設(shè)有與其嚙合的主動傘齒(主動傘齒輪)32，主動傘齒32的軸線方向垂直于被動傘齒31的軸線方向，例如:主動傘齒裝配于被動傘齒一側(cè)的頂面，二者軸線方向互相垂直，
[0078]主動傘齒32嵌裝在傘齒座30的通孔內(nèi)，并由卡簧33限位，
[0079]傘齒座30固定在外殼端蓋40上，
[0080]外殼端蓋40固裝在外殼37的內(nèi)腔上端，外殼端蓋40亦可與外殼37的上端一體成型，
[0081]外殼端蓋40上設(shè)有(例如居中設(shè)有)用于穿裝多功能軸芯上端的通孔。
[0082]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，傘齒座30沿水平方向設(shè)有用于安裝主動傘齒32的通孔。例如:傘齒座30整體呈板狀，沿水平方向設(shè)有用于安裝主動傘齒32的通孔，其下端可直接固定在外殼端蓋40的上端面，傘齒座30亦可為其他適于裝配的形狀，例如截面為L形等。
[0083]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，主動傘齒32的外柱身設(shè)有卡簧槽，卡簧槽與卡簧33適配，卡簧33使主動傘齒32不會從傘齒座30上脫落，起限位作用，
[0084]主動傘齒32的中心設(shè)有與功能調(diào)節(jié)工具適配的通孔。例如，通孔呈六角形，功能調(diào)節(jié)工具為一六角匙。主動傘齒32可沿軸線方向居中設(shè)有與功能調(diào)節(jié)工具適配的通孔。
[0085]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，被動傘齒31上的豎向通孔其截面呈D字形，調(diào)節(jié)桿I插入被動傘齒31的豎向通孔的部分截面亦呈D字形；
[0086]或被動傘齒31上的豎向通孔設(shè)有內(nèi)齒牙，調(diào)節(jié)桿I插入被動傘齒31的豎向通孔的部分與內(nèi)齒牙嗤合傳動。
[0087]本實(shí)用新型所述的立式閉門器的調(diào)節(jié)變向機(jī)構(gòu)，使用方式如下:
[0088]將六角匙插入主動傘齒32中心的通孔，六角匙的插入方向垂直于閉門器軸線方向，當(dāng)轉(zhuǎn)動六角匙則帶動主動傘齒32轉(zhuǎn)動，主動傘齒32再帶動被動傘齒31轉(zhuǎn)動，被動傘齒31最終帶動調(diào)節(jié)桿I轉(zhuǎn)動，即可調(diào)整調(diào)節(jié)桿I的垂直位置，藉此就可以調(diào)整立式閉門器的液壓緩沖自動關(guān)門功能(與其他機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn))。增設(shè)調(diào)節(jié)變向機(jī)構(gòu)后，調(diào)整立式閉門器的液壓緩沖自動關(guān)門功能無需再拆御門扇及閉門器，門扇正對主動傘齒32中心的通孔處設(shè)置相應(yīng)的通孔即可。
[0089]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述多功能軸芯包括:
[0090]整體呈中空圓筒狀的外套管23，在其內(nèi)孔中穿裝有中心軸3，
[0091]中心軸3上部與外套管23之間設(shè)有轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)使兩者滾動連接并對中心軸3起軸向滑動限制的作用，即:中心軸3能在外套管23內(nèi)轉(zhuǎn)動，不能沿軸線上下移動，
[0092]活塞套21自下而上安裝在外套管23下端，活塞套21和外套管23之間設(shè)有活塞套密封圈22，
[0093]轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)和活塞套21間的中心軸3上套裝有壓力彈簧軸向后退限位機(jī)構(gòu)，
[0094]中心軸3沿其軸線方向設(shè)有內(nèi)孔(縱向通孔)，內(nèi)孔中設(shè)有功能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0095]中心軸3和功能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I間設(shè)有功能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封圈27，
[0096]活塞套21內(nèi)腔中設(shè)有壓力轉(zhuǎn)換為扭轉(zhuǎn)力機(jī)構(gòu)。
[0097]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括:
[0098]設(shè)于外套管23和中心軸3之間的連接套5，
[0099]連接套5和中心軸3間設(shè)有連接套內(nèi)油封6，
[0100]連接套5和外套管23間設(shè)有連接套外油封7，
[0101]連接套5的上部沿其內(nèi)孔設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滾動軸承4，
[0102]連接套5的下方設(shè)有鋼球保持圈9，
[0103]鋼球8設(shè)于連接套5、鋼球保持圈9和中心軸3之間。
[0104]如圖所示，連接套5、鋼球保持圈9和中心軸3上設(shè)有相應(yīng)的部分鋼球槽，各部分鋼球槽裝配后形成完整的一個用于容納鋼球8的鋼球槽。
[0105]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述功能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括:
[0106]鋼球孔，設(shè)置在中心軸3的軸身中下部側(cè)壁上，鋼球孔垂直于縱向通孔(中心軸3的內(nèi)孔)，與縱向通孔連通，所述鋼球孔左右對稱的成對設(shè)置，
[0107]調(diào)節(jié)桿1，穿裝在縱向通孔內(nèi)上部，與中心軸3螺紋連接，
[0108]油針12，穿裝在縱向通孔內(nèi)下部，
[0109]調(diào)節(jié)桿I的下端頭部與油針12扣接(與油針的上端扣接)，油針12能隨調(diào)節(jié)桿I上下移動，但不隨調(diào)節(jié)桿I轉(zhuǎn)動，
[0110]鋼球14 一對一的設(shè)于各鋼球孔內(nèi)，油針12將各鋼球14分隔開。
[0111]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述縱向通孔(中心軸3的內(nèi)孔)內(nèi)靠近上端設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹卡簧槽，
[0112]環(huán)形內(nèi)凹卡簧槽下方的縱向通孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋形成螺紋孔段，
[0113]螺紋孔段的下方為無螺紋的圓孔段。
[0114]調(diào)節(jié)桿I的桿身中部設(shè)有外螺紋，與螺紋孔段配合實(shí)現(xiàn)了中心軸3與調(diào)節(jié)桿I螺紋連接。
[0115]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形內(nèi)凹卡簧槽內(nèi)嵌裝有卡簧2。卡簧2的作用是:用于限制調(diào)節(jié)桿I的后退(圖中向上的方向?yàn)楹笸朔较?位置。
[0116]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)桿I的上段桿身縮徑形成縮徑桿身。
[0117]縮徑桿身的截面與被動傘齒31適配、兩者軸向滑動套接可傳遞扭力。
[0118]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，油針12的下端針體縮徑形成縮徑針體。
[0119]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)桿I和油針12的總長度大于縱向通孔的長度。
[0120]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，壓力彈簧軸向后退限位機(jī)構(gòu)包括:
[0121]上限位件10(固定擋圈)，可以為卡簧、固定擋圈、柱身壓出凸點(diǎn)等，
[0122]壓力彈簧11，套裝在中心軸3外表面，
[0123]下限位件13 (活動擋圈)，為環(huán)形擋圈，
[0124]壓力彈簧11的上端與上限位件10抵靠，
[0125]壓力彈簧11的下端與下限位件13抵靠。
[0126]本實(shí)用新型所述的立式閉門器功能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)油針12的大徑端將各鋼球14分隔開時，鋼球14的局部球體露出于鋼球孔之外，暴露在中心軸3的表面，下限位件13被鋼球14的局部球體阻擋，無法向下軸向運(yùn)動，則已蓄能的壓力彈簧11不能向下釋放壓力，無法驅(qū)動其他機(jī)構(gòu)，因此立式閉門器可以自由開啟；
[0127]當(dāng)用戶以螺旋方式旋動調(diào)節(jié)桿I (使用功能調(diào)節(jié)工具通過調(diào)節(jié)變向機(jī)構(gòu)以螺旋方式旋動調(diào)節(jié)桿I)，使到調(diào)節(jié)桿I沿中心軸3內(nèi)孔的內(nèi)螺紋作旋轉(zhuǎn)加向上軸向移動，扣接在調(diào)節(jié)桿I上的油針12跟隨調(diào)節(jié)桿I作向上軸向移動，調(diào)節(jié)桿I與油針12的扣接作用是兩者只傳遞軸向移動、不傳遞旋轉(zhuǎn)，目的在于油針12軸向移動更容易，則油針12的下端針體處的縮徑針體位于各鋼球14之間，鋼球14縮入鋼球孔，下限位件13不再被鋼球14阻擋，可以向下軸向運(yùn)動，在壓力彈簧11釋放彈力的作用下推動下限位件13從而驅(qū)動其他機(jī)構(gòu)、部件實(shí)現(xiàn)自動閉門功能；
[0128]縮徑針體縱向深度的變化，與其他機(jī)構(gòu)、部件配合可調(diào)節(jié)回油路間隙大小、從而實(shí)現(xiàn)閉門速度調(diào)整。調(diào)整關(guān)門力與關(guān)門速度可在同一端完成。
[0129]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述壓力轉(zhuǎn)換為扭轉(zhuǎn)力機(jī)構(gòu)包括:滑軸20、活塞15、滑套19，
[0130]活塞15沿其軸線方向設(shè)有內(nèi)孔，其壁體上設(shè)有螺旋槽，
[0131]滑軸20穿裝于螺旋槽中，滑軸20的兩端穿出活塞15的壁體并插裝在活塞套21上的滑軸安裝孔內(nèi)，滑軸20與螺旋槽觸接的部位套裝有滑套19，
[0132]中心軸3的下端頭部伸入活塞15的內(nèi)孔上部，兩者軸向滑動伸縮套接、可傳遞扭力(軸向滑配)，
[0133]活塞15和活塞套21間設(shè)有活塞密封圈16，
[0134]活塞15內(nèi)孔的中部設(shè)有活塞蓋17，活塞蓋17上居中設(shè)有內(nèi)孔，活塞蓋17上還設(shè)置單向閥18，
[0135]油針12的縮徑針體插入活塞蓋17內(nèi)孔，
[0136]活塞蓋17以上的腔體形成儲油腔35，活塞蓋17以下的腔體形成受壓油腔36，儲油腔及受壓油腔均注有液壓油。
[0137]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述活塞蓋17的截面呈倒T型。
[0138]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，螺旋槽按關(guān)門方向所需設(shè)為左旋螺旋槽或右旋螺旋槽，
[0139]當(dāng)應(yīng)用于常閉門時，螺旋槽為傾斜于軸線的斜槽(螺旋斜槽)，
[0140]當(dāng)應(yīng)用于按一定角度自動關(guān)門的門時，螺旋槽為垂直于軸線的平槽連通傾斜于軸線的斜槽，
[0141]當(dāng)應(yīng)用于具有門停定位的門時，螺旋槽為垂直于軸線的平槽連通傾斜于軸線的斜槽，且在平槽開設(shè)缺口槽。缺口槽與滑軸20及滑套19適配。
[0142]使用方式1:
[0143]本實(shí)用新型所述的閉門器多功能軸芯，套裝在立式閉門器外殼內(nèi)使用時，無需另裝合頁，門扇以多功能軸芯為中心轉(zhuǎn)動，門開關(guān)過程中門縫間隙無改變使用更安全，使到門扇具有液壓緩沖閉門功能，門停定位功能。
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