本技術(shù)涉及高空作業(yè)安全裝置，具體涉及一種抓繩裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中例如風(fēng)電的免爬器等設(shè)備需要運(yùn)輸人員到高空作業(yè)，因此對于人員的保護(hù)就具有較高的需求。在現(xiàn)有技術(shù)中，通過抓繩器來起到保護(hù)人員安全的作用，抓繩器在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)廣泛使用，但是現(xiàn)有技術(shù)中的抓繩器與鋼絲繩的安裝相對繁瑣，使得抓繩器的使用極為不便捷。

2、如何方便抓繩器的快速便捷安裝是現(xiàn)階段亟需解決的技術(shù)難題。

3、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種抓繩裝置，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的快速安裝和抓繩裝置的使用質(zhì)量的目的。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種抓繩裝置，包含有殼體組件、設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)的繩索鎖止組件和設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)與外部掛環(huán)相連接的掛繩組件；

4、所述殼體組件包含有底板和上板，所述底板和上板通過螺釘安裝在一起，所述底板和上板之間形成供繩索鎖止組件及掛繩組件安放的安放槽；所述底板的一側(cè)向所述上板彎折呈半圓柱形，且所述底板的邊沿和與該邊沿平行的上板一側(cè)之間形成供繩索進(jìn)出的繩索槽；

5、所述繩索鎖止組件包含有鎖止板、設(shè)置在所述鎖止板頂端的滑輪和與所述鎖止板相配合的按鈕，所述鎖止板的尾端通過調(diào)節(jié)軸設(shè)置所述底板上，且所述鎖止板可繞所述調(diào)節(jié)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述按鈕呈臺階狀，所述按鈕包含有上部和中部，所述中部直徑大于上部直徑，所述鎖止板靠近所述按鈕設(shè)有鎖口槽，所述鎖口槽的槽口直徑處于所述中部直徑和上部直徑之間，且所述鎖止板未調(diào)節(jié)時(shí)鎖口槽由按鈕的中部卡??；

6、所述掛繩組件包含有掛繩板，所述掛繩板的中心設(shè)有軸套，所述掛繩板可繞所述軸套自轉(zhuǎn)，所述軸套上套設(shè)有第一扭簧，所述掛繩板上設(shè)有供第一扭簧一端安放的扭簧槽；所述掛繩板的底端設(shè)有供外部掛件安放的掛孔；所述底板上設(shè)有與所述軸套配合的轉(zhuǎn)軸，所述掛繩板通過軸套套在所述轉(zhuǎn)軸上。

7、本實(shí)用新型通過將底板的一側(cè)彎折呈半圓柱型，配合上板的一側(cè)形成供繩索穿過的安放槽，并利用鎖止板、滑輪和按鈕組成的繩索鎖止組件對安放槽進(jìn)行鎖止，避免繩索跑出，達(dá)到實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的快速安裝和抓繩裝置的使用質(zhì)量的目的。

8、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，還包含有設(shè)置在所述底板上的l型安裝座，所述l型安裝座的一端設(shè)有所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有第二扭簧，且所述l型安裝座上還設(shè)有設(shè)置有與所述第二扭簧相配合的立柱，所述第二扭簧兩端處于所述立柱和l型安裝座的側(cè)壁上。

9、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述l型安裝座上設(shè)有防倒掛組件，所述防倒掛組件包含有設(shè)置在所述l型安裝座上供所述按鈕安放的按鈕槽、與所述按鈕槽相連通且處于所述按鈕槽下方的柱槽和設(shè)置在所述柱槽內(nèi)的防倒掛柱；

10、所述按鈕還包含有設(shè)置在所述中部下方的底部，所述底部通過柱體與所述中部相連接，所述底部和中部之間形成有與所述防倒掛柱相配合的鎖止槽。通過由按鈕槽、柱槽和防倒掛柱組成的防倒掛組件實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的準(zhǔn)確安裝，避免出現(xiàn)倒置安裝，提升了抓繩裝置的安裝質(zhì)量和使用安全。

11、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述按鈕底部通過彈簧安裝在所述按鈕槽內(nèi)。

12、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述l型安裝座上設(shè)有定位塊，所述第一扭簧的一端處于所述定位塊與l型安裝做的側(cè)壁之間。

13、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有與所述鎖止板相配合的限位柱，所述鎖止板上設(shè)有與所述限位柱相配合的限位槽。

14、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述上板上設(shè)有供所述按鈕的上部通過通孔，所述通孔的直徑小于所述中部的直徑。

15、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述掛繩板的頂部設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)設(shè)有數(shù)根增強(qiáng)筋。

16、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，還包含有相配合的鋼絲繩支撐件，所述鋼絲繩支撐件包含有l(wèi)型安裝柱和設(shè)置所述l型安裝柱上的鋼絲繩套，所述l型安裝柱的底部呈豎直設(shè)置，且l型安裝柱的底部設(shè)有安裝孔，所述l型安裝柱的豎直部安裝有所述鋼絲繩套，所述鋼絲繩套呈豎直設(shè)置，所述鋼絲繩套與所述l型安裝柱的底部相平行，且所述鋼絲繩套的側(cè)壁上設(shè)有供鋼絲繩卡入的螺紋狀槽口。

17、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

18、1.本實(shí)用新型通過將底板的一側(cè)彎折呈半圓柱型，配合上板的一側(cè)形成供繩索穿過的安放槽，并利用鎖止板、滑輪和按鈕組成的繩索鎖止組件對安放槽進(jìn)行鎖止，避免繩索跑出，達(dá)到實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的快速安裝和抓繩裝置的使用質(zhì)量的目的。

19、2.本實(shí)用新型通過由按鈕槽、柱槽和防倒掛柱組成的防倒掛組件實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的準(zhǔn)確安裝，避免出現(xiàn)倒置安裝，提升了抓繩裝置的安裝質(zhì)量和使用安全。

技術(shù)特征：

1.一種抓繩裝置，其特征在于，包含有殼體組件、設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)的繩索鎖止組件和設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)與外部掛環(huán)相連接的掛繩組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抓繩裝置，其特征在于，還包含有設(shè)置在所述底板上的l型安裝座，所述l型安裝座的一端設(shè)有所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有第二扭簧，且所述l型安裝座上還設(shè)有設(shè)置有與所述第二扭簧相配合的立柱，所述第二扭簧兩端處于所述立柱和l型安裝座的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述l型安裝座上設(shè)有防倒掛組件，所述防倒掛組件包含有設(shè)置在所述l型安裝座上供所述按鈕安放的按鈕槽、與所述按鈕槽相連通且處于所述按鈕槽下方的柱槽和設(shè)置在所述柱槽內(nèi)的防倒掛柱；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述按鈕底部通過彈簧安裝在所述按鈕槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述l型安裝座上設(shè)有定位塊，所述第一扭簧的一端處于所述定位塊與l型安裝做的側(cè)壁之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有與所述鎖止板相配合的限位柱，所述鎖止板上設(shè)有與所述限位柱相配合的限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述上板上設(shè)有供所述按鈕的上部通過通孔，所述通孔的直徑小于所述中部的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抓繩裝置，其特征在于，所述掛繩板的頂部設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)設(shè)有數(shù)根增強(qiáng)筋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抓繩裝置，其特征在于，還包含有相配合的鋼絲繩支撐件，所述鋼絲繩支撐件包含有l(wèi)型安裝柱和設(shè)置所述l型安裝柱上的鋼絲繩套，所述l型安裝柱的底部呈豎直設(shè)置，且l型安裝柱的底部設(shè)有安裝孔，所述l型安裝柱的豎直部安裝有所述鋼絲繩套，所述鋼絲繩套呈豎直設(shè)置，所述鋼絲繩套與所述l型安裝柱的底部相平行，且所述鋼絲繩套的側(cè)壁上設(shè)有供鋼絲繩卡入的螺紋狀槽口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抓繩裝置，包含有殼體組件、設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)的繩索鎖止組件和設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)與外部掛環(huán)相連接的掛繩組件；通過將底板的一側(cè)彎折呈半圓柱型，配合上板的一側(cè)形成供繩索穿過的安放槽，并利用鎖止板、滑輪和按鈕組成的繩索鎖止組件對安放槽進(jìn)行鎖止，避免繩索跑出，達(dá)到實(shí)現(xiàn)抓繩裝置的快速安裝和抓繩裝置的使用質(zhì)量的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：黃劉華,王桂安,王哲,黃濤,謝洪平,柏彬,劉巍,劉志偉,黃士君,茅鑫同,仝騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州旭涵電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/9