立式閉門器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閉門器及其部件，具體說是立式閉門器。尤指內置安裝的立式閉門器。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)代社會中閉門器的使用越來越多，但目前使用的閉門器都要與合頁配套使用，并且閉門器的安裝都是橫置，使用過程中連接件易松脫，轉軸易漏油，門扇開關過程中靠合頁側的門縫尺寸會跟隨關門角度改變，容易造成兒童夾手受傷，安裝時不方便、使用時不安全，難以滿足現(xiàn)代社會生活需要。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供立式閉門器，暗藏于門軸內，不需要合頁配套使用，使到門扇具有門停定位功能、液壓緩沖閉門功能，門扇開、關過程中門軸與門框之間的門縫尺寸不變，不會造成夾手傷人，結構合理，生產、安裝方便，能滿足現(xiàn)代社會生活需要。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]立式閉門器，包括閉門器主體和設于閉門器主體內的多功能軸芯，其特征在于，所述閉門器主體包括:
[0006]外殼37，
[0007]外殼37的下端壁體外表面設有搖臂24，
[0008]外殼37的內腔下端設有角接觸球軸承25，
[0009]多功能軸芯的下端穿出角接觸球軸承25內孔，
[0010]外殼37的頂部設有調節(jié)變向機構，調節(jié)變向機構與多功能軸芯中的調節(jié)桿I連接，所述調節(jié)變向機構用于帶動調節(jié)桿I轉動并使其沿軸向上移或下移，
[0011]裝飾蓋34扣合在外殼37的頂部，裝飾蓋34的壁體上設有與調節(jié)變向機構適配的調節(jié)通孔。
[0012]在上述技術方案的基礎上，多功能軸芯的上端和外殼37的內腔間設有連接套28，緊定螺絲29依次穿過外殼37的壁體、連接套28后，螺絲端部抵靠多功能軸芯將其壓緊。
[0013]在上述技術方案的基礎上，所述調節(jié)變向機構包括:
[0014]被動傘齒31，沿其軸向設有豎向通孔，該豎向通孔用于穿裝多功能軸芯中的調節(jié)桿1，調節(jié)桿I的上部能在該豎向通孔內上下滑移并傳遞扭力，
[0015]被動傘齒31的一側設有與其嚙合的主動傘齒32，主動傘齒32的軸線方向垂直于被動傘齒31的軸線方向，
[0016]主動傘齒32嵌裝在傘齒座30的通孔內，并由卡簧33限位，
[0017]傘齒座30固定在外殼端蓋40上，
[0018]外殼端蓋40固裝在外殼37的內腔上端，
[0019]外殼端蓋40上設有用于穿裝多功能軸芯上端的通孔。
[0020]在上述技術方案的基礎上，所述多功能軸芯包括:
[0021]整體呈中空圓筒狀的外套管23，在其內孔中穿裝有中心軸3，
[0022]中心軸3上部與外套管23之間設有轉接機構，轉接機構使兩者滾動連接并對中心軸3起軸向滑動限制的作用，
[0023]活塞套21自下而上安裝在外套管23下端，活塞套21和外套管23之間設有活塞套密封圈22，
[0024]轉接機構和活塞套21間的中心軸3上套裝有壓力彈簧軸向后退限位機構，
[0025]中心軸3沿其軸線方向設有內孔，內孔中設有功能調節(jié)機構，
[0026]中心軸3和功能調節(jié)機構I間設有功能調節(jié)機構密封圈27，
[0027]活塞套21內腔中設有壓力轉換為扭轉力機構。
[0028]在上述技術方案的基礎上，所述轉接機構包括:
[0029]設于外套管23和中心軸3之間的連接套5，
[0030]連接套5和中心軸3間設有連接套內油封6，
[0031]連接套5和外套管23間設有連接套外油封7，
[0032]連接套5的上部沿其內孔設有凹槽，凹槽內設有滾動軸承4，
[0033]連接套5的下方設有鋼球保持圈9，
[0034]鋼球8設于連接套5、鋼球保持圈9和中心軸3之間。
[0035]在上述技術方案的基礎上，所述功能調節(jié)機構，包括:
[0036]鋼球孔，設置在中心軸3的軸身中下部側壁上，鋼球孔垂直于縱向通孔，與縱向通孔連通，所述鋼球孔左右對稱的成對設置，
[0037]調節(jié)桿1，穿裝在縱向通孔內上部，與中心軸3螺紋連接，
[0038]油針12，穿裝在縱向通孔內下部，
[0039]調節(jié)桿I的下端頭部與油針12扣接，油針12能隨調節(jié)桿I上下移動，但不隨調節(jié)桿I轉動，
[0040]鋼球14 一對一的設于各鋼球孔內，油針12將各鋼球14分隔開。
[0041]在上述技術方案的基礎上，壓力彈簧軸向后退限位機構包括:
[0042]上限位件10，可以為卡簧、固定擋圈、柱身壓出凸點等，
[0043]壓力彈簧11，套裝在中心軸3外表面，
[0044]下限位件13，為環(huán)形擋圈，
[0045]壓力彈簧11的上端與上限位件10抵靠，
[0046]壓力彈簧11的下端與下限位件13抵靠。
[0047]在上述技術方案的基礎上，所述壓力轉換為扭轉力機構包括:滑軸20、活塞15、滑套19，
[0048]活塞15沿其軸線方向設有內孔，其壁體上設有螺旋槽，
[0049]滑軸20穿裝于螺旋槽中，滑軸20的兩端穿出活塞15的壁體并插裝在活塞套21上的滑軸安裝孔內，滑軸20與螺旋槽觸接的部位套裝有滑套19，
[0050]中心軸3的下端頭部伸入活塞15的內孔上部，兩者軸向滑動伸縮套接、可傳遞扭力，
[0051]活塞15和活塞套21間設有活塞密封圈16，
[0052]活塞15內孔的中部設有活塞蓋17，活塞蓋17上居中設有內孔，活塞蓋17上還設置單向閥18，
[0053]油針12的縮徑針體插入活塞蓋17內孔，
[0054]活塞蓋17以上的腔體形成儲油腔35，活塞蓋17以下的腔體形成受壓油腔36，儲油腔及受壓油腔均注有液壓油。
[0055]在上述技術方案的基礎上，螺旋槽按關門方向所需設為左旋螺旋槽或右旋螺旋槽，
[0056]當應用于常閉門時，螺旋槽為傾斜于軸線的斜槽，
[0057]當應用于按一定角度自動關門的門時，螺旋槽為垂直于軸線的平槽連通傾斜于軸線的斜槽，
[0058]當應用于具有門停定位的門時，螺旋槽為垂直于軸線的平槽連通傾斜于軸線的斜槽，且在平槽開設缺口槽。
[0059]本實用新型所述的立式閉門器，暗藏于門軸內，不需要合頁配套使用，使到門扇具有門停定位功能、液壓緩沖閉門功能，門扇開、關過程中門軸與門框之間的門縫尺寸不變，不會造成夾手傷人，結構合理，生產、安裝方便，能滿足現(xiàn)代社會生活需要。
【附圖說明】
[0060]本實用新型有如下附圖:
[0061]圖1閉門器主體的結構示意圖，
[0062]圖2閉門器主體和多功能軸芯的結構示意圖，
[0063]圖3本實用新型的使用狀態(tài)圖一，
[0064]圖4圖3的右視圖。
【具體實施方式】
[0065]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0066]如圖1?4所示，本實用新型所述的立式閉門器，包括:閉門器主體和設于閉門器主體內的多功能軸芯，
[0067]所述閉門器主體包括:
[0068]整體呈圓筒狀的外殼37，
[0069]外殼37的下端壁體外表面設有搖臂24，所述搖臂24可根據(jù)門扇裝配需要設置成直條狀或圓環(huán)狀，圖1所示為直條狀的搖臂，搖臂24與外殼37垂直連接，
[0070]外殼37的內腔下端設有角接觸球軸承25，
[0071]多功能軸芯的下端穿出角接觸球軸承25的內孔，并卡裝卡簧26實現(xiàn)限位，
[0072]外殼37的頂部設有調節(jié)變向機構，所述調節(jié)變向機構與多功能軸芯中的調節(jié)桿I連接，所述調節(jié)變向機構用于帶動調節(jié)桿I轉動并使其沿軸向上移或下移，使用時，功能調節(jié)工具插入調節(jié)變向機構，所述功能調節(jié)工具的插入方向垂直于調節(jié)桿I，功能調節(jié)工具通過調節(jié)變向機構帶動調節(jié)桿I轉動并使其沿軸向上移或下移，
[0073]裝飾蓋34扣合在外殼37的頂部，裝飾蓋34將調節(jié)變向機構罩于其內部，裝飾蓋34的壁體上設有與調節(jié)變向機構適配的調節(jié)通孔，功能調節(jié)工具通過該調節(jié)通孔插入調節(jié)變向機構。
[0074]在上述技術方案的基礎上，多功能軸芯的上端和外殼37的內腔間設有連接套28，緊定螺絲29依次穿過外殼37的壁體、連接套28后，緊定螺絲29的螺絲端部抵靠多功能軸芯將其壓緊。
[0075]在上述技術方案的基礎上，如圖1、2所示，所述調節(jié)變向機構包括:
[0076]被動傘齒(被動傘齒輪)31，沿其軸向設有豎向通孔，該豎向通孔用于穿裝多功能軸芯中的調節(jié)桿1，調節(jié)桿I的上部能在該豎向通孔內上下滑移并傳遞扭力，
[0077]被動傘齒31的一側