專利名稱：液阻式高樓逃生器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高樓逃生器，尤其是涉及一種液阻式高樓逃生器。
背景技術：
隨著社會經(jīng)濟的日益發(fā)展、城市化進程的不斷加快和人民生活水平的不斷提高， 高層商廈、寫字樓、住宅樓等等高層建筑越來越多，樓層也越建越高，當不幸發(fā)生火災、地震 或其他災害時無法從樓梯或者電梯逃生，又沒有安全的藏身之所時，只能等待他人的救援， 這樣有時候就會因為救援的遲緩而受到災害的傷害，因此需要一種安全可靠、使用方便的 高樓自救逃生用具。目前，現(xiàn)有技術中，絕大多數(shù)的高樓逃生器都采用摩擦原理，即利用物 體之間的摩擦力作為逃生器的阻力來源，雖然能初步解決高樓逃生的一些問題，但是，摩擦 力很難根據(jù)人體的下落情況進行動態(tài)調(diào)整，進而難以實現(xiàn)人體下落時的平穩(wěn)性；而且，摩擦 力與相互作用的介質(zhì)之間有著密切關系，利用摩擦原理的逃生器，在多次使用后相對摩擦 面就會發(fā)生變化，就會嚴重影響到逃生器的耐久性和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種液阻式高 樓逃生器，其結構緊湊，設計新穎合理，無需使用外部動力，使用操作簡單便捷，平穩(wěn)性、耐 久性和可靠性高，實現(xiàn)了一上一下的循環(huán)利用，使用效果好，成本低，實用性強，便于推廣使用。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種液阻式高樓逃生器，其特征 在于包括回轉(zhuǎn)軸、套裝在回轉(zhuǎn)軸上的阻尼轉(zhuǎn)子和套裝在阻尼轉(zhuǎn)子上的繞線筒，所述阻尼 轉(zhuǎn)子的兩端和繞線筒的兩端均通過螺栓與蓋板固定連接，所述繞線筒上繞有用于逃生的鋼 絲繩，所述繞線筒的兩端和蓋板上相對應的位置處設有用于系住鋼絲繩的繞線孔，所述蓋 板通過軸套和收容于軸套中的滾動軸承套裝在回轉(zhuǎn)軸上，所述蓋板通過螺栓與端蓋固定連 接，所述回轉(zhuǎn)軸上設有用于密封回轉(zhuǎn)軸、軸套和阻尼轉(zhuǎn)子的密封圈，所述回轉(zhuǎn)軸的兩端固定 連接有掛鉤，所述回轉(zhuǎn)軸、阻尼轉(zhuǎn)子、繞線筒和密封圈構成的封閉空間中加注有粘滯液體。所述阻尼轉(zhuǎn)子由中間隔板、分別位于中間隔板左右兩側(cè)的圓環(huán)形端板一和圓環(huán)形 端板二、連接在圓環(huán)形端板一與中間隔板之間的多個葉片以及連接在中間隔板與圓環(huán)形端 板二之間的多個葉片構成，所述中間隔板上設有用于導通中間隔板左右兩側(cè)的粘滯液體的 導通孔。連接在圓環(huán)形端板一與中間隔板之間的葉片和連接在中間隔板與圓環(huán)形端板二 之間的葉片數(shù)目相等且均為4-10片。所述葉片為直葉片，所述葉片上設有直徑大小不相等的阻尼孔，連接在圓環(huán)形端 板一與中間隔板之間的葉片和連接在中間隔板與圓環(huán)形端板二之間的葉片沿回轉(zhuǎn)軸的軸 線方向相對旋轉(zhuǎn)一定角度設置；所述導通孔圓形。所述葉片為螺旋狀葉片，連接在圓環(huán)形端板一與中間隔板之間的葉片和連接在中間隔板與圓環(huán)形端板二之間的葉片螺旋方向相反；所述導通孔為三角形。所述繞線筒為空心圓柱體且在繞線筒的左端、中間位置處和右端分別設有與圓環(huán) 形端板一、中間隔板和圓環(huán)形端板二相對應的圓環(huán)形凸起一、圓環(huán)形凸起二和圓環(huán)形凸起 三，所述圓環(huán)形凸起一和蓋板上相對應的位置處以及圓環(huán)形凸起三和蓋板上相對應的位置 處均設有用于系住鋼絲繩的繞線孔。所述繞線筒上繞在圓環(huán)形凸起一與圓環(huán)形凸起二之間的鋼絲繩和繞在圓環(huán)形凸 起二與圓環(huán)形凸起三之間的鋼絲繩的繞制方向相反。所述掛鉤的形狀為類似“ 6 ”字形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明主要由回轉(zhuǎn)軸、套裝在回轉(zhuǎn)軸上的具有新穎結構設計的阻尼轉(zhuǎn)子和繞線 筒以及加注在回轉(zhuǎn)軸、阻尼轉(zhuǎn)子、繞線筒和密封圈圍成的封閉空間中的粘滯液體構成，阻尼 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，通過粘滯液體對阻尼轉(zhuǎn)子的葉片產(chǎn)生的液體流動阻尼來達到降速的目的，無 需使用外部動力，結構緊湊，設計新穎合理。2、本發(fā)明的體積小，重量輕，便于存放和搬動，使用操作簡單便捷，使用者可以不 需要預先經(jīng)過學習就能使用本發(fā)明所述的液阻式高樓逃生器，安全快速地從發(fā)生險情的高 樓逃生。3、本發(fā)明利用粘滯液體的阻尼力替代摩擦阻力，用以減緩人在逃生過程中的下落 速度，人在下落過程中的速度越快，阻尼轉(zhuǎn)子的葉片就轉(zhuǎn)動得越快，粘滯液體產(chǎn)生的對葉片 的阻力就越大，阻尼轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動速度下降，下落速度就會被減小，葉片上設有的阻尼孔會 在粘滯液體通過它時產(chǎn)生壓力，使得葉片轉(zhuǎn)速進一步下降，下落速度進一步減小，同時，設 置在中間隔板上的導通孔可有效破壞中間隔板兩側(cè)的粘滯液體的運動狀態(tài)，進一步增大了 阻尼轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動阻力，最終，使得人的下落速度保持平穩(wěn)，有效提高了高樓逃生器的平穩(wěn)性 和可靠性。4、本發(fā)明利用粘滯液體的阻尼力替代摩擦阻力來減緩人在逃生過程中的下落速 度，避免了多次使用后相對摩擦面發(fā)生變化對逃生器產(chǎn)生的影響，有效提高了高樓逃生器 的耐久性，延長了其使用壽命，使用者在使用過程中也無需擔心由于逃生器的老化而產(chǎn)生 的安全問題，使用安全可靠。5、本發(fā)明繞線筒上繞在圓環(huán)形凸起一與圓環(huán)形凸起二之間的鋼絲繩和繞在圓環(huán) 形凸起二與圓環(huán)形凸起三之間的鋼絲繩的繞制方向相反，實現(xiàn)了逃生器一上一下的循環(huán)利 用，在危急情況發(fā)生時，能夠有效提高逃生效率，使用效果好。6、本發(fā)明的生產(chǎn)制造成本低，實用性強，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的立體圖。圖2為本發(fā)明的裝配圖。圖3為本發(fā)明實施例1的阻尼轉(zhuǎn)子的結構示意圖。圖4為本發(fā)明實施例2的阻尼轉(zhuǎn)子的結構示意圖。圖5為本發(fā)明繞線筒的結構示意圖。
附圖標記說明
ι-回轉(zhuǎn)軸；2-阻尼轉(zhuǎn)子；2-1-圓環(huán)形端板
2-2-中間隔板；2-21-導通孔；2-3-圓環(huán)形端板
2-4-葉片；2-41-阻尼孔；3-_繞線筒；
3-1-圓環(huán)形凸起一；3-2-圓環(huán)形凸起二；3-3-圓環(huán)形凸起
4-螺栓；5-蓋板；6-_軸套；
7-滾動軸承；8-端蓋；9-_密封圈；
10-掛鉤；11-粘滯液體；12-鋼絲繩；
13-繞線孔。
具體實施例方式實施例1如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括回轉(zhuǎn)軸1、套裝在回轉(zhuǎn)軸1上的阻尼轉(zhuǎn)子2和套裝 在阻尼轉(zhuǎn)子2上的繞線筒3，所述阻尼轉(zhuǎn)子2的兩端和繞線筒3的兩端均通過螺栓4與蓋板 5固定連接，所述繞線筒3上繞有用于逃生的鋼絲繩12，所述繞線筒3的兩端和蓋板5上相 對應的位置處設有用于系住鋼絲繩12的繞線孔13，所述蓋板5通過軸套6和收容于軸套6 中的滾動軸承7套裝在回轉(zhuǎn)軸1上，所述蓋板5通過螺栓4與端蓋8固定連接，所述回轉(zhuǎn)軸 1上設有用于密封回轉(zhuǎn)軸1、軸套6和阻尼轉(zhuǎn)子2的密封圈9，所述回轉(zhuǎn)軸1的兩端固定連接 有掛鉤10，所述回轉(zhuǎn)軸1、阻尼轉(zhuǎn)子2、繞線筒3和密封圈9構成的封閉空間中加注有粘滯液 體11。結合圖3，本實施例中，所述阻尼轉(zhuǎn)子2由中間隔板2-2、分別位于中間隔板2_2左 右兩側(cè)的圓環(huán)形端板一 2-1和圓環(huán)形端板二 2-3、連接在圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2 之間的多個葉片2-4以及連接在中間隔板2-2與圓環(huán)形端板二 2-3之間的多個葉片2-4 構成，所述中間隔板2-2上設有用于導通中間隔板2-2左右兩側(cè)的粘滯液體11的導通孔 2-21。連接在圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2之間的葉片2-4和連接在中間隔板2_2與 圓環(huán)形端板二 2-3之間的葉片2-4數(shù)目相等且均為4-10片。圖3中，連接在圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2之間的葉片2-4和連接在中間隔板2-2與圓環(huán)形端板二 2_3之間的葉 片2-4數(shù)目均為6片，設在圓環(huán)形端板一 2-1和圓環(huán)形端板二 2-3上的未標注的圓孔為安 裝螺栓4需要的孔。本實施例中，所述葉片2-4為直葉片，所述葉片2-4上設有直徑大小不相等的阻尼 孔2-41，連接在圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2之間的葉片2-4和連接在中間隔板2_2 與圓環(huán)形端板二 2-3之間的葉片2-4沿回轉(zhuǎn)軸1的軸線方向相對旋轉(zhuǎn)一定角度設置；所述 導通孔2-21為圓形。結合圖5，本實施例中，所述繞線筒3為空心圓柱體且在繞線筒3的左端、中間位置 處和右端分別設有與圓環(huán)形端板一 2-1、中間隔板2-2和圓環(huán)形端板二 2-3相對應的圓環(huán)形 凸起一 3-1、圓環(huán)形凸起二 3-2和圓環(huán)形凸起三3-3。所述圓環(huán)形凸起一 3-1和蓋板5上相 對應的位置處以及圓環(huán)形凸起三3-3和蓋板5上相對應的位置處均設有用于系住鋼絲繩12 的繞線孔13。圖5中，設在圓環(huán)形凸起一 3-1和圓環(huán)形凸起三3-3上的未標注的圓孔為安 裝螺栓4需要的孔。所述繞線筒3上繞在圓環(huán)形凸起一 3-1與圓環(huán)形凸起二 3-2之間的鋼
5絲繩12和繞在圓環(huán)形凸起二 3-2與圓環(huán)形凸起三3-3之間的鋼絲繩12的繞制方向相反。 所述掛鉤10的形狀為類似“ 6 ”字形。實施例2如圖4所示，本實施例與實施例1不同的是所述葉片2-4為螺旋狀葉片，連接在 圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2之間的葉片2-4和連接在中間隔板2-2與圓環(huán)形端板二 2-3之間的葉片2-4螺旋方向相反；所述導通孔2-21為三角形。其余結構與實施例1相同。 圖4中，連接在圓環(huán)形端板一 2-1與中間隔板2-2之間的葉片2-4和連接在中間隔板2-2 與圓環(huán)形端板二 2-3之間的葉片2-4數(shù)目均為6片，設在圓環(huán)形端板一 2-1和圓環(huán)形端板 二 2-3上的未標注的圓孔為安裝螺栓4需要的孔。本發(fā)明的工作原理及工作過程是發(fā)生緊急事故時，逃生者取出本發(fā)明所述的液 阻式高樓逃生器并通過掛鉤10將其掛在樓房欄桿或結實的管道上，逃生者系好腰間的安 全帶，并將繞在圓環(huán)形凸起一 3-1與圓環(huán)形凸起二 3-2之間的鋼絲繩12或繞在圓環(huán)形凸起 二 3-2與圓環(huán)形凸起三3-3之間的鋼絲繩12與安全帶連接好后，開始從高處往下跳，人從 高處往下跳時拉動繞線筒3旋轉(zhuǎn)，繞線筒3帶動阻尼轉(zhuǎn)子2繞回轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。阻尼轉(zhuǎn)子2的 轉(zhuǎn)速越快，粘滯液體11對阻尼轉(zhuǎn)子2的阻力越大，對阻尼轉(zhuǎn)子2的減速效果越明顯。當采 用實施例1所述的葉片2-4為直葉片的阻尼轉(zhuǎn)子2時，葉片2-4上設有的直徑大小不相等 的阻尼孔2-41可進一步實現(xiàn)對阻尼轉(zhuǎn)子2的減速；當采用實施例2所述的葉片2-4為螺旋 狀葉片的阻尼轉(zhuǎn)子2時，阻尼轉(zhuǎn)子2上的螺旋狀葉片不僅在旋轉(zhuǎn)時受到周向的阻尼力，同時 還受到由于阻尼轉(zhuǎn)子2的中間隔板2-2左右兩側(cè)的葉片旋向不同而產(chǎn)生的軸向擠壓力，同 樣具有良好的減速效果。阻尼轉(zhuǎn)子2的中間隔板2-2上設有用于導通中間隔板2-2左右兩 側(cè)的粘滯液體11的導通孔2-21，可有效破壞中間隔板2-2兩側(cè)的粘滯液體11的運動狀態(tài)， 進一步增大了阻尼轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動阻力，最終，使人以一個平穩(wěn)的下落速度下落，平穩(wěn)性和安 全可靠性高。由于本發(fā)明繞線筒3上繞在圓環(huán)形凸起一 3-1與圓環(huán)形凸起一 3-2之間的鋼 絲繩和繞在圓環(huán)形凸起二 3-2與圓環(huán)形凸起三3-3之間的鋼絲繩12的繞制方向相反，所以 當?shù)谝粋€逃生者降落到安全位置后，第二個逃生者可以繼續(xù)使用第一個逃生者未使用的一 端的鋼絲繩12連續(xù)進行降落，當?shù)诙€逃生者降落到安全位置后，第三個逃生者又可以使 用第一個逃生者使用的一端的鋼絲繩12降落，以此循環(huán)，實現(xiàn)了逃生器一上一下的循環(huán)利 用，在危急情況發(fā)生時，能夠有效提高逃生效率，使用效果好。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技 術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求
一種液阻式高樓逃生器，其特征在于包括回轉(zhuǎn)軸(1)、套裝在回轉(zhuǎn)軸(1)上的阻尼轉(zhuǎn)子(2)和套裝在阻尼轉(zhuǎn)子(2)上的繞線筒(3)，所述阻尼轉(zhuǎn)子(2)的兩端和繞線筒(3)的兩端均通過螺栓(4)與蓋板(5)固定連接，所述繞線筒(3)上繞有用于逃生的鋼絲繩(12)，所述繞線筒(3)的兩端和蓋板(5)上相對應的位置處設有用于系住鋼絲繩(12)的繞線孔(13)，所述蓋板(5)通過軸套(6)和收容于軸套(6)中的滾動軸承(7)套裝在回轉(zhuǎn)軸(1)上，所述蓋板(5)通過螺栓(4)與端蓋(8)固定連接，所述回轉(zhuǎn)軸(1)上設有用于密封回轉(zhuǎn)軸(1)、軸套(6)和阻尼轉(zhuǎn)子(2)的密封圈(9)，所述回轉(zhuǎn)軸(1)的兩端固定連接有掛鉤(10)，所述回轉(zhuǎn)軸(1)、阻尼轉(zhuǎn)子(2)、繞線筒(3)和密封圈(9)構成的封閉空間中加注有粘滯液體(11)。
2.按照權利要求1所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述阻尼轉(zhuǎn)子(2)由中 間隔板(2-2)、分別位于中間隔板(2-2)左右兩側(cè)的圓環(huán)形端板一(2-1)和圓環(huán)形端板二 (2-3)、連接在圓環(huán)形端板一(2-1)與中間隔板(2-2)之間的多個葉片(2-4)以及連接在中 間隔板(2-2)與圓環(huán)形端板二 (2-3)之間的多個葉片(2-4)構成，所述中間隔板(2-2)上 設有用于導通中間隔板(2-2)左右兩側(cè)的粘滯液體(11)的導通孔(2-21)。
3.按照權利要求2所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于連接在圓環(huán)形端板一(2-1) 與中間隔板(2-2)之間的葉片(2-4)和連接在中間隔板(2-2)與圓環(huán)形端板二(2-3)之間 的葉片(2-4)數(shù)目相等且均為4-10片。
4.按照權利要求3所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述葉片(2-4)為直葉片， 所述葉片(2-4)上設有直徑大小不相等的阻尼孔(2-41)，連接在圓環(huán)形端板一(2-1)與中 間隔板(2-2)之間的葉片(2-4)和連接在中間隔板(2-2)與圓環(huán)形端板二(2-3)之間的葉 片(2-4)沿回轉(zhuǎn)軸(1)的軸線方向相對旋轉(zhuǎn)一定角度設置；所述導通孔(2-21)為圓形。
5.按照權利要求3所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述葉片(2-4)為螺旋狀 葉片，連接在圓環(huán)形端板一(2-1)與中間隔板(2-2)之間的葉片(2-4)和連接在中間隔板 (2-2)與圓環(huán)形端板二(2-3)之間的葉片(2-4)螺旋方向相反；所述導通孔(2-21)為三角 形。
6.按照權利要求2所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述繞線筒(3)為空心圓 柱體且在繞線筒(3)的左端、中間位置處和右端分別設有與圓環(huán)形端板一(2-1)、中間隔板 (2-2)和圓環(huán)形端板二(2-3)相對應的圓環(huán)形凸起一(3-1)、圓環(huán)形凸起二(3-2)和圓環(huán)形 凸起三(3-3)，所述圓環(huán)形凸起一(3-1)和蓋板(5)上相對應的位置處以及圓環(huán)形凸起三 (3-3)和蓋板(5)上相對應的位置處均設有用于系住鋼絲繩(12)的繞線孔(13)。
7.按照權利要求6所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述繞線筒(3)上繞在圓 環(huán)形凸起一(3-1)與圓環(huán)形凸起二(3-2)之間的鋼絲繩(12)和繞在圓環(huán)形凸起二(3-2) 與圓環(huán)形凸起三(3-3)之間的鋼絲繩(12)的繞制方向相反。
8.按照權利要求1所述的液阻式高樓逃生器，其特征在于所述掛鉤(10)的形狀為類 似“ 6 ”字形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液阻式高樓逃生器，包括回轉(zhuǎn)軸、套裝在回轉(zhuǎn)軸上的阻尼轉(zhuǎn)子和套裝在阻尼轉(zhuǎn)子上的繞線筒，阻尼轉(zhuǎn)子的兩端和繞線筒的兩端均通過螺栓與蓋板固定連接，繞線筒上繞有用于逃生的鋼絲繩，繞線筒的兩端和蓋板上相對應的位置處設有用于系住鋼絲繩的繞線孔，蓋板通過軸套和收容于軸套中的滾動軸承套裝在回轉(zhuǎn)軸上，蓋板通過螺栓與端蓋固定連接，回轉(zhuǎn)軸上設有用于密封回轉(zhuǎn)軸、軸套和阻尼轉(zhuǎn)子的密封圈，回轉(zhuǎn)軸的兩端固定連接有掛鉤，回轉(zhuǎn)軸、阻尼轉(zhuǎn)子、繞線筒和密封圈構成的封閉空間中加注有粘滯液體。本發(fā)明結構緊湊，設計新穎合理，使用操作便捷，平穩(wěn)性、耐久性和可靠性高，循環(huán)利用性能好，成本低，實用性強，便于推廣使用。
文檔編號A62B1/12GK101972522SQ20101054478
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者侯有良, 周力, 張志峰, 曹婷 申請人:長安大學