一種高排屑性能的mdft鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖擊鉆頭，具體是一種高排肩性能的MDFT鉆頭。
【背景技術】
[0002]在目前，在電路板的制作生產領域，印刷電路板一般由經(jīng)玻璃纖維強化的環(huán)氧樹脂制成，并在表面涂布一層銅，接著對該層銅根據(jù)需要實現(xiàn)的電路進行光刻蝕。印刷電路板在一系列的位置被鉆孔，以在形成于印刷電路板的兩個面上的電路中的各結點間進行連接與插入任何的分立或集成電子。
[0003]但是，大多數(shù)鉆頭都是厚度薄的單峰三角體形狀的鉆頭，或者是單峰三角體形狀的鉆頭組成的十字等結構組成的多工作面的鉆頭，由于受力作用是在三角體邊長上的受力面上，鉆頭工作時，由于受力面積大，在功率相同的作用下，壓強相對很小，特別遇到堅硬的工作介質時，使用起來十分吃力，鉆入進度較慢，并且，現(xiàn)有的鉆頭都為一體式圓柱體，設有一套刀刃和排肩槽，前端的刀刃負責切削，而后部的排肩槽則負責將碎肩排出孔外，在排肩過程中，由于排肩槽既寬又光，與粉末狀的碎肩貼合緊密，非常容易吸住，橫截面上堆積的碎肩也多，流速較慢，引起堵塞，造成高溫發(fā)熱，影響鉆頭的性能和鉆孔的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高排肩性能的MDFT鉆頭，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種高排肩性能的MDFT鉆頭，包括鉆柄、鉆桿、刀頭和排肩槽，所述鉆柄連接鉆桿的一端，刀頭為板狀并呈十字形設置在鉆桿的另一端，鉆桿上間隔設置有螺旋刃，螺旋刃之間設置有排肩槽，在所述的排肩槽的內部設有倒齒臺，倒齒臺均勻的分布在排肩槽的內部，倒齒臺與排肩槽垂直，在刀頭的中心設置有主刀峰，主刀峰的刀角為鈍角，在主刀峰兩邊對稱設置有若干對副刀峰，副刀峰的高度依次下降，主刀峰與副刀峰之間、副刀峰相互之間均形成有凹槽，在所述的主刀峰和副刀鋒的中間部分為刀刃，刀刃的兩側為相交于刀刃的側刀面，側刀面與刀刃之間成45— 60度。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述的鉆桿上鍍有一層防腐耐磨層。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述副刀鋒的數(shù)量為2對或I對。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述側刀面與刀刃之間成45度。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型中，在排肩槽內均勻設置倒齒臺，倒齒臺與排肩槽垂直，排列成一條連貫的階梯，排肩時，可將大股碎肩流橫向振斷分割，避免堆積成大塊，并將碎肩強行向外擠壓出去，提高排肩速度，從而大大提高鉆頭的性能和鉆孔的效率；本實用新型中在刀頭上設置了主刀峰和副刀峰以及凹槽，從結構上看，好像增加了受力面，但實際鉆頭在工作時與工件的接觸面積比現(xiàn)有的三角體單峰刀頭的受力面積小，凹槽部分使沖擊鉆頭在沖擊旋轉鉆入時在脆性的工作介質上形成細小的剩余部分幾乎不需要消耗功率就會崩碎，同樣的功率的條件下，壓強更大，使得鉆頭工作時更省力，效率大幅提高，另外，本實用新型中主刀峰的刀角更加堅韌穩(wěn)定，遇到較硬的工作介質不易崩壞，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中鉆頭的剖面結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中鉆頭的俯視結構示意圖。
[0014]圖中:1-鉆柄、2-鉆桿、3-排肩槽、4-螺旋刃、5-刀頭、6-主刀峰、7_副刀鋒、8_凹槽、9-刀刃、10-側刀面、11-倒齒臺。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種高排肩性能的MDFT鉆頭，包括包括鉆柄1、鉆桿2、刀頭5和排肩槽3，所述鉆柄I連接鉆桿2的一端，鉆柄I可以為方形、圓形，刀頭5為板狀并呈十字形設置在鉆桿2的另一端，鉆桿2上間隔設置有螺旋刃4，螺旋刃4之間設置有排肩槽3，在所述的排肩槽3的內部設有倒齒臺11，倒齒臺11均勻的分布在排肩槽3的內部，倒齒臺11與排肩槽3垂直，在排肩槽3內均勻設置倒齒臺11，倒齒臺11與排肩槽3垂直，排列成一條連貫的階梯，排肩時，可將大股碎肩流橫向振斷分割，避免堆積成大塊，并將碎肩強行向外擠壓出去，提高排肩速度，從而大大提高鉆頭的性能和鉆孔的效率，在刀頭5的中心設置有主刀峰6，主刀峰6的刀角為鈍角，在主刀峰6兩邊對稱設置有若干對副刀峰7，副刀峰7的高度依次下降，主刀峰6與副刀峰7之間、副刀峰7相互之間均形成有凹槽8，凹槽8底部為圓弧狀，在所述的主刀峰6和副刀鋒7的中間部分為刀刃9，刀刃9的兩側為相交于刀刃9的側刀面10，主刀峰6和副刀峰7頂部橫截面均為三角形，三角形頂部為刀刃9，三角形兩斜面為側刀面10，側刀面10與刀刃9之間成45— 60度，工作時，主刀峰6可以保證切銷順暢及精確定位定心，使刀頭5不會打滑移動，副刀峰7可以輔助主刀峰6在刀頭5在鉆入過程中進行切削，所述凹槽8的寬度和深度根據(jù)型號和實際型號工作情況加工，沖擊鉆頭在沖擊旋轉鉆入時，由于工作介質例如瓷磚、水泥等都是脆性材料，雖然由于刀頭5上的凹槽形狀，鉆頭在工作時，在工作介質上形成了凹槽形狀的細小的剩余部分，但只要遇到輕微振動沖擊，細小的剩余部分在幾乎不消耗功率的情況下就會崩碎，而不必像傳統(tǒng)的單峰三角形鉆頭那樣依靠受力面去破碎，更加省力，從而提高工作效率，并且，在進行鉆孔的過程中產生的碎肩能夠及時的通過排肩槽3及時排出，更加有助于提高鉆頭進行鉆孔的效率。所述的鉆桿2上鍍有一層防腐耐磨層，能夠有效的對刀頭5進行保護，防止鉆桿2及其上的刀具被腐蝕，同時增加其耐磨性。所述副刀鋒7的數(shù)量為2對或I對，根據(jù)鉆頭規(guī)格的不同，根據(jù)實際情況對副刀鋒7的對數(shù)進行適時的調整，以使其能夠更好的被使用。所述側刀面10與刀刃9之間成45度。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高排肩性能的MDFT鉆頭，包括包括鉆柄、鉆桿、刀頭和排肩槽，其特征在于，所述鉆柄連接鉆桿的一端，刀頭為板狀并呈十字形設置在鉆桿的另一端，鉆桿上間隔設置有螺旋刃，螺旋刃之間設置有排肩槽，在所述的排肩槽的內部設有倒齒臺，倒齒臺均勻的分布在排肩槽的內部，倒齒臺與排肩槽垂直，在刀頭的中心設置有主刀峰，主刀峰的刀角為鈍角，在主刀峰兩邊對稱設置有若干對副刀峰，副刀峰的高度依次下降，主刀峰與副刀峰之間、副刀峰相互之間均形成有凹槽，在所述的主刀峰和副刀鋒的中間部分為刀刃，刀刃的兩側為相交于刀刃的側刀面，側刀面與刀刃之間成45— 60度。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高排肩性能的MDFT鉆頭，其特征在于，所述的鉆桿上鍍有一層防腐耐磨層。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高排肩性能的MDFT鉆頭，其特征在于，所述副刀鋒的數(shù)量為2對或I對。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高排肩性能的MDFT鉆頭，其特征在于，所述側刀面與刀刃之間成45度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高排屑性能的MDFT鉆頭，包括鉆柄、鉆桿、刀頭和排屑槽，所述鉆柄連接鉆桿的一端，刀頭為板狀并呈十字形設置在鉆桿的另一端，鉆桿上間隔設置有螺旋刃，螺旋刃之間設置有排屑槽，在所述的排屑槽的內部設有倒齒臺，倒齒臺均勻的分布在排屑槽的內部，倒齒臺與排屑槽垂直，在刀頭的中心設置有主刀峰，主刀峰的刀角為鈍角，在主刀峰兩邊對稱設置有若干對副刀峰。本實用新型中，在排屑槽內均勻設置倒齒臺，倒齒臺與排屑槽垂直，排列成一條連貫的階梯，排屑時，可將大股碎屑流橫向振斷分割，避免堆積成大塊，并將碎屑強行向外擠壓出去，提高排屑速度，從而大大提高鉆頭的性能和鉆孔的效率。
【IPC分類】B26F1-16
【公開號】CN204546664
【申請?zhí)枴緾N201520147311
【發(fā)明人】陶嘉莉
【申請人】百利精密刀具(南昌)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月16日