置的扣件擠壓與焊接站31，此擠壓與焊接站與在引導(dǎo)板中的凹入部32對齊。每一扣件擠壓站31可氣動致動而朝向引導(dǎo)板18和另一扣件擠壓站31運動，或從引導(dǎo)板和另一扣件擠壓站離開。扣件擠壓站31均用于用超聲波加熱薄膜/扣件，而在一側(cè)具有一對接觸部33，用于與設(shè)置在對面扣件擠壓站的接觸部34協(xié)同工作。相面對的接觸部33、34穿過凹入部動作，以在預(yù)定位置封合扣件20，并在這些位置將扣件20焊接閉合。
實際上，制袋機的運行將這樣計時，使扣件20沿其長度以相等間距焊接封閉，沿長度方向焊接部之間的距離最終限定了袋的口袋口。由于下文將變得清楚的原因焊接部還在扣件20的附著表面25下延伸一短距離。
接觸部33以一滾花表面面對接觸部34，而接觸部34具有總體為平滑的表面35，此平滑表面具有水平延伸的凹槽36以適應(yīng)扣件20，這種接觸部33、34的組合，由于接觸部34的緣故，使包裝的前面制成更為平滑的最終表面。
薄膜/扣件組合體隨后經(jīng)過一對側(cè)邊焊接站37，此側(cè)邊焊接站制出垂直側(cè)焊部，這些側(cè)焊部從薄膜中的褶16延伸至扣件20的擠壓焊接部。擠壓焊接在扣件20之下擴展一短距離，以保證側(cè)焊接部容易形成，而與扣件沒有干涉，這樣，袋本質(zhì)上是氣密密封的。
組合體隨后運動至一切刀38，此切刀切下側(cè)焊部的中央部，而剩余薄膜12與之對齊以形成單個袋11，各袋具有橫跨此組合體開口的可重新密封的扣件20。
開口袋被可選的壓縮空氣吹入袋中以消除扣件20的任何可能發(fā)生的部分封閉之后，隨即被輸送并單個地向充填轉(zhuǎn)臺39運動。
經(jīng)過充填后，袋11被單個放入扣件封閉頭41上相繼的夾子40中，此扣件封閉頭以與制袋機其余部分速度連鎖的速度旋轉(zhuǎn)。機械連接裝置42使夾子40在扣件20之下夾住袋11，而袋的傳統(tǒng)口袋蓋43折向袋11的其余部分，這是由于它夾帶在引導(dǎo)表面44內(nèi)的緣故。
當(dāng)封閉頭41暫時靜止時，轉(zhuǎn)動的扣件封口裝置45通過引導(dǎo)表面44內(nèi)的間隙起作用而使扣件20封閉。封口裝置45具有一可繞樞軸轉(zhuǎn)動的輥子桿46，此輥子桿在鄰近扣件20處與袋11接觸，并壓住扣件，該扣件沿其長度貼靠夾子40的夾持元件47。
輥子桿46繞樞軸48旋轉(zhuǎn)，并借助于彈簧49在進入其如圖10所示的盡頭位置加載。輥子桿46由氣動致動，反抗彈簧49繞樞軸48轉(zhuǎn)動，以便其執(zhí)行其扣件封閉動作，如圖10中虛線所示。
扣件20封閉后，袋11被堆放在輸送機50上以將其送往最終包裝站(未示出)。
在袋11形成過程中，薄膜12實際上是借助于垂直驅(qū)動滾子51和張力裝置52被拉過引導(dǎo)板區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板用于制造裝煙草的可重新密封袋的裝置，引導(dǎo)板具有沿長度方向延伸的邊緣，熱塑薄膜沿此邊緣折疊；沿長度方向延伸的槽，該槽平行于所述邊緣，用于在處于引導(dǎo)板兩側(cè)邊的薄膜之間，接受處于封閉狀態(tài)的可重新密封的扣件，此槽在其下游端閉合，以使可重新密封扣件打開。
2.如權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)板，其中，槽的封閉端的下游為設(shè)置在引導(dǎo)板每一側(cè)的溝槽，用于接受可重新密封扣件的相應(yīng)部分。
3.如權(quán)利要求2所述的引導(dǎo)板，其中，溝槽的上游端逐漸變窄至與槽的下游端剛好重合的一點。
4.如權(quán)利要求2或3所述的引導(dǎo)板，其中，在相反兩側(cè)設(shè)置的溝槽下游設(shè)有一凹入部，此凹入部使扣件能沿其長度在預(yù)定位置封閉。
5.生產(chǎn)可重新密封煙草袋的設(shè)備，該設(shè)備包括熱塑薄膜輸送裝置；兩件式可重新密封扣件輸送裝置；薄膜引導(dǎo)裝置，用于將熱塑薄膜折疊在引導(dǎo)板和橫引導(dǎo)壁內(nèi)側(cè)，所述引導(dǎo)裝置具有長度方向延伸的邊緣，薄膜被折疊在該邊緣上，該引導(dǎo)裝置還具有在長度方向延伸的槽，該槽平行于所述邊緣，用于容納處于閉合狀態(tài)的扣件，槽的下游端閉合，從而使扣件打開；焊接加熱器裝置，設(shè)置在槽的上游端，用于將可重新密封扣件的兩部分固定在處于引導(dǎo)板相應(yīng)側(cè)邊的薄膜上。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，槽封閉端的下游為溝槽，該溝槽在引導(dǎo)板每一側(cè)沿長度方向延伸，用于接受可重新密封扣件的相應(yīng)部分。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，溝槽的上游端逐漸變窄至與槽的下游端剛好重合的一點。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，槽的封閉端的下游為扣件擠壓裝置，此擠壓裝置根據(jù)所希望的袋的長度，在預(yù)定間距擠壓并焊接扣件的兩端部。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，扣件擠壓裝置借助于引導(dǎo)板內(nèi)的凹入部作用于扣件上，此凹入部設(shè)置在溝槽的下游。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，扣件擠壓裝置的下游為側(cè)加熱器，用于從褶至扣件焊接袋的兩側(cè)邊。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中，側(cè)加熱器的下游為一切刀，用于沿每一側(cè)焊部垂直于褶切割，以制成單個的袋。
12.如權(quán)利要求5至11其中之一所述的設(shè)備，其中，冷卻裝置直接設(shè)置在扣件焊接加熱器裝置之后。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述冷卻裝置包括液體冷卻塊。
14.如權(quán)利要求5至13其中之一所述的設(shè)備，其中，設(shè)有輸送裝置，用于將袋輸送至煙草充填頭，還設(shè)有封口裝置，用于在充填后對每一袋的扣件進行封口。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，封口裝置包括可以繞樞軸轉(zhuǎn)動的輥子桿，該輥子桿具有一細(xì)長操縱表面，此操縱表面適于沿其長度逐漸與扣件接觸，并迫使扣件緊貼輸送裝置的一部分。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，所述操縱表面是拱式的，而輥子桿由彈簧加壓而進入初始端位置，輥子桿可借助于氣動裝置反抗彈簧作用而運動。
全文摘要
提供了一種引導(dǎo)板(18),該引導(dǎo)板具有:沿長度方向延伸的邊緣(17),熱塑薄膜沿此邊緣折疊;沿長度方向延伸的槽(22),該槽平行于所述邊緣(17),此槽用于在處于引導(dǎo)板(18)兩側(cè)邊的薄膜之間,接受處于封閉狀態(tài)的可重新密封的扣件。槽(22)在其下游端封閉從而使扣件打開。
文檔編號B31B1/90GK1349387SQ0080690
公開日2002年5月15日 申請日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月29日
發(fā)明者斯蒂芬·J·霍羅威 申請人:帝國煙草有限公司