柔性扁平連接線加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到電子產(chǎn)品連接線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種柔性扁平連接線加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性扁平連接線(FFC排線)目前被廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、音響、液晶電器、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號(hào)傳輸及板板連接。在現(xiàn)代電器系統(tǒng)中，幾乎無(wú)處不在。
[0003]在電子產(chǎn)品的柔性扁平連接線加工中，需要根據(jù)連接線的長(zhǎng)度將絕緣膠紙進(jìn)行沖孔，便于加工后對(duì)排線進(jìn)行剪切，在生產(chǎn)時(shí)絕緣膠紙?zhí)幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而沖孔模具有一個(gè)運(yùn)動(dòng)時(shí)間，這就造成絕緣膠紙沖孔間隔往往比工藝要求的尺寸大，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，在加工中往往是一次性加工多條連接線，因此需要根據(jù)連接線的寬度將絕緣膠紙進(jìn)行分條切割，由于絕緣膠紙較軟，因此在分條加工時(shí)絕緣膠紙?jiān)谥亓ψ饔孟滦纬砂枷?，刀片不能與絕緣膠紙充分接觸，分條效果不佳;另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，絕緣膠紙?zhí)幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此會(huì)與刀具出現(xiàn)相對(duì)位移，而刀具位置則固定不變，這就造成分條后的連接線產(chǎn)品的質(zhì)量難以把控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種柔性扁平連接線加工系統(tǒng)，能夠根據(jù)絕緣膠紙的運(yùn)動(dòng)速度，對(duì)沖孔模具的位置進(jìn)行微調(diào)，且能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、快速、充分的對(duì)加工后的連接線進(jìn)行分條，加工精度高，尺寸誤差小。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種柔性扁平連接線加工系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于:包括送料子系統(tǒng)、沖孔子系統(tǒng)、布線子系統(tǒng)、分條子系統(tǒng)以及收料子系統(tǒng)，所述送料子系統(tǒng)的第一出料端輸出絕緣膠紙，并經(jīng)所述沖孔子系統(tǒng)后與布線子系統(tǒng)的第一進(jìn)料端連接，所述送料子系統(tǒng)的第二出料端輸出導(dǎo)線并送入所述布線子系統(tǒng)的第二進(jìn)料端，所述布線子系統(tǒng)的出料端經(jīng)所述分條子系統(tǒng)后送入所述收料子系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述沖孔子系統(tǒng)包括機(jī)架，在該機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有上料輥，在所述機(jī)架的上部設(shè)置有上料道，在該上料道上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)器，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有一安裝平臺(tái)，該安裝平臺(tái)上固定有一伺服電機(jī)，在所述安裝平臺(tái)的右側(cè)固定有滑軌，在該滑軌上支撐有安裝座，該安裝座的右側(cè)壁與所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，在所述安裝座上固定有沖孔模具。
[0008]在加工過(guò)程中，將絕緣膠紙依次鋪設(shè)在上料輥與上料道上，并穿設(shè)在上模與下模之間，然后長(zhǎng)度檢測(cè)器檢測(cè)絕緣膠紙通過(guò)的長(zhǎng)度，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置控制驅(qū)動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)伺服電機(jī)根據(jù)檢測(cè)的絕緣膠紙的運(yùn)動(dòng)速度，控制安裝座向膠紙的方向移動(dòng)一段距離，保證沖孔位置符合工藝要求，從而保證加工精度，最后上模中的沖板向下實(shí)現(xiàn)絕緣膠紙的沖孔加工，生產(chǎn)效率高，使用方便。
[0009]進(jìn)一步的，所述沖孔模具包括下模板與上模板，所述下模板通過(guò)固定在其側(cè)邊緣的多根支撐柱與所述上模板固定連接，在所述下模板的中心部位固定有下模座，該下模座上固定有下模，在所述下模的上方定位有上模，在該上模內(nèi)嵌設(shè)有沖板，所述上模的頂部通過(guò)上模座連接有驅(qū)動(dòng)連桿，該驅(qū)動(dòng)連桿的頂部伸出所述上模板。
[0010]進(jìn)一步的，在所述上模座與下模座之間設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外套設(shè)有減震彈簧。
[0011]通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)上模座與下模座進(jìn)行限位，上模與下模不會(huì)發(fā)生水平方向的相對(duì)位移，明顯提高加工精度。
[0012]進(jìn)一步的，在所述上模與所述上模座之間設(shè)置有連接板，該連接板通過(guò)多根連接柱與所述上模固定連接。
[0013]更進(jìn)一步的，所述分條子系統(tǒng)包括兩條第二滑軌，在該第二滑軌上支撐有底板，該底板的底面與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，且所述伺服電機(jī)與所述第二滑軌的開(kāi)口端正對(duì)設(shè)置，在所述底板上豎向固定有安裝板，在該安裝板的一側(cè)面通過(guò)橫向位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定有寬度檢測(cè)裝置，該寬度檢測(cè)裝置的設(shè)置方向與所述底板所在的平面垂直，在所述安裝板的另一側(cè)面固定有兩條第三滑軌，在所述第三滑軌上支撐有刀具固定板，該刀具固定板的上端通過(guò)豎向位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述安裝板連接，在所述刀具固定板的下部固定有刀頭，在該刀頭正下方的底板上固定有刀槽。
[0014]在實(shí)際生產(chǎn)中，將本刀具固定在與所述絕緣膠紙運(yùn)行方向相垂直的機(jī)架上，其中寬度檢測(cè)裝置位于絕緣膠紙的上方，刀槽位于絕緣膠紙的下方，然后控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)底板保證刀頭位于工藝所需工位，再豎向位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刀頭的高度，保證刀片能夠與絕緣膠紙接觸，從而確保生產(chǎn)后的連接線能夠順利的實(shí)現(xiàn)分條，在加工過(guò)程中寬度檢測(cè)裝置處對(duì)連接線的寬度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)連接線出現(xiàn)與刀頭的相對(duì)位移時(shí)，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)發(fā)出控制指令，控制伺服電機(jī)對(duì)刀頭的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)校正。
[0015]進(jìn)一步的，所述豎向位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接塊，該連接塊固定在所述安裝板的頂部，在所述連接塊上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺孔中穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的下端向下伸出所述連接塊，并與所述刀具固定板固定連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述刀頭包括刀頭本體，在該刀頭本體的下端連接有安裝塊，在該安裝塊上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)安裝孔，在所述刀頭本體的上端面開(kāi)設(shè)有安裝槽，在該安裝槽內(nèi)的左右兩端均設(shè)置有擋塊，在兩個(gè)擋塊之間設(shè)置有多個(gè)刀座，在所述刀座中安裝有刀片，所述刀槽上開(kāi)設(shè)有與所述刀片一一對(duì)應(yīng)的缺口，在相鄰兩個(gè)刀座之間還設(shè)置有刀墊。
[0017]通過(guò)改變刀墊的尺寸，即可適應(yīng)不同種類(lèi)的連接線，使得本刀具具有更好的通用性。
[0018]進(jìn)一步的，所述刀座由兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的刀片夾持件構(gòu)成，所述刀片夾持件包括刀片夾持件本體，在該刀片夾持件本體上開(kāi)設(shè)有刀片安裝槽，兩個(gè)相鄰的所述刀片安裝槽組成刀片安裝孔，所述刀片裝設(shè)在該刀片安裝孔中。
[0019]進(jìn)一步的，優(yōu)選在所述底板與安裝板的連接處還設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0020]本實(shí)用新型的顯著效果是:能夠根據(jù)絕緣膠紙的運(yùn)動(dòng)速度，對(duì)沖孔模具的位置進(jìn)行微調(diào);且能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、快速、充分的對(duì)加工后的連接線進(jìn)行分條，加工精度高，尺寸誤差小。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖；
[0022]圖2是所述沖孔子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是所述分條子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是分條刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖5中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是圖6的俯視圖；
[0028]圖8是所述刀片安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]如圖1?圖8所示，一種柔性扁平連接線加工系統(tǒng)，包括送料子系統(tǒng)1、沖孔子系統(tǒng)
2、布線子系統(tǒng)3、分條子系統(tǒng)4以及收料子系統(tǒng)5，所述送料子系統(tǒng)I的第一出料端輸出絕緣膠紙，并經(jīng)所述沖孔子系統(tǒng)2后與布線子系統(tǒng)3的第一進(jìn)料端連接，所述送料子系統(tǒng)I的第二出料端輸出導(dǎo)線并送入所述布線子系統(tǒng)3的第二進(jìn)料端，所述布線子系統(tǒng)3的出料端經(jīng)所述分條子系統(tǒng)4后送入所述收料子系統(tǒng)4。
[0031]參見(jiàn)附圖2與附圖3，所述沖孔子系統(tǒng)2包括機(jī)架21，在該機(jī)架21的左側(cè)設(shè)置有上料輥22，在所述機(jī)架21的上部設(shè)置有上料道23，在該上料道23上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)器24，所述機(jī)架21的右側(cè)設(shè)置有一安裝平臺(tái)，該安裝平臺(tái)上固定有一伺服電機(jī)25，在所述安裝平臺(tái)的右側(cè)固定有第一滑軌26，在該第一滑軌26上支撐有安裝座27，該安裝座27的右側(cè)壁與所述伺服電機(jī)25的輸出軸固定連接，在所述安裝座27上固定有沖孔模具28。
[0032]所述沖孔模具28包括下模板281與上模板282，所述下模板281通過(guò)固定在其側(cè)邊緣的多根支撐柱83與所述上模板282固定連接，在所述下模板281的中心部位固定有下模座284，該下模座284上固定有下模285，在所述下模285的上方定位有上模286，在該上模286內(nèi)嵌設(shè)有沖板287，所述上模286的頂部通過(guò)上模座288連接有驅(qū)動(dòng)連桿289，該驅(qū)動(dòng)連桿289的頂部伸出所述上模板282，位于所述上模286同側(cè)的兩根支撐柱283之間還設(shè)置有托料輥
2810ο
[0033]在所述上模座288與下模座284之間設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2811，在該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2811外套設(shè)有減震彈簧2812，上模26與下模25不會(huì)發(fā)生水平方向的相對(duì)位移，明顯提高加工精度。
[0034]本例中，為了使得沖出的廢料及時(shí)掉落，有效解決廢料卡積的問(wèn)題，在所述下模285上還開(kāi)設(shè)有與所述沖板287相適應(yīng)的通孔2815。
[0035]在所述上模286與所述上模座288之間設(shè)置有連接板2813，該連接板2813通過(guò)多根連接柱2814與所述上模286固定連接。
[0036]在加工過(guò)程中，將絕緣膠紙依次鋪設(shè)在上料輥22與上料道23上，并穿設(shè)在上模