打折機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打折機。
【背景技術】
[0002]打折機是現(xiàn)有技術中將一些材料進行打折，使其具有褶皺的機器，打折機應用于很多生產過程中，已是生產工藝中不可或缺的機器，完全替代了原先由操作工人手動操作的打折過程，極大的提高了生產效率。
[0003]在打折機的后續(xù)工作是由操作工人對打折后的材料進行裁剪，但是在一些生產工序中對裁剪的精度要求很高，傳統(tǒng)的裁切都是人工計算好濾芯產品的折數后通過剪刀剪斷介質，但是剪刀剪斷的濾芯鏟產品很難保證其斷面的精確度，而且采用人工剪斷其效率低下、勞動力多，生產的成本高，是對人力資源及物料資源的雙重浪費。
[0004]目前，申請?zhí)枮?01220059080.4的中國專利公開了一種帶有裁剪刀的濾芯打折機，它包括機架，機架上設置有供濾芯通過的過料通道，過料通道的上下方分別設置有對濾芯進行打折的打折刀，裁切刀的一端鉸接在機架上，裁切刀的刀刃朝向機架，機架上對應刀刃位置設置有刀刃槽，裁切刀的另一端設置有手把。但是這種打折機還是由操作人員來進行裁剪工序，在操作人員疏忽或者其他情況下，還是容易造成裁剪不精確的事情發(fā)生，同時采用人工剪斷其效率低下、勞動力多，生產的成本高，是對人力資源及物料資源的雙重浪費這個問題還是沒有得到有效解決。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種打折后自動裁剪，裁剪精度高，可以有效的減少勞動力和減小生產成本，對人力資源和物料資源的雙重節(jié)約的打折機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種打折機，包括機架，所述機架上設置有過料通道，所述過料通道的尾端設置有電動液壓桿；所述電動液壓桿一端設置有垂直于過料通道的裁刀；所述過料通道的尾端還設置有用于檢測物料長度，以發(fā)出檢測信號的檢測單元；所述機架外設置有用于接收檢測信號，以控制電動液壓桿運動的控制單元。
[0007]通過采用上述技術方案，通過電動液壓桿、裁刀、檢測單元和控制單元的設置以及其相互位置的設置，由檢測單元檢測長度，以輸出檢測信號，而控制單元則接收檢測信號并處理檢測信號，若正在檢測的物料長度達到預先設定的長度，則控制單元將會啟動電動液壓桿工作，電動液壓桿將會帶動裁刀工作，對物料進行裁斷；若此時物料沒有達到預先設定的長度，則控制單元將會不啟動電動液壓桿，使物料繼續(xù)傳輸。從而實現(xiàn)了打折后自動裁剪，裁剪精度高，可以有效的減少勞動力和減小生產成本，對人力資源和物料資源的雙重節(jié)約。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述電動液壓桿電連接有蓄電器。
[0009]通過采用上述技術方案，通過蓄電器的設置，進一步的設置為蓄電器額度與電動液壓桿相配合，且與控制單元的控制相配合，可以避免電動液壓桿輸入外接電源，可以更有效的保護電動液壓桿。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述裁刀的下端設置有抵板。
[0011]通過采用上述技術方案，通過抵板的設置，當裁刀進行裁斷處理時，可以與抵板相抵觸，可以使其裁斷效果更好，避免出現(xiàn)無法裁斷的問題出現(xiàn)。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述裁刀設置有尖端，所述抵板上設置有與尖端配合的凹槽。
[0013]通過采用上述技術方案，尖端和凹槽的設置可以對裁刀的裁斷效果進一步優(yōu)化。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述過料通道尾端設置有供裁斷后物料傳送的傳輸機構。
[0015]通過采用上述技術方案，通過傳輸機構的設置，可以使得經過裁斷的物料可以及時輸送至其他地方，避免由于堆積而產生重復裁斷的事故發(fā)生。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述傳輸機構由皮帶和一對轉輪組成；所述轉輪驅動皮帶轉動。
[0017]通過采用上述技術方案，由轉輪帶動皮帶傳動，進一步的設置為設置有一驅動電機帶動轉輪轉動，從而實現(xiàn)了傳輸機構帶動已裁斷物料轉移的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型打折機實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型打折機實施例的控制電路圖；
[0020]圖3為本實用新型打折機實施例的主電路圖。
[0021]附圖標記:1、機架；2、過料通道；3、電動液壓桿；4、裁刀；41、尖端；5、檢測單元；6、控制單元；7、蓄電器；8、抵板；81、凹槽；9、傳輸機構；91、轉輪；92、皮帶；93、電機。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型打折機實施例做進一步說明。
[0023]如圖1至圖3所示，一種打折機，包括機架1，機架I上設置有過料通道2，過料通道2的尾端設置有電動液壓桿3 ;電動液壓桿3 —端設置有垂直于過料通道2的裁刀4 ;過料通道2的尾端還設置有用于檢測物料長度，以發(fā)出檢測信號的檢測單元5 ;機架I外設置有用于接收檢測信號，以控制電動液壓桿3運動的控制單元6。
[0024]其中檢測單元5選擇為MPS-S-500mm_V拉線式拉繩位移傳感器，其中控制單元6中包括一 AT59C51芯片。其中抵板8高度與過料通道2尾端的高度對齊。其中電動液壓桿3電連接有蓄電器7，進一步的設置為蓄電器7額度與電動液壓桿3相配合，且與控制單元6的控制相配合，可以避免電動液壓桿3輸入外接電源，可以更有效的保護電動液壓桿3。
[0025]通過采用上述技術方案，通過電動液壓桿3、裁刀4、檢測單元5和控制單元6的設置以及其相互位置的設置，由檢測單元5檢測長度，以輸出檢測信號，而控制單元6則接收檢測信號并處理檢測信號，若正在檢測的物料長度達到預先設定的長度，則控制單元6將會啟動電動液壓桿3工作，電動液壓桿3將會帶動裁刀4工作，對物料進行裁斷；若此時物料沒有達到預先設定的長度，則控制單元6將會不啟動電動液壓桿3，使物料繼續(xù)傳輸。從而實現(xiàn)了打折后自動裁剪，裁剪精度高，可以有效的減少勞動力和減小生產成本，對人力資源和物料資源的雙重節(jié)約。
[0026]進一步的裁刀4的下端設置有抵板8。裁刀4進行裁斷處理時，可以與抵板8相抵觸，可以使其裁斷效果更好，避免出現(xiàn)無法裁斷的問題出現(xiàn)。更進一步的裁刀4設置有尖端41，抵板8上設置有與尖端41配合的凹槽81，可以對裁刀4的裁斷效果進一步優(yōu)化。
[0027]在上述【具體實施方式】中可進一步設置為過料通道2尾端設置有供裁斷后物料傳送的傳輸機構9。傳輸機構9由皮帶92和一對轉輪91組成；所述轉輪91驅動皮帶92轉動。
[0028]通過傳輸機構9的設置，可以使得經過裁斷的物料可以及時輸送至其他地方，避免由于堆積而產生重復裁斷的事故發(fā)生，進一步的設置為設置有一驅動電機93帶動轉輪91轉動，從而實現(xiàn)了傳輸機構9帶動已裁斷物料轉移的目的。
[0029]本實用新型工作過程為由檢測單元5檢測以發(fā)出檢測信號，檢測信號經由放大器和比較器輸入至AT59C51芯片中，AT59C51芯片的P1.0接收高電平，一段時間后，P1.1輸出高電平導通發(fā)光二極管，發(fā)光二極管使光敏電阻導通，KMl和KTl的線圈同時得電，KMl在常開觸點閉合，電動液壓，3正向運動，即向抵板8方向運動；一段時間后KTl的常閉觸點斷開，KMl斷電，同時KTl的常開觸點閉合，電動液壓桿3反向運動，即遠離抵板8方向運動；其中單片機具有晶振電路，主要是起到延時作用，也可依靠其他的固定電路替代。上述電路元件為現(xiàn)有技術，故不再贅述。
[0030]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種打折機，包括機架，所述機架上設置有過料通道，其特征是:所述過料通道的尾端設置有電動液壓桿；所述電動液壓桿一端設置有垂直于過料通道的裁刀；所述過料通道的尾端還設置有用于檢測物料長度，以發(fā)出檢測信號的檢測單元；所述機架外設置有用于接收檢測信號，以控制電動液壓桿運動的控制單元。
2.根據權利要求1所述的打折機，其特征是:所述電動液壓桿電連接有蓄電器。
3.根據權利要求1所述的打折機，其特征是:所述裁刀的下端設置有抵板。
4.根據權利要求3所述的打折機，其特征是:所述裁刀設置有尖端，所述抵板上設置有與尖端配合的凹槽。
5.根據權利要求1所述的打折機，其特征是:所述過料通道尾端設置有供裁斷后物料傳送的傳輸機構。
6.根據權利要求5所述的打折機，其特征是:所述傳輸機構由皮帶和一對轉輪組成；所述轉輪驅動皮帶轉動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種打折機，包括機架，所述機架上設置有過料通道，所述過料通道的尾端設置有電動液壓桿；所述電動液壓桿一端設置有垂直于過料通道的裁刀；所述過料通道的尾端還設置有用于檢測物料長度，以發(fā)出檢測信號的檢測單元；所述機架外設置有用于接收檢測信號，以控制電動液壓桿運動的控制單元。本實用新型適打折機可以在打折后自動裁剪，裁剪精度高，可以有效的減少勞動力和減小生產成本，對人力資源和物料資源的雙重節(jié)約。
【IPC分類】B26D1-04, B26D7-28, B26D5-24, B26D7-06, B26D7-00
【公開號】CN204367007
【申請?zhí)枴緾N201420844898
【發(fā)明人】吳海嘯
【申請人】杭州越凱復合材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日