一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，包括手柄，手柄內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)腔，驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔的底部固定安裝有反彈裝置，并且反彈裝置的側(cè)面活動(dòng)連接有貫穿并延伸至手柄外部的卡位裝置，反彈裝置的上方固定安裝有分別位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔兩側(cè)的固定槽，反彈裝置遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有抬升板，并且抬升板的兩端分別與固定槽的側(cè)面滑動(dòng)連接，抬升板遠(yuǎn)離反彈裝置一側(cè)的中部固定安裝有抬升塊，抬升塊遠(yuǎn)離抬升板的一側(cè)固定連接有依次貫穿驅(qū)動(dòng)腔頂部和手柄頂部并延伸至手柄外部的工作臂。該發(fā)明，通過反彈裝置和卡位裝置的設(shè)置，讓工作臂能在手柄內(nèi)上升，達(dá)到增加工作維修長(zhǎng)度的效果，增加組裝拆卸工作的效率。
【專利說明】
一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄，向夾柄施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母或螺母的開口或套孔，使用時(shí)沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母，扳手通常用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
[0003]隨著工業(yè)時(shí)代的不斷發(fā)展與進(jìn)步，大機(jī)械的使用也是逐漸增多，使得用于組裝和拆卸大機(jī)械的扳手也是使用密集，現(xiàn)有的扳手都是固定的長(zhǎng)度，使得現(xiàn)有扳手的維修范圍十分有限，常需要其他輔助工具來進(jìn)行一系列的幫助來增大維修使用的范圍，十分耗費(fèi)人力，并且還會(huì)浪費(fèi)資源，降低組裝拆卸工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，包括手柄，所述手柄內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)腔，驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔的底部固定安裝有反彈裝置，并且反彈裝置的側(cè)面活動(dòng)連接有貫穿并延伸至手柄外部的卡位裝置，所述反彈裝置的上方固定安裝有分別位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔兩側(cè)的固定槽，反彈裝置遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有抬升板，并且抬升板的兩端分別與固定槽的側(cè)面滑動(dòng)連接，抬升板遠(yuǎn)離反彈裝置一側(cè)的中部固定安裝有抬升塊，抬升塊的兩端均固定連接有與固定槽側(cè)面滑動(dòng)連接的第一彈簧，所述抬升塊遠(yuǎn)離抬升板的一側(cè)固定連接有依次貫穿驅(qū)動(dòng)腔頂部和手柄頂部并延伸至手柄外部的工作臂，工作臂位于手柄外部的一端固定安裝有活動(dòng)夾，工作臂位于手柄內(nèi)腔一端的表面開設(shè)有卡槽，手柄的表面活動(dòng)安裝有與卡槽相適配的卡緊螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述反彈裝置包括反彈底座，所述反彈底座的頂部固定連接有第二彈簧，第二彈簧遠(yuǎn)離反彈底座的一端固定連接有反彈板，反彈板遠(yuǎn)離第二彈簧的一側(cè)兩端均固定安裝有與抬升板底部固定連接的反彈塊。
[0007]優(yōu)選的，所述卡位裝置包括支撐裝置，支撐裝置位于手柄的表面，所述支撐裝置內(nèi)活動(dòng)連接有按壓板，按壓板的一端鉸接有貫穿手柄側(cè)面并與反彈板頂部活動(dòng)連接的卡位桿，卡位桿位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔一端的底部固定連接有與驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)腔底部活動(dòng)連接的活動(dòng)桿。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板的側(cè)面開設(shè)有支撐槽，支撐槽內(nèi)固定連接有支撐桿。
[0009]優(yōu)選的，所述固定槽的側(cè)面開設(shè)有滑槽，并且滑槽的槽口直徑等于抬升板側(cè)面的橫截面直徑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該可自動(dòng)伸縮固定的扳手，針對(duì)上述【背景技術(shù)】中提出的問題進(jìn)行了解決，通過反彈裝置和卡位裝置的設(shè)置，讓工作臂能在手柄內(nèi)上升，達(dá)到增加工作維修長(zhǎng)度的效果，通過卡槽與卡緊螺栓的設(shè)置，讓卡緊螺栓能伸入至卡槽內(nèi)，使工作臂與手柄能達(dá)到固定的效果，避免因?yàn)榘馐值木S修范圍有限而需要其他輔助工具來進(jìn)行幫助，并且節(jié)省人力，節(jié)約資源，增加組裝拆卸工作的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)腔剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I手柄、2驅(qū)動(dòng)腔、3反彈裝置、31反彈底座、32第二彈簧、33反彈板、34反彈塊、4卡位裝置、41支撐裝置、411支撐板、412支撐槽、413支撐桿、42按壓板、43卡位桿、44活動(dòng)桿、5固定槽、6抬升板、7抬升塊、8第一彈簧、9工作臂、1卡槽、11卡緊螺栓、12活動(dòng)夾。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，包括手柄I，手柄I內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)腔2，驅(qū)動(dòng)腔2內(nèi)腔的底部固定安裝有反彈裝置3，反彈裝置3包括反彈底座31，反彈底座31的頂部固定連接有第二彈簧32，第二彈簧32遠(yuǎn)離反彈底座31的一端固定連接有反彈板33，反彈板33遠(yuǎn)離第二彈簧32的一側(cè)兩端均固定安裝有與抬升板6底部固定連接的反彈塊34，并且反彈裝置3的側(cè)面活動(dòng)連接有貫穿并延伸至手柄I夕卜部的卡位裝置4，卡位裝置4包括支撐裝置41，支撐裝置41位于手柄I的表面，支撐板411的側(cè)面開設(shè)有支撐槽412，支撐槽412內(nèi)固定連接有支撐桿413，支撐裝置41內(nèi)活動(dòng)連接有按壓板42，按壓板42能在支撐板411內(nèi)部的支撐槽412內(nèi)通過支撐桿413的限制可以進(jìn)行左右擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，按壓板42的一端鉸接有貫穿手柄I側(cè)面并與反彈板33頂部活動(dòng)連接的卡位桿43，卡位桿43位于驅(qū)動(dòng)腔2內(nèi)腔一端的底部固定連接有與驅(qū)動(dòng)腔2內(nèi)腔底部活動(dòng)連接的活動(dòng)桿44，反彈裝置3的上方固定安裝有分別位于驅(qū)動(dòng)腔2內(nèi)腔兩側(cè)的固定槽5，反彈裝置3遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)腔2內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有抬升板6，并且抬升板6的兩端分別與固定槽5的側(cè)面滑動(dòng)連接，固定槽5的側(cè)面開設(shè)有滑槽，并且滑槽的槽口直徑等于抬升板6側(cè)面的橫截面直徑，抬升板6遠(yuǎn)離反彈裝置3—側(cè)的中部固定安裝有抬升塊7，抬升塊7的兩端均固定連接有與固定槽5側(cè)面滑動(dòng)連接的第一彈簧8，抬升塊7遠(yuǎn)離抬升板6的一側(cè)固定連接有依次貫穿驅(qū)動(dòng)腔2頂部和手柄I頂部并延伸至手柄I外部的工作臂9，工作臂9位于手柄I外部的一端固定安裝有活動(dòng)夾12，工作臂9位于手柄I內(nèi)腔一端的表面開設(shè)有卡槽10，手柄I的表面活動(dòng)安裝有與卡槽10相適配的卡緊螺栓11，下壓按壓板42，使與按壓板42相連的卡位桿43向外移伸，讓卡位桿43不與反彈板33接觸，使反彈板33不在受到卡位桿43的壓制力，而當(dāng)反彈板33不在受到卡位桿43的壓制力后，反彈板33則只受到來自第二彈簧32的反彈力，使得反彈板33能整體向上移動(dòng)，從而托起工作臂9從手柄I內(nèi)向外部移動(dòng)，因?yàn)楣ぷ鞅?位于手柄I內(nèi)部的表面開設(shè)有卡槽10，所以移動(dòng)后的工作臂9通過卡緊螺栓11和卡槽10的配合達(dá)到固定的效果，通過反彈裝置3和卡位裝置4的設(shè)置，讓工作臂9能在手柄I內(nèi)上升，達(dá)到增加工作維修長(zhǎng)度的效果，通過卡槽10與卡緊螺栓11的設(shè)置，讓卡緊螺栓11能伸入至卡槽10內(nèi)，使工作臂9與手柄I能達(dá)到固定的效果，避免因?yàn)榘馐值木S修范圍有限而需要其他輔助工具來進(jìn)行幫助，并且節(jié)省人力，節(jié)約資源，增加組裝拆卸工作的效率。
[0015]工作原理:當(dāng)需要增加扳手的維修范圍時(shí)，先下壓按壓板42，使與按壓板42相連的卡位桿43向外移伸，讓卡位桿43不與反彈板33接觸，使反彈板33不在受到卡位桿43的壓制力，而當(dāng)反彈板33不在受到卡位桿43的壓制力后，反彈板33則只受到來自第二彈簧32的反彈力，使得反彈板33能整體向上移動(dòng)，從而托起工作臂9從手柄I內(nèi)向外部移動(dòng)，因?yàn)楣ぷ鞅?位于手柄I內(nèi)部的表面開設(shè)有卡槽10，所以移動(dòng)后的工作臂9通過卡緊螺栓11和卡槽10的配合達(dá)到固定的效果，從而增加了扳手的工作直徑，進(jìn)而達(dá)到增加扳手維修范圍的效果。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，包括手柄(I)，其特征在于:所述手柄(I)內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)腔(2)，驅(qū)動(dòng)腔(2)內(nèi)腔的底部固定安裝有反彈裝置(3)，并且反彈裝置(3)的側(cè)面活動(dòng)連接有貫穿并延伸至手柄(I)外部的卡位裝置(4)，所述反彈裝置(3)的上方固定安裝有分別位于驅(qū)動(dòng)腔(2)內(nèi)腔兩側(cè)的固定槽(5)，反彈裝置(3)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)腔(2)內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有抬升板(6)，并且抬升板(6)的兩端分別與固定槽(5)的側(cè)面滑動(dòng)連接，抬升板(6)遠(yuǎn)離反彈裝置(3)—側(cè)的中部固定安裝有抬升塊(7)，抬升塊(7)的兩端均固定連接有與固定槽(5)側(cè)面滑動(dòng)連接的第一彈簧(8)，所述抬升塊(7)遠(yuǎn)離抬升板(6)的一側(cè)固定連接有依次貫穿驅(qū)動(dòng)腔(2)頂部和手柄(I)頂部并延伸至手柄(I)外部的工作臂(9)，工作臂(9)位于手柄(I)外部的一端固定安裝有活動(dòng)夾(12)，工作臂(9)位于手柄(I)內(nèi)腔一端的表面開設(shè)有卡槽(10)，手柄(I)的表面活動(dòng)安裝有與卡槽(10)相適配的卡緊螺栓(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，其特征在于:所述反彈裝置(3)包括反彈底座(31)，所述反彈底座(31)的頂部固定連接有第二彈簧(32)，第二彈簧(32)遠(yuǎn)離反彈底座(31)的一端固定連接有反彈板(33)，反彈板(33)遠(yuǎn)離第二彈簧(32)的一側(cè)兩端均固定安裝有與抬升板(6)底部固定連接的反彈塊(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，其特征在于:所述卡位裝置(4)包括支撐裝置(41)，支撐裝置(41)位于手柄(I)的表面，所述支撐裝置(41)內(nèi)活動(dòng)連接有按壓板(42)，按壓板(42)的一端鉸接有貫穿手柄(I)側(cè)面并與反彈板(33)頂部活動(dòng)連接的卡位桿(43)，卡位桿(43)位于驅(qū)動(dòng)腔(2)內(nèi)腔一端的底部固定連接有與驅(qū)動(dòng)腔(2)內(nèi)腔底部活動(dòng)連接的活動(dòng)桿(44 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，其特征在于:所述支撐板(411)的側(cè)面開設(shè)有支撐槽(412)，支撐槽(412)內(nèi)固定連接有支撐桿(413)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)伸縮固定的扳手，其特征在于:所述固定槽(5)的側(cè)面開設(shè)有滑槽，并且滑槽的槽口直徑等于抬升板(6)側(cè)面的橫截面直徑。
【文檔編號(hào)】B25B23/16GK105945845SQ201610463060
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】陳洪軍
【申請(qǐng)人】無錫歐諾鎖業(yè)有限公司