專利名稱：一種雙壁防火保險(xiǎn)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保險(xiǎn)箱，具體涉及一種雙壁防火保險(xiǎn)箱。
背景技術(shù)：
防火保險(xiǎn)箱最早引進(jìn)日本生產(chǎn)技術(shù)，使用的防火材料以發(fā)泡水泥為主，后發(fā)現(xiàn)其腐蝕性較大，經(jīng)改進(jìn)，多數(shù)使用礦物棉作為防火材料，但與發(fā)泡水泥相比，礦物棉無(wú)法以灌裝方式填充，所以多數(shù)廠家采用在焊接箱體的同時(shí)，將礦物棉擺放進(jìn)去?，F(xiàn)有產(chǎn)品在耐腐蝕性方面有所改進(jìn)，但也隨之帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題:在前處理工序中，與礦物棉接觸的表面無(wú)法進(jìn)行處理，同時(shí)也無(wú)法將箱體放進(jìn)流水線進(jìn)行外表面的處理。一般廠家采用清洗劑并用人工擦拭的方法進(jìn)行清洗和磷化處理，致使前處理難度大，質(zhì)量差，且人工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙壁防火保險(xiǎn)箱，在不影響外觀和防盜性能的情況下將箱體分成兩部分，通過(guò)前處理加工后再進(jìn)行拼裝成型。技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種雙壁防火保險(xiǎn)箱，包括外殼、內(nèi)籠、底背、第一礦物棉層和第二礦物棉層，所述內(nèi)籠置于所述外殼內(nèi)部空間并焊接形成整體結(jié)構(gòu)，所述外殼和底背相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層穿插于外殼與內(nèi)籠之間，所述第二礦物棉層穿插于底背與內(nèi)籠之間。優(yōu)選地，所述外殼包括保險(xiǎn)箱的正面、兩個(gè)側(cè)面和頂面，所述底背包括箱體的背面和底面，所述外殼兩個(gè)側(cè)面外露的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述底背的背面相適配，底背的背面沿著卡槽嵌入，底背的底面與外殼的正面和側(cè)面的底邊進(jìn)行焊接形成保險(xiǎn)箱的箱體外壁。進(jìn)一步，所述外殼和所述內(nèi)籠在保險(xiǎn)箱正面的底邊通過(guò)焊接進(jìn)行連接，首先將外殼和內(nèi)籠結(jié)合成整體再加入礦物棉層。為了進(jìn)一步使外殼和內(nèi)籠結(jié)合穩(wěn)定，所述外殼和所述內(nèi)籠在保險(xiǎn)箱背面頂邊的兩端分別通過(guò)連接板連接固定外殼和內(nèi)籠的位置，使外殼和內(nèi)籠中持有一定縫隙以便塞入礦物棉層，焊接時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)連接板的角度，保證外殼兩個(gè)側(cè)面以及外殼頂面和內(nèi)籠之間的縫隙在合適范圍內(nèi)，內(nèi)籠處于外殼的正中心，降低尺寸偏差，提高保險(xiǎn)箱加工精度。進(jìn)一步，第一礦物棉層為U形結(jié)構(gòu)，穿插于所述外殼和內(nèi)籠之間保險(xiǎn)箱頂面、兩個(gè)側(cè)面的縫隙，外殼和內(nèi)籠焊接形成整體，通過(guò)流水線進(jìn)行表面的前處理后，再將第一礦物棉層沿著外殼內(nèi)壁和內(nèi)籠外壁之間的縫隙插入。更進(jìn)一步，所述第二礦物棉層的結(jié)構(gòu)與所述底背的結(jié)構(gòu)一致，穿插在所述底背和內(nèi)籠之間保險(xiǎn)箱底面、背面之間的縫隙，先將第二礦物棉層覆蓋在內(nèi)籠的底面和背面，再將底背與外殼焊接結(jié)合形成整個(gè)保險(xiǎn)箱的外壁，故裝配時(shí)，外殼和內(nèi)籠形成的整體和底背皆是經(jīng)過(guò)前處理工序的流水線之后再進(jìn)行組裝，降低了前處理難度，提高了加工效率，同時(shí)，加入防火材料的方法簡(jiǎn)單有效，人工加工難度降低。
為了保險(xiǎn)箱的整體美觀，在所述底背的底面設(shè)有一組墊腳，底背和殼體相拼形成保險(xiǎn)箱外壁時(shí)，在底面進(jìn)行塞焊，墊腳遮蓋塞焊時(shí)產(chǎn)生的塞焊點(diǎn)，在保證箱體結(jié)構(gòu)牢固的基礎(chǔ)上隱藏加工痕跡,加強(qiáng)美觀性。
有益效果:1、在不降低保險(xiǎn)箱保險(xiǎn)性能和不影響保險(xiǎn)箱外觀的情況下，將箱體外壁分為兩大部分:外殼和底背，從外殼后背和內(nèi)籠之間的縫隙中塞入第一礦物棉層，將第二礦物棉層覆蓋在內(nèi)籠之上，再將底背與外殼焊接固定，底部塞焊并巧妙的將塞焊點(diǎn)藏在底部墊腳之下，裝配方式合理簡(jiǎn)單，降低了人工操作的難度，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；2、因采取上述加工方法，將內(nèi)籠、外殼組裝成型后和底背一起通過(guò)流水線進(jìn)行批量前處理和噴塑加工，避免了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法處理與礦物棉直接接觸的表面的情況，同時(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)取代了手工加工，降低了前處理難度及生產(chǎn)成本，適用于大批量生產(chǎn)的推廣和應(yīng)用。


圖1本發(fā)明雙壁防火保險(xiǎn)箱的組裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明外殼和內(nèi)籠形成整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
實(shí)施例:本發(fā)明一種雙壁防火保險(xiǎn)箱，如圖1所示，包括外殼1、內(nèi)籠2、底背3、第一礦物棉層4、第二礦物棉層5和墊腳6，外殼I包括保險(xiǎn)箱的正面、兩個(gè)側(cè)面和頂面，內(nèi)籠2置于外殼I內(nèi)部空間中央,并將外殼I和內(nèi)籠2上位于保險(xiǎn)箱正面的底邊部分焊接起來(lái)，進(jìn)行連接形成整體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，外殼I和內(nèi)籠2在位于保險(xiǎn)箱背面頂邊的兩端分別通過(guò)連接板8進(jìn)一步固定外殼I和內(nèi)籠2的位置，減少內(nèi)籠2在外殼I中的尺寸偏差，具體地為連接板8豎直支撐在外殼I和內(nèi)籠2之間的縫隙，且連接板8的端頭分別與外殼I和內(nèi)籠2進(jìn)行焊接，使外殼I和內(nèi)籠2中持有一定縫隙以便塞入礦物棉層；底背3包括箱體的背面和底面，外殼I和底背3相拼可形成箱體的整個(gè)外壁；將外殼I和內(nèi)籠2形成的整體與底背3分別放入生產(chǎn)線中進(jìn)行前處理工序，包括水洗、脫脂和噴塑等，因此與即將與礦物棉接觸的表層可得到處理，產(chǎn)品質(zhì)量得到優(yōu)化，前處理工序全部完成后再塞裝礦物棉層，將箱體焊接完成，降低前處理難度，前處理、加裝防火層和焊接成型各個(gè)工序分工明確，生產(chǎn)效率大大提高，適合流水線工作。
第一礦物棉層4為U形結(jié)構(gòu)，塞進(jìn)外殼I和內(nèi)籠2之間保險(xiǎn)箱頂面、兩個(gè)側(cè)面的縫隙，第二礦物棉層5的結(jié)構(gòu)與底背3的結(jié)構(gòu)一致，將第二礦物棉層5覆蓋在內(nèi)籠2的底面和背面，外殼I兩個(gè)側(cè)面外露的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有卡槽，卡槽與底背3的背面相適配，底背3的背面沿著卡槽嵌入同時(shí)焊接固定住，故第二礦物棉層5穿插在底背3和內(nèi)籠2之間保險(xiǎn)箱底面、背面的縫隙，外殼I正面和側(cè)面的底邊均設(shè)有凸邊7，底背3底面的三個(gè)邊緣分別與凸邊7進(jìn)行塞焊，底背3和外殼I形成保險(xiǎn)箱的箱體的整個(gè)外壁，在底背3的底面設(shè)有一組墊腳，墊腳遮蓋塞焊時(shí)產(chǎn)生的塞焊點(diǎn)，在保證箱體結(jié)構(gòu)牢固的基礎(chǔ)上隱藏加工痕跡，加強(qiáng)美觀性。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種雙壁防火保險(xiǎn)箱，包括外殼(I)、內(nèi)籠(2)、底背(3)、第一礦物棉層(4)和第二礦物棉層(5)，其特征在于:所述內(nèi)籠(2)置于所述外殼(I)內(nèi)部空間并焊接形成整體結(jié)構(gòu)，所述外殼(I)和所述底背(3)相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層(4)穿插于外殼(I)與內(nèi)籠(2)之間，所述第二礦物棉層(5)穿插于底背(3)與內(nèi)籠(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:所述外殼(I)包括保險(xiǎn)箱的正面、兩個(gè)側(cè)面和頂面，所述底背(3)包括箱體的背面和底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:所述外殼(I)和所述內(nèi)籠(2)在保險(xiǎn)箱正面的底邊通過(guò)焊接進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:所述外殼(I)和所述內(nèi)籠(2)在保險(xiǎn)箱背面頂邊的兩端分別通過(guò)連接板(8)連接固定外殼(I)和內(nèi)籠(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:所述第一礦物棉層(4)為U形結(jié)構(gòu)，穿插于所述外殼(I)和內(nèi)籠(2)之間保險(xiǎn)箱頂面、兩個(gè)側(cè)面的縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的雙壁防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:所述第二礦物棉層(5)的結(jié)構(gòu)與所述底背(3)的結(jié)構(gòu)一致，穿插在所述底背(3)和內(nèi)籠(2)之間保險(xiǎn)箱底面、背面之間的縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁防火保險(xiǎn)箱，其特征在于:在所述底背(3)的底面設(shè)有一組墊腳(6)，遮蓋所述底背(3)和外殼(I)相拼時(shí)進(jìn)行塞焊固定的塞焊點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙壁防火保險(xiǎn)箱，包括外殼、內(nèi)籠、底背、第一礦物棉層和第二礦物棉層，所述內(nèi)籠置于所述外殼內(nèi)部空間并焊接形成整體結(jié)構(gòu)，所述外殼和底背相拼形成箱體外壁，所述第一礦物棉層穿插于外殼與內(nèi)籠之間，所述第二礦物棉層穿插于底背與內(nèi)籠之間；在不降低保險(xiǎn)箱保險(xiǎn)性能和不影響保險(xiǎn)箱外觀的情況下，將箱體外壁分為兩大部分外殼和底背，從外殼后背和內(nèi)籠之間的縫隙中塞入第一礦物棉層，將第二礦物棉層覆蓋在內(nèi)籠之上，再將底背與外殼焊接固定，底部塞焊并巧妙的將塞焊點(diǎn)藏在底部墊腳之下，裝配方式合理簡(jiǎn)單，降低了人工操作的難度，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E05G1/024GK103195326SQ20131013991
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者張澄 申請(qǐng)人:南京華賽福保安器材有限公司